JPH07115841A - 軸流型コンバインの脱穀排藁切断部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軸流式の脱穀装置と穀粒回収部とを左右に並
列して搭載するとともに、前記脱穀装置の扱室終端から
の排藁排出路に排藁切断装置を設けた軸流型コンバイン
において、排藁切断装置を軽量化するとともに、切断排
藁が未刈穀稈にかからないようにする。 【構成】 前記排藁切断装置２１を形成するに、円板刃
２２ａ，２３ａを左右に並べて横架軸支した一対の回転
刃２２，２３を互いの速度差で排藁を剪断する状態で対
抗配備し、扱胴９の下半部での回転方向を前記穀粒回収
部５側に向くように設定し、前記脱穀装置２に対して前
記穀粒回収部５側に偏位した状態に前記排藁切断装置２
１を配置してある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、軸流式の脱穀装置と穀
粒回収部とを左右に並列して搭載するとともに、前記脱
穀装置の扱室終端からの排藁排出路に排藁切断装置を設
けた軸流型コンバインにおける脱穀排藁切断部に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、軸流式の脱穀装置の後部に配備さ
れる排藁切断装置としては、例えば、特開平３‐２６６
９０７号公報に示されるように、固定刃に対して回転刃
を高速で回転させるチョッパーが採用されていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】チョッパーは固定刃で
受け止めた排藁を高速回転する回転刃で叩き切る構造で
あるために、切れ刃、回転軸、フレーム、等の構成物を
充分剛性の高いものにする必要があり、チョッパーが大
重量になりやすく、排藁切断装置の軽量化の面から改良
の余地があった。又、チョッパーが機体の未刈り側に位
置する脱穀装置の真後ろに配置されているために、チョ
ッパーからの切断排藁が脱穀装置の横外側に位置する未
刈作物に近い位置に落下し、風で切断排藁が未刈作物に
かかりやすい状態にあり、そのために、チョッパーから
の切断排藁をシュート等で既刈り側（穀粒回収部が配置
されている側）に寄せて案内落下させることで切断排藁
の未刈作物への振りかかりを防止している。しかし、シ
ュートによる案内落下で切断排藁を既刈り側に寄せる手
段では、寄せ代を大きくするためにシュートを下方に長
く延出すると、脱穀装置後端部の地上高が低くなって畦
越え時などにおいて機体が後下がり傾斜した際にシュー
トが地面に接触して破損するおそれがあり、又、シュー
トの流下角度をゆるくして切断排藁の既刈り側への寄せ
代を大きくすると、切断排藁が湿っているような場合に
切断排藁が流下がシュート上に滞留しやすく、時には堆
積した切断排藁がその上方のチョッパー部位にまで達し
て細断不良を招くおそれもあり、ここに改良の余地があ
った。

【０００４】本発明はこのような実情に着目してなされ
たものであって、排藁切断装置を軽量化するとともに、
切断排藁の既刈り側への寄せを充分に行えるようにする
ことを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴構成は、軸
流式の脱穀装置と穀粒回収部とを左右に並列して搭載す
るとともに、前記脱穀装置の扱室終端からの排藁排出路
に排藁切断装置を設けた軸流型コンバインにおいて、前
記排藁切断装置を構成するに、円板刃を左右に並べて横
架軸支した一対の回転刃を互いの速度差で排藁を剪断す
る状態で対抗配備し、扱胴の下半部での回転方向を前記
穀粒回収部側に向くように設定し、前記脱穀装置に対し
て前記穀粒回収部側に偏位した状態に前記排藁切断装置
を配置してある点にある。

【０００６】

【作用】つまり、円板刃を左右に並べて横架軸支した一
対の回転刃の速度差で排藁を剪断する構造にすることに
よって、円板刃の剛性を余り必要としない剪断で排藁を
切断することになり、この円板刃は自脱型コンバインに
用いられているのと同様な薄いものですむ。従って、前
述の叩き切り形式のチョッパーに比して排藁切断装置は
十分に軽量なものとなる。又、排藁排出路で排藁が扱胴
により穀粒回収部側に放出される現象を有効利用して、
排藁切断装置を脱穀装置に対して穀粒回収部側に偏位さ
せてあるから、排藁切断装置からの切断排藁は未刈作物
から離れた位置に落下する。又、未刈り側からさらに大
きく離れた位置に切断排藁を落下させる必要があってシ
ュートを導入したとしても、シュートによる寄せ代は少
なくてすむので、小さいシュートでよく、脱穀装置後端
部の地上高が低くなることもない。

【０００７】

【発明の効果】その結果、排藁切断装置を軽量化でき、
切断排藁を未刈作物にかけないようにできる、一段と優
れた軸流型コンバインを提供できるようになった。

【０００８】

【実施例】図１に示すように、機体幅と略同幅の刈り幅
を有する刈取前処理部１を機体の前部に昇降可能に配備
するとともに、機体の左側に片寄せて脱穀装置２を搭載
し、又、機体の右側に片寄せて運転部３、原動部４、及
び、穀粒回収部としてのグレンタンク５を搭載して全稈
投入式の軸流型コンバインを構成してあり、基本的には
機体左側、つまり脱穀装置２側を未刈り側にした回り刈
り形態で収穫作業を行うようになっている。

【０００９】図２に示すように、脱穀装置２において、
扱室６の下方に選別部７を配置し、扱室６から選別部７
に処理物を漏下供給する受網８を設けてある。扱室６内
に扱胴９を前後水平に駆動回転自在に軸支し、扱胴９の
外周面に螺旋状扱歯１０ａを全長にわたって取付けると
ともに、螺旋状扱歯１０ａにその周方向所定ピッチで独
立状扱歯１０ｂを取付け、扱胴９の回転に伴って扱胴周
方向に流動する処理物を後方に案内するために、扱室天
板に送塵弁１１を前後に並設し、扱胴９の駆動回転に伴
って穀稈を脱穀処理するとともに送塵弁１１との協働で
後方に移送するように構成してある。

【００１０】選別部７に揺動選別ケース１２、風選用唐
箕１３、１番物回収用スクリューコンベア１４、２番物
回収用スクリューコンベア１５を設け、受網８から漏下
供給される処理物を揺動選別ケース１２により後方に揺
動移送しながら篩い選別および風選別処理し、穀粒を１
番物回収用スクリューコンベア１４からグレンタンク５
に送るように構成し、選別不十分な２番物を２番物回収
用スクリューコンベア１５から図示しない還元装置を介
して揺動選別ケース１２の前部に戻すように構成してあ
る。

【００１１】揺動選別ケース１２において、上部グレン
パン１６から下部グレンパン１７に処理物を送るシュー
ト１８を設け、シュート１８を図３に示すように多孔状
に形成して、唐箕１３からの選別風がシュート１８の孔
１８ａを通過してチャフシーブ１９の前部にも充分供給
されるように構成してある。

【００１２】図２及び図４に示すように、扱室６の終端
側に設けたシュート２０により排藁排出路Ｆを形成し、
この排藁排出路Ｆの後部に排藁切断装置２１を設けてあ
る。この排藁切断装置２１は、円板刃２２ａ，２３ａ
を、左右に並べて軸支した一対の回転刃２２，２３を互
いの速度差で排藁を剪断する状態で設け、高速回転する
一方の回転刃２３を上方に移動した非切断位置に位置変
更操作自在に取付けてある。

【００１３】前記扱胴８の回転方向を、後方から見て反
時計回りに設定して、扱胴８の下半部がグレンタンク５
側、つまり、既刈り側に向かうように構成するととも
に、排藁切断装置１６を脱穀装置２に対してグレンタン
ク５側に偏位した状態に配置してある。つまり、排藁排
出路Ｆで排藁が扱胴８によりグレンタンク５側に飛散さ
れる現象を有効に利用して、排藁切断装置１６を脱穀装
置２に対して既刈り側に偏位させ、排藁切断装置１６か
らの切断排藁を未刈り地から遠い位置に落下させて未刈
作物に振りかからないように構成してある。

【００１４】尚、グレンタンク５に代えて穀粒袋詰め回
収装置を配備してもよく、これらを穀粒回収部と総称す
る。

【００１５】又、特許請求の範囲の項に図面との対照を
便利にするために符号を記すが、該記入により本発明は
添付図面の構成に限定されるものではない。

【図面の簡単な説明】

【図１】軸流形コンバインの全体平面図

【図２】脱穀装置の縦断側面図

【図３】グレンパンとシュートの平面図

【図４】図２のＡ−Ａ矢視図

【符号の説明】

２ 脱穀装置 ５ 穀粒回収部 ９ 扱胴 ２１ 排藁切断装置 ２２ 回転刃 ２２ａ 円板刃 ２３ 回転刃 ２３ａ 円板刃

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 軸流式の脱穀装置（２）と穀粒回収部
   （５）とを左右に並列して搭載するとともに、前記脱穀
   装置（２）の扱室終端からの排藁排出路（Ｆ）に排藁切
   断装置（２１）を設けた軸流型コンバインにおいて、 前記排藁切断装置（２１）を形成するに、円板刃（２２
   ａ），（２３ａ）を左右に並べて横架軸支した一対の回
   転刃（２２），（２３）を互いの速度差で排藁を剪断す
   る状態で対抗配備し、扱胴（９）の下半部での回転方向
   を前記穀粒回収部（５）側に向くように設定し、前記脱
   穀装置（２）に対して前記穀粒回収部（５）側に偏位し
   た状態に前記排藁切断装置（２１）を配置してあること
   を特徴とする軸流型コンバインの脱穀排藁切断部。