JPH0711527U

JPH0711527U - 切歯付きカートン

Info

Publication number: JPH0711527U
Application number: JP4581193U
Authority: JP
Inventors: 充洋佐野; 弘明三鴨; 丈夫大石
Original assignee: 本州製紙株式会社
Priority date: 1993-08-02
Filing date: 1993-08-02
Publication date: 1995-02-21

Abstract

(57)【要約】【目的】本願考案は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔
または加工紙等のシートをロール状に巻回して収納し、
シートの端部を所定の長さに引き出して極めて容易に切
断すると共に耐久性のある切歯を具備した切歯付きカー
トンの提供。【構成】一枚の台紙により底板、前面板、背面板及び
妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを一体
に形成してなるカートンの蓋体に、バルカナイズドファ
イバーまたはその加工品からなる切歯付きカートンにお
いて、切歯は、基板長辺の端部に配設する歯と、歯の厚
み方向に凸部又は凹部あるいは凹部と凸部の組合わせに
よる補強部とを配設したことを特徴とする切歯付きカー
トンであり、上記切歯は、波形又は鋸歯状の断面形状を
呈する基板の長辺上端部に歯を連続形成し、さらに、前
記補強部は、突条及び／又は凹溝を基板の長辺と平行及
び／又は直交する位置に配設している。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、合成樹脂フィルム、紙、金属箔または加工紙等のシートをロール状に巻回して収納し、シートの端部を所定の長さに引き出して切断することの出来る切歯付きカートンに関する。

【０００２】

【従来技術】

家庭などで食品等の包装に使用される合成樹脂製フィルムやアルミホイルは、周知のように紙管にロール状に巻回し厚紙製のカートンに収納されている。そして必要に応じフィルムやアルミホイルの端部を引き出して、カートンの前面あるいは蓋体の先端側に設けた切歯で切断するようにしている。

【０００３】例えば、図１３に示す容器５０の前面板５１に対して一部が重り合う蓋部材５２の先端部に山形形状の分布をなす鋸歯状切歯５３を設けておき、この切歯５３と前面板５１との間に存在するフィルムシ−トＦの引き出し端を把持しつつ、前記切歯５３が最も突出している部分５４を上から指頭で押さえ込みながら容器全体を時計針方向に回転させつつフィルムを切断させるものが知られている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで前記カートンに設けた切歯は鋸歯状歯を一直線に配設したものや、歯の中央部に突出した歯を形成したものが多く見受けられるが、これらの切歯付き容器では使用にあたって以下のような課題がある。

【０００５】すなわち、従来の容器は必要量だけフィルムを引出したのち、フィルムの端と容器とを両手で保持し、フィルムを上向きに回動させたり、容器を下向きに回動させたりしてフィルムを切断するようにしている。しかしながらこの方法ではフィルムを被包装物に被せながら切断するのが困難な場合があり、しかもフィルムが切歯に沿って一直線に切断されず、端が裂けたり、シワがよったり、重なったりしてしまうということがあった。

【０００６】さらに、バルカナイズドファイバーでは、素材の弾性により切歯の両側端部は、カートンの端部で押さえられているものの、切歯は、ラップフィルムの引張り方向に反ったり、曲ったりしてしまい、その結果、フィルムの切断不良が発生してフィルムが容器内に残っているにもかかわらず切断できなくなる等の課題があった。また、切歯を略山形状に配設した場合には、フィルムが最初に接する最頂部附近に引張力が集中してしまい切断不良の発生が多くなる傾向にあった。

【０００７】本願考案は、これらの課題を解決するために切歯の基板に剛性を高める補強部を施してフィルム、ホイルなどの切断が容易で安全性が高く、しかもフィルムを被包装物に被せながら切断することも、かつフィルムの端が裂けたり、シワがよったり、重なったりしない切歯付きカートンの提供を目的とするものである。

【０００８】なお、本願考案でいうバルカナイズドファイバーまたはその加工品とは、バルカナイズドファイバーにサイズ剤をコーティングしたものやバルカナイズドファイバーにポリエチレンやアイオノマー樹脂等の合成樹脂フィルムをラミネートして耐水、防湿処理を施したものをいう。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本願考案は、一枚の台紙により底板、前面板、背面板及び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを一体に形成してなるカートンの蓋体に、バルカナイズドファイバーまたはその加工品からなる切歯付きカートンにおいて、切歯は基板長辺の端部に配設した歯と、歯の厚み方向に凸部又は凹部の単独あるいは凹部と凸部の組合わせによる補強部とを配設したことを特徴とする切歯付きカートンである。

【００１０】上記切歯は、波形又は鋸歯状の断面形状を呈する基板の長辺上端部に歯を連続形成し、さらに、前記補強部は、突条及び／又は凹溝を基板の長辺と平行及び／又は直交する位置に配設している。

【００１１】

【作用】

本願考案は、切歯を支持した基板に補強部を施すことにより剛性を高めたのでフィルム等の切断時に力が切歯、特に山形状に配した最頂部の切歯に集中しても、切断方向に対し、立体的（波形、三角形）な剛性体を形成したことにより、カートンとバルカナイズドファイバーが接着点を頂点として安定形状になっており剛性が大きくなり切れ味を持続することができる。

【００１２】

【実施例】

図１は本願考案の一実施例を示す斜視図、図２は展開図で図中符号１０が切歯付きカートンであって、一例として板紙製の容器本体１１とこれに取付ける切歯１２とで構成している。

【００１３】容器本体１１の内部には、円筒状に巻き込んだ合成樹脂製のラップフィルムＦを収納可能であり、このフィルムの引き出し端は、同図において容器上面の開口部分より外側に繰り出される。

【００１４】図２は、前記容器本体１１の展開形状を示したもので、一枚の板紙製台紙Ｐを打ち抜いて図示のような直方体形状に組み立てる。その際に、容器本体１１の構成部材である背面板１１ａの部分から一体に蓋部材１３を延長させる。この蓋部材１３は、容器の開口面に対応する包被片１３ａとその延長上に設けられた切歯取付片１３ｂならびにこの取付片１３ｂの端縁部にミシン目を介して連設した接着片１３ｃの三部材で形成し、これら三部材のうちの切歯取付片１３ｂに対し、次のような関係を保って、バルカナイズドファイバー製の切歯１２を取り付ける。

【００１５】一例として、前記切歯１２は、図３と図４の平面図に示すように基板１４と、その上端部に鋸歯状に連続配置した歯１５とで構成しており、図３は、平面形状が矩形の基板１４の上端に同一形状の歯１５を横一列に配置したものや、図４に示すように、基板１４が全体として中心から左右に向って傾斜させたＶ字形状を呈し、しかもその上端部に配列した歯１５の特に頂点部分（図のＡ矢印部分）では３〜６個の歯先の鋭い錐歯１６を他の歯１５よりも突出した状態で配設しているものがある。

【００１６】さらに、前記基板１４には、歯１５（錐歯１６）の厚み方向に波形又は鋸歯状の凹凸部を連続させた補強部１４ａを形成している。すなわち、図５と図６に示すように補強部１４ａは、切歯１２の厚み方向に突出する山（凸部）と谷（凹部）を交互に形成し、カートン１１とこの補強部１４ａとの接合により折曲げ方向に対し、立体的（波形、三角形）な剛性体を形成する。すなわち、カートン１１との接着点を頂点として安定形状となっている。

【００１７】ちなみに、一例としてバルカナイズドファイバーに補強部１４ａを形成する手段を以下に述べる。

【００１８】（ａ）板紙鋸歯刃をカートンと超音波接着させる方式において、ホーンの長手方向中央部をラップフィルム引張り方向と平行に⊥状の叩解棒及びホーンに対する受部の中央部を同様な方向に凹状として接着時の押圧力で凹凸を形成させる。

【００１９】（ａ’）前記Ａの場合、板紙鋸歯刃とカートンを超音波接着させる方式において、中央部分のみ板紙鋸歯刃とカートンの展開に熱可塑性樹脂からなる不織布を挿入し、ホーンあるいは受部の鋸歯刃に接触する中央部分のみ⊥状の叩解棒で押圧して凹凸を形成させる。

【００２０】（ｂ）板紙鋸歯刃となる板紙を巻取から繰り出した後、中央部を流れ方向に沿って表面側及び裏面側から必要部分をＶカットした後に厚み方向に山と谷を規則的に形成させ、鋸歯刃状に打抜いた後、カートンに接着する。

【００２１】（ｃ）板紙鋸歯刃となる板紙を巻取から繰り出した後、中央部分を流れ方向に凹凸を形成させる際に、円筒ロールの表面を凹凸にして板紙の表側から押圧し、これに対し、裏側からもう一方の円筒ロールを設け、その表面を原紙表面側のロールの凹部を受ける型で凹部を形成させ、厚み方向に正弦波状の山、谷を形成させ、鋸歯刃状に打抜いた後、カートンに接着する。

【００２２】本願考案は、上記手段に例示するようにして、切歯１２を形成する。この切歯１２は、基板１４とその上端に歯１５を配設した構成であり、本願考案は、そのうち基板１４に前記補強部１４ａを形成したことを特徴としている。上記手段は、その製造工程の一例をそれぞれ説明したものであり、図示は省略する。要は、平板状のバルカナイズドファイバーを凹型と凸型あるいは平型と凹型等適宜の組合わせによって平板に突条や凹溝あるいはそれらを組み合せた凹凸を形成して平板を変形させればよく、その手段については、問わない。

【００２３】そして、図のように切歯１２の厚み方向換言すればラップフィルムの引張り方向に凸部、凹部又はそれらの組合わせによる補強部１４ａを形成する。

【００２４】一方、図７に示すように切歯１２の中央部分（Ａ矢印部分）では前記第１の事例と同様に歯１５，錐歯１６を施した長辺と直交する方向と、歯１５と平行となる方向に突条などの補強部１４ａをそれぞれ形成したり、あるいは、図８に示すように基板１４の中央部分と歯１５に近い部分は歯１５を施した長辺と直交する方向に、また、歯１５と遠い部分は歯１５を施した長辺と平行となる方向にそれぞれ複数の突条を繰り返す補強部１４ａを形成してもよい。

【００２５】さらに、その他の補強部１４ａの事例を図９〜図１０に示す。すなわち、前記事例と相違して基板１４には、歯１５と平行となる位置に凸部（又は凹部）の断面形状が半円形状を呈する突条１４ｂを一つ以上配設する。なお、図示を省略するが断面形状が矩形又は三角形状であってもよいことはいうまでもない。

【００２６】なお、本願考案では、切歯１２の刃先形状はいずれの形状でもよく、また、配置態様は図のように全体を山形状に配置して最頂部を形成したものが望ましいがその他任意の形状でもよい。

【００２７】ちなみに、切歯１２の一例として山形状に前記歯１５を配設した場合について説明する。基板１４は前記バルカナイズドファイバー製で、実施例では厚さ約０．３５ミリメートル、長さは底板の長辺より僅かに短く形成されており、長辺側の一方には鋸歯状の歯１５とこの歯１５より刃高の高い錐歯１６を最頂部に形成する。歯１５の一例を示すと、頂角６０度、刃高１．４ｍｍ、ピッチ１．７ｍｍである。また、最頂部の左右の鋸歯１４，１６は、頂角５０度、刃高２．２ｍｍ、ピッチ２ｍｍである。

【００２８】この切歯３は、バルカナイズドファイバー製のプレートをプレス機等により打抜くことで容易に得ることができる。なおバルカナイズドファイバーは耐水性に劣るので、切歯用にはポリエチレンやアイオノマー樹脂等の合成樹脂フィルムをラミネートしたバルカナイズドファイバーを用い、又は打抜いた切歯にサイズ剤等をコーティングしておくことが望ましい。

【００２９】さらに、補強部１４ａの一例を示すと、図３の場合には、波形の山と山のピッチ２ｍｍ、図４の場合には、突条の幅ｔは２．０ｍｍ、間隔の幅ｔ’は５．０ｍｍ、図７の場合には、上記ｔは２．０ｍｍ、同じくｔ’は２．０ｍｍである。

【００３０】本願考案のカートンは前記の構成であるからフィルム切断時での切断方向に対する剛性が増したのでスムーズにフィルムを切断することができる。すなわち、従来のような平板を基本とした切歯ではなく、平板を加工した凹凸面を形成した補強部によって、折曲げ荷重がかかる方向に対して立体的な剛性体を形成したことにより荷重に対する強さ（圧縮強度、曲げ強度）を増してフィルムの引張り方向に対する強度を高めた。

【００３１】なお、本願考案は前記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を変更しない限度において種々の修正、設計変更が可能であることはいうまでもない。例えば、前記基板部分に別途用意した厚板、複数の線材等の補強材を貼着するものも含まれる。

【００３２】

【考案の効果】

本願考案は前記の構成であるから以下のような特有の効果を奏する。フィルム切断時に切歯に力が集中しても補強部を形成したことにより、カートンと切歯が接着点（超音波接着等による）を頂点として半円形、三角形などの安定形状により、切歯の曲げ剛性が増大し、切歯がフィルムの引張り方向に曲ったり撓んだりするのを防止し、バルカナイズドファイバーの切歯においても優れた切れ味を持続することができる。材料費が安価である。特殊な技術を必要としないで製作できるために製作費が安価である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の一実施例を示す切歯付きカートン
の使用状態を示す斜視図。

【図２】同上展開図。

【図３】切歯を示す平面図。

【図４】同上他の切歯を示す平面図。

【図５】切歯の一例を示す横断面図。

【図６】同上切歯の一例を示す横断面図。

【図７】他の切歯の一例を示す平面図。

【図８】他の切歯の一例を示す平面図。

【図９】他の切歯の一例を示す平面図。

【図１０】他の切歯の一例を示す平面図。

【図１１】図１０のＸ−Ｘ線端面図。

【図１２】本願考案の使用状態を示す斜視図。

【図１３】従来例を示す斜視図。

【符号の説明】

１１容器本体１１ａ背面板１２切歯１３蓋部材１３ａ包被片１３ｂ切歯取付片１３ｃ接着片１４基板１４ａ補強部１４ｂ突条１５歯１６錐歯

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一枚の台紙により底板、前面板、背面板
及び妻板とからなる本体と、本体の開口を覆う蓋体とを
一体に形成してなるカートンの蓋体に、バルカナイズド
ファイバーまたはその加工品からなる切歯付きカートン
において、上記切歯は、基板長辺の端部に配設した歯と、この歯の
厚み方向に凸部又は凹部あるいは凹部と凸部の組合わせ
による補強部とを具備していることを特徴とした切歯付
きカートン。
【請求項２】上記切歯は、波形又は鋸歯状の断面形状
を呈する基板の上端部に歯を連続形成したことを特徴と
する請求項１記載の切歯付きカートン。
【請求項３】前記補強部は、突条及び／又は凹溝を基
板の長辺と平行及び／又は直交する位置に配設したこと
を特徴とする請求項１記載の切歯付きカートン。