JPH07117010A

JPH07117010A - 単板の補修方法

Info

Publication number: JPH07117010A
Application number: JP5268493A
Authority: JP
Inventors: Masanobu Ogasawara; 正信小笠原; Masaru Tabata; 優田端; Jun Hanaoka; 潤花岡; Makoto Nishimura; 真西村
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 1993-10-27
Filing date: 1993-10-27
Publication date: 1995-05-09

Abstract

(57)【要約】【目的】高精度の打ち抜きを行って、品質のよい単板
の補修を安定して行う。【構成】単板の欠陥部を切り抜き、単板カスとして排
出し、玉材をその切り抜き跡と同一形状に切り抜いて補
修用の玉とし、単板の切り抜き跡に玉をはめ込む単板の
補修方法において、受けダイ１上に単板を載せ、中間ダ
イ５によりその単板を押さえ、単板カスを環状の押し切
り刃４によって切り抜いて排出し、前記の単板を押さえ
ている中間ダイ５上に玉材を載せ、前記の押し切り刃４
と中間ダイ５とにより玉材を剪断して切り抜き、そのま
ま押し切り刃４を受けダイ１まで下降させるとともに、
押し切り刃４をガイドとして切り抜いた玉をはめ込む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は合板の製造に用いられる
単板に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、原木を薄くスライスして単板
を作成し、これを積み重ねて張り合わせ、合板が作成さ
れていた。しかしながら、このような素材単板には局部
的な欠陥として傷、ヤニ、くされ、抜け節または割れな
どがあり、これを補修して使用することが行われてい
た。

【０００３】このような補修を行う装置として、図９に
示すような打ち抜きによるパッチャー機が市販され、使
用されている。

【０００４】このパッチャー機では、中間ダイ５の上方
に上パンチ１４を、下方には玉抜きパンチ１５を配設し
ている。そして、上方より上パンチ１４によって単板１
２の欠陥部を打ち抜いたあと、これを排出する。次に、
下方より玉抜きパンチ１５によって補修用の玉材１３を
打ち抜き、この玉抜きパンチ１５は打ち抜いた玉１３ａ
を載せたまま中間ダイ５を通過し、単板１２の面まで移
動して、玉１３ａのはめ込みが行われている。

【０００５】以上の工程を繰り返すことにより、連続的
に能率良く補修作業ができるものである。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
従来例にあっては、中間ダイ５と上パンチ１４のクリア
ランス（Ｃ）を、 0.1mm以下にしないときれいな加工面
を得ることができないものである。また、加工が必要な
単板１２の幅は1000mm程度のものまであるため、パッチ
ャー機のフレームギャップ（Ａ）は1000mm以上必要にな
る。

【０００７】このように、クリアランス（Ｃ）が小さ
く、フレームギャプが大きい場合、打ち抜き時に大きな
力が掛かるため、パッチャー機の口開き量（Ｄ）が大き
くなる。このため、微小なクリアランス（Ｃ）を維持し
ようとすると、打ち抜き時に上パンチ１４と中間ダイ５
がぶつかって、刃先が損傷したりして安定した生産が困
難であった。

【０００８】そのため、やむを得ずクリアランス（Ｃ）
を 0.1mm以上にして打ち抜いているが、単板１２の打ち
抜き精度が悪くなるため、補修の仕上がりは満足できる
ものではなかった。

【０００９】本発明は、以上の従来例の欠点を解決する
ためになされたものであり、その目的とするところは、
高精度の打ち抜きを行って、品質のよい補修を安定して
行うことのできる、単板の補修方法を提供することにあ
る。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する請求
項１記載の発明は、単板の欠陥部を切り抜き、単板カス
として排出し、玉材をその切り抜き跡と同一形状に切り
抜き、補修用の玉とし、単板の切り抜き跡に玉をはめ込
む単板の補修方法において、受けダイ上に単板を載せ、
中間ダイによりその単板を押さえ、単板カスを環状の押
し切り刃によって切り抜いて排出し、前記の単板を押さ
えている中間ダイ上に玉材を載せ、前記の押し切り刃と
中間ダイとにより玉材を剪断して切り抜き、そのまま押
し切り刃を受けダイまで下降させるとともに、押し切り
刃をガイドとして切り抜いた玉をはめ込むことを特徴と
して構成している。

【００１１】なお、ここに言う玉材とは、補修用の材料
であり、多くの場合同じ単板材料が用いられるが、これ
に限定するものではない。要は類似の材料で欠陥部に置
き代わって補修できるものであれば良い。また、単板に
はめ込むために切り抜かれた玉材を、玉と言っている。

【００１２】請求項２記載の発明は、請求項１記載の構
成において、中間ダイにガイドピンを立設し、そのガイ
ドピンを案内として、押し切り刃を移動させることを特
徴としている。

【００１３】請求項３記載の発明は、請求項１ないし２
記載の構成において、単板カスをノックアウトにより、
押し出して排出させることをことを特徴としている。

【００１４】請求項４記載の発明は、請求項３記載の構
成において、環状の押し切り刃とともに連動して上下す
るワーク押さえ板を押し切り刃の内側に配設し、玉材を
このワーク押さえ板とノックアウトとの間に挟んで剪断
し、そのまま下降させて単板の切り抜き跡にはめ込むこ
とを特徴としている。

【００１５】請求項５記載の発明は、請求項１ないし４
記載の構成において、環状の押し切り刃とともに連動し
て上下するストリッパを押し切り刃の外側に配設し、玉
材をこのストリッパと中間ダイとの間に挟んで剪断する
ことを特徴としている。

【００１６】

【作用】請求項１記載の発明によれば、同じ押し切り刃
を使用して、これと中間ダイとで玉材を剪断している。
押し切り刃であるため、剪断時に発生する力は小さく、
口開きは発生しにくい。また、同じ押し切り刃なので、
単板カスの抜き跡と玉との形状がよく一致するととも
に、押し切り刃をガイドとして玉をはめ込むので、正確
な位置に玉のはめ込みがなされる。

【００１７】また、押し切り刃により受けダイに載せた
単板を押し切っており、このとき押し切り刃は受けダイ
に食い込むようにして単板を押し切っている。したがっ
て、フレームの剛性が足りずに、押し切るときの力で口
開きが発生しても完全に押し切ることができるものであ
る。

【００１８】請求項２記載の発明によれば、ガイドピン
により押し切り刃がガイドされて移動するので、微小な
押し切り刃と中間ダイとのクリアランスが保たれる。

【００１９】請求項３記載の発明によれば、単板カスが
ノックアウトにより排出されるので、手作業によらずに
簡単に排出できる。

【００２０】請求項４記載の発明によれば、玉材がワー
ク押さえ板とノックアウトとの間に挟まれて剪断される
ので、きれいに剪断される。また、玉は挟まれたまま単
板にはめ込まれるので、正確な位置にはめ込みがなされ
る。

【００２１】請求項５記載の発明によれば、玉材がスト
リッパと中間ダイとの間に挟まれて剪断されるので、き
れいに剪断される。

【００２２】

【実施例】以下、本発明の実施例を、図１ないし図８を
基に説明する。

【００２３】図１は本発明の単板１２の補修方法を行う
装置例を示し、図２はこの装置に用いる押し切り刃４の
形状を示している。

【００２４】まず、下型について説明する。１は補修さ
れる単板１２を載せる受けダイである。２はノックアウ
トであり、単板１２の欠陥箇所を含んで切り抜かれる単
板カス１２ａは、このノックアウト２によって押し上げ
られ、排出される。３はノックアウト２を上下動させる
下シリンダである。以上の受けダイ１とノックアウト２
とにより下型は構成されている。

【００２５】次に、上型について説明する。４は、単板
１２の不良部分およびその補修用の玉材１３を、切り抜
く環状の押し切り刃であり、図２に示すように、長径
（Ｌ）が３００mmであり、短径（Ｂ）が５０mmのものを
使用している。

【００２６】押し切り刃４は、受けダイ１に押し当てら
れ、受けダイ１に微小量の食い込みを生じて、単板１２
を切り抜いている。５は中間ダイであり、また、５ａは
中間ダイ切り刃である。

【００２７】単板１２は、この中間ダイ５と受けダイ１
との間に挟まれて、押し切り刃４によって押し切りされ
る。また、玉材１３は中間ダイ５の上部に載せられ、中
間ダイ切り刃５ａと押し切り刃４とにより剪断され、補
修用の玉が切り抜かれる。

【００２８】６は中間ダイ５に立設されるガイドピンで
ある。押し切り刃４は、このガイドピン６によって、ガ
イドされながら上下動するように構成されている。した
がって、押し切り刃４と中間ダイ５との間には、微小な
クリアランスが保たれている。

【００２９】７はワーク押さえ板であり、押し切り刃４
と中間ダイ５とによって剪断されて切り抜かれる玉１３
ａを、受けダイ１の面まで押し下げて、単板１２にはめ
込む働きをしている。８はストリッパであり、このスト
リッパ８と中間ダイ５との間に玉材１３を挟んで剪断す
るものである。

【００３０】９は押し切り刃４、ワーク押さえ板７およ
びストリッパ８を保持する上型保持部であり、中間ダイ
５に立設されたガイドピン６が挿通され、ガイドピン６
をガイドとして上下動する構成となっている。また、ワ
ーク押さえ板７およびストリッパ８は、スプリング１０
によってこの上型保持部９に保持され、単板１２および
玉材１３を押さえている。

【００３１】１１は、上型保持部９によって保持される
押し切り刃４、ワーク押さえ板７およびストリッパ８を
上下動させる上シリンダーである。

【００３２】以上のように構成される装置例を用いて行
われる、本実施例の単板の補修方法を、以下、図３ない
し図８を用いて説明する。

【００３３】なお、これらの図において、１２は加工し
ようとする単板であり、１２ａは切り抜かれる欠陥部１
２ｃを含む単板カスを、１２ｂは単板カス１２ａを切り
抜いた残りの部分を、１２ｃは単板１２の欠陥部を示し
ている。また、１３は補修用の材料である玉材であり、
１３ａは切り抜かれて単板１２ｂにはめ込まれる玉を、
１３ｂは玉１３ａを切り抜いた残りの部分を示してい
る。

【００３４】まず、図３に示すように、補修しようとす
る欠陥部１２ｃを有する単板１２を、中間ダイ５と受け
ダイ１との隙間に挿入する。このときノックアウト２は
最下点にあり、受けダイ１とその上面の位置をほぼ一致
させている。また、単板の欠陥部１２ｃはノックアウト
２のほぼ中央に置かれる。

【００３５】次に、上シリンダー１１を駆動させ、上型
を押し下げることにより単板１２が切断される。このと
きの状態を図４に示しているが、切り抜かれる単板カス
１２ａは、ワーク押さえ板７とノックアウト２との間に
挟まれ、押し切り刃４により押し切られている。

【００３６】また、押し切った状態では、押し切り刃４
は受けダイ１に微小量食い込んでいる。したがって、こ
のときの押し切りに要する力によって、装置に口開きが
発生しても、全体を確実に押し切ることができるもので
ある。

【００３７】次に、図５に示すように、上シリンダー１
１を駆動して上型を引き上げるとともに、下シリンダー
３を駆動してノックアウト７を押し上げ、単板カス１２
ａを型外に排出する。

【００３８】次に、図６に示すように、ストリッパ８と
中間ダイ５との隙間に玉材１３を挿入する。このとき、
単板１２ｂは、中間ダイ５と受けダイ１との間に挟まれ
て、切断されたときの状態のままに保持されている。

【００３９】次に、図７に示すように、上シリンダー１
１を再度駆動させ、押し下げることにより、玉材１３は
押し切り刃４と中間ダイ５とにより剪断され、玉１３ａ
が切り抜かれる。さらに、玉１３ａは、押し切り刃４の
内側に保持されるとともに、ワーク押さえ板７とノック
アウト２との間に挟まれたまま、押し下げられ、単板１
２ｂの単板カス１２ａの抜き跡に正確にはめ込まれる。

【００４０】なお、押し切り刃４と中間ダイ５との抜き
クリアランスは、中間ダイ５に立設されたガイドピン６
により、正確に位置決めされているので、常に高精度に
保たれている。したがって、玉１３ａはきれいに打ち抜
かれて、単板１２ｂにはめ込まれるので、品質のよい補
修が可能となるものである。

【００４１】最後に、図８に示すように、上シリンダー
１１によって上型が引き上げられ、玉１３ａが切り抜か
れた玉材１３ｂは型外に除去される。そのあと、補修さ
れた単板１２ｂおよび１３ａが次工程に送られて、一サ
イクルの加工が完了する。

【００４２】以上の操作を繰り返すことにより、連続的
に効率よく単板１２の補修作業が行われる。

【００４３】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、単板カス
および玉が、同一形状で、且つ、きれいに切り抜かれ、
単板補修の品質が向上する。

【００４４】また、装置に微小な口開きが発生しても、
単板の切り抜き品質に影響しないので、従来例のよう
に、打ち抜き時に上パンチと中間ダイがぶつかって、刃
先が損傷したりすることもない。したがって、安定して
生産可能であるとともに、フレームの剛性をそれほど高
くする必要がなく、設備コストを安くすることができ
る。

【００４５】請求項２記載の発明によれば、ガイドピン
により微小な押し切り刃と中間ダイとのクリアランスが
保たれるので、玉がきれいな形状に切り抜かれる。した
がって、高品質な単板の補修がなされる。

【００４６】請求項３記載の発明によれば、単板カスが
ノックアウトにより自動的に排出されるので、作業の効
率がよく、また、人手によらないので安全である。

【００４７】請求項４記載の発明によれば、ワーク押さ
え板とノックアウトの作用により、玉がきれいな形状に
切り抜かれ、単板の抜き跡に正確にはめ込まれる。した
がって、高品質な単板の補修がなされる。

【００４８】請求項５記載の発明によれば、玉材がスト
リッパと中間ダイとの作用により、きれいな形状に切り
抜かれるので、高品質な単板の補修がなされる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の装置例を示す説明図である。

【図２】同上装置例の押し切り刃の形状を示す説明図で
ある。

【図３】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図４】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図５】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図６】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図７】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図８】同上装置例を使用した加工工程の一説明図であ
る。

【図９】従来例のパッチャー機を示す説明図である。

【符号の説明】

１受けダイ２ノックアウト３下シリンダー４押し切り刃５中間ダイ６ガイドピン７ワーク押さえ板８ストリッパ９上型保持部 10 スプリング 11 上シリンダー 12 単板 13 玉材 14 上パンチ 15 玉抜きパンチ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者西村真大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単板の欠陥部を切り抜き、単板カスとし
て排出し、玉材をその切り抜き跡と同一形状に切り抜い
て補修用の玉とし、単板の切り抜き跡に玉をはめ込む単
板の補修方法において、受けダイ上に単板を載せ、中間
ダイによりその単板を押さえ、単板カスを環状の押し切
り刃によって切り抜いて排出し、前記の単板を押さえて
いる中間ダイ上に玉材を載せ、前記の押し切り刃と中間
ダイとにより玉材を剪断して切り抜き、そのまま押し切
り刃を受けダイまで下降させるとともに、押し切り刃を
ガイドとして切り抜いた玉をはめ込むことを特徴とする
単板の補修方法。
【請求項２】中間ダイにガイドピンを立設し、そのガ
イドピンを案内として、押し切り刃を移動させることを
特徴とする請求項１記載の単板の補修方法。
【請求項３】単板カスをノックアウトにより、押し出
して排出させることを特徴とする請求項１ないし２記載
の単板の補修方法。
【請求項４】押し切り刃とともに連動して上下するワ
ーク押さえ板を押し切り刃の内側に配設し、玉材をこの
ワーク押さえ板とノックアウトとの間に挟んで剪断する
とともに、そのまま下降させて単板の切り抜き跡にはめ
込むことを特徴とする請求項３記載の単板の補修方法。
【請求項５】押し切り刃とともに連動して上下するス
トリッパを押し切り刃の外側に配設し、玉材をこのスト
リッパと中間ダイとの間に挟んで剪断することを特徴と
する請求項１ないし４記載の単板の補修方法。