JPH07118976A - 清涼感に優れたポリエステル二層構造糸 - Google Patents
清涼感に優れたポリエステル二層構造糸Info
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- JPH07118976A JPH07118976A JP5265014A JP26501493A JPH07118976A JP H07118976 A JPH07118976 A JP H07118976A JP 5265014 A JP5265014 A JP 5265014A JP 26501493 A JP26501493 A JP 26501493A JP H07118976 A JPH07118976 A JP H07118976A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】反撥性を保持しつつ、清涼感に優れたポリエス
テル二層構造糸を提供すること。 【構成】伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸
条（ａ）と、伸度大なるポリエステルマルチフィラメン
ト糸条（ｂ）とを交絡した後同時延伸仮撚することによ
り、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に繊度の
バラツキを形成させた二層構造糸において、糸条（ｂ）
が糸条（ａ）の３倍以上の伸度を有し、かつ糸条（ａ）
が下記（イ）および（ロ）を同時に満足する。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
テル二層構造糸を提供すること。 【構成】伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸
条（ａ）と、伸度大なるポリエステルマルチフィラメン
ト糸条（ｂ）とを交絡した後同時延伸仮撚することによ
り、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に繊度の
バラツキを形成させた二層構造糸において、糸条（ｂ）
が糸条（ａ）の３倍以上の伸度を有し、かつ糸条（ａ）
が下記（イ）および（ロ）を同時に満足する。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、清涼感に優れたポリエ
ステル二層構造糸に関するものである。
ステル二層構造糸に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、互いに切断伸度（以下単に伸
度という）の異なる２種以上のポリエステルマルチフィ
ラメントを交絡した後、延伸仮撚する方法はよく知られ
ており、種々の特徴を有する二層構造糸が製造されてい
る。
度という）の異なる２種以上のポリエステルマルチフィ
ラメントを交絡した後、延伸仮撚する方法はよく知られ
ており、種々の特徴を有する二層構造糸が製造されてい
る。
【０００３】しかしながら、これらの二層構造糸は仮撚
による捲縮発現が強く、しかも断面変形を伴うものであ
るので、粗硬感が強いという欠点を有していた。
による捲縮発現が強く、しかも断面変形を伴うものであ
るので、粗硬感が強いという欠点を有していた。
【０００４】このような問題を解決するため、本発明者
らは先に、特開平２−２９３４２８号公報において、互
いに伸度の異なる２種以上のポリエステルマルチフィラ
メント糸条を交絡した後、１２０℃以下の温度で延伸仮
撚することにより、極めてソフトな風合を有し、かつ反
撥性に富む織物が製造可能なポリエステル二層構造混繊
糸が得られることを開示した。
らは先に、特開平２−２９３４２８号公報において、互
いに伸度の異なる２種以上のポリエステルマルチフィラ
メント糸条を交絡した後、１２０℃以下の温度で延伸仮
撚することにより、極めてソフトな風合を有し、かつ反
撥性に富む織物が製造可能なポリエステル二層構造混繊
糸が得られることを開示した。
【０００５】しかしながら、該混繊糸を用いて得られた
織物は、柔らかい表面タッチを有するのでランジェリー
などのインナー衣料やベビー衣料には好適であるが、盛
夏用外衣等、清涼感が要求される用途には充分呼応しき
れないことが判明した。
織物は、柔らかい表面タッチを有するのでランジェリー
などのインナー衣料やベビー衣料には好適であるが、盛
夏用外衣等、清涼感が要求される用途には充分呼応しき
れないことが判明した。
【０００６】一方、特公昭６３−２８１３９号公報に
は、鞘糸の少なくとも３０％が融着した麻様二層構造糸
が開示されているが、該二層構造糸は、融着によりシャ
リ感を向上させたものであるため、反撥性が不足すると
いう欠点を有することが判明した。
は、鞘糸の少なくとも３０％が融着した麻様二層構造糸
が開示されているが、該二層構造糸は、融着によりシャ
リ感を向上させたものであるため、反撥性が不足すると
いう欠点を有することが判明した。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の有する問題点を解消し、反撥性を保持しつ
つ、清涼感に優れたポリエステル二層構造糸を提供する
ことにある。
従来技術の有する問題点を解消し、反撥性を保持しつ
つ、清涼感に優れたポリエステル二層構造糸を提供する
ことにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討した結果、互いに伸度の異なる
２種のポリエステルマルチフィラメント糸条を交絡した
後低温で延伸仮撚するに際し、充分な伸度差が付与され
た糸条を用い、かつ伸度小なる糸条に低熱応力の糸条を
用いるとき、二層構造糸の巻付き構造がルーズ化される
こと、および該構造と鞘糸に形成された繊度のバラツキ
との相乗作用により、良好な清涼感が付与できることを
究明した。
達成するために鋭意検討した結果、互いに伸度の異なる
２種のポリエステルマルチフィラメント糸条を交絡した
後低温で延伸仮撚するに際し、充分な伸度差が付与され
た糸条を用い、かつ伸度小なる糸条に低熱応力の糸条を
用いるとき、二層構造糸の巻付き構造がルーズ化される
こと、および該構造と鞘糸に形成された繊度のバラツキ
との相乗作用により、良好な清涼感が付与できることを
究明した。
【０００９】かくして本発明によれば、伸度小なるポリ
エステルマルチフィラメント糸条（ａ）と、伸度大なる
ポリエステルマルチフィラメント糸条（ｂ）とを交絡し
た後同時延伸仮撚することにより、鞘部に配置される糸
条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキを形成させた二
層構造糸において、糸条（ｂ）が糸条（ａ）の３倍以上
の伸度を有し、かつ糸条（ａ）が下記（イ）および
（ロ）を同時に満足することを特徴とする清涼感に優れ
たポリエステル二層構造糸が提供される。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
エステルマルチフィラメント糸条（ａ）と、伸度大なる
ポリエステルマルチフィラメント糸条（ｂ）とを交絡し
た後同時延伸仮撚することにより、鞘部に配置される糸
条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキを形成させた二
層構造糸において、糸条（ｂ）が糸条（ａ）の３倍以上
の伸度を有し、かつ糸条（ａ）が下記（イ）および
（ロ）を同時に満足することを特徴とする清涼感に優れ
たポリエステル二層構造糸が提供される。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
【００１０】以下、本発明を添付図面を参照しつつ説明
する。図１は本発明の一実施態様を表わす側面図であ
る。
する。図１は本発明の一実施態様を表わす側面図であ
る。
【００１１】まず、伸度小なるポリエステルマルチフィ
ラメント糸条１と糸条１の３倍以上の伸度を有する伸度
大なるポリエステルマルチフィラメント糸条２を第一ロ
ーラー３と第二ローラー４の間に設けた交絡ノズル６で
交絡させる。この時の圧空圧力は１〜６ｋｇ／ｃｍ2 、
オーバーフィード率は０．５〜４％が適当である。
ラメント糸条１と糸条１の３倍以上の伸度を有する伸度
大なるポリエステルマルチフィラメント糸条２を第一ロ
ーラー３と第二ローラー４の間に設けた交絡ノズル６で
交絡させる。この時の圧空圧力は１〜６ｋｇ／ｃｍ2 、
オーバーフィード率は０．５〜４％が適当である。
【００１２】ここで、伸度小なるポリエステルマルチフ
ィラメント糸条１とは、伸度が５０〜１３０％の糸条を
いい、伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条
２とは伸度が１３０％を越え４５０％以下の糸条をい
う。
ィラメント糸条１とは、伸度が５０〜１３０％の糸条を
いい、伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条
２とは伸度が１３０％を越え４５０％以下の糸条をい
う。
【００１３】また、マルチフィラメント糸条２はマルチ
フィラメント糸条１の３倍以上の伸度を有することが必
要である。
フィラメント糸条１の３倍以上の伸度を有することが必
要である。
【００１４】マルチフィラメント糸条２の伸度がマルチ
フィラメント糸条１の伸度の３倍未満である場合は、マ
ルチフィラメント糸条２の巻付きが強くなりすぎ、ルー
ズな二層構造が形成できない。ただ、あまりマルチフィ
ラメント糸条２の伸度が大きすぎると、糸物性の低下や
染着差が発生するので、５倍以内に止めることが好まし
い。
フィラメント糸条１の伸度の３倍未満である場合は、マ
ルチフィラメント糸条２の巻付きが強くなりすぎ、ルー
ズな二層構造が形成できない。ただ、あまりマルチフィ
ラメント糸条２の伸度が大きすぎると、糸物性の低下や
染着差が発生するので、５倍以内に止めることが好まし
い。
【００１５】次いで該交絡糸を、第二ロ−ラー４と延伸
ローラー５との間に設けた加熱板７と、仮撚ディスク８
を用いて同時延伸仮撚する。この際、仮撚温度は７０〜
１３０℃とすることが好ましい。
ローラー５との間に設けた加熱板７と、仮撚ディスク８
を用いて同時延伸仮撚する。この際、仮撚温度は７０〜
１３０℃とすることが好ましい。
【００１６】仮撚温度が７０℃未満の場合には、仮撚に
際し、伸度大なる糸条２の、伸度小なる糸条１への巻付
き張力が高くなり、ルーズな二層構造が形成できない。
際し、伸度大なる糸条２の、伸度小なる糸条１への巻付
き張力が高くなり、ルーズな二層構造が形成できない。
【００１７】一方、仮撚温度が１３０℃を越える場合に
は糸条２の融着が起こり易くなる上、単繊維の断面が変
形し、清涼感が発現できない。
は糸条２の融着が起こり易くなる上、単繊維の断面が変
形し、清涼感が発現できない。
【００１８】また、延伸倍率は、伸度大なる糸条２の伸
度をＬ（％）とするとき、１を越え（１＋０．１２Ｌ）
倍以下とすることが好ましい。
度をＬ（％）とするとき、１を越え（１＋０．１２Ｌ）
倍以下とすることが好ましい。
【００１９】延伸倍率が（１＋０．１２Ｌ）倍を越える
場合には、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に
繊度のバラツキを形成させることができないばかりでな
く、仮撚の加撚張力が高くなり、ルーズな二層構造が形
成できない。
場合には、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に
繊度のバラツキを形成させることができないばかりでな
く、仮撚の加撚張力が高くなり、ルーズな二層構造が形
成できない。
【００２０】仮撚ディスク８の周速度は糸速度の２倍程
度が好ましい。
度が好ましい。
【００２１】次いで熱固定、解撚された交絡糸は巻取り
機９で巻取られ、二層構造糸１０を得る。
機９で巻取られ、二層構造糸１０を得る。
【００２２】本発明で使用するポリエステルマルチフィ
ラメント糸条とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、
少なくとも１種のグリコール、好ましくはエチレングリ
コールトリメチレングリコール、テトラメチレングリコ
ールから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコー
ルを主たるグリコール成分とするポリエステルを常法に
より溶融紡糸して得られる糸条をいう。
ラメント糸条とは、テレフタル酸を主たる酸成分とし、
少なくとも１種のグリコール、好ましくはエチレングリ
コールトリメチレングリコール、テトラメチレングリコ
ールから選ばれた少なくとも１種のアルキレングリコー
ルを主たるグリコール成分とするポリエステルを常法に
より溶融紡糸して得られる糸条をいう。
【００２３】該ポリエステルは、スルホン酸金属塩基を
含有するイソフタル酸成分、例えば５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸あるいは５−テトラブチルホスホニウム
スルホイソフタル酸などを公知の方法で共重合したもの
でもよく、また、本発明の目的を損なわない範囲で安定
剤、酸化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触
媒、着色剤、無機微粒子などを添加したものでもよい。
含有するイソフタル酸成分、例えば５−ナトリウムスル
ホイソフタル酸あるいは５−テトラブチルホスホニウム
スルホイソフタル酸などを公知の方法で共重合したもの
でもよく、また、本発明の目的を損なわない範囲で安定
剤、酸化防止剤、難燃剤、帯電防止剤、蛍光増色剤、触
媒、着色剤、無機微粒子などを添加したものでもよい。
【００２４】さらに、本発明においては、伸度小なるポ
リエステルマルチフィラメント糸条が下記（イ）、
（ロ）を満足することが肝要である。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
リエステルマルチフィラメント糸条が下記（イ）、
（ロ）を満足することが肝要である。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下
【００２５】即ち、二層構造糸の芯糸となる、伸度小な
るポリエステルマルチフィラメント糸条の１００℃にお
ける熱応力が０．１５ｇ／ｄを越える場合には、仮撚工
程での芯糸の加熱収縮が大きくなり、鞘糸の巻付きが緊
密になってルーズな二層構造が形成できない。
るポリエステルマルチフィラメント糸条の１００℃にお
ける熱応力が０．１５ｇ／ｄを越える場合には、仮撚工
程での芯糸の加熱収縮が大きくなり、鞘糸の巻付きが緊
密になってルーズな二層構造が形成できない。
【００２６】さらに、仮撚工程での加熱収縮が防止でき
ても、得られた二層構造糸からなる布帛が、ファイナル
セットなどの仕上げ工程で大きく収縮した場合は清涼感
が損なわれるので、伸度小なるポリエステルマルチフィ
ラメント糸条の１８０℃における熱応力は、０．１０ｇ
／ｄ以下であることが必要である。
ても、得られた二層構造糸からなる布帛が、ファイナル
セットなどの仕上げ工程で大きく収縮した場合は清涼感
が損なわれるので、伸度小なるポリエステルマルチフィ
ラメント糸条の１８０℃における熱応力は、０．１０ｇ
／ｄ以下であることが必要である。
【００２７】上記のような熱応力を有する、伸度小なる
マルチフィラメントの製造方法としては、ポリエステル
を略３０００ｍ／分以上の高速度で紡糸する方法、さら
にそれを加熱処理する方法等が例示され、中でも５００
０ｍ／分以上の超高速度で紡糸されたポリエステルを使
用することが好ましい。
マルチフィラメントの製造方法としては、ポリエステル
を略３０００ｍ／分以上の高速度で紡糸する方法、さら
にそれを加熱処理する方法等が例示され、中でも５００
０ｍ／分以上の超高速度で紡糸されたポリエステルを使
用することが好ましい。
【００２８】本発明のポリエステル二層構造糸は、前記
伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸条と、該
糸条の３倍以上の伸度を有するポリエステルマルチフィ
ラメント糸条とを同時に混繊・交絡した後、前記条件に
て仮撚、熱固定および解撚することにより得られる。ま
た、必要に応じて、該二層構造糸をさらに加熱処理し、
寸法安定性等を向上させてもよい。
伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸条と、該
糸条の３倍以上の伸度を有するポリエステルマルチフィ
ラメント糸条とを同時に混繊・交絡した後、前記条件に
て仮撚、熱固定および解撚することにより得られる。ま
た、必要に応じて、該二層構造糸をさらに加熱処理し、
寸法安定性等を向上させてもよい。
【００２９】本発明のポリエステル二層構造糸を製造す
るに際しては、互いに伸度の異なるポリエステルマルチ
フィラメント糸条として、同一あるいは異なった紡糸口
金から紡糸された紡糸混繊糸を用いてもよい。
るに際しては、互いに伸度の異なるポリエステルマルチ
フィラメント糸条として、同一あるいは異なった紡糸口
金から紡糸された紡糸混繊糸を用いてもよい。
【００３０】また、紡糸混繊糸として特開平４−１９４
００７号公報に記載の、断面積が連続的に拡大する吐出
孔から吐出されたフィラメントを含む紡糸混繊糸を用い
れば、得られる混繊糸の二層構造が熱処理によって変化
せず、好ましい。
００７号公報に記載の、断面積が連続的に拡大する吐出
孔から吐出されたフィラメントを含む紡糸混繊糸を用い
れば、得られる混繊糸の二層構造が熱処理によって変化
せず、好ましい。
【００３１】かくして得られた二層構造糸は、鞘部に配
置される糸条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキが形
成され、しかも鞘糸が芯糸にゆるやかに巻付いたルーズ
な構造を有しているので、布帛にした場合、良好な清涼
感を呈する。
置される糸条の構成単繊維の一部に繊度のバラツキが形
成され、しかも鞘糸が芯糸にゆるやかに巻付いたルーズ
な構造を有しているので、布帛にした場合、良好な清涼
感を呈する。
【００３２】ここで、清涼感とは、適度な反撥性とドレ
ープ性を有し、まとわり付きのないサラサラした触感を
いう。
ープ性を有し、まとわり付きのないサラサラした触感を
いう。
【００３３】
【作用】本発明のポリエステル二層構造糸は、伸度差仮
撚による二層構造糸の鞘部に配置される糸条の構成単繊
維の一部に繊度のバラツキが形成されているので、嵩高
性とドレープ性に富む上、ポリエステルのヌメリ感を払
拭することができる。
撚による二層構造糸の鞘部に配置される糸条の構成単繊
維の一部に繊度のバラツキが形成されているので、嵩高
性とドレープ性に富む上、ポリエステルのヌメリ感を払
拭することができる。
【００３４】さらに、伸度大なる糸条が、伸度小なる糸
条の３倍以上の伸度を有しているので仮撚の際に鞘糸が
芯糸にゆるやかに巻付けられ、しかも二層構造糸の芯糸
には熱応力の小さい糸条を用いているので、仮撚工程や
染色・仕上げ工程での収縮が小さく、ルーズな二層構造
を呈している。
条の３倍以上の伸度を有しているので仮撚の際に鞘糸が
芯糸にゆるやかに巻付けられ、しかも二層構造糸の芯糸
には熱応力の小さい糸条を用いているので、仮撚工程や
染色・仕上げ工程での収縮が小さく、ルーズな二層構造
を呈している。
【００３５】従って、鞘糸による芯糸の締め付けが起こ
りにくく、良好な反撥性が保持できるのである。
りにくく、良好な反撥性が保持できるのである。
【００３６】即ち、本発明のポリエステル二層構造糸
は、鞘糸に形成された繊度のバラツキとルーズな二層構
造との相乗作用により、良好な清涼感を呈することがで
きる。
は、鞘糸に形成された繊度のバラツキとルーズな二層構
造との相乗作用により、良好な清涼感を呈することがで
きる。
【００３７】以下、本発明を実施例によりさらに具体的
に説明する。なお、実施例中の各物性は以下の方法によ
り測定した。
に説明する。なお、実施例中の各物性は以下の方法によ
り測定した。
【００３８】(１) 熱応力 カネボウエンジニアリング製熱応力測定器（タイプＫＥ
−II）を用い、綛状にした試料に１／３０ｇ／ｄの初荷
重をかけた後、２．３℃／分の速度で昇温し、発生する
応力をチャート上に記録した。熱応力の値はチャートか
ら読み取った応力をデニールで除し、〔ｇ／ｄ〕で表わ
した。
−II）を用い、綛状にした試料に１／３０ｇ／ｄの初荷
重をかけた後、２．３℃／分の速度で昇温し、発生する
応力をチャート上に記録した。熱応力の値はチャートか
ら読み取った応力をデニールで除し、〔ｇ／ｄ〕で表わ
した。
【００３９】(２) 反撥性 ５ｃｍ×２ｃｍに切断した織物の、短い辺の両端から１
ｃｍを引張試験機の下部チャックに把持し、織物を山型
に固定する。次いで、上部チャックに取り付けた加圧体
で山の頂上部を押さえ、１０ｍｍ下がった所で元の位置
に戻す。その際の、５ｍｍ下がった点での（戻りの応力
／押さえの応力）をパーセントで表わした。
ｃｍを引張試験機の下部チャックに把持し、織物を山型
に固定する。次いで、上部チャックに取り付けた加圧体
で山の頂上部を押さえ、１０ｍｍ下がった所で元の位置
に戻す。その際の、５ｍｍ下がった点での（戻りの応力
／押さえの応力）をパーセントで表わした。
【００４０】
【実施例１】常法に従い、紡糸速度４５９０ｍ／分で紡
糸した伸度８０％、１００℃での熱応力が０．１５ｇ／
ｄ、１８０℃での熱応力が０．１０ｇ／ｄのポリエステ
ルマルチフィラメント（７５デニール／１２フィラメン
ト）と、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した伸度２９０
％のポリエステルマルチフィラメント（９０デニール／
１２フィラメント）とを図１の装置を用い、インターレ
ースノズルで交絡後、延伸仮撚加工した。
糸した伸度８０％、１００℃での熱応力が０．１５ｇ／
ｄ、１８０℃での熱応力が０．１０ｇ／ｄのポリエステ
ルマルチフィラメント（７５デニール／１２フィラメン
ト）と、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した伸度２９０
％のポリエステルマルチフィラメント（９０デニール／
１２フィラメント）とを図１の装置を用い、インターレ
ースノズルで交絡後、延伸仮撚加工した。
【００４１】この際、交絡のオーバーフィード率は２
％、圧空圧は４ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は９０℃、延伸
倍率は１．２５、また、ディスクの表面速度は６００ｍ
／分、延伸ローラー速度は３００ｍ／分であった。
％、圧空圧は４ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は９０℃、延伸
倍率は１．２５、また、ディスクの表面速度は６００ｍ
／分、延伸ローラー速度は３００ｍ／分であった。
【００４２】引き続いて、上記複合仮撚糸条を１９０
℃、５％のオーバーフィード率で熱処理し、１３３デニ
ール／２４フィラメントの二層構造糸を得た。
℃、５％のオーバーフィード率で熱処理し、１３３デニ
ール／２４フィラメントの二層構造糸を得た。
【００４３】次いで、該二層構造糸に１３００Ｔ／ｍの
撚糸を施し、綾組織に製織した後、常法に従ってリラッ
クス（１００℃、２５分間）、プレセット（１７０℃、
４５秒間）を行ない、１３０℃で４５分間染色した後、
ファイナルセット（１６０℃、４５秒間）して仕上げ
た。得られた織物の目付は１６０ｇ／ｍ2 であった。
撚糸を施し、綾組織に製織した後、常法に従ってリラッ
クス（１００℃、２５分間）、プレセット（１７０℃、
４５秒間）を行ない、１３０℃で４５分間染色した後、
ファイナルセット（１６０℃、４５秒間）して仕上げ
た。得られた織物の目付は１６０ｇ／ｍ2 であった。
【００４４】該織物の反撥性は９６％であり、まとわり
付きのないサラサラした触感を有していた。
付きのないサラサラした触感を有していた。
【００４５】また、実体顕微鏡を用いて二層構造糸を目
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
【００４６】
【実施例２】常法に従い、紡糸速度４５００ｍ／分で紡
糸した伸度７０％、１００℃での熱応力が０．１３ｇ／
ｄ、１８０℃での熱応力が０．０８ｇ／ｄのポリエステ
ルマルチフィラメント（１５０デニール／２４フィラメ
ント）と、紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸した伸度３１
０％のポリエステルマルチフィラメント（２８０デニー
ル／９８フィラメント）とを図１の装置を用い、インタ
ーレースノズルで交絡後、延伸仮撚加工し、４００デニ
ール／１２２フィラメントの二層構造糸を得た。
糸した伸度７０％、１００℃での熱応力が０．１３ｇ／
ｄ、１８０℃での熱応力が０．０８ｇ／ｄのポリエステ
ルマルチフィラメント（１５０デニール／２４フィラメ
ント）と、紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸した伸度３１
０％のポリエステルマルチフィラメント（２８０デニー
ル／９８フィラメント）とを図１の装置を用い、インタ
ーレースノズルで交絡後、延伸仮撚加工し、４００デニ
ール／１２２フィラメントの二層構造糸を得た。
【００４７】この際、交絡のオーバーフィード率は３
％、圧空圧は５ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は１１０℃、延
伸倍率は１．１５、また、ディスクの表面速度は６００
ｍ／分、延伸ローラー速度は３００ｍ／分であった。
％、圧空圧は５ｋｇ／ｃｍ2 、仮撚温度は１１０℃、延
伸倍率は１．１５、また、ディスクの表面速度は６００
ｍ／分、延伸ローラー速度は３００ｍ／分であった。
【００４８】次いで、該二層構造糸に３００Ｔ／ｍの撚
糸を施し、実施例１と同様の方法で製織した後、染色お
よび仕上げを行なった。得られた織物の目付は２００ｇ
／ｍ 2 であった。
糸を施し、実施例１と同様の方法で製織した後、染色お
よび仕上げを行なった。得られた織物の目付は２００ｇ
／ｍ 2 であった。
【００４９】該織物の反撥性は９２％であり、まとわり
付きのないサラサラした触感を有していた。
付きのないサラサラした触感を有していた。
【００５０】また、実体顕微鏡を用いて二層構造糸を目
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
【００５１】
【比較例１】紡糸速度１２００ｍ／分で紡糸した伸度３
２０％の未延伸糸を、ホットローラー温度８３℃、スリ
ットヒーター温度１８０℃に設定した延伸機で２．６倍
に延伸して、１００℃での熱応力が０．１２ｇ／ｄ、１
８０℃での熱応力が０．３５ｇ／ｄのポリエステルマル
チフィラメント（７５デニール／１２フィラメント）を
得た。
２０％の未延伸糸を、ホットローラー温度８３℃、スリ
ットヒーター温度１８０℃に設定した延伸機で２．６倍
に延伸して、１００℃での熱応力が０．１２ｇ／ｄ、１
８０℃での熱応力が０．３５ｇ／ｄのポリエステルマル
チフィラメント（７５デニール／１２フィラメント）を
得た。
【００５２】該ポリエステルマルチフィラメントと、実
施例１で使用した、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した
伸度２９０％のポリエステルマルチフィラメント（９０
デニール／１２フィラメント）とを実施例１と同じ条件
で交絡後、延伸仮撚加工し、１３２デニール／２４フィ
ラメントの二層構造糸を得た。
施例１で使用した、紡糸速度１３００ｍ／分で紡糸した
伸度２９０％のポリエステルマルチフィラメント（９０
デニール／１２フィラメント）とを実施例１と同じ条件
で交絡後、延伸仮撚加工し、１３２デニール／２４フィ
ラメントの二層構造糸を得た。
【００５３】次いで、該二層構造糸に１３００Ｔ／ｍの
撚糸を施し、実施例１と同様の方法で製織した後、染色
および仕上げを行なった。得られた織物の目付は１７０
ｇ／ｍ2 であった。
撚糸を施し、実施例１と同様の方法で製織した後、染色
および仕上げを行なった。得られた織物の目付は１７０
ｇ／ｍ2 であった。
【００５４】該織物の反撥性は８８％であり、やや反撥
性が不足で糸が締まり込んだ硬いタッチを有しており、
清涼感が不足するものであった。
性が不足で糸が締まり込んだ硬いタッチを有しており、
清涼感が不足するものであった。
【００５５】また、実体顕微鏡を用いて二層構造糸を目
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
視観察した所、鞘糸の構成単繊維には太細部が混在して
いた。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、反撥性を保持しつつ、
清涼感に優れたポリエステル二層構造糸が提供できる。
清涼感に優れたポリエステル二層構造糸が提供できる。
【図１】嵩高弾性糸の製造装置の一例を示す側面図。
１ 伸度小なるポリエステルマルチフィラメント糸条 ２ 伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条 ３ 第一ローラー ４ 第二ローラー ５ 延伸ローラー ６ 交絡ノズル ７ 加熱板 ８ 仮撚ディスク ９ 巻取り機 １０ 二層構造糸
Claims (2)
- 【請求項１】 伸度小なるポリエステルマルチフィラメ
ント糸条（ａ）と、伸度大なるポリエステルマルチフィ
ラメント糸条（ｂ）とを交絡した後同時延伸仮撚するこ
とにより、鞘部に配置される糸条の構成単繊維の一部に
繊度のバラツキを形成させた二層構造糸において、糸条
（ｂ）が糸条（ａ）の３倍以上の伸度を有し、かつ糸条
（ａ）が下記（イ）および（ロ）を同時に満足すること
を特徴とする清涼感に優れたポリエステル二層構造糸。 （イ）１００℃における熱応力が０．１５ｇ／ｄ以下 （ロ）１８０℃における熱応力が０．１０ｇ／ｄ以下 - 【請求項２】 延伸仮撚温度が７０〜１３０℃、かつ延
伸仮撚倍率が１を越え（１＋０．１２Ｌ）倍以下である
請求項１記載のポリエステル二層構造糸。（ここで、Ｌ
は伸度大なるポリエステルマルチフィラメント糸条の切
断伸度を表わす。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26501493A JP2960634B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 清涼感に優れたポリエステル二層構造糸 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26501493A JP2960634B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 清涼感に優れたポリエステル二層構造糸 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118976A true JPH07118976A (ja) | 1995-05-09 |
| JP2960634B2 JP2960634B2 (ja) | 1999-10-12 |
Family
ID=17411387
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26501493A Expired - Fee Related JP2960634B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | 清涼感に優れたポリエステル二層構造糸 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2960634B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001336036A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-12-07 | Toray Ind Inc | 複合仮撚加工糸およびその製造方法 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP26501493A patent/JP2960634B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001336036A (ja) * | 2000-05-23 | 2001-12-07 | Toray Ind Inc | 複合仮撚加工糸およびその製造方法 |
| JP4660882B2 (ja) * | 2000-05-23 | 2011-03-30 | 東レ株式会社 | 複合仮撚加工糸およびその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2960634B2 (ja) | 1999-10-12 |
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Legal Events
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