CN210146776U - 拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种拉伸模具，包括上模和下模。所述上模包括上底板，上模底板，和连接所述上底板及所述上模底板的上垫板；所述下模包括下模底座，下底板，和连接所述下模底板及所述下底板的下垫板。其中，所述上模进一步包括上推料块，设置于所述下底板靠近所述上底板的第一侧；上压板块，设置于所述下底板远离所述上底板的第二侧；上内脱板，环绕设置于所述上压板块；和上推块，环绕设置于所述上内推板。所述下模进一步包括凹模，设置于所述下模底座靠近所述上模的一侧；下内脱板，环绕设置于所述凹模；和滑块，环绕设置于所述下内脱板。

Description

拉伸模具

技术领域

本申请涉及冲压技术领域，特别涉及一种拉伸模具。

背景技术

随着国家普及节能减排，大力发展新能源汽车，同时传动轮端盖需求量也大增，而该类产品生产主要由冲压加数车修边工艺完成，为了提高生产效率，降低生产成本，本申请公开了一种拉伸模具及使用其的冲压精准切边工艺，颠覆了传统工艺，由传统冲压及数车修边工艺整合在冲压工序中，在冲压过程中即可完成产品的精准切边。本申请实现冲压数车工艺合并，从而减少了设备使用量，去除了冲压数车之间的运输及生产辅助时间，同时提高了厂房空间利用率，极大的降低了产品的生产成本。

发明内容

本申请的目的在于提供一种拉伸模具，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：

一种拉伸模具，包括上模和下模，所述上模包括上底板，上模底板，和连接所述上底板及所述上模底板的上垫板；所述下模包括下模底座，下底板，和连接所述下模底板及所述下底板的下垫板；所述上模进一步包括：

上推料块，设置于所述下底板靠近所述上底板的第一侧；

上压板块，设置于所述下底板远离所述上底板的第二侧；

上内脱板，环绕设置于所述上压板块；和，

上推块，环绕设置于所述上内推板；

所述下模进一步包括：

凹模，设置于所述下模底座靠近所述上模的一侧；

下内脱板，环绕设置于所述凹模；

滑块，环绕设置于所述下内脱板；和，

滑动刀刃，设置于所述下内脱板，由所述滑块推动相对于所述下内脱板运动。

优选的，所述凹模具有与所述上压板块相配合的形状。

优选的，所述上压板块上设置有至少一个凸起。

优选的，所述至少一个凸起具有相同的形状，或者所述至少一个凸起具有不同的形状。

优选的，所述凹模上开设有至少一个第一凹槽，所述至少一个第一凹槽与所述至少一个凸起相对设置；以使得所述上压板块和所述第一凹槽压合时，所述第一凹槽收容所述凸起。

优选的，上述拉伸模具进一步包括下顶料板，设置于所述下模底座远离所述上模的一面。

优选的，所述上模底板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述滑块相对设置；以使得所述上模和所述下模压合时，所述第二凹槽收容所述滑块。

本申请还提供一种使用上述拉伸模具的冲压切边工艺，包括以下步骤：

将工件放置于所述拉伸模具的所述下内脱板上；

压合所述上模和所述下模，以使得所述上压板块和所述凹模配合压合工件。

优选的，所述压合所述上模和所述下模的步骤包括子步骤：压合所述上模和所述下模时，所述滑块带动所述滑动刀刃对所述工件进行切边。

优选的，所述滑块对所述工件的切边为径向切边。

与现有技术相比，本申请的优点在于：

本申请提供的拉伸模具颠覆了传统工艺，由传统冲压加数车修边工艺整合在冲压工序中，在冲压过程中即可完成产品的精准切边，实现冲压数车工艺合并，从而减少了设备使用量，去除了冲压数车之间的运输及生产辅助时间，同时提高了厂房空间利用率，极大的降低了产品的生产成本，使产品更具有市场竞争力。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为根据本申请的一个实施例的拉伸模具在工作状态时的剖视图；

图2为根据本申请的一个实施例的拉伸模具在工作结束后的剖视图；

图3为根据本申请的一个实施例生产得到的工件。

附图标号说明：

1. 上底板，2. 上垫板，3.上推料块，4.上压料块，41.凸起，5.上内脱板，6.上推块，7.上模底板，701. 第二凹槽，8.工件，9.下内脱板，10.凹模，101.第一凹槽，11.滑块，111. 滑动刀刃，112. 固定刀刃，12.下模底座，13.下顶料板，14.下垫板，15.下底板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请中的一部分实施例，而不是全部的实施例。给予本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例都属于本申请保护的范围。

图1示出了根据本申请的一个实施例的拉伸模具在工作状态时的剖视图。图2示出了根据本申请的一个实施例的拉伸模具在工作结束后的剖视图。如图1和图2所示，根据本申请的一个实施例的拉伸模具包括上模和下模，所述上模包括上底板1，上模底板7，和连接所述上底板1及所述上模底板7的上垫板2；所述下模包括下模底座12，下底板15，和连接所述下模底板12及所述下底板5的下垫板14。其中，所述上模进一步包括上推料块3，设置于所述下底板1靠近所述上底板1的第一侧；上压板块4，设置于所述下底板1远离所述上底板1的第二侧；上内脱板5，环绕设置于所述上压板块4；和，上推块6，环绕设置于所述上内推板5。所述下模进一步包括：凹模10，设置于所述下模底座12靠近所述上模的一侧；下内脱板9，环绕设置于所述凹模10；滑块11，环绕设置于所述下内脱板9；和，滑动刀刃111，设置于所述下内脱板9，由所述滑块11推动相对于所述下内脱板9运动。根据本申请的一个实施例，所述下模可以进一步包括固定刀刃112，设置于所述下内脱板9；所述固定刀刃112与所述滑动刀刃111配合，当所述上压板块4和所述第一凹槽10压合时，切割工件。

继续参照图1和图2，根据本申请的一个实施例，所述凹模10可以具有与所述上压板块4相配合的形状。优选的，所述上压板块4上设置有至少一个凸起41。根据本申请的一个实施例，所述至少一个凸起41具有相同的形状，或者所述至少一个凸起41具有不同的形状。

根据本申请的一个实施例，优选的，所述凹模10上开设有至少一个第一凹槽101，所述至少一个第一凹槽101与所述至少一个凸起41相对设置；以使得所述上压板块4和所述第一凹槽10压合时，所述第一凹槽101收容所述凸起41。

根据本申请的另一个实施例，进一步包括下顶料板13，设置于所述下模底座12远离所述上模的一面。

根据本申请的一个实施例，所述上模底板7上开设有第二凹槽701，所述第二凹槽701与所述滑块11相对设置；以使得所述上模和所述下模压合时，所述第二凹槽701收容所述滑块11。

本申请还公开了采用任一项所述拉伸模具的冲压切边工艺，包括以下步骤：

（1）将工件放置于所述拉伸模具的所述下内脱板9上；

（2）压合所述上模和所述下模，以使得所述上压板块4和所述凹模9配合压合工件8。

根据本申请的一个实施例，所述步骤（1）包括子步骤：压合所述上模和所述下模时，所述滑块11推动滑动刀刃111对所述工件8进行切边，所得到的工件8可如图3所示。

根据本申请的一个实施例，所述滑块11对所述工件8的切边为径向切边。

Claims (7)

1.一种拉伸模具，包括上模和下模，所述上模包括上底板，上模底板，和连接所述上底板及所述上模底板的上垫板；所述下模包括下模底座，下底板，和连接所述下模底板及所述下底板的下垫板；其特征在于，

所述上模进一步包括：

上推料块，设置于所述下底板靠近所述上底板的第一侧；

上压板块，设置于所述下底板远离所述上底板的第二侧；

上内脱板，环绕设置于所述上压板块；和，

上推块，环绕设置于所述上内推板；

所述下模进一步包括：

凹模，设置于所述下模底座靠近所述上模的一侧；

下内脱板，环绕设置于所述凹模；

滑块，环绕设置于所述下内脱板；和，

滑动刀刃，设置于所述下内脱板，由所述滑块推动相对于所述下内脱板运动。

2.根据权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，所述凹模具有与所述上压板块相配合的形状。

3.根据权利要求2所述的拉伸模具，其特征在于，所述上压板块上设置有至少一个凸起。

4.根据权利要求3所述的拉伸模具，其特征在于，所述至少一个凸起具有相同的形状，或者所述至少一个凸起具有不同的形状。

5.根据权利要求3或4所述的拉伸模具，其特征在于，所述凹模上开设有至少一个第一凹槽，所述至少一个第一凹槽与所述至少一个凸起相对设置；以使得所述上压板块和所述第一凹槽压合时，所述第一凹槽收容所述凸起。

6.根据权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，进一步包括下顶料板，设置于所述下模底座远离所述上模的一面。

7.根据权利要求1所述的拉伸模具，其特征在于，所述上模底板上开设有第二凹槽，所述第二凹槽与所述滑块相对设置；以使得所述上模和所述下模压合时，所述第二凹槽收容所述滑块。

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