JPH07112460B2 - 電気貯湯容器 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は家庭用電気ポット等の電
気貯湯容器に関し、蓋体内のベローズポンプを押圧操作
して器体内に加圧空気を送り込み内容液を加圧注出し、
器体内で発生する蒸気は蓋体を通じて外部に逃がして器
体内の異常昇圧を防止するようにした電気貯湯容器に関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】この種の電気貯湯容器は、例えば図６、
図７に示すように、前記内容液加圧のための、蓋体ａ内
のベローズポンプｂから器体ｃ内に通じる給気通路ｄ
と、器体ｃ内で発生する蒸気を逃がすための、蓋体ａの
内側から蓋体ａの外部に通じる蒸気抜き通路ｅとを備
え、蒸気抜き通路ｅは特に電気貯湯容器が使用状態にあ
る間内容液から蒸気が発生するので、これを常時逃がせ
るようにすることが必要である。

【０００３】しかし使用状態にある電気貯湯容器は、取
扱いの誤りや不注意、幼児のいたずらと言ったことのた
めに器体が倒されることがある。

【０００４】この場合、給気通路ｄは内容液を加圧注出
するとき以外のとき閉じておけるので、内容液が給気通
路ｄを通じてベローズポンプｂ内に流入することは回避
できるが、前記常時開きっ放しにされなければならない
蒸気抜き通路ｅを通じて外部に流出しようとする。

【０００５】内容液は加熱されて高温である。これが器
体ｃ外に流出してしまうと危険であるし、まわりを濡ら
してしまうので不都合である。

【０００６】そこで従来、図６、図７に示す電気ポット
のように、器体ｃの転倒時に蒸気抜き通路ｅを閉じる転
倒時止水弁ｆが設けられている。この転倒時止水弁ｆ
は、内容液の流出を防止すると言う性格上、内容液の器
体ｃからの流出初期位置に設けるのが好適であるので、
ベローズポンプｂの下板ｇとこれに下方から被せ付けら
れた金属製の内蓋ｈとの間の通路部に設けられている。

【０００７】ところで、ベローズポンプｂの下板ｇと内
蓋ｈとの間には前記給気通路ｄと蒸気抜き通路ｅとの分
岐部ｊが位置しており、ベローズポンプｂの下板ｇをベ
ローズポンプｂ内から下方に貫通する弁杆ｉの下端部が
前記分岐部ｊに臨み、弁杆ｉがベローズポンプｂの押圧
操作およびその後の復帰動作に連動して給気通路ｄと蒸
気抜き通路ｅとを択一的に開く、通路切換え弁ｋを構成
している。

【０００８】したがって転倒時止水弁ｆは、前記通路切
換え弁ｋの位置を避けてこれの直下に設けている。

【０００９】これにより器体ｃの転倒時の内容液の流出
を、この流出の初期に阻止することができる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】しかし上記従来のもの
では、転倒時止水弁ｆを通路切換え弁ｋの直下に設ける
ために、内蓋ｈの中央部を下方に窪ませて、ベローズポ
ンプｂの下板ｇとの間に弁室スペースｌを形成してい
る。

【００１１】このため蓋体は器体ｃの内側に向けかさ高
くなり、これを器体ｃから取り外して取り扱うのに不便
であるし、前記弁室スペースｌのための局部的な突出部
のために、器体から取り外した蓋体を単体のまま置くの
に安定性が悪く取扱い難いものとなる。

【００１２】特に、蓋体ａ内に内容液が入り込んでも、
器体ｃが正立状態であれば自然に器体ｃ内に流下して戻
るようにするのが好適であるから、前記内蓋ｈの弁室ス
ペースｌを形成する最下位置に開口ｍを設けることが行
われる。

【００１３】この開口ｍは、前記給気通路ｄおよび蒸気
抜き通路ｅの器体ｃ内への開口に兼用することはでき
る。

【００１４】しかしこれを蒸気抜き通路ｅの器体ｃ内へ
の開口に兼用すると、内容液が図６、図７に仮想線で示
す液位ｎに達したとき、器体ｃ内で発生する蒸気は、内
容液に邪魔されて蒸気抜き通路ｅ内に抜け出ることはで
きず、器体ｃ内が異常昇圧するので危険である。

【００１５】そこで前記開口ｍとは別に、内蓋ｈの弁室
スペースｉ部のまわりの高位部に、給気通路ｄおよび蒸
気抜き通路ｅの器体ｃ内への開口ｏを図示のように設け
ることが行われている。

【００１６】しかしこの場合、開口ｏが内容液の液面の
傾きや沸騰、持ち運びによる揺れにても塞がらない安全
高さｓを見込んだ満水液位ｐを設定したとしても、前記
満水液位ｐでは液面が弁室スペースｌ部に掛かっている
ので、内容液がこの弁室スペースｌ内に常時入り込んだ
状態となるし、液面が傾いたり沸騰等によって揺れてい
る場合されに多くの内容液が弁室スペースｌに入り込む
ことになり、器体ｃが転倒するとこの弁室スペースｋ内
に先に入り込んでいる内容液には、転倒時止水弁ｆは働
き難いか、働かないので、これが外部に流出することを
回避できない不都合がある。

【００１７】実際の商品ではこれをも解消することが望
まれ、弁室スペースｌ部の最低位部に対し安全高さｓを
見込んだ満水液位ｑを設定しているので、器体ｃの制限
容量を勢い小さくしてしまう。このため全体の大きさの
割りには有効容量の小さなものとなって不合理である。

【００１８】本発明は、転倒時止水弁を弁杆内通路を利
用して設けることにより、前記のような問題のない電気
貯湯容器を提供することを課題とするものである。

【００１９】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような課
題を達成するため、蓋体内に、内容液を加圧注出するた
めのベローズポンプと、このベローズポンプから器体内
に加圧空気を導く給気通路と、器体内で発生する蒸気を
外部に逃がす蒸気抜き通路と、少なくともベローズポン
プの押圧操作に連動して蒸気抜き通路を閉じるように、
ベローズポンプの下板をベローズポンプ内から前記下板
とこの下板に下方から被せ付けられた金属製の内蓋との
間に臨むように貫通して設けられた弁杆と、器体が転倒
したとき自重または内容液に押動されて蒸気抜き通路を
閉じる転倒時止水弁とを設けた電気貯湯容器において、
前記蒸気抜き通路を、前記弁杆の少なくとも下端部内の
通路を通じるように形成し、前記転倒時止水弁を、内蓋
上に臨む弁杆下端部内の前記通路に設けたことを特徴と
するものである。

【００２０】この場合、前記給気通路も、前記弁杆の下
端部内の通路を通じるように形成することができる。

【００２１】

【作用】本発明の上記構成によれば、器体内の内容液か
ら発生する蒸気は蒸気抜き通路を通じて外部に逃がし器
体内が異常昇圧するようなことを回避することができ
る。

【００２２】また器体内の内容液は、ベローズポンプを
押圧操作することによりベロースポンプから吐出する加
圧空気を給気通路を通じて器体内に送り込み、前記押圧
操作に連動する弁杆にて蒸気抜き通路が閉じられること
により前記加圧空気の逃げなく内容液を加圧注出するこ
とができる。

【００２３】蒸気抜き通路が開かれている通常使用状態
で器体が転倒し、内容液が蒸気抜き通路を通じて外部に
流出しようとしても、転倒時止水弁が蒸気抜き通路を閉
じるので内容液が蒸気抜き通路を通じて流出するのを防
止することができる。

【００２４】ベローズポンプの下板をベローズポンプ内
から下方に貫通してこの下板と内蓋との間に下端部が臨
み、蒸気抜き通路を適時に閉じる弁杆の、少なくとも下
端部内の通路を、蒸気抜き通路が通じるようにされてい
て、この弁杆の下端部内の通路に設けられた前記転倒時
止水弁が器体転倒時に閉じることにより、蒸気抜き通路
を閉じることになるので、器体転倒時に内容液が蒸気抜
き通路を通じて外部に流出するようなことを回避するこ
とができ、転倒時止水弁が弁杆の下端部内の通路に位置
しているので弁杆の下端部よりも下方になることなく、
内容液の流出初期の位置にて流出を阻止することができ
る。

【００２５】給気通路が弁杆の下端部内の通路を通じる
ように形成されていると、前記転倒時止水弁が閉じるこ
とによって、蒸気通路と同時に給気通路を閉じることに
もなるので、給気通路を閉じる特別の弁機構を設けなく
ても、器体転倒時に内容液が給気通路を通じてベローズ
ポンプ内に流入するようなことをも回避することができ
る。

【００２６】

【実施例】図１〜図３は本発明が適用された第１の実施
例としての電気ポットのを示している。

【００２７】図１に示すように、金属製の内容器２を金
属製で筒状の外装ケース３内に収容して器体１を構成し
ている。

【００２８】内容器２は外装ケース３の上端に上方から
嵌め合わせた合成樹脂製の肩部材４によって上端フラン
ジ２ａが受けられている。

【００２９】外装ケース３の下端には、合成樹脂製の底
環７が当てがわれ、この底環７と内装ケース２の底部と
を連結金具５によって連結し、外装ケース３、内容器２
および底環７の相互を一体化している。

【００３０】底環７の開口には、合成樹脂製の底蓋１０
が自身に設けられている複数の爪の嵌め合わせと一箇所
のビス止めにて取り付けられている。

【００３１】この底蓋１０の下面外周部には、自身に設
けられた複数の爪によって回転座体９が回転可能に嵌め
付けられ、器体１を定置したとき回転座体９上で器体１
を軽く回転させられるようになっている。

【００３２】内装ケース２の底部下面には、ヒータ８
ａ、８ｂが当てがわれている。このヒータ８ａ、８ｂは
湯沸かしヒータと保温ヒータとであり、例えば環状のマ
イカ板に線状のヒータ８ａ、８ｂのそれぞれを交互に巻
付けてマイカ板間に挟み付け、ケースに収容したもので
ある。

【００３３】内容器２の底部下には遮熱板１２が固設金
具１１を介し当てがわれねじ１３によって固定されてい
る。

【００３４】ヒータ８ａ、８ｂは前記遮熱板１２との間
に設けられたばね板１４によって内容器２の底部下面に
押しつけて保持されている。

【００３５】ヒータ８ａ、８ｂの中央に設けた貫通孔内
には、温度センサ１８がヒータ８ａ、８ｂと環状の遮熱
壁１７により隔絶して配され、遮熱板１２との間に働か
せたセンサ保持部材１６により内容器２底部の、ヒータ
８ａ、８ｂ押し当て部２ｂよりも少し高くした中央部２
ｃに下面に押し当てられている。

【００３６】底環７には回路収容ボックス４０が下向き
に開口して一体成形して設けられており、回路収容ボッ
クス４０に収容される回路基板４１が、上方からの漏水
に対して防水されている。また回路収容ボックス４０に
は下方から底蓋４４が被せ付けられ、器体１が溜め水に
ジャブ漬けされた場合等の下方からの浸水にも対応でき
るようにしている。

【００３７】この回路基板４１に装備された制御回路４
２は、マイクロコンピュータ４３を利用したものであ
る。このマイクロコンピュータ４３には、肩部材４の前
方に突出し下部への注液ガイド３２を持った嘴状突出部
４ａの上面に設けられた操作パネル１９からの出力信
号、前記温度センサ１８等の各種検出信号を受けて、沸
騰、保温の動作制御を行うとともに、その動作表示やタ
イマ設定による表示制御等を行うようになっている。

【００３８】器体１の上端には、肩部材４がなす器体１
の口部６１を施蓋する器体蓋６が設けられている。この
器体蓋６は、後部で肩部材４にヒンジピン６８によって
開閉自在に枢着されている。この器体蓋６の枢着は肩部
材４に一体形成された一部開放型の軸受６９に対して行
い、器体蓋６の開き状態にてヒンジピン６８を軸受６９
から着脱できるようにしている。

【００３９】このヒンジピン６８の着脱によって器体蓋
６を器体１に対して着脱でき、自身の洗浄や、器体１に
おける内容液の給排等が容易とな器体蓋６の自由端に
は、器体蓋６が閉じられたときばね７２の付勢によって
肩部材４の一部に形成した係止部４５に係合して器体蓋
６を閉じ状態にロックするロック部材７１が設けられて
いる。

【００４０】このロック部材７１は、器体蓋６の内部に
設けられた内容液を加圧注出するためのベローズポンプ
１０１の下板１０２に一部でガイドされ、操作部７９ａ
を備えたロック解除レバー７９のカム部７９ｂに後端の
受動片７１ａが対向しており、ロック解除レバー７９の
操作部７９ａが起こされて軸７３を中心に回動すること
により、前記ロック部材７１をばね７２に抗して後退さ
せ、ロックを解除する。またこれと同時にロック解除レ
バー７９の操作部７９ａをさらに持ち上げることによ
り、ロックの解除に引き続いて器体蓋６をそのまま上方
へ開くことができる。

【００４１】内容器２の外面前部に、内容器２の下部に
基部が接続されて立ち上がり、前記ベローズポンプ１０
１からの加圧される内容液を器体１の外部に案内し注出
する注出路３３が設けられている。

【００４２】この注出路３３の先端注出口２２は肩部材
４の前部に嘴状に突出した嘴状突出部４ａ内で下向きに
開口され、嘴上突出部４ａの底部壁に設けられた注液ガ
イド３２内に、大気への開放隙間を持って臨み、注出す
る内容液を一旦大気へ開放した後に注液ガイド３２に流
入させ、静かに注液されるようにしてある。

【００４３】注出路３３の注出口２２の直ぐ手前の位置
には、転倒時止水弁３０を設け、これが器体１の転倒時
に、自重や内容液の押動を受けて閉じることにより、内
容液が注出路３３を通じて外部に流出するのを防止す
る。

【００４４】注出路３３の途中部分は透明管１４０によ
って形成し、これに流入している内容液の液位が外装ケ
ース１の前面に設けた液量表示窓３７を通じ外部から見
えるようにしてある。

【００４５】前記ベローズポンプ１０１は、前記下板１
０２が器体蓋６の裏板をなすように設けられ、器体蓋６
の上面に露出した押圧板２３によって押圧操作されて、
加圧空気を吐出口１０３から吐出し内容器２内に送り込
めるようになっている。

【００４６】前記下板１０２の下面には、内容器２の口
部２ｄを閉じる金属製の内蓋８５が下方から被せ付けら
れ、ビス８３にて止められている。内蓋８５の外周とベ
ローズ下板１０２との間には、内容器２の口部２ｄに対
向するシールパッキング８４が挟持されており、器体蓋
６が閉じられると内蓋８５はこのシールパッキング８４
で内容器２の口部２ｄに接し、内容器２を閉じる。

【００４７】下板１０２と内蓋８５との間には、図１、
図２に示すように、内容器２内で発生する蒸気を外部に
逃がす蒸気抜き通路８７が補助板１０４を利用して形成
されている。

【００４８】この蒸気抜き通路８７は内蓋８５に内容器
２側への開口８６を持ち、器体蓋６の後部側の上面に外
部への開口５２を有している。

【００４９】一方押圧板２３の内側に位置するベローズ
ポンプ上板１１１の裏面中央には長さ方向のスリット１
１２ａを持った保持杆１１２が設けられ、この保持杆１
１２の内周に中空の弁杆１１３を上下摺動可能に嵌め合
わせて前記スリット１１２ａに上端のフック１１３ａを
係合させ、弁杆１１３とベローズポンプ上板１１１との
間に働かせたばね１１４によって弁杆１１３を下方に付
勢するとともに、弁杆１１３は前記スリット１１２ａと
フック１１３ａとの係合によって図１に示すように保持
筒１１２からの最大下動位置が規制されている。

【００５０】弁杆１１３はまた下板１０２の中央に設け
られた開口１１５に上下摺動自在に嵌め合わされて、下
板１０２をベローズポンプ１０１内から下方に貫通して
下板１０２と内蓋８５との間に下端部１１３ａが臨んで
いる。

【００５１】ベローズポンプ１０１の吐出口１０３は、
下板１０２の中央の開口１１５のまわりに位置し、下板
１０２の吐出口１０３が位置しているさらに外まわりの
円周位置にて外周部１１６ａが下板１０２と補助板１０
４との間で環状に挟持され、かつ内周部が弁杆１１３の
下端部１１３ａの外周に嵌め合わされて吐出口１０３
と、開口８６との連通を遮断し、またこの遮断を解除す
るように位置する弁部１１６ｂを有した弁膜１１６が設
けられている。

【００５２】弁杆１１３は下端部１１３ａの弁部１１６
ｂが嵌め合わされている部分の直ぐ上の位置に内外に貫
通した孔１１３ｂが設けられ、前記ベローズポンプ１０
１が押圧板１０２の押圧を受けず、ベローズポンプ上板
１１１が図１に示すように最上動位置にあるとき、弁杆
１１３は下端の弁部１１６ｂのリップ部１１６ｃを開口
１１５の口縁に下方より圧着するようにしている。

【００５３】これにより、ベローズポンプ１０１の吐出
口１０３から、孔１１３ｂ、開口８６を介して内容器２
内に通じる給気通路１３１が途中で閉じられ、蒸気抜き
通路８７は給気通路１３１を介しベローズポンプ１０１
の側に通じることなく、図２に破線の矢印で示すように
器体蓋６の外部に通じ、内容器２内で発生する蒸気を器
体蓋６外に問題なく放出することができる。

【００５４】したがって内容器２内の内容液が沸騰され
て多量の蒸気が発生しても、これが内容器２内に籠もっ
て自然昇圧し、内容液が押し出されてしまうような不都
合を解消することができる。

【００５５】前記給気通路１３１および蒸気抜き通路８
７の双方は、弁杆１１３の下端部１１３ａ内の通路１１
３ｃを通じるように形成され、補助板１０４には前記通
路１１３ｃ内に位置して内蓋８５との間に弁室１３２を
形成する突出部１０４ａを設け、この突出部１０４の天
井部が前記通路１１３ｃ内に形成している弁口１０５を
開閉する転倒時止水弁１０６が、前記弁室１３２内に設
けられている。

【００５６】転倒時止水弁１０６は、器体３が転倒した
とき自重や蒸気抜き通路８７を通じて外部に流出しよう
とする内容液の押動によって、前記弁口１０５を閉じる
ように働く。

【００５７】この弁口１０５は前記蒸気抜き通路８７が
通じる通路１１３ｃ内に位置しているので、弁口１０５
の閉止は蒸気抜き通路８７の閉止となって、内容液が蒸
気抜き通路８７を通じて外部に流出するのを阻止するこ
とができる。

【００５８】本実施例では通路１１３ｃは給気通路１３
１も通じるようにしてあるから、器体３が転倒したとき
に内容液が給気通路１３１を通じて流出することも同時
に阻止することができ、このためにベローズポンプ１０
１の吐出口１０３を閉じておくための弁機構を特別に設
けるのを省略することができる。

【００５９】本実施例では弁膜１１６の弁部１１６ｂが
開口１１５の口縁に圧接して、給気通路１３１を吐出口
１０３近傍の位置で閉止を行っているが、このような構
造を省略することができる。

【００６０】また補助板１０４の一部には図２に示すよ
うに、逆止弁１４１を持った排水孔１４２が設けられ、
ベローズポンプ１０１が押圧操作されたときの加圧空気
によって逆止弁１４１が開いて蒸気抜き通路８７に溜ま
った水を内容器２内へ還流させるようにしてある。そし
てこの逆止弁１４１によって、器体３が転倒したときの
給気孔１４２を通じた内容液の流出も阻止される。

【００６１】なお弁杆１１３内には弁口１１３ｃを設
け、これに自重で閉じる安全弁１２１を設けてあり、蒸
気抜き通路８７を通じて外部に放出される蒸気は通さな
いが、器体１が転倒して転倒時止水弁１０６が働いた上
でなお内容液が蒸気抜き通路８７を通じ外部に流出しよ
うとした場合に、安全弁１２１が容易に押し開かれるこ
とにより流出しようとする内容液をベローズポンプ１０
１内に導入してこれを溜め込み、内容液が外部に長時間
出にくくするようにしてある。これによって器体１が転
倒しても慌てずにゆっくりと器体１を起こし、内容液が
外部に流出しない内に措置できるようになる。

【００６２】またベローズポンプ１０１の上板１１１の
一部には、図１、図３に示すように樹脂製の吸気弁２０
１が設けられ、ベローズポンプ１０１が押圧操作後に復
元する際に吸気弁２０１が開かれて吸気口２０２を通じ
外気を吸引できるようにしている。この際吸気口２０２
はベローズポンプ１０１の内容器２内から遠く、外部に
近い位置にあって冷たい空気を吸引しやすい。このため
次にベローズポンプ１０１が押圧されることによりベロ
ーズポンプ１０１内の空気を内容器３１内に吹き込んだ
ときの空気の膨張を大きく見込むことができ、内容液の
加圧効率を向上することができる。

【００６３】器体蓋６の押圧板２３が設けられている部
分のまわりに、回動位置によって押圧板２３の押し下げ
を阻止し、またこの阻止を解除する注出ロック部材１２
２が設けられ、器体蓋６の上面に突出した操作突起１２
２ａにより操作されるようにしてある。

【００６４】上記のように 蒸気抜き通路８７が開かれ
ている通常使用状態で器体１が転倒し、内容液が蒸気抜
き通路８７を通じて外部に流出しようとしても、転倒時
止水弁１０６が蒸気抜き通路８７を閉じて、内容液が蒸
気抜き通路８７を通じて流出するのを防止するのに本実
施例では、ベローズポンプ１０１の下板１０２をベロー
ズポンプ１０１内から下方に貫通してこの下板１０２と
内蓋８５との間に下端部１１３ａが臨み、蒸気抜き通路
８７を適時に閉じる弁杆１１３の、少なくとも下端部１
１３ａ内の通路を、蒸気抜き通路８７が通じるようにし
てあるから、この弁杆１１３の下端部１１３ａ内の通路
に設けられた前記転倒時止水弁１０６が器体転倒時に閉
じることにより、蒸気抜き通路８７を閉じることになっ
て、器体転倒時に内容液が蒸気抜き通路８７を通じて外
部に流出するようなことを回避するが、転倒時止水弁１
０６が弁杆１１３の下端部１１３ａ内の通路１１３ｄに
位置しているので弁杆１１３の下端部１１３ａよりも下
方になることなく、内容液の流出初期の位置にて流出を
阻止することができる。

【００６５】したがって内容液の液面の傾きや沸騰によ
る揺れ等のための安全高さｓを考慮した満水液位Ｗを、
図１、図２に示すように設定することができ、図１に従
来の満水液位ｑと比較して示すように、器体１の有効容
量を増大することができる。

【００６６】図４、図５は本発明の第２の実施例として
の非沸騰型の電気ポットを示している。

【００６７】したがってヒータ８は１通りのものであ
り、制御回路も簡単なもので図示を省略している。

【００６８】本実施例では弁杆１１３およびこれを上下
摺動自在に保持するようにベローズポンプ１０１の上板
１１１に一体形成された固定弁杆１５１を有し、弁杆１
１３が給気通路１３１を形成し、弁杆１１３および固定
弁杆１５１が蒸気抜き通路８７を形成するようにしてあ
る。

【００６９】そして押圧板２３によってベローズポンプ
１０１を押圧操作するときの下動によって、押圧板２３
の裏面に設けられた弁体１５２が固定弁杆１５１の上端
に開口している蒸気抜き通路８７の流出口１５３を閉止
することによって、蒸気抜き通路８７を閉じ、ベローズ
ポンプ１０１内の加圧空気が漏れずに弁杆１１３を通じ
て内容器２内に給気され、内容液の加圧注出を行えるよ
うにしてある。 弁杆１１３の下端部１１３ａは直接内
蓋８５と対向して、これとの間に弁室１３２を形成して
転倒時止水弁１０６を収容し、器体３の転倒時に弁杆１
１３の下端部１１３ａ内の弁口１０５を閉じるようにし
てある。

【００７０】この弁口１０５の閉止は、前記給気通路１
３１、蒸気抜き通路８７の閉止となるので、器体３が転
倒しても内容液が給気通路１３１を通じてベローズポン
プ１０１内に進入し、また蒸気抜き通路８７を通じて外
部に流出するようなことを回避することができる。

【００７１】他の構成は第１の実施例の場合よりも簡素
化されているが、付加的構成はなく、共通する部材には
同一の符号を付し、重複する説明は省略する。

【００７２】

【発明の効果】本発明によれば、ベローズポンプの下板
をベローズポンプ内から下方に貫通してこの下板と内蓋
との間に下端部が臨み、蒸気抜き通路を内容液の加圧注
出のために閉じる弁杆の、少なくとも下端部内の通路
を、蒸気抜き通路が通じていて、この弁杆の下端部内の
通路に設けられた前記転倒時止水弁が器体転倒時に閉じ
ることが、蒸気抜き通路を閉じることになるようなるの
で、器体転倒時に内容液が蒸気抜き通路を通じて外部に
流出するようなことを回避することが、前記弁杆の下端
部内の通路に位置した転倒時止水弁によって達成され、
転倒時止水弁は弁杆の下端部よりも下方になることはな
いので、内容液の流出初期の位置にて流出を阻止するの
に、転倒時止水弁の設置高さが蓋体の通常の弁杆設置位
置スペース内に収まり、器体内の満水液位を上位に設定
して差し支えなく、器体の有効容量を増大することがで
きる。

【００７３】給気通路が弁杆の下端部内の通路を通じる
ように形成されていると、前記転倒時止水弁が閉じるこ
とによって、蒸気通路と同時に給気通路を閉じることに
もなるので、給気通路を閉じる特別の弁機構を設けなく
ても、器体転倒時に内容液が給気通路を通じてベローズ
ポンプ内に流入するようなことをも回避することがで
き、構造を複雑化することなく転倒時の内容液の流出防
止機能を向上することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された第１の実施例としての電気
貯ポットの断面図である。

【図２】図１の電気ポットの蓋部の断面図である。

【図３】図１の電気ポットのベローズポンプ上板の一部
に設けられた給気弁の斜視図である。

【図４】本発明が適用された第２の実施例としての電気
ポットの断面図である。

【図５】図４の電気ポットの蓋部の断面図である。

【図６】電気ポットの従来例を示す断面図である。

【図７】図６の電気ポットの蓋部の断面図である。

【符号の説明】

１ 器体 ６ 蓋体 ８５ 内蓋 ８７ 蒸気抜き通路 １０１ ベローズポンプ １０２ 下板 １０６ 転倒時止水弁 １１３ 弁杆 １１３ａ 下端部 １１３ｂ 孔 １１３ｃ 通路 １１６ 弁膜 １１６ｂ 弁部 １３１ 給気通路

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 蓋体内に、内容液を加圧注出するための
   ベローズポンプと、このベローズポンプから器体内に加
   圧空気を導く給気通路と、器体内で発生する蒸気を外部
   に逃がす蒸気抜き通路と、少なくともベローズポンプの
   押圧操作に連動して蒸気抜き通路を閉じるように、ベロ
   ーズポンプの下板をベローズポンプ内から前記下板とこ
   の下板に下方から被せ付けられた金属製の内蓋との間に
   臨むように貫通して設けられた弁杆と、器体が転倒した
   とき自重または内容液に押動されて蒸気抜き通路を閉じ
   る転倒時止水弁とを設けた電気貯湯容器において、 前記蒸気抜き通路を、前記弁杆の少なくとも下端部内の
   通路を通じるように形成し、前記転倒時止水弁を、内蓋
   上に臨む弁杆下端部内の前記通路に設けたことを特徴と
   する電気貯湯容器。
2. 【請求項２】 給気通路も弁杆の少なくとも下端部内の
   通路を通じるように形成してある請求項１に記載の電気
   貯湯容器。