CN215199291U - 一种具有修边功能的电池盖冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电池盖技术领域,具体为一种具有修边功能的电池盖冲压模具,包括下模具组件,下模具组件的内部设置有推动装置,通过设置有上连接块以及下连接块,通过将上连接块以及下连接块将装置与分别与冲压机上下两端固定,将未加工定型模具放置于上模具组件以及下模具组件之间,开启冲压机,随着定型凸块插入下成型块内部,将电池盖模具定型,推动弧块将插入下放置槽与移动块之间,由于推动弧块弧形端将与移动块斜面相接触,使得推动弧块推动移动块以及移动板向内压缩复位弹簧,使得修边刀块穿过下修边孔,插入下成型块与定型凸块之间的电池盖模具,使得装置在电池盖冲压完成时,在不外加动力装置情况下同时完成电池盖模具修边。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池盖技术领域,具体是一种具有修边功能的电池盖冲压模具。
背景技术
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
在电池盖生产过程中需要进行冲压,目前市面上的冲压模具在冲压完成后不能够有效对电池盖进行修边,需要工作人员在冲压完成后进行修边工作,且冲压完成后冲压模具中的电池盖需要工作人员进行取出,较为麻烦。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有修边功能的电池盖冲压模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有修边功能的电池盖冲压模具,包括下模具组件,所述下模具组件的内部设置有推动装置,所述下模具组件的内部上端内部四周设置有修边装置,所述下模具组件的上端设置有上模具组件;
所述下模具组件包括下成型块、下承接块以及下放置槽,所述下成型块为上端凹槽的矩形块,所述下成型块的上端固定连接有下承接块,所述下承接块的上表面四周中部开设有下放置槽,所述下放置槽为矩形槽,所述下放置槽的宽度大小与下成型块内部宽度大小相匹配;
所述修边装置包括移动块、移动板以及修边刀块,所述移动块为高度与下放置槽厚度相匹配的梯形块,所述移动块直角一侧表面下端固定连接移动板,所述移动板远离移动块的一侧表面下端固定连接有修边刀块,所述移动板的一侧表面以及移动板上端设置有复位弹簧。
作为本实用新型进一步的方案:所述下放置槽的内侧表面下端开设有下修边孔,所述下修边孔与下成型块内部连通,所述下成型块内部下表面中部固定连接有下移动柱,所述下移动柱为空心圆柱块,所述下移动柱内部开设有下滑动槽,所述下滑动槽为绕圆周分布的矩形槽,所述下成型块的底部固定连接有下连接块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推动装置包括推动板、推动柱以及滑动块,所述推动板为大小与下成型块内部相匹配的矩形板,所述推动板的下表面中部固定连接有推动柱,推动柱为半径大小与下移动柱内圈半径大小相匹配的圆柱块,所述下移动柱的侧表面下端固定连接有滑动块,所述滑动块为绕圆周分布的矩形板,滑动块的大小与下滑动槽相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑动块的底部固定连接有推动弹簧,所述推动柱、滑动块以及推动弹簧插入下移动柱内部,所述推动弹簧下表面与下移动柱内部上表面固定连接,滑动块与下滑动槽卡合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述修边刀块插入下修边孔内部,所述复位弹簧的一端与移动块固定连接,且复位弹簧的另一端与下放置槽内部侧表面固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上模具组件包括上承接板、定型凸块以及推动弧块,所述上承接板的下表面中部固定连接有定型凸块,所述定型凸块为大小与下成型块相匹配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述上承接板的下表面四周设置有推动弧块,所述推动弧块为长度大小与下成型块内部宽度相匹配的矩形块,所述推动弧块内侧表面下端为弧形,所述上承接板的上端设置有上连接块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置有上连接块以及下连接块,通过将上连接块以及下连接块分别与冲压机上下两端固定,将未加工定型模具放置于上模具组件以及下模具组件之间,开启冲压机,随着定型凸块插入下成型块内部,将电池盖模具定型,当下承接块与定型凸块逐渐靠近时,推动弧块将插入下放置槽与移动块之间,由于推动弧块弧形端将与移动块斜面相接触,使得推动弧块推动移动块以及移动板向内压缩复位弹簧,使得修边刀块穿过下修边孔,插入下成型块与定型凸块之间的电池盖模具,使得冲压完成的电池盖模具边缘被切断且修整平齐,使得装置在电池盖冲压完成时,在不外加动力装置情况下同时完成电池盖模具修边。
2、通过设置有定型凸块以及下成型块,在冲压过程中,将定型凸块进入下成型块内部时,在冲压过程中将向下推动推动板,压缩推动弹簧,使得滑动块在下滑动槽内部滑动,直至推动柱下表面与下移动柱上表面相接触,当模具冲压完成后,冲压机上下两端分离后,推动弹簧将释放弹性势能,将冲压完成的模具由下成型块内部推出,以此实现模具冲压完成之后,能够有效使得模具与装置的快速分离,方便冲压完成之后的模具取出。
3、通过设置有滑动块以及下滑动槽,下滑动槽为绕圆周分布的矩形槽,滑动块为绕圆周分布的矩形板,滑动块的大小与下滑动槽相匹配,滑动块与下滑动槽卡合,使得推动板在上下移动时能够保持平行状态,使得装置在方便模具取出的时候,能够保证模具平行推动,方便模具更好的成型以及取出。
附图说明
图1为一种具有修边功能的电池盖冲压模具的正视结构示意图;
图2为一种具有修边功能的电池盖冲压模具中爆炸结构示意图;
图3为一种具有修边功能的电池盖冲压模具中下模具组件的结构示意图;
图4为一种具有修边功能的电池盖冲压模具中推动装置的结构示意图;
图5为一种具有修边功能的电池盖冲压模具中修边装置的结构示意图;
图6为一种具有修边功能的电池盖冲压模具中上模具组件的结构示意图。
图中:1、下模具组件;2、推动装置;3、修边装置;4、上模具组件;5、下成型块;6、下承接块;7、下放置槽;8、下修边孔;9、下移动柱;10、下滑动槽;11、下连接块;12、推动板;13、推动柱;14、滑动块;15、推动弹簧;16、移动块;17、移动板;18、修边刀块;19、复位弹簧;20、上承接板;21、定型凸块;22、推动弧块;23、上连接块。
具体实施方式
请参阅图1~6,本实用新型实施例中,一种具有修边功能的电池盖冲压模具,包括下模具组件1,下模具组件1的内部设置有推动装置2,下模具组件1的内部上端内部四周设置有修边装置3,下模具组件1的上端设置有上模具组件4;下模具组件1包括下成型块5、下承接块6以及下放置槽7,下成型块5为上端凹槽的矩形块,下成型块5的上端固定连接有下承接块6,下承接块6的上表面四周中部开设有下放置槽7,下放置槽7为矩形槽,下放置槽7的宽度大小与下成型块5内部宽度大小相匹配,下放置槽7的内侧表面下端开设有下修边孔8,下修边孔8与下成型块5内部连通,下成型块5内部下表面中部固定连接有下移动柱9,下移动柱9为空心圆柱块,下移动柱9内部开设有下滑动槽10,下滑动槽10为绕圆周分布的矩形槽,下成型块5的底部固定连接有下连接块11。
推动装置2包括推动板12、推动柱13以及滑动块14,推动板12为大小与下成型块5内部相匹配的矩形板,推动板12的下表面中部固定连接有推动柱13,推动柱13为半径大小与下移动柱9内圈半径大小相匹配的圆柱块,下移动柱9的侧表面下端固定连接有滑动块14,滑动块14为绕圆周分布的矩形板,滑动块14的大小与下滑动槽10相匹配,滑动块14的底部固定连接有推动弹簧15,推动柱13、滑动块14以及推动弹簧15插入下移动柱9内部,推动弹簧15下表面与下移动柱9内部上表面固定连接,滑动块14与下滑动槽10卡合,通过滑动块14与下滑动槽10卡合,推动板12在上下移动时能够保持平行状态。
修边装置3包括移动块16、移动板17以及修边刀块18,移动块16为高度与下放置槽7厚度相匹配的梯形块,移动块16直角一侧表面下端固定连接移动板17,移动板17远离移动块16的一侧表面下端固定连接有修边刀块18,移动板17的一侧表面以及移动板17上端设置有复位弹簧19,修边刀块18插入下修边孔8内部,复位弹簧19的一端与移动块16固定连接,复位弹簧19的另一端与下放置槽7内部侧表面固定连接,修边刀块18穿过下修边孔8。
上模具组件4包括上承接板20、定型凸块21以及推动弧块22,上承接板20的下表面中部固定连接有定型凸块21,定型凸块21为大小与下成型块5相匹配,上承接板20的下表面四周设置有推动弧块22,推动弧块22为长度大小与下成型块5内部宽度相匹配的矩形块,推动弧块22内侧表面下端为弧形,上承接板20的上端设置有上连接块23,推动弧块22弧形端可与移动块16斜面相接触,使得推动弧块22推动移动块16以及移动板17向内压缩复位弹簧19。
本实用新型的工作原理是:使用时,通过将上连接块23以及下连接块11分别与冲压机上下两端固定,将未加工定型模具放置于上模具组件4以及下模具组件1之间,开启冲压机,随着定型凸块21插入下成型块5内部,将电池盖模具定型,当下承接块6与定型凸块21逐渐靠近时,推动弧块22将插入下放置槽7与移动块16之间,由于推动弧块22弧形端将与移动块16斜面相接触,使得推动弧块22推动移动块16以及移动板17向内压缩复位弹簧19,使得修边刀块18穿过下修边孔8,插入下成型块5与定型凸块21之间的电池盖模具,使得冲压完成的电池盖模具边缘被切断且修整平齐,使得装置在电池盖冲压完成时,在不外加动力装置情况下同时完成电池盖模具修边;
在冲压过程中,将定型凸块21进入下成型块5内部时,在冲压过程中将向下推动推动板12,压缩推动弹簧15,使得滑动块14在下滑动槽10内部滑动,直至推动柱13下表面与下移动柱9上表面相接触,当模具冲压完成后,冲压机上下两端分离后,推动弹簧15将释放弹性势能,将冲压完成的模具由下成型块5内部推出,以此实现模具冲压完成之后,能够有效使得模具与装置的快速分离,方便冲压完成之后的模具取出,下滑动槽10为绕圆周分布的矩形槽,滑动块14为绕圆周分布的矩形板,滑动块14的大小与下滑动槽10相匹配,滑动块14与下滑动槽10卡合,使得推动板12在上下移动时能够保持平行状态,使得装置在方便模具取出的时候,能够保证模具平行推动,方便模具更好的成型以及取出。
以上的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种具有修边功能的电池盖冲压模具,包括下模具组件(1),其特征在于,所述下模具组件(1)的内部设置有推动装置(2),所述下模具组件(1)的内部上端内部四周设置有修边装置(3),所述下模具组件(1)的上端设置有上模具组件(4);
所述下模具组件(1)包括下成型块(5)、下承接块(6)以及下放置槽(7),所述下成型块(5)为上端凹槽的矩形块,所述下成型块(5)的上端固定连接有下承接块(6),所述下承接块(6)的上表面四周中部开设有下放置槽(7);
所述修边装置(3)包括移动块(16)、移动板(17)以及修边刀块(18),所述移动块(16)为高度与下放置槽(7)厚度相匹配的梯形块,所述移动块(16)直角一侧表面下端固定连接移动板(17),所述移动板(17)远离移动块(16)的一侧表面下端固定连接有修边刀块(18),所述移动板(17)的一侧表面以及移动板(17)上端均设置有复位弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述下放置槽(7)的内侧表面下端开设有下修边孔(8),所述下修边孔(8)与下成型块(5)内部连通,所述下成型块(5)内部下表面中部固定连接有下移动柱(9),所述下移动柱(9)为空心圆柱块,所述下移动柱(9)内部开设有下滑动槽(10),所述下滑动槽(10)为绕圆周分布的矩形槽,所述下成型块(5)的底部固定连接有下连接块(11)。
3.根据权利要求2所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述推动装置(2)包括推动板(12)、推动柱(13)以及滑动块(14),所述推动板(12)为大小与下成型块(5)内部相匹配的矩形板,所述推动板(12)的下表面中部固定连接有推动柱(13),所述推动柱(13)为半径大小与下移动柱(9)内圈半径大小相匹配的圆柱块,所述下移动柱(9)的侧表面下端固定连接有滑动块(14),所述滑动块(14)为绕圆周分布的矩形板,所述滑动块(14)的大小与下滑动槽(10)相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述滑动块(14)的底部固定连接有推动弹簧(15),所述推动柱(13)、滑动块(14)以及推动弹簧(15)插入下移动柱(9)内部,所述推动弹簧(15)下表面与下移动柱(9)内部上表面固定连接,滑动块(14)与下滑动槽(10)卡合。
5.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述修边刀块(18)插入下修边孔(8)内部,所述复位弹簧(19)的一端与移动块(16)固定连接,且复位弹簧(19)的另一端与下放置槽(7)内部侧表面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述上模具组件(4)包括上承接板(20)、定型凸块(21)以及推动弧块(22),所述上承接板(20)的下表面中部固定连接有定型凸块(21),所述定型凸块(21)为大小与下成型块(5)相匹配。
7.根据权利要求6所述的一种具有修边功能的电池盖冲压模具,其特征在于,所述上承接板(20)的下表面四周设置有推动弧块(22),所述推动弧块(22)为长度大小与下成型块(5)内部宽度相匹配的矩形块,所述推动弧块(22)内侧表面下端为弧形,所述上承接板(20)的上端设置有上连接块(23)。
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