CN220242280U - 一种剪切除尘结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪切除尘结构，包括：框架，设置有切割机构，切割机构能够剪切料头，废料接板，一端靠近切割机构和料头，另一端设置有废料盒，吸尘机构，设置在切割机构靠近废料盒的一侧，该剪切除尘结构简单稳定，使用方便，有效替代人工进行料头去除工作，保证料头裁剪稳定快速，同时利用吸尘结构避免料渣费减，便于维护现场卫生安全。

Description

一种剪切除尘结构

技术领域

本实用新型属于注塑加工技术领域，更具体地，涉及一种剪切除尘结构。

背景技术

塑胶件一般采用注塑成型，从注塑机中取出的注塑件往往周边会形成水口料头，需要切除水口料头以避免影响注塑件的整体美观性，且便于下道工序对注塑件进行加工处理。

目前，切水口工序主要采用人工操作，人工操作效率低，且切割过程中料头去除程度不稳定，料渣飞溅污染环境，不利于现场环境卫生及安全。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，解决现有的切水口料头人工操作效率低，且切割过程中料头去除程度不稳定，料渣飞溅污染环境，不利于现场环境卫生及安全的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种剪切除尘结构，包括：

框架，设置有切割机构，所述切割机构能够剪切料头；

废料接板，一端靠近所述切割机构和料头，另一端设置有废料盒；

吸尘机构，设置在所述切割机构靠近所述废料盒的一侧。

可选地，还包括治具组件和固定机构，所述治具组件用于使产品仅外露料头，所述固定机构包括：

第一气缸，设置在所述框架上；

压块，设置在所述第一气缸的伸缩端，能够压紧所述治具组件上的料头。

可选地，所述切割机构包括：

第一切割切模块和第二切割模块，分别设置在所述框架的上端和下端，所述第一切割切模块的切割端和所述第二切割模块的切割端相互靠近剪切料头；

所述第一切割切模块和所述第二切割模块的剪切线与料头平齐。

可选地，所述第一切割切模块包括：

薄型气缸，设置在所述框架的上端；

上切刀，通过安装板设置在所述薄型气缸的伸缩端，切割端远离所述薄型气缸。

可选地，还包括：

底座，所述框架滑动连接在所述底座上；

驱动机构，设置在所述底座上，驱动端与所述框架连接，能够驱动所述框架靠近和远离所述治具组件。

可选地，所述废料接板与所述框架固定连接。

可选地，所述框架上设置有用于固定所述废料盒的平台或嵌槽。

可选地，所述吸尘机构包括：

除尘管，一端靠近所述切割机构的切割端，另一端连接有过滤机构和真空泵。

可选地，所述第二切割模块包括下切刀，所述上切刀和所述下切刀分别为偏刃切刀。

可选地，所述上切刀间隔的设置有四个。

本实用新型提供一种剪切除尘结构，其有益效果在于：

该剪切除尘结构简单稳定，使用方便，有效替代人工进行料头去除工作，保证料头裁剪稳定快速，同时利用吸尘结构避免料渣费减，便于维护现场卫生安全。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的一种剪切除尘结构的结构示意图。

图2示出了根据本实用新型的一个实施例的一种剪切除尘结构的主视图。

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的一种剪切除尘结构的侧视图。

附图标记说明：

1、框架；2、第一切割切模块；3、第二切割切模块；4、废料接板；5、废料盒；6、压块；7、底座；8、驱动机构；9、除尘管。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

如图1-3所示，一种剪切除尘结构，包括：

框架1，设置有切割机构，切割机构能够剪切料头；

废料接板4，一端靠近切割机构和料头，另一端设置有废料盒5；

吸尘机构，设置在切割机构靠近废料盒5的一侧。

具体的，通过切割机构剪切料头，剪切成型的料头经废料接板4落入废料盒5，吸尘机构在剪切过程中将剪切碎渣灰尘吸走。

在本实施例中，还包括治具组件和固定机构，治具组件用于使产品仅外露料头，固定机构包括：

第一气缸，设置在框架1上；

压块6，设置在第一气缸的伸缩端，能够压紧治具组件上的料头。

具体的，通过治具组件供给上料，保证上料位置准确，通过固定机构在切割前压紧固定料头，避免切割过程中料头受剪切力形变晃动，保证剪切精度，提高剪切效果，使切口平整。

进一步，治具组件呈上端开放式盒状，侧壁设置有缺口，注塑件放置在治具组件内后，料头通过缺口外露。

在本实施例中，切割机构包括：

第一切割切模块和第二切割模块3，分别设置在框架1的上端和下端，第一切割切模块的切割端和第二切割模块3的切割端相互靠近剪切料头；

第一切割切模块和第二切割模块3的剪切线与料头平齐。

具体的，通过第一切割切模块和第二切割模块3上下同时靠近料头进行剪切，比单侧切刀来得更整齐平整。

在本实施例中，第一切割切模块2包括：

薄型气缸，设置在框架1的上端；

上切刀，通过安装板设置在薄型气缸的伸缩端，切割端远离薄型气缸。

在本实施例中，还包括：

底座7，框架1滑动连接在底座7上；

驱动机构8，设置在底座7上，驱动端与框架1连接，能够驱动框架1靠近和远离治具组件。

具体的，通过驱动机构8驱动框架1带着切割机构靠近治具组件进行切割。

在本实施例中，废料接板4与框架1固定连接。

在本实施例中，框架1上设置有用于固定废料盒5的平台或嵌槽。

在本实施例中，吸尘机构包括：

除尘管9，一端靠近切割机构的切割端，另一端连接有过滤机构和真空泵。

在本实施例中，第二切割模块3包括下切刀，上切刀和下切刀分别为偏刃切刀。

具体的，通过偏刃结构使切割部位更加靠近料头的根部。

在本实施例中，上切刀间隔的设置有四个。

具体的，一次同时剪切四个注塑件。

本实施例剪切除尘结构使用时，以注塑件去除水口料头使用为例，将剪切除尘结构固定在转盘上，根据需要选转剪切除尘结构到对应工位或调取转盘上其他装置，转盘转动过程中通过驱动机构8驱动框架1在底座7上移动避让，当剪切除尘机构运动到位后，驱动机构8驱动框架1运动到位，使剪切出城结构靠近料头，其中注塑件预装在治具组件上，使料头外露；

切割时，固定机构先运动压紧注塑件，之后切割机构动作剪切料头，同时吸尘机构启动减少污染，剪下的料头经废料接板4落入废料盒5内。

以上已经描述了本实用新型的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (10)

1.一种剪切除尘结构，其特征在于，包括：

框架，设置有切割机构，所述切割机构能够剪切料头；

废料接板，一端靠近所述切割机构和料头，另一端设置有废料盒；

吸尘机构，设置在所述切割机构靠近所述废料盒的一侧。

2.根据权利要求1所述的剪切除尘结构，其特征在于，还包括治具组件和固定机构，所述治具组件用于使产品仅外露料头，所述固定机构包括：

第一气缸，设置在所述框架上；

压块，设置在所述第一气缸的伸缩端，能够压紧所述治具组件上的料头。

3.根据权利要求1所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述切割机构包括：

第一切割切模块和第二切割模块，分别设置在所述框架的上端和下端，所述第一切割切模块的切割端和所述第二切割模块的切割端相互靠近剪切料头；

所述第一切割切模块和所述第二切割模块的剪切线与料头平齐。

4.根据权利要求3所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述第一切割切模块包括：

薄型气缸，设置在所述框架的上端；

上切刀，通过安装板设置在所述薄型气缸的伸缩端，切割端远离所述薄型气缸。

5.根据权利要求2所述的剪切除尘结构，其特征在于，还包括：

底座，所述框架滑动连接在所述底座上；

驱动机构，设置在所述底座上，驱动端与所述框架连接，能够驱动所述框架靠近和远离所述治具组件。

6.根据权利要求5所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述废料接板与所述框架固定连接。

7.根据权利要求5所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述框架上设置有用于固定所述废料盒的平台或嵌槽。

8.根据权利要求1所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述吸尘机构包括：

除尘管，一端靠近所述切割机构的切割端，另一端连接有过滤机构和真空泵。

9.根据权利要求4所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述第二切割模块包括下切刀，所述上切刀和所述下切刀分别为偏刃切刀。

10.根据权利要求4所述的剪切除尘结构，其特征在于，所述上切刀间隔的设置有四个。