JPH0711201Y2 - 多角形断面トラス構造物 - Google Patents
多角形断面トラス構造物Info
- Publication number
- JPH0711201Y2 JPH0711201Y2 JP12934289U JP12934289U JPH0711201Y2 JP H0711201 Y2 JPH0711201 Y2 JP H0711201Y2 JP 12934289 U JP12934289 U JP 12934289U JP 12934289 U JP12934289 U JP 12934289U JP H0711201 Y2 JPH0711201 Y2 JP H0711201Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- frame
- sleeve
- truss structure
- welding
- polygonal section
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は多角形断面トラス構造物に関するものである。
（従来の技術） 従来のフレームとグローブの組合わせによって基本構造
をなすトラス構造物は、第４図に示すように、フレーム
Ａは中空鋼管で形成し、フレームＡとスリーブＢとが溶
接で接合されて一体となっており、リングＣ及びスリー
ブＢに通したボルトＤを介してグローブＥと結合されて
いる。尚、図中Ｆは組立て用孔、Ｇはボルト用孔、Ｈは
リングＣの回転阻止用ピン、Ｉは溶接である。
をなすトラス構造物は、第４図に示すように、フレーム
Ａは中空鋼管で形成し、フレームＡとスリーブＢとが溶
接で接合されて一体となっており、リングＣ及びスリー
ブＢに通したボルトＤを介してグローブＥと結合されて
いる。尚、図中Ｆは組立て用孔、Ｇはボルト用孔、Ｈは
リングＣの回転阻止用ピン、Ｉは溶接である。
（考案が解決しようとする課題） 前記のフレームＡとスリーブＢとの接合は、被覆アーク
溶接、ミグ溶接等の溶接Ｉによって行われているが、そ
の際、フレーム及びスリーブら防錆等を目的として、亜
鉛、アルミニウム等のメッキ或は塗装による表面処理を
行っていると、溶接時にブローホールでのとけ込み不良
や割れ等の欠陥が発生しやすい。
溶接、ミグ溶接等の溶接Ｉによって行われているが、そ
の際、フレーム及びスリーブら防錆等を目的として、亜
鉛、アルミニウム等のメッキ或は塗装による表面処理を
行っていると、溶接時にブローホールでのとけ込み不良
や割れ等の欠陥が発生しやすい。
そのため、スリーブとフレームとの溶接を行ってから表
面処理を行っているが、表面処理時にボルトがスリーブ
又はフレーム中に組込まれていると十分な表面処理を行
うことができない。
面処理を行っているが、表面処理時にボルトがスリーブ
又はフレーム中に組込まれていると十分な表面処理を行
うことができない。
したがって、実際のトラス構造物においては、リングと
ボルトを外してフレームの表面処理を行った後にボルト
を取付けているが、ボルトの頭をフレーム中に挿入する
ことができないので、ボルトをフレーム中に入れるため
の組立て用孔Ｆをフレームの側面に設ける必要性がでて
くる。
ボルトを外してフレームの表面処理を行った後にボルト
を取付けているが、ボルトの頭をフレーム中に挿入する
ことができないので、ボルトをフレーム中に入れるため
の組立て用孔Ｆをフレームの側面に設ける必要性がでて
くる。
即ち、従来のアーク溶接等を用いたフレームの製造方法
ではフレームの溶接欠陥を最小にするためには、前記の
組立て用孔が必要となり、組立て用孔の製作工数ロスと
フレームの強度低下をもたらす。
ではフレームの溶接欠陥を最小にするためには、前記の
組立て用孔が必要となり、組立て用孔の製作工数ロスと
フレームの強度低下をもたらす。
一方、従来のアーク溶接でこれらの欠点を防止するた
め、溶接前に表面処理を行い、溶接個所のみメッキの除
去を行うことは大きな工数の損失を伴う。
め、溶接前に表面処理を行い、溶接個所のみメッキの除
去を行うことは大きな工数の損失を伴う。
そこで本考案においては摩擦圧接法を適用することによ
り、簡単確実で且つ安定した接合を行うことができると
共に中空管を角型に形成することにより、組立の際の回
転を容易に行うことができる多角形断面トラス構造物を
提供するのが目的である。
り、簡単確実で且つ安定した接合を行うことができると
共に中空管を角型に形成することにより、組立の際の回
転を容易に行うことができる多角形断面トラス構造物を
提供するのが目的である。
（課題を解決するための手段） 本考案は前記目的を達成するために、摩擦圧接したスリ
ーブと角形フレームとをスリーブにボルトを通してグロ
ーブに接合したことを特徴とする多角形断面トラス構造
物を構成したものである。
ーブと角形フレームとをスリーブにボルトを通してグロ
ーブに接合したことを特徴とする多角形断面トラス構造
物を構成したものである。
（作用） 本考案は前記のように構成したものであるから、スリー
ブと角形フレームを摩擦圧接する際にスリーブを爪等に
て保持して回転により摩擦圧接させる。
ブと角形フレームを摩擦圧接する際にスリーブを爪等に
て保持して回転により摩擦圧接させる。
（実施例） 本考案の構成を第１図に示す実施例に基いて詳細に説明
すると、中空鋼管で形成した８角形状のフレーム１の外
側にあらかじめ亜鉛、アルミニウム等のメッキ又は塗装
により表面処理を施しておく。
すると、中空鋼管で形成した８角形状のフレーム１の外
側にあらかじめ亜鉛、アルミニウム等のメッキ又は塗装
により表面処理を施しておく。
一方、周面を円錐形をしたスリーブ２にもあらかじめ表
面処理を施しておき、スリーブ２の閉塞壁部３の透孔４
にボルト５を挿通して、ボルト５の頭部６をスリーブ２
内に位置させておく。
面処理を施しておき、スリーブ２の閉塞壁部３の透孔４
にボルト５を挿通して、ボルト５の頭部６をスリーブ２
内に位置させておく。
次いでスリーブ２かフレーム１のいずれか一方を固定
し、他方を圧接させながら回転させ、回転による摩擦に
よりフレーム１とスリーブ２の両者を溶融して圧着す
る。
し、他方を圧接させながら回転させ、回転による摩擦に
よりフレーム１とスリーブ２の両者を溶融して圧着す
る。
尚、リング７はフレーム１とスリーブ２とを接合した後
に、ボルト５に通してもよいし、あらかじめボルト５に
挿通し、スリーブ２とリング７とを保持してフレーム１
を回転させる手段を用いてもよいものである。
に、ボルト５に通してもよいし、あらかじめボルト５に
挿通し、スリーブ２とリング７とを保持してフレーム１
を回転させる手段を用いてもよいものである。
尚、中空鋼管のフレーム１は第１図及び第２図（ｅ）に
示すような８角形状に限定するものではなく、第２図
（ａ）から（ｂ）に示すような３角形、４角形、５角
形、６角形、多角形の各種形状のものを用いることがで
きる。
示すような８角形状に限定するものではなく、第２図
（ａ）から（ｂ）に示すような３角形、４角形、５角
形、６角形、多角形の各種形状のものを用いることがで
きる。
又、スリーブ２は円錐状に形成するように説明したが、
これに限定するものではなく、フレームの角形の同一形
状の角形に形成してもよいものである。
これに限定するものではなく、フレームの角形の同一形
状の角形に形成してもよいものである。
前記のようにスリーブ２を角形に形成した際には、スリ
ーブとフレームの角の位相を合わせるのがベターであ
る。
ーブとフレームの角の位相を合わせるのがベターであ
る。
位相制御は、第３図に示すように、スリーブの基準とな
る角とスリーブの角との位相θを検出し、圧接回転停止
時に、強制的にθ＝０となるように、油圧機構でスリー
ブ或はフレームを回転させることにより達成することが
できる。
る角とスリーブの角との位相θを検出し、圧接回転停止
時に、強制的にθ＝０となるように、油圧機構でスリー
ブ或はフレームを回転させることにより達成することが
できる。
（考案の効果） 本考案においてはフレームを角形に形成しているので、
スリーブとの接合による組立に際し、フレームの保持が
容易なので、確実に回転させることができ、組立作業が
容易である。
スリーブとの接合による組立に際し、フレームの保持が
容易なので、確実に回転させることができ、組立作業が
容易である。
第１図は本考案に係る多角形断面トラス構造物の一実施
例の要部のみを示す断面図、第２図（ａ）〜（ｆ）はフ
レームの各実施例を示す断面図、第３図は位相制御を説
明するための概略図、第４図は従来のトラス構造物の一
部を切欠いた正面図である。 １……フレーム、２……スリーブ、３……閉塞壁部、４
……透孔、５……ボルト、６……頭部、７……リング。
例の要部のみを示す断面図、第２図（ａ）〜（ｆ）はフ
レームの各実施例を示す断面図、第３図は位相制御を説
明するための概略図、第４図は従来のトラス構造物の一
部を切欠いた正面図である。 １……フレーム、２……スリーブ、３……閉塞壁部、４
……透孔、５……ボルト、６……頭部、７……リング。
Claims (1)
- 【請求項１】摩擦圧接したスリーブと角形フレームとを
スリーブにボルトを通してグローブに接合したことを特
徴とする多角形断面トランス構造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12934289U JPH0711201Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 多角形断面トラス構造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12934289U JPH0711201Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 多角形断面トラス構造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368201U JPH0368201U (ja) | 1991-07-04 |
| JPH0711201Y2 true JPH0711201Y2 (ja) | 1995-03-15 |
Family
ID=31676977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12934289U Expired - Lifetime JPH0711201Y2 (ja) | 1989-11-07 | 1989-11-07 | 多角形断面トラス構造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0711201Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008067198A (ja) * | 2006-09-08 | 2008-03-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | イヤホン装置用ネックストラップ |
-
1989
- 1989-11-07 JP JP12934289U patent/JPH0711201Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0368201U (ja) | 1991-07-04 |
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