CN112139354A - 一种基于抱箍加工的成型一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于抱箍加工的成型一体机，涉及抱箍加工设备技术领域。本发明包括上模和下模，下模上依次固定连接有输送台、冲孔台、切断台和成型台；上模上依次固定连接有冲孔杆、切刀和冲压头；输送台上设有第一输送通道，第一输送通道内固定连接有上下两排输送轮；冲孔台的数量为两个，两冲孔台之间形成有第二输送通道，两冲孔台上固定连接一限位块，限位块上设有与冲孔杆配合的通孔；切断台上设有一水平方向的导向槽，导向槽上方固定连接一压块。本发明实现了集输送、冲孔、切断、成型一体化的目的，提高了抱箍加工成型的效率。

Description

一种基于抱箍加工的成型一体机

技术领域

本发明属于抱箍加工设备技术领域，特别是涉及一种基于抱箍加工的 成型一体机。

背景技术

U型抱箍，是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，属于一种紧 固件，广泛应用于电线杆或管道上物体的固定。市场上，抱箍的加工工序 为冲孔、切断和成型，现有的加工技术方案为各个工序需要人工使用单独 的设备进行加工处理，并且每个工序加工时，都需要人工上料，无法做到 集切断、冲孔、成型一体化，从而导致生产效率较低，且加工后的抱箍无 法实现自动出料，需要人工取出，存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于抱箍加工的成型一体机，通过依次对 抱箍输送、冲孔、切断和成型，且自动将加工成型的抱箍推出料，解决了 现有抱箍切断、冲孔、成型无法一体化的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模和下模，所述下 模上依次固定连接有输送台、冲孔台、切断台和成型台；所述上模上依次 固定连接有冲孔杆、切刀和冲压头；所述输送台上设有第一输送通道，所 述第一输送通道内固定连接有上下两排输送轮；所述冲孔台的数量为两个， 两所述冲孔台之间形成有第二输送通道，两所述冲孔台上固定连接一限位 块，所述限位块上设有与所述冲孔杆配合的通孔；所述切断台上设有一导向槽，所述导向槽上方固定连接一压块；所述上模上位于所述成形台一侧 固定连接一固定块，所述固定块侧面转动连接一用于推掉所述成型台上抱 箍的推杆，所述推杆与所述下模之间固定连接一弹簧，所述上模上固定连 接一用于下压所述推杆的压杆。

进一步地，所述下模上四角处固定连接有四个导向杆，所述上模上固 定连接有四个与所述导向杆配合的导向套。

进一步地，所述成型台上设有一半圆形的加工槽，所述加工槽两端设 有均设有一矩形槽。

进一步地，所述成形台一侧面连接有一对用于抱箍滑落的倾斜设置的 滑板，所述下模上位于所述成型台的一端固定连接一定位板。

进一步地，所述推杆用于推动抱箍的一端设为倒角状结构，且所述推 杆侧面固定连接有挡块。

进一步地，所述冲孔台上端设有沿其长度方向的滑槽，所述限位块与 所述滑槽滑动连接，所述限位块通过一对紧固螺栓固定连接在所述冲孔台 上。

进一步地，所述输送台上连接有驱动电机，所述输送轮与所述驱动电 机连接。

进一步地，所述冲孔杆通过一固定座与所述上模固定连接。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过输送台对工件输送、冲孔杆对工件冲孔，切刀对将工件 切断、冲压头对工件加工成型，实现了集输送、冲孔、切断、成型一体化 的目的，提高了抱箍加工成型的效率。

2、本发明通过上模下压时，压杆对推杆下压，推杆发生转动，当上模 上升后，推杆在弹簧的拉力下复位，从而将加工槽内的成型抱箍推掉，从 而实现了自动出料的目的。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有 优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所 需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动 的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为图1的正视示意图；

图3为图下模的结构示意图；

图4为图3的另一角度示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-下模，2-成型台，201-加工槽，202-矩形槽，3-切断台，301-导向 槽，4-压块，5-冲孔台，501-滑槽，502-第二输送通道，6-限位块，601- 通孔，602-紧固螺栓，7-输送台，701-第一输送通道，702-输送轮，703- 驱动电机，8-推杆，801-挡块，9-固定块，10-弹簧，11-冲压头，12-切刀， 13-固定座，14-冲压杆，15-压杆，16-上模，17-导向套，18-加工件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进 行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例， 而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没 有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的 范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、 “厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或 位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指 的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能 理解为对本发明的限制。

请参阅图1-4所示，本发明为一种基于抱箍加工的成型一体机，包括 上模16和下模1，下模1上依次固定连接有输送台7、冲孔台5、切断台3 和成型台2；上模16上依次固定连接有对应的冲孔杆14、切刀12和冲压 头11；上模16下压时，切刀12侧面与切断台3侧面接触，从而将加工件 18切断，输送台7上设有第一输送通道701，第一输送通道701内固定连接有上下两排输送轮702，加工件18从两排输送轮702之间穿过，通过输 送轮702对加工件18向前输送；其中，冲孔台5的数量为两个，两冲孔台 5之间形成有第二输送通道502，两个冲孔台5之间留有一定间隙，间隙大 于冲孔杆14的直径，便于冲孔杆1对将加工件18冲孔，两冲孔台5上固 定连接一限位块6，限位块6上设有与冲孔杆14配合的通孔601；切断台3 上设有一水平方向的导向槽301，便于加工件18输送到成型台2上的位置 精确，导向槽301上方固定连接一压块4；上模1上位于成形台2一侧固定 连接一固定块9，固定块9侧面转动连接一用于推掉成型台2上成型抱箍的 推杆8，推杆8与下模1之间固定连接一弹簧10，弹簧10处于拉伸状态， 推杆8的一断延伸至加工槽201内，上模16上固定连接一用于下压推杆8 另一端的压杆15，上模16下压时，压杆15下压推杆8的一端，推杆8发 生转动，当上模16上升时，推杆8在弹簧10拉力的作用下恢复初始位置， 从而成型抱箍推掉。

优选的，下模1上四角处固定连接有四个导向杆101，上模16上固定 连接有四个与导向杆101配合的导向套17。

优选的，成型台2上设有半圆形的加工槽201，加工槽201两端设有均 设有一矩形槽202，抱箍成型后，抱箍的两端正好处于矩形槽202内。

优选的，为方便成型抱箍出料，成形台2一侧面连接有一对用于成型 抱箍滑落的倾斜设置的滑板103；下模1上位于成型台2的一端固定连接一 定位板102，定位班102对加工件18的一端抵挡。

优选的，为方便推杆8转动时将成型抱箍推掉，推杆8推动抱箍的一 端设为倒角状结构，且推杆8侧面固定连接有挡块801，挡块801与成型台 2抵挡，对推杆8限位。

优选的，冲孔台5上端设有沿其长度方向的滑槽501，限位块6与滑槽 501滑动连接，限位块6通过一对紧固螺栓602固定连接在冲孔台5上。

优选的，输送台7上连接有驱动电机703，输送轮702与驱动电机703 连接，输送轮702之间传动链接，驱动电机703带动输送702轮转动。

优选的，冲孔杆14通过一固定座13与上模16固定连接。

本实施例的一个具体应用为：本发明工作时，驱动电机703带动输送 轮702转动，从而带动加工件向前输送，其中，定位板102对加工件的一 端抵挡，上模16下压时，冲压头11、冲孔杆14、切刀12同时下降，冲孔、 切断和成型动作同时进行，且压杆15同时下压推杆8，使推杆8发生转动， 当上模16上升时，推杆8在弹簧10的拉力下转动，恢复初始位置，从而将成型的抱箍推掉，然后电机703再带动输送轮702转动，输送轮702带 动加工件18向前输送至定位板102的位置，以上动作重复进行，从而完成 了对抱箍的输送、冲孔、切断、成型和出料的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体 示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或 者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述 术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体 特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合 适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例 并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。 显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具 体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使 所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求 书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种基于抱箍加工的成型一体机，包括上模(16)和下模(1)，其特征在于：

所述下模(1)上依次固定连接有输送台(7)、冲孔台(5)、切断台(3)和成型台(2)；

所述上模(16)上依次固定连接有冲孔杆(14)、切刀(12)和冲压头(11)；

所述输送台(7)上设有第一输送通道(701)，所述第一输送通道(701)内固定连接有上下两排输送轮(702)；

所述冲孔台(5)的数量为两个，两所述冲孔台(5)之间形成有第二输送通道(502)，两所述冲孔台(5)上固定连接一限位块(6)，所述限位块(6)上设有与所述冲孔杆(14)配合的通孔(601)；

所述切断台(3)上设有一水平方向的导向槽(301)，所述导向槽(301)上方固定连接一压块(4)；

所述上模(1)上位于所述成形台(2)一侧固定连接一固定块(9)，所述固定块(9)侧面转动连接一用于推掉所述成型台(2)上成型抱箍的推杆(8)，所述推杆(8)与所述下模(1)之间固定连接一弹簧(10)，所述上模(16)上固定连接一用于下压所述推杆(8)的压杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述下模(1)上四角处固定连接有四个导向杆(101)，所述上模(16)上固定连接有四个与所述导向杆(101)配合的导向套(17)。

3.根据权利要求1或2所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述成型台(2)上设有半圆形的加工槽(201)，所述加工槽(201)两端设有均设有一矩形槽(202)。

4.根据权利要求3所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述成形台(2)一侧面连接有一对用于成型抱箍滑落的倾斜设置的滑板(103)，所述下模(1)上位于所述成型台(2)的一端固定连接一定位板(102)。

5.根据权利要求1或2或4所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述推杆(8)用于推动抱箍的一端设为倒角状结构，且所述推杆(8)侧面固定连接有挡块(801)。

6.根据权利要求5所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述冲孔台(5)上端设有沿其长度方向的滑槽(501)，所述限位块(6)与所述滑槽(501)滑动连接，所述限位块(6)通过一对紧固螺栓(602)固定连接在所述冲孔台(5)上。

7.根据权利要求1或2或4或6所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述输送台(7)上连接有驱动电机(703)，所述输送轮(702)与所述驱动电机(703)连接。

8.根据权利要求7所述的一种基于抱箍加工的成型一体机，其特征在于，所述冲孔杆(14)通过一固定座(13)与所述上模(16)固定连接。

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