CN112845772A - 一种用于抱箍成型的冲压设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于抱箍成型的冲压设备，涉及抱箍成型技术领域。本发明包括水平设置的基板；所述基板的上表面对称装设有一对循环送料组件；两所述循环送料组件之间装设有一冲压组件；所述冲压组件的下方装设有一收料组件。本发明通过循环送料组件将待冲压件送至冲压组件上，并利用冲压组件对待冲压件进行冲压后，再通过收料组件承接完成冲压的冲压件，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了待压件的成型效果及冲压效率，具有较高的市场应用价值。

Description

一种用于抱箍成型的冲压设备
技术领域
本发明属于抱箍成型技术领域，特别是涉及一种用于抱箍成型的冲压设备。
背景技术
抱箍是用一种材料抱住或箍住另外一种材料的构件，它属于紧固件，在工业上具有广泛的应用。抱箍圆弧弯曲的形状主要通过模具决定，抱箍压模模具的设计规格以及选用的材料直接影响到压模出来的抱箍的产品质量。现有的抱箍多为半圆形，抱箍压模通常采用一个对应弧度的凹模和凸模，通过上模和下模相互冲压使扁铁弯曲成所需形状。
现有的抱箍加工主要通过模具压制成型，传统的成型方法是采用一个带有弧形成型腔体的下模，将条状的抱箍材料摆放在下模上方，通过上模下降将条状的抱箍材料压入下模的型腔内，使得条状抱箍材料压制成半圆环结构；但现有生产中上模和下模一次下压只能压制一个半片状抱箍，生产效率较低，且采用此方式的模具在抱箍冲压加工中，无法实现自动上料或下料，严重影响整体的生产效率。因此，亟待研究一种用于抱箍成型的冲压设备，以便于解决上述问题。
发明内容
本发明在于提供一种用于抱箍成型的冲压设备，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种用于抱箍成型的冲压设备，包括水平设置的基板；所述基板的上表面对称装设有一对循环送料组件；两所述循环送料组件之间装设有一冲压组件；所述冲压组件的下方装设有一收料组件。
进一步地，所述循环送料组件包括一对竖直固定于基板上表面上的侧撑柱；两所述侧撑柱的相对内侧面从下至上均并排转动装设有一第一带轮和一第二带轮；所述第一带轮与第二带轮之间通过一同步带传动连接；两所述同步带之间沿长度方向并排装设有多个呈“口”字形结构的送料座。
进一步地，所述送料座的相对两侧面均垂直穿插有一限位条；所述限位条的外端垂直固定有一衔铁片；所述衔铁片的一表面通过一复位弹簧与送料座的外侧面相连接；所述衔铁片的一侧固定有一相对应的电磁铁。
进一步地，所述冲压组件包括一对对称设置的传送座；两所述传送座均通过承载杆固定连接于侧撑柱上；两所述传送座之间固定有一凸模；所述凸模的一相对两侧均设置有一支撑板；所述支撑板固定于循环送料组件的两侧撑柱之间；所述支撑板的一表面沿传送座的长度方向垂直穿插有一对动力伸缩杆；两所述动力伸缩杆的输出端通过一与凸模相适配的凹模相连接。
进一步地，所述传送座的竖向横截面呈“[”或“]”型结构；所述传送座的两端可与处于同一水平面的送料座的出料端相抵。
进一步地，所述凸模的下方转动装设有一对防落板；所述防落板的上表面可与凸模的下表面相贴合；所述防落板宽度大小是送料座长度大小的0.4-0.6倍。
进一步地，所述收料组件包括一对对称设置的侧撑板；两所述侧撑板之间并排装设有一主动轮和一从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过一传送带传动连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过循环送料组件将待冲压件送至冲压组件上，并利用冲压组件对待冲压件进行冲压后，再通过收料组件承接完成冲压的冲压件，不仅结构设计简单合理、使用便捷，而且有效地提高了待压件的成型效果及冲压效率，具有较高的市场应用价值。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种用于抱箍成型的冲压设备的结构示意图；
图2为图1的结构俯视图；
图3为本发明的循环送料组件的结构示意图；
图4为图3的结构主视图；
图5为本发明的冲压组件的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-基板，2-循环送料组件，3-冲压组件，4-收料组件，201-侧撑柱，202-第一带轮，203-第二带轮，204-同步带，205-送料座，206-限位条，207-复位弹簧，208-电磁铁，301-传送座，302-承载杆，303-凸模，304-支撑板，305-动力伸缩杆，306-凹模，307-防落板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，本发明为一种用于抱箍成型的冲压设备，包括水平设置的基板1；基板1的上表面对称装设有一对循环送料组件2；两循环送料组件2之间装设有一冲压组件3；冲压组件3的下方装设有一收料组件4；
如图3-4所示，循环送料组件2包括一对竖直固定于基板1上表面上的侧撑柱201；两侧撑柱201的相对内侧面从下至上均并排转动装设有一第一带轮202和一第二带轮203；第一带轮202轮轴的一端连接于一间歇驱动组件的输出端上；间歇驱动组件由第一驱动电机和槽轮机构构成；第一带轮202与第二带轮203之间通过一同步带204传动连接；两同步带204之间沿长度方向并排装设有多个呈“口”字形结构的送料座205；送料座205的相对两侧面均垂直穿插有一限位条206；限位条206的外端垂直固定有一衔铁片；衔铁片的一表面通过一复位弹簧207与送料座205的外侧面相连接；衔铁片与限位条206之间形成L型结构；衔铁片的一侧固定有一相对应的电磁铁208；电磁铁208固定于相邻的承载杆302上；
如图4所示，冲压组件3包括一对对称设置的传送座301；传送座301的竖向横截面呈“[”或“]”型结构；传送座301的两端可与处于同一水平面的送料座205的出料端相抵；两传送座301均通过呈L型结构的承载杆302固定连接于侧撑柱201上；两传送座301之间固定有一凸模303；凸模303由一对呈半圆形结构的模块构成；凸模303的一相对两侧均设置有一支撑板304；支撑板304固定于循环送料组件2的两侧撑柱201之间；支撑板304的一表面沿传送座301的长度方向垂直穿插有一对动力伸缩杆305；动力伸缩杆305采用本领域常规的电动推杆；两动力伸缩杆305的输出端通过一与凸模303相适配的凹模306相连接；凹模306呈半圆形结构；凸模303的下方转动装设有一对防落板307；防落板307的上表面可与凸模303的下表面相贴合；防落板307宽度大小是送料座205长度大小的0.5倍；防落板307用于冲压过程中对冲压件进行支撑限位作用，避免冲压件从凸模303与凹模306之间掉落；两防落板307的芯轴一端均固定有一传动齿轮；两传动齿轮之间相互啮合；一防落板307的芯轴另一端连接于一第二驱动电机的输出轴上；第二驱动电机固定于一传送座301的下方；
如图1-2所示，收料组件4包括一对对称设置的侧撑板；侧撑板呈L型结构；两侧撑板之间并排装设有一主动轮和一从动轮；主动轮与从动轮之间通过一传送带传动连接；主动轮的轮轴一端连接于第三驱动电机的输出轴上；第三驱动电机固定于一侧撑板上。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种用于抱箍成型的冲压设备，包括水平设置的基板(1)；其特征在于：
所述基板(1)的上表面对称装设有一对循环送料组件(2)；两所述循环送料组件(2)之间装设有一冲压组件(3)；所述冲压组件(3)的下方装设有一收料组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述循环送料组件(2)包括一对竖直固定于基板(1)上表面上的侧撑柱(201)；两所述侧撑柱(201)的相对内侧面从下至上均并排转动装设有一第一带轮(202)和一第二带轮(203)；所述第一带轮(202)与第二带轮(203)之间通过一同步带(204)传动连接；两所述同步带(204)之间沿长度方向并排装设有多个呈“口”字形结构的送料座(205)。
3.根据权利要求2所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述送料座(205)的相对两侧面均垂直穿插有一限位条(206)；所述限位条(206)的外端垂直固定有一衔铁片；所述衔铁片的一表面通过一复位弹簧(207)与送料座(205)的外侧面相连接；所述衔铁片的一侧固定有一相对应的电磁铁(208)。
4.根据权利要求2或3所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述冲压组件(3)包括一对对称设置的传送座(301)；两所述传送座(301)均通过承载杆(302)固定连接于侧撑柱(201)上；两所述传送座(301)之间固定有一凸模(303)；所述凸模(303)的一相对两侧均设置有一支撑板(304)；所述支撑板(304)固定于循环送料组件(2)的两侧撑柱(201)之间；所述支撑板(304)的一表面沿传送座(301)的长度方向垂直穿插有一对动力伸缩杆(305)；两所述动力伸缩杆(305)的输出端通过一与凸模(303)相适配的凹模(306)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述传送座(301)的竖向横截面呈“[”或“]”型结构；所述传送座(301)的两端可与处于同一水平面的送料座(205)的出料端相抵。
6.根据权利要求5所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述凸模(303)的下方转动装设有一对防落板(307)；所述防落板(307)的上表面可与凸模(303)的下表面相贴合；所述防落板(307)宽度大小是送料座(205)长度大小的0.4-0.6倍。
7.根据权利要求1或6所述的一种用于抱箍成型的冲压设备，其特征在于，所述收料组件(4)包括一对对称设置的侧撑板；两所述侧撑板之间并排装设有一主动轮和一从动轮；所述主动轮与从动轮之间通过一传送带传动连接。
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