JPH07110620A - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
- Publication number
- JPH07110620A JPH07110620A JP5253514A JP25351493A JPH07110620A JP H07110620 A JPH07110620 A JP H07110620A JP 5253514 A JP5253514 A JP 5253514A JP 25351493 A JP25351493 A JP 25351493A JP H07110620 A JPH07110620 A JP H07110620A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- roller
- charging brush
- replenishing
- charging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Dry Development In Electrophotography (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 現像装置において、トナーの目づまりを防止
し、安定したトナー補給を行う。 【構成】 現像装置において、スポンジ状導電性樹脂で
構成されるトナー補給ローラー３と、トナーとは逆極性
に帯電する樹脂で構成される帯電ブラシローラー６とを
備え、前記トナー補給ローラーと、前記帯電ブラシロー
ラーとを互いに逆回転させる構成とする。
し、安定したトナー補給を行う。 【構成】 現像装置において、スポンジ状導電性樹脂で
構成されるトナー補給ローラー３と、トナーとは逆極性
に帯電する樹脂で構成される帯電ブラシローラー６とを
備え、前記トナー補給ローラーと、前記帯電ブラシロー
ラーとを互いに逆回転させる構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は複写機等の現像槽のトナ
ー補給に関する。
ー補給に関する。
【０００２】
【従来の技術】公知資料としては特開昭６４−４２６６
９が挙げられる。以下それに基づいて説明する。
９が挙げられる。以下それに基づいて説明する。
【０００３】図８はトナー補給装置の断面図を示す。こ
のトナー補給機構８８はトナーホッパー８９から供給さ
れるトナー８５をトナー補給ローラー８７で補給してい
る。尚、トナー補給ローラー８７には１カ所の切欠８６
が有る。現像槽９３はトナー補給ローラー８７に外接す
る板バネ９０をネジ９１で付けている現像装置の底板９
２に現像剤８１を撹拌している。従来ではトナーホッパ
ー８９内やトナー補給ローラー８７のスポンジの気泡サ
イズに応じてトナー８５を補給していたため、スポンジ
が目づまりを起こし、トナー８５の塊ができ、現像槽に
供給される。そのトナー内８５の塊りは、現像槽内でキ
ャリァとの摩擦が少なく（トナー８５の塊りであるため
キャリァとの大小の差がなくなり隙間が少なくなる）、
帯電されずに現像されるため、そのまま感光体に付着
し、そのトナー８５の塊りが転写されずに感光体に残っ
たままクリーニング工程へと入り、ブレード８３や感光
体を傷つける。
のトナー補給機構８８はトナーホッパー８９から供給さ
れるトナー８５をトナー補給ローラー８７で補給してい
る。尚、トナー補給ローラー８７には１カ所の切欠８６
が有る。現像槽９３はトナー補給ローラー８７に外接す
る板バネ９０をネジ９１で付けている現像装置の底板９
２に現像剤８１を撹拌している。従来ではトナーホッパ
ー８９内やトナー補給ローラー８７のスポンジの気泡サ
イズに応じてトナー８５を補給していたため、スポンジ
が目づまりを起こし、トナー８５の塊ができ、現像槽に
供給される。そのトナー内８５の塊りは、現像槽内でキ
ャリァとの摩擦が少なく（トナー８５の塊りであるため
キャリァとの大小の差がなくなり隙間が少なくなる）、
帯電されずに現像されるため、そのまま感光体に付着
し、そのトナー８５の塊りが転写されずに感光体に残っ
たままクリーニング工程へと入り、ブレード８３や感光
体を傷つける。
【０００４】一方、転写紙は、そのトナー８５の塊の部
分が浮いた状態となり、転写されないため、その部分が
白く抜けるという問題があり、トナー８５の塊りができ
ないようにスポンジの目づまり防止として、スポンジの
トナー８５をブレード８３及びマイラーでかき落とした
り、ブラシローラーで落としたり、メッシュで通したり
していた。
分が浮いた状態となり、転写されないため、その部分が
白く抜けるという問題があり、トナー８５の塊りができ
ないようにスポンジの目づまり防止として、スポンジの
トナー８５をブレード８３及びマイラーでかき落とした
り、ブラシローラーで落としたり、メッシュで通したり
していた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】従来のトナー補給ロー
ラーは切欠を設けた金属又はスポンジローラーが主に用
いられており、前者の場合は切欠内のトナーが充分にほ
ぐされないまま板バネでかき落とされる事が多い。また
後者の場合もスポンジの気泡のサイズに応じた塊となっ
たまま落下する事が多い。これら塊は、現像剤中で撹拌
された後も存在する確率が高く、そのまま現像ローラー
上に搬送されて感光体の潜像部に吸着され、印字の濃度
ムラとなる問題があった。
ラーは切欠を設けた金属又はスポンジローラーが主に用
いられており、前者の場合は切欠内のトナーが充分にほ
ぐされないまま板バネでかき落とされる事が多い。また
後者の場合もスポンジの気泡のサイズに応じた塊となっ
たまま落下する事が多い。これら塊は、現像剤中で撹拌
された後も存在する確率が高く、そのまま現像ローラー
上に搬送されて感光体の潜像部に吸着され、印字の濃度
ムラとなる問題があった。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題の解決
を目的としてなされたものであり、請求項１記載の現像
装置は、複写機等の現像装置において、スポンジ状導電
性樹脂で構成されるトナー補給ローラーと、トナーとは
逆極性に帯電する樹脂で構成される帯電ブラシローラー
とを有し、前記トナー補給ローラーと前記帯電ブラシロ
ーラーとを互いに逆回転させることを特徴とする現像装
置である。
を目的としてなされたものであり、請求項１記載の現像
装置は、複写機等の現像装置において、スポンジ状導電
性樹脂で構成されるトナー補給ローラーと、トナーとは
逆極性に帯電する樹脂で構成される帯電ブラシローラー
とを有し、前記トナー補給ローラーと前記帯電ブラシロ
ーラーとを互いに逆回転させることを特徴とする現像装
置である。
【０００７】請求項２記載の現像装置によれば、上記ト
ナー補給ローラーの材質にマイナス帯電するスポンジ状
導電性樹脂と、上記帯電ブラシローラーの材質にマイナ
ス帯電する樹脂と、更に、該帯電ブラシローラーを摩擦
帯電させるため該ローラーの長手方向上下にはプラス帯
電する樹脂とを有することを特徴とする請求項１記載の
現像装置である。
ナー補給ローラーの材質にマイナス帯電するスポンジ状
導電性樹脂と、上記帯電ブラシローラーの材質にマイナ
ス帯電する樹脂と、更に、該帯電ブラシローラーを摩擦
帯電させるため該ローラーの長手方向上下にはプラス帯
電する樹脂とを有することを特徴とする請求項１記載の
現像装置である。
【０００８】請求項３記載の現像装置によれば上記トナ
ー補給ローラーの回転中のみ、上記帯電ローラーブラシ
を振動させることを特徴とする請求項１記載の現像装置
である。
ー補給ローラーの回転中のみ、上記帯電ローラーブラシ
を振動させることを特徴とする請求項１記載の現像装置
である。
【０００９】請求項４記載の現像装置によれば、上記帯
電ブラシローラーに隣接した搬送ローラーは円周部に螺
旋状の凸部を有し、材質は導電性樹脂又は金属又は前記
凸部にのみ金属メッキを施した樹脂であることを特徴と
する請求項１記載の現像装置である。
電ブラシローラーに隣接した搬送ローラーは円周部に螺
旋状の凸部を有し、材質は導電性樹脂又は金属又は前記
凸部にのみ金属メッキを施した樹脂であることを特徴と
する請求項１記載の現像装置である。
【００１０】
【作用】上記構成によれば、画質上大きな影響を及ぼす
濃度ムラの発生を防ぐことができる。トナー補給落下口
（トナー補給ローラー下）に帯電ブラシを設け、トナー
補給ローラーに対して逆回転させることにより、摩擦帯
電が生じ、これによりトナー補給ローラーに目づまりし
ているトナーが帯電ブラシの方へ移動する。これによ
り、トナー濃度が一定に保たれ、濃度ムラの発生を防ぎ
一定現像濃度の保持が可能になる。さらに、トナー補給
ローラーに目づましたトナーをかき出すことにより、若
干の消費量（トナーイールド）アップ効果も期待でき
る。
濃度ムラの発生を防ぐことができる。トナー補給落下口
（トナー補給ローラー下）に帯電ブラシを設け、トナー
補給ローラーに対して逆回転させることにより、摩擦帯
電が生じ、これによりトナー補給ローラーに目づまりし
ているトナーが帯電ブラシの方へ移動する。これによ
り、トナー濃度が一定に保たれ、濃度ムラの発生を防ぎ
一定現像濃度の保持が可能になる。さらに、トナー補給
ローラーに目づましたトナーをかき出すことにより、若
干の消費量（トナーイールド）アップ効果も期待でき
る。
【００１１】
【実施例】以下、図面に示した本発明の実施例に基づき
詳細を説明する。尚、これらの実施例に本発明は限定さ
れるものではないことは勿論である。
詳細を説明する。尚、これらの実施例に本発明は限定さ
れるものではないことは勿論である。
【００１２】図１に本発明装置全体の断面図を示す。
又、図２は図１の帯電ブラシ周辺の詳細を示すものであ
り、図５は図１のトナー補給ローラー３の詳細を、図６
は搬送ローラー９の詳細を示すものである。詳細を説明
すると、トナー補給信号が出て、トナー撹拌スクリュー
１および搬送スクリュー２が回転しトナーホッパー１７
内のトナー１６はトナー補給ローラー３に送られる。ト
ナー補給ローラー３にはスポンジ状導電性樹脂４にマイ
ナス（−）電圧５が印加されているためトナーはプラス
（＋）帯電する。スポンジ状導電性樹脂４は、カーボン
やアルミのような導電性微粒子を分散させ、練り込んだ
ウレタンを用いている。プラス（＋）帯電したトナー１
６は、トナー補給ローラー３と接触、逆回転している帯
電ブラシローラー６へ運ばれる。帯電ブラシ７にはマイ
ナス（−）帯電樹脂（ポリエステル等）を、帯電ブラシ
ローラー６の上下にはトナーと同極性のプラス（＋）帯
電樹脂８（エボナイト等）を用いており、２つの樹脂が
摩擦することでそれぞれの極性に帯電する。これによ
り、帯電ブラシ７はマイナス（−）帯電し、プラス
（＋）帯電しているトナーは、摩擦帯電により帯電ブラ
シローラー上を移動する。さらにトナーは、帯電ブラシ
ローラー６と接触、正回転している搬送ローラー９に送
られ、トナーがかき出し部１０の凸部分１１にてかき落
とされる。搬送ローラー９のかき出し部１０は、金属、
酸化還元法等の化学メッキ（コバルト、ニッケル、また
はクロム）を凸部分１１に施した樹脂、またはポリビフ
ェニレンなどの導電性樹脂が用いられる。かき落とされ
たトナーは螺旋形状の特性により搬送部１２側へ送り出
され、その後撹拌ローラー１８によって現像剤と撹拌さ
れる。尚、１５は現像槽、１４は現像バイアス、１３は
マグローラーである。
又、図２は図１の帯電ブラシ周辺の詳細を示すものであ
り、図５は図１のトナー補給ローラー３の詳細を、図６
は搬送ローラー９の詳細を示すものである。詳細を説明
すると、トナー補給信号が出て、トナー撹拌スクリュー
１および搬送スクリュー２が回転しトナーホッパー１７
内のトナー１６はトナー補給ローラー３に送られる。ト
ナー補給ローラー３にはスポンジ状導電性樹脂４にマイ
ナス（−）電圧５が印加されているためトナーはプラス
（＋）帯電する。スポンジ状導電性樹脂４は、カーボン
やアルミのような導電性微粒子を分散させ、練り込んだ
ウレタンを用いている。プラス（＋）帯電したトナー１
６は、トナー補給ローラー３と接触、逆回転している帯
電ブラシローラー６へ運ばれる。帯電ブラシ７にはマイ
ナス（−）帯電樹脂（ポリエステル等）を、帯電ブラシ
ローラー６の上下にはトナーと同極性のプラス（＋）帯
電樹脂８（エボナイト等）を用いており、２つの樹脂が
摩擦することでそれぞれの極性に帯電する。これによ
り、帯電ブラシ７はマイナス（−）帯電し、プラス
（＋）帯電しているトナーは、摩擦帯電により帯電ブラ
シローラー上を移動する。さらにトナーは、帯電ブラシ
ローラー６と接触、正回転している搬送ローラー９に送
られ、トナーがかき出し部１０の凸部分１１にてかき落
とされる。搬送ローラー９のかき出し部１０は、金属、
酸化還元法等の化学メッキ（コバルト、ニッケル、また
はクロム）を凸部分１１に施した樹脂、またはポリビフ
ェニレンなどの導電性樹脂が用いられる。かき落とされ
たトナーは螺旋形状の特性により搬送部１２側へ送り出
され、その後撹拌ローラー１８によって現像剤と撹拌さ
れる。尚、１５は現像槽、１４は現像バイアス、１３は
マグローラーである。
【００１３】図３は帯電ブラシローラー６に振動を与え
る手法のうち機械的手段を示しており、３３は帯電ブラ
シローラー駆動ギャー、３４は振動用ラチェット機構、
３５は振動用スプリングであり、帯電ブラシローラー３
１（帯電ブラシ３２も含む）が回転すると共に振動す
る。
る手法のうち機械的手段を示しており、３３は帯電ブラ
シローラー駆動ギャー、３４は振動用ラチェット機構、
３５は振動用スプリングであり、帯電ブラシローラー３
１（帯電ブラシ３２も含む）が回転すると共に振動す
る。
【００１４】図４は帯電ブラシローラー６に振動を与え
る手法のうち、電気的手段を示しており、３６は振動用
超音波発振器であり、帯電ブラシローラー３１（帯電ブ
ラシ３２も含む）が回転すると共に振動する。
る手法のうち、電気的手段を示しており、３６は振動用
超音波発振器であり、帯電ブラシローラー３１（帯電ブ
ラシ３２も含む）が回転すると共に振動する。
【００１５】図７は本発明の請求項３の動作を示すフロ
ートーチャートであり、トナーが補給されているか判断
し（７０１）、トナー補給がされていなければ、トナー
モーター，トナー補給ローラー，帯電ブラシローラー共
にＯＦＦし（７０４）、コピースタンバイＯＫの表示を
出す（７０５）。トナー補給中であれば、トナーモータ
ーが駆動しているかどうか判断し（７０２）、もし駆動
していなければ、トナーモーター，トナー補給ローラ
ー，帯電ブラシローラー共にＯＮ（７０３）する。
ートーチャートであり、トナーが補給されているか判断
し（７０１）、トナー補給がされていなければ、トナー
モーター，トナー補給ローラー，帯電ブラシローラー共
にＯＦＦし（７０４）、コピースタンバイＯＫの表示を
出す（７０５）。トナー補給中であれば、トナーモータ
ーが駆動しているかどうか判断し（７０２）、もし駆動
していなければ、トナーモーター，トナー補給ローラ
ー，帯電ブラシローラー共にＯＮ（７０３）する。
【００１６】その他、本発明は上記しかつ図面に示した
実施例のみに限定するものではなく、要旨を逸脱しない
範囲内で適宜変形して実施できることは勿論である。
実施例のみに限定するものではなく、要旨を逸脱しない
範囲内で適宜変形して実施できることは勿論である。
【００１７】
【発明の効果】本発明によれば、画質上大きな影響を及
ぼす濃度ムラの発生を防ぐことができる。トナー補給落
下口（トナー補給ローラー下）に帯電ブラシを設け、ト
ナー補給ローラーに対して逆回転させることにより、摩
擦帯電が生じこれによりトナー補給ローラーに目づまり
しているトナーが帯電ブラシの方へ移動する。これによ
りトナー濃度が一定に保たれ、濃度ムラの発生を防ぎ一
定画像濃度の保持が可能になる。さらに、トナー補給ロ
ーラーに目づまりしたトナーをかき出すことにより、若
干の消費量（トナーイールド）アップ効果も期待でき
る。
ぼす濃度ムラの発生を防ぐことができる。トナー補給落
下口（トナー補給ローラー下）に帯電ブラシを設け、ト
ナー補給ローラーに対して逆回転させることにより、摩
擦帯電が生じこれによりトナー補給ローラーに目づまり
しているトナーが帯電ブラシの方へ移動する。これによ
りトナー濃度が一定に保たれ、濃度ムラの発生を防ぎ一
定画像濃度の保持が可能になる。さらに、トナー補給ロ
ーラーに目づまりしたトナーをかき出すことにより、若
干の消費量（トナーイールド）アップ効果も期待でき
る。
【図１】本発明装置全体の断面図である。
【図２】本発明装置の帯電ブラシ周辺の断面図である。
【図３】帯電ブラシの機械的振動手段を表す概略図であ
る。
る。
【図４】帯電ブラシの電気的振動手段を表す概略図であ
る。
る。
【図５】本発明装置のトナー補給ローラーの詳細図であ
る。
る。
【図６】本発明装置の搬送ローラーの詳細図である。
【図７】本発明の動作を示すフローチャートである。
【図８】従来装置の断面図である。
１ トナー撹拌スクリュー ２ トナー搬送スクリュー ３ トナー補給ローラー ４ スポンジ状導電性樹脂 ５ マイナス電圧 ６ 帯電ブラシローラー ７ 帯電ブラシ ８ プラス帯電樹脂 ９ 搬送ローラー １０ トナーかき出し部 １１ かき出し凸部分 １２ 搬送部 １３ マグローラー １４ 現像槽 １６ トナー １７ トナーホッパー １８ 撹拌ローラー ３１ 帯電ブラシローラー ３２ 帯電ブラシ ３３ 帯電ブラシローラー駆動ギヤ ３４ 振動用ラチェット機構 ３５ 振動用スプリング ３６ 振動用超音波発振器 ８１ 現像剤 ８２ 撹拌ローラー ８３ ブレード ８４ ブラシローラー ８５ トナー ８６ 切欠き ８７ トナー補給ローラー ８８ トナー補給機構 ８９ トナーホッパー ９０ 板バネ ９１ ネジ ９２ 現像装置の底板 ９３ 現像槽
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑中 英作 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内
Claims (4)
- 【請求項１】 複写機等の現像装置において、スポンジ
状導電性樹脂で構成されるトナー補給ローラーと、トナ
ーとは逆極性に帯電する樹脂で構成される帯電ブラシロ
ーラーとを有し、前記トナー補給ローラーと前記帯電ブ
ラシローラーとを互いに逆回転させることを特徴とする
現像装置。 - 【請求項２】 上記トナー補給ローラーの材質にマイナ
ス帯電するスポンジ状導電性樹脂と、上記帯電ブラシロ
ーラーの材質にマイナス帯電する樹脂と、更に、該帯電
ブラシローラーを摩擦帯電させるため該ローラーの長手
方向上下にはプラス帯電する樹脂とを有することを特徴
とする請求項１記載の現像装置。 - 【請求項３】 上記トナー補給ローラーの回転中のみ、
上記帯電ローラーブラシを振動させることを特徴とする
請求項１記載の現像装置。 - 【請求項４】 上記帯電ブラシローラーに隣接した搬送
ローラーは円周部に螺旋状の凸部を有し、材質は導電性
樹脂又は金属又は前記凸部にのみ金属メッキを施した樹
脂であることを特徴とする請求項１記載の現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253514A JPH07110620A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253514A JPH07110620A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 現像装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07110620A true JPH07110620A (ja) | 1995-04-25 |
Family
ID=17252436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5253514A Pending JPH07110620A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07110620A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8503914B2 (en) | 2010-03-17 | 2013-08-06 | Kyocera Mita Corporation | Toner dispensing member and toner dispersing mechanism provided therewith |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP5253514A patent/JPH07110620A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8503914B2 (en) | 2010-03-17 | 2013-08-06 | Kyocera Mita Corporation | Toner dispensing member and toner dispersing mechanism provided therewith |
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