JPH0711734A - プレストレスコンクリート梁 - Google Patents
プレストレスコンクリート梁Info
- Publication number
- JPH0711734A JPH0711734A JP15686993A JP15686993A JPH0711734A JP H0711734 A JPH0711734 A JP H0711734A JP 15686993 A JP15686993 A JP 15686993A JP 15686993 A JP15686993 A JP 15686993A JP H0711734 A JPH0711734 A JP H0711734A
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- Japan
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- steel wire
- concrete beam
- groove
- wiring
- precast concrete
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 プレキャスト化を図ることにより工期の大幅
な短縮が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場
で十分な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた
品質の部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、
しかも、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込み
が不要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰ
Ｃ鋼線の配線も配線用のシース管の端から挿入しなくて
もよいので、簡便に行える。 【構成】 接合面にＰＣ鋼線の配設用溝２を設けたプレ
キャストコンクリート梁部材１ａ，１ｂを該溝２が合う
ように合体させ、溝２内にＰＣ鋼線４を配線した後、プ
レストレスを導入し、かつ、グラウト材６を注入して固
定する。
な短縮が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場
で十分な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた
品質の部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、
しかも、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込み
が不要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰ
Ｃ鋼線の配線も配線用のシース管の端から挿入しなくて
もよいので、簡便に行える。 【構成】 接合面にＰＣ鋼線の配設用溝２を設けたプレ
キャストコンクリート梁部材１ａ，１ｂを該溝２が合う
ように合体させ、溝２内にＰＣ鋼線４を配線した後、プ
レストレスを導入し、かつ、グラウト材６を注入して固
定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ（プレストレスコ
ンクリート）梁に関するものである。
ンクリート）梁に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ＰＣ（プレストレスコンクリート）梁を
施工するには、従来、梁型枠内にＰＣ鋼線の配設用のシ
ース管をセットし、コンクリート打設して硬化後にＰＣ
鋼線を緊張してプレストレスを導入する。
施工するには、従来、梁型枠内にＰＣ鋼線の配設用のシ
ース管をセットし、コンクリート打設して硬化後にＰＣ
鋼線を緊張してプレストレスを導入する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このようにＰＣ梁は現
場で製作されるものとされ、型枠、鉄筋の組み立てなど
の作業を行うことになるが、現場技能者の不足が近年特
に深刻化している。
場で製作されるものとされ、型枠、鉄筋の組み立てなど
の作業を行うことになるが、現場技能者の不足が近年特
に深刻化している。
【０００４】これに対してプレキャストコンクリートと
して工場で製作することも考えられるが、工場での製作
でも配線用シース管の埋め込みが必要で複雑な作業を要
求され、また、現場に持ち込んだプレキャストコンクリ
ート部材にＰＣ鋼線を配線用シース管の片側から配線す
る作業も大変である。
して工場で製作することも考えられるが、工場での製作
でも配線用シース管の埋め込みが必要で複雑な作業を要
求され、また、現場に持ち込んだプレキャストコンクリ
ート部材にＰＣ鋼線を配線用シース管の片側から配線す
る作業も大変である。
【０００５】本発明の目的は前記従来例の不都合を解消
し、プレキャスト化を図ることにより工期の大幅な短縮
が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場で十分
な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた品質の
部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、しか
も、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込みが不
要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰＣ鋼
線の配線も簡便に行えるプレストレスコンクリート梁を
提供することにある。
し、プレキャスト化を図ることにより工期の大幅な短縮
が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場で十分
な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた品質の
部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、しか
も、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込みが不
要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰＣ鋼
線の配線も簡便に行えるプレストレスコンクリート梁を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は前記目的を達成
するため、接合面にＰＣ鋼線の配設用溝を設けたプレキ
ャストコンクリート梁部材を該溝が合うように合体さ
せ、溝内にＰＣ鋼線を配線した後、プレストレスを導入
し、かつ、グラウト材を注入して固定することを要旨と
するものである。
するため、接合面にＰＣ鋼線の配設用溝を設けたプレキ
ャストコンクリート梁部材を該溝が合うように合体さ
せ、溝内にＰＣ鋼線を配線した後、プレストレスを導入
し、かつ、グラウト材を注入して固定することを要旨と
するものである。
【０００７】
【作用】本発明によれば、工場製作のプレキャストコン
クリート梁部材としたので、現場作製のものと比べて、
工期の大幅な短縮が可能で、経済的メリットが得られ
る。また、工場で十分な品質管理の下で製作されるの
で、均一で優れた品質の部材が得られ、高品質の建物を
作ることができる。
クリート梁部材としたので、現場作製のものと比べて、
工期の大幅な短縮が可能で、経済的メリットが得られ
る。また、工場で十分な品質管理の下で製作されるの
で、均一で優れた品質の部材が得られ、高品質の建物を
作ることができる。
【０００８】しかも、ＰＣ鋼線はプレキャストコンクリ
ート梁部材を合わせる際に側面から配設できるので、配
線用のシース管の埋め込みも要らず、ＰＣ鋼線を先行配
線してその後にプレキャストコンクリート梁部材を後付
けするようなことも可能となる。
ート梁部材を合わせる際に側面から配設できるので、配
線用のシース管の埋め込みも要らず、ＰＣ鋼線を先行配
線してその後にプレキャストコンクリート梁部材を後付
けするようなことも可能となる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面について詳細に
説明する。図１は本発明のプレストレスコンクリート梁
の第１実施例を示す使用状態の要部の断面図、図２は同
上全体の断面図である。
説明する。図１は本発明のプレストレスコンクリート梁
の第１実施例を示す使用状態の要部の断面図、図２は同
上全体の断面図である。
【００１０】図中１ａ，１ｂはプレキャストコンクリー
ト梁部材で、これらは二つ合わさってＩ型の梁をなすよ
うに、各々コ字形の断面を有する。
ト梁部材で、これらは二つ合わさってＩ型の梁をなすよ
うに、各々コ字形の断面を有する。
【００１１】そして図３に示すようにプレキャストコン
クリート梁部材１ａ，１ｂは、接合面にＰＣ鋼線の配設
用溝２を長さ方向に伸びるように設け、また、厚さ方向
に貫通するボルト穴３を穿設した。このＰＣ鋼線の配設
用溝２は梁内に納まるＰＣ鋼線４が上下方向で蛇行する
ように波打つような傾きで進行させた。
クリート梁部材１ａ，１ｂは、接合面にＰＣ鋼線の配設
用溝２を長さ方向に伸びるように設け、また、厚さ方向
に貫通するボルト穴３を穿設した。このＰＣ鋼線の配設
用溝２は梁内に納まるＰＣ鋼線４が上下方向で蛇行する
ように波打つような傾きで進行させた。
【００１２】現場においてはこのようなプレキャストコ
ンクリート梁部材１ａ，１ｂを接合面のＰＣ鋼線の配設
用溝２が合うように合体させ、この溝２内にＰＣ鋼線４
を配線した後、ボルト穴３にボルト５を挿通して結合さ
せる。
ンクリート梁部材１ａ，１ｂを接合面のＰＣ鋼線の配設
用溝２が合うように合体させ、この溝２内にＰＣ鋼線４
を配線した後、ボルト穴３にボルト５を挿通して結合さ
せる。
【００１３】なお、ＰＣ鋼線４を先行配線してその後に
プレキャストコンクリート梁部材１ａ，１ｂを後付けす
るようなことも可能である。
プレキャストコンクリート梁部材１ａ，１ｂを後付けす
るようなことも可能である。
【００１４】そしてＰＣ鋼線４を緊張してプレストレス
を導入し、かつ、グラウト材６を注入して固定する。な
お、このグラウト材６はＰＣ鋼線の配設用溝２に通じる
注入孔７を確保し、ここから注入すればよい。
を導入し、かつ、グラウト材６を注入して固定する。な
お、このグラウト材６はＰＣ鋼線の配設用溝２に通じる
注入孔７を確保し、ここから注入すればよい。
【００１５】このようにしてプレキャストコンクリート
梁部材１ａ，１ｂが合わさってできる梁はＩ型で上下に
フランジを有するものとなるが、図４、図５に示すよう
に長さ方向に接合部10で連続させ、この梁の上にハーフ
プレキャスト版８を床版として敷き並べ、さらにその上
にトッピングコンクリート９を打設して床を施工する。
梁部材１ａ，１ｂが合わさってできる梁はＩ型で上下に
フランジを有するものとなるが、図４、図５に示すよう
に長さ方向に接合部10で連続させ、この梁の上にハーフ
プレキャスト版８を床版として敷き並べ、さらにその上
にトッピングコンクリート９を打設して床を施工する。
【００１６】図中11はコア部、12はこのコア部11から突
設して、梁端を支承するブラケットである。
設して、梁端を支承するブラケットである。
【００１７】図６、図７は本発明の第２実施例を示すも
ので、プレキャストコンクリート梁部材13は図８にも示
すように下向き開口のチャンネル型として、側部のリブ
13ａの側面を接合面としてここにＰＣ鋼線の配設用溝２
を設け、また、リブ13ａの厚さ方向に貫通するボルト穴
３を穿設した。
ので、プレキャストコンクリート梁部材13は図８にも示
すように下向き開口のチャンネル型として、側部のリブ
13ａの側面を接合面としてここにＰＣ鋼線の配設用溝２
を設け、また、リブ13ａの厚さ方向に貫通するボルト穴
３を穿設した。
【００１８】プレキャストコンクリート梁部材13をリブ
13ａの部分で接合し、溝２内にＰＣ鋼線４を配線した
後、ボルト穴３にボルト５を挿通して結合させる。 そ
してＰＣ鋼線４を緊張してプレストレスを導入し、か
つ、グラウト材６を注入して固定する。
13ａの部分で接合し、溝２内にＰＣ鋼線４を配線した
後、ボルト穴３にボルト５を挿通して結合させる。 そ
してＰＣ鋼線４を緊張してプレストレスを導入し、か
つ、グラウト材６を注入して固定する。
【００１９】これにより、プレキャストコンクリート梁
部材13が並べられたその上面は図９に示すように平らな
ものとなるのでその上にトッピングコンクリート９を打
設して床を施工する。
部材13が並べられたその上面は図９に示すように平らな
ものとなるのでその上にトッピングコンクリート９を打
設して床を施工する。
【００２０】図11、図12は本発明の第３実施例を示すも
ので、プレキャストコンクリート梁部材14は図13にも示
すように下向き開口の箱型として、周囲を囲うリブ14ａ
の外側面を接合面としてここにＰＣ鋼線の配設用溝２を
設け、また、リブ14ａの厚さ方向に貫通するボルト穴３
を穿設した。
ので、プレキャストコンクリート梁部材14は図13にも示
すように下向き開口の箱型として、周囲を囲うリブ14ａ
の外側面を接合面としてここにＰＣ鋼線の配設用溝２を
設け、また、リブ14ａの厚さ方向に貫通するボルト穴３
を穿設した。
【００２１】プレキャストコンクリート梁部材14をリブ
14ａの部分で接合し、このようにしてプレキャストコン
クリート梁部材14をワッフルラブ状に敷き並べ、溝２内
にＰＣ鋼線４を配線した後、ボルト穴３にボルト５を挿
通して結合させる。そしてＰＣ鋼線４を緊張してプレス
トレスを導入し、かつ、グラウト材６を注入して固定す
る。
14ａの部分で接合し、このようにしてプレキャストコン
クリート梁部材14をワッフルラブ状に敷き並べ、溝２内
にＰＣ鋼線４を配線した後、ボルト穴３にボルト５を挿
通して結合させる。そしてＰＣ鋼線４を緊張してプレス
トレスを導入し、かつ、グラウト材６を注入して固定す
る。
【００２２】これにより、プレキャストコンクリート梁
部材14が並べられたその上面は図14、図15に示すように
平らなものとなるのでその上にトッピングコンクリート
９を打設して床を施工する。この第３実施例によれば、
床の平面で縦横に交差するようにＰＣ鋼線４を配設で
き、より完全なプレストレスを導入できる。
部材14が並べられたその上面は図14、図15に示すように
平らなものとなるのでその上にトッピングコンクリート
９を打設して床を施工する。この第３実施例によれば、
床の平面で縦横に交差するようにＰＣ鋼線４を配設で
き、より完全なプレストレスを導入できる。
【００２３】
【発明の効果】以上述べたようにプレストレスコンクリ
ート梁は、プレキャスト化を図ることにより工期の大幅
な短縮が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場
で十分な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた
品質の部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、
しかも、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込み
が不要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰ
Ｃ鋼線の配線も配線用のシース管の端から挿入しなくて
もよいので、簡便に行えるものである。
ート梁は、プレキャスト化を図ることにより工期の大幅
な短縮が可能で、経済的メリットが得られ、また、工場
で十分な品質管理の下で製作されるので、均一で優れた
品質の部材が得られ、高品質の建物を作ることができ、
しかも、工場での製造時に配線用のシース管の埋め込み
が不要で、複雑な作業がなくなり、さらに、現場でのＰ
Ｃ鋼線の配線も配線用のシース管の端から挿入しなくて
もよいので、簡便に行えるものである。
【図１】本発明のプレストレスコンクリート梁の第１実
施例を示す使用状態の要部の断面図である。
施例を示す使用状態の要部の断面図である。
【図２】本発明のプレストレスコンクリート梁の第１実
施例を示す使用状態の全体の断面図である。
施例を示す使用状態の全体の断面図である。
【図３】本発明のプレストレスコンクリート梁の第１実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図４】本発明のプレストレスコンクリート梁の第１実
施例を示す施工時の平面図である。
施例を示す施工時の平面図である。
【図５】本発明のプレストレスコンクリート梁の第１実
施例を示す施工時の立面図である。
施例を示す施工時の立面図である。
【図６】本発明のプレストレスコンクリート梁の第２実
施例を示す使用状態の要部の断面図である。
施例を示す使用状態の要部の断面図である。
【図７】本発明のプレストレスコンクリート梁の第２実
施例を示す使用状態の全体の断面図である。
施例を示す使用状態の全体の断面図である。
【図８】本発明のプレストレスコンクリート梁の第２実
施例を示す斜視図である。
施例を示す斜視図である。
【図９】本発明のプレストレスコンクリート梁の第２実
施例を示す施工時の平面図である。
施例を示す施工時の平面図である。
【図１０】本発明のプレストレスコンクリート梁の第２
実施例を示す施工時の立面図である。
実施例を示す施工時の立面図である。
【図１１】本発明のプレストレスコンクリート梁の第３
実施例を示す使用状態の要部の断面図である。
実施例を示す使用状態の要部の断面図である。
【図１２】本発明のプレストレスコンクリート梁の第３
実施例を示す使用状態の全体の断面図である。
実施例を示す使用状態の全体の断面図である。
【図１３】本発明のプレストレスコンクリート梁の第３
実施例を示す斜視図である。
実施例を示す斜視図である。
【図１４】本発明のプレストレスコンクリート梁の第３
実施例を示す施工時の平面図である。
実施例を示す施工時の平面図である。
【図１５】本発明のプレストレスコンクリート梁の第３
実施例を示す施工時の立面図である。
実施例を示す施工時の立面図である。
１ａ，１ｂ…プレキャストコンクリート梁部材 ２…ＰＣ鋼線の配設用溝 ３…ボルト穴 ４…ＰＣ鋼線 ５…ボルト ６…グラウト材 ７…注入孔 ８…ハーフプレキャスト版 ９…トッピング
コンクリート 10…接合部 11…コア部 12…ブラケット 13…プレキャストコンクリート梁部材 13ａ…リブ 14…プレキャストコンクリート梁部材 14ａ…リブ
コンクリート 10…接合部 11…コア部 12…ブラケット 13…プレキャストコンクリート梁部材 13ａ…リブ 14…プレキャストコンクリート梁部材 14ａ…リブ
Claims (1)
- 【請求項１】 接合面にＰＣ鋼線の配設用溝を設けたプ
レキャストコンクリート梁部材を該溝が合うように合体
させ、溝内にＰＣ鋼線を配線した後、プレストレスを導
入し、かつ、グラウト材を注入して固定することを特徴
とするプレストレスコンクリート梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156869A JP2741649B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | プレストレスコンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5156869A JP2741649B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | プレストレスコンクリート梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0711734A true JPH0711734A (ja) | 1995-01-13 |
| JP2741649B2 JP2741649B2 (ja) | 1998-04-22 |
Family
ID=15637173
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5156869A Expired - Lifetime JP2741649B2 (ja) | 1993-06-28 | 1993-06-28 | プレストレスコンクリート梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2741649B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211552A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 連続高架橋 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133237A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 清水建設株式会社 | プレキヤスト構造部材 |
-
1993
- 1993-06-28 JP JP5156869A patent/JP2741649B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62133237A (ja) * | 1985-12-05 | 1987-06-16 | 清水建設株式会社 | プレキヤスト構造部材 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007211552A (ja) * | 2006-02-13 | 2007-08-23 | Sumitomo Mitsui Construction Co Ltd | 連続高架橋 |
| JP4607785B2 (ja) * | 2006-02-13 | 2011-01-05 | 三井住友建設株式会社 | 連続高架橋 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2741649B2 (ja) | 1998-04-22 |
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