JPH07108247A

JPH07108247A - 医療用プラスチック製廃棄物の処理装置及び処理方法

Info

Publication number: JPH07108247A
Application number: JP5254107A
Authority: JP
Inventors: Yukihisa Kuroda; 幸久黒田; Katsuyoshi Nakamura; 勝良中村
Original assignee: NITSUSETSU SERVICE KK; SAAMIC KK
Current assignee: NITSUSETSU SERVICE KK; SAAMIC KK
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1995-04-25

Abstract

(57)【要約】【目的】医療用廃棄プラスチックを一般のゴミとして処
分できる状態まで処理でき、コンパクトで、設置場所に
関して制約の少ない、かつ、環境に悪影響を及ぼさない
医療用プラスチック製廃棄物の処理装置を提供する。【構成】加熱溶融装置１０の溶融槽１０１を上下２段
（１０１Ａ，１０１Ｂ）にし、この２つの溶融槽内で医
療用廃棄プラスチックを上段撹拌翼１０６と下段撹拌翼
１０８で順次撹拌しながら、ヒータ１１０，１１２，１
１４，１１６で加熱、溶解し、固形化したプラスチック
とガスとに分離する。固形化したプラスチックは、一般
のゴミとして処分できる状態となる。また、分離された
ガスは、タール除去、アルカリ処理、酸処理を経て中
和、脱臭処理され、大気中に放出される。【効果】プラスチックを溶かす時間を短くでき、また、
廃棄プラスチックからのガスの発散を促進できる。従っ
て、処理装置全体をコンパクトにできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、医療廃棄物処理装置に
関するものであり、特に、薬品容器等の医療用プラスチ
ック製廃棄物の処理装置及び処理方法に係る。

【０００２】

【従来の技術】使用済みの注射器、カテーテル、薬品容
器等の医療用プラスチック製廃棄物を処理するものとし
て、特公平３−３１５１５号公報、特開平４−３７１２
８５号公報あるいは特開平３−２７５１８５号公報に記
載された処理装置がある。これらの処理装置によれば、
使用済みの医療用プラスチック製廃棄物を加熱炉に入れ
溶融させ滅菌処理を行うと共に、プラスチック等の素材
から発生する熱分解生成物を収集除去している。

【０００３】一方、実開平４−３００２３号公報や特公
平３−５８７３号公報あるいは前記特公平３−３１５１
５号公報には、廃プラスチックの加熱溶融に際して排ガ
ス脱臭を行うものが示されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】処理された使用済みの
医療用プラスチック製廃棄物は殺菌、減容して、ゴミ処
理業者にそのまま出せることが望まれる。

【０００５】しかしながら、例えば、ベット数が２００
床程度の病院であれば、１日当り１００〜１５０Ｋｇの
プラスチック医療廃棄物が出る。このような多量の使用
済みの医療用プラスチック製廃棄物を、加熱溶解し、再
凝固と共に脱臭まで行うと全体の装置がかなり大がかり
なものとなってしまい、一般の病院の敷地内に設置する
のが困難である。

【０００６】また、プラスチックは材質形状により溶け
る温度及び時間が異なり最も早いもので約２０分、長い
ものはその倍もかかり、先に溶けたもをそのまま加熱し
続けるとガス化する量が多くなり、周囲の環境に悪影響
を及ぼす。

【０００７】さらにまた、プラスチック製廃棄物を焼却
炉で焼却処理する方法もあるが、焼却温度が１０００゜
Ｃ以上にもなるため、炉の寿命が短い。そのため、処理
装置としての寿命も一般に短いものとなっている。

【０００８】本発明の目的は、医療用廃棄プラスチック
を一般のゴミとして処分できる状態まで処理できる処理
装置を提供することにある。

【０００９】本発明の他の目的は、コンパクトで、設置
場所に関して制約の少ない医療用プラスチック製廃棄物
の処理装置を提供することにある。

【００１０】本発明の他の目的は、排出ガス量を減ら
し、環境に悪影響を及ぼさない医療用プラスチック製廃
棄物の処理装置を提供することにある。

【００１１】本発明の他の目的は、寿命の長いプラスチ
ック製廃棄物処理装置を提供することにある。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、医療用
プラスチック製廃棄物の加熱溶融槽と、該加熱溶融槽か
ら排出される排ガスの中和処理部及び脱臭処理部を備え
た医療用プラスチック製廃棄物の処理装置において、加
熱溶融槽が、医療用プラスチック製廃棄物の投入口と、
上下に複数の撹拌翼が固定された撹拌軸と、加熱手段
と、固形プラスチックの排出口と、排気ガスダクトを有
することにある。溶融槽は上下複数段例えば２段に区分
され、この２つの溶融槽内で医療用廃棄プラスチックを
順次撹拌しながら、加熱、溶解し、固形化したプラスチ
ックと、ガスとに分離する。固形化したプラスチックは
一般のゴミとして処分できる状態となる。また、分離さ
れたガスは、タール除去、アルカリ処理、酸処理を経て
中和、脱臭処理され、大気中に放出される。なお、溶融
槽の炉部分は単独で処理装置から分離可能となってい
る。

【００１３】

【作用】廃棄プラスチックの溶融槽を複数段にし、上段
槽で全体を溶融し、撹拌することにより、ガスの発散を
促進できる。また、プラスチックは材質形状により溶け
る温度及び時間が異なり、早く溶けたものは上段部底板
の穴を通って下段に下りる。早く溶けたものを下げるこ
とによりガス化する量を少なくすることができる。この
ように、加熱しながら撹拌することによってプラスチッ
クを溶かす時間を短くできる。一例として、撹拌しない
場合に比べて、溶かす時間を約４０％短くできる。故
に、同じ量のプラスチックを処理する場合、従来の装置
に比べて小型にできる。また、発生ガス量も少ないので
脱臭装置も小さくできる。従って、廃棄物の処理装置全
体をコンパクトにすることができる。

【００１４】また、溶融槽の下段において再度溶融、撹
拌して、殺菌処理を完全に行ったのちに再凝固のタイミ
ング調整を行い、固形化したプラスチックはコンベアに
より外に出す。このような処理を経て外に出たプラスチ
ックは、一般ゴミとして投棄できる。好ましくは、粉砕
してアスファルト等に混ぜてリサイクルを図るのがよ
い。

【００１５】溶融槽により加熱溶融してプラスチックを
処理するため、焼却炉に比べて炉内が低温であり、寿命
が長い。しかも溶融槽の炉部分のみ分離可能となってい
るため、処理装置を長く使用できる。

【００１６】

【実施例】以下、本発明の医療用廃棄プラスチック処理
装置の一実施例を図により説明する。まず、図１、図２
は本発明の処理装置の全体構成の概要を示すものであ
る。１０は加熱溶融装置、２０はタール除去装置、３０
は１次排ガス処理部、４０は２次排ガス処理部、５０は
セラミックフィルターである。加熱溶融装置１０は、投
入口１１、処理装置本体１２、固形物排出口１３、排気
ガスダクト１４Ａ，１４Ｂ及びコンベヤ１５を備えてい
る。タール除去装置２０は、貯水タンク２１、冷却水槽
２２及びタール留タンク２３Ａ，２３Ｂ、ガスノズル２
４、排気ガスダクト２５を備えている。２６は給水ポン
プであり、水が水ノズル２７から噴霧され、ガスノズル
２４から噴出するガスを冷却し、該ガス中のタール分を
分離した後、貯水タンク２１に戻される。２８Ａ，Ｂは
レベルスイッチである。

【００１７】１次排ガス処理部３０は、苛性ソーダ槽３
１、苛性ソーダタンク３２Ａ，３２Ｂ及びドレン槽３３
を備えている。ガスはノズル３４より苛性ソーダ槽３１
内に噴出し、処理された後、排気ガスダクト３５から排
出される。３６はポンプであり、タンク３２内の苛性ソ
ーダを苛性ソーダ槽３１の上部に送り、ノズル３８より
槽３１内に噴霧する。苛性ソーダ槽３１内を上昇する排
気ガスは霧状の苛性ソーダにふれて中和される。３７
（Ａ〜Ｃ）は、液面をコントロールするためのレベルセ
ンサ、３９はＰＨを所定値にコントロールするためのＰ
Ｈセンサである。

【００１８】次に、２次排ガス処理部４０は、硫酸槽４
１、硫酸タンク４２Ａ，４２Ｂ、ドレンタンク４３を備
えている。４４はガスノズル、４５は排ガスダクト、４
６は硫酸給送用のポンプ、４７はレベルセンサ、４８は
ＰＨセンサである。また、４９は排気用のブロワーであ
る。

【００１９】８０は制御盤であり、センサ−Ｓ等の入力
を受け、処理装置本体１２の撹拌用モータＭや加熱用ヒ
ータＨの電源８８に接続されたスイッチ８４等を制御す
るコントローラ８６を備えている。

【００２０】図３は本発明の処理プロセスの一例を示す
ものである。医療用プラスチック製廃棄物は、処理装置
の加熱装置１０に投入され（ステップ３００）、加熱溶
融される（３０２）。この加熱溶融中排気物は１次撹拌
（３０４）、２次撹拌（３０６）され、最後に溶融状態
のプラスチックが固形物として外部に搬出、搬送される
（３０８）。上記ステップ３００，３０２，３０８の間
に生じた排ガス（３１０）はその後冷却水槽２２に通さ
れ脱臭を目的とするタール除去処理（３１２）がなさ
れ、排出物はタール留タンクに貯留される（３１４）。
また、冷却水槽２２でガスを冷却することにより、次行
程でのガス処理を容易にする。つまり、ガスの温度を下
げ、体積を減らすことによって、処理設備の材質、構造
を安価、小型のものにできる。

【００２１】タール分の除去された排ガスは１次ガス処
理（３１６）がなされ、ここで分離されたタール分は前
記タール留タンクに送られ水分は排水タンクに送られる
（３１８）。

【００２２】一方、１次ガス処理を経た排ガスは、２次
ガス処理（３２０）がなされる。１次ガス処理では、ま
ず、アルカリ処理例えばＮａＯＨのシャワー中に排ガス
を通し、有毒ガスの中和処理を行う。次に、２次ガス処
理で酸処理、例えばＨ₂ＳＯ₄による中和処理を行う。

【００２３】アルカリ処理、酸処理のいずれを先にやる
か、あるいはアルカリ処理のみとするかは、処理される
ガスの種類によって選択すればよい。２次ガス処理で分
離された水分は前記排水タンクに送られ（３１８）、排
ガスはチェッカーに送られ、フィルターもしくは活性炭
による脱臭がなされる（３２２）。その後、排ガスは排
気ダクトを介して排気される（３２４〜３２６）。脱臭
処理は、溶融処理によって発生したガスの臭気を除去す
るものである。

【００２４】図４，図５に本発明の処理装置の具体的構
成例を示す。処理装置は、前後のカバー７２，７４及び
上カバー７６を有する箱体７０内に収納されている。図
４は前カバーを外した正面図、図５は上カバーを外した
平面図である。図４において、コンベヤ１５は一端に駆
動手段１５２を有する。また、制御盤は、前記モータや
ヒーター制御用のインバータやスイッチを含む各種の操
作部８４を備えている。８５は加熱装置や各処理槽の状
況を示す表示盤であり、オペレータは、これらの表示盤
を見ながら、必要なスイッチ操作を行うことにより、一
連の処理を実行することができる。

【００２５】図５において、１０２は撹拌軸、１０４は
その駆動モータ（Ｍ）である。タール除去装置２０、１
次排ガス処理部３０の苛性ソーダ槽３１、２次排ガス処
理部の硫酸槽４１及びドレン槽３３，４３が、加熱溶融
装置１０、制御盤８０と共に箱体７０内に配置されてい
る。図から明らかなように、医療用廃棄プラスチック処
理装置全体がコンパクトに纏められ、箱体７０内に収納
されているので、据付けが容易であり、また搬送時にお
ける取扱いに優れている。

【００２６】次に、図６に加熱溶融装置１０の構成例の
詳細を示す。

【００２７】加熱溶融装置１０の本体１２は、溶融槽１
０１を断熱材１０５で覆い、その外側にカバー１０３が
設けられている。溶融槽は中間出口１２２を有する仕切
板１０７で上下２つの室（１０１Ａ，１０１Ｂ）に分割
されている。１０９は固形物排出口１３を有する底板で
ある。溶融槽１０１はカバ−１０３にボルト等で固定さ
れており、必要に応じて交換することにより、処理装置
としての寿命を延ばすことができる。

【００２８】撹拌軸１０２には、上段撹拌翼１０６と下
段撹拌翼１０８が固定されている。これら各撹拌翼の外
側には各々ヒータ１１０，１１４及び温度センサ１１
８，１２０が設けられている。また、仕切板１０７及び
底板１０９の下面にも各々、ヒータ１１２，１１６が設
けられている。１２６は溶融槽１０１の支持脚である。

【００２９】図７に、上部の溶融槽１０１Ａの仕切板１
０７の平面図を示す。短いヒータ１１２Ａが４枚、長い
ヒーズヒータ１１２Ｂが６枚付設されている。また、出
口穴１２２が２ケ所あり、各々２メッシュの網が設けら
れている。

【００３０】図８に、下部の溶融槽１０１Ｂの底板１０
９を示す。長いヒーズヒータ１１６が６枚、１メッシュ
の網を備えた出口穴１３が１個設けられている。

【００３１】溶融槽１０１の仕様の一例を示すと次のと
おりである。

【００３２】撹拌翼の回転数．．．毎分３〜４回転温度．．．炉内温度２００゜Ｃ〜３００゜Ｃ（最高３５
０゜Ｃ）ヒーター表面温度４３０゜Ｃ〜４５０゜Ｃ加熱時間．．．上記炉内温度を３０分以上確保溶融槽１０１を２段式としたことにより、次のような特
徴がある。上の段１０１Ａでは、全ての被処理物を一括
溶融し、撹拌することにより、溶融物とガスの分離を促
進できる。２段目の室１０１Ｂでは、溶融物を再度加
熱、撹拌することにより、均一化すると共に、法規制に
よる滅菌処理の確保、再凝固のためのタイミング調整を
図ることができる。

【００３３】撹拌翼で撹拌することによってプラスチッ
クを溶かす時間を短くできる。一例として、撹拌しない
場合に比べて、約４０％短くできる。

【００３４】溶融槽を上下２段にすることにより、いく
つかのメリットがある。まず、プラスチックは材質形状
により溶ける温度及び時間が異なり最も早いもので約２
０分である。早く溶けたものは仕切板の出口１２２を通
って下段に下りる。溶けたものを下げないとガス化する
量が多くなるので、２段溶融槽とすることによりこれを
防いでいる。

【００３５】また、下段において溶けたものは１８０゜
Ｃで３０分以上を保ち、殺菌を完全に行う。その後に１
５０゜Ｃ位の棒状にして排出口１３よりコンベア１５で
外に出し、凝固させる。外に出て固形化したプラスチッ
クは一般ゴミとして投棄できる。燃やすことはできる
が、燃やすと塩素等のガスが多量に出るため粉砕してア
スファルト等に混ぜてリサイクルを考える。

【００３６】炉内温度は２００゜Ｃ〜３００゜Ｃ程度と
低く、炉としての寿命を長いものにできる。

【００３７】なお、溶融槽、撹拌翼及び仕切板は、被処
理物の量等に応じて３段以上にして構成しても良い。

【００３８】溶融炉で発生したガスは、水シャワー洗浄
と加性ソーダ液のシャワー洗浄及び硫酸液のシャワー洗
浄を経て、セラミックフィルター５０で最終的な脱臭が
なされる。

【００３９】最終段の脱臭装置としてのセラミックフィ
ルター５０は、図９に示すように、目の荒いセラミック
フィルター５１と、目の細かいセラミックフィルター５
２，５４及び活性炭５３が積層されて構成されている。
このフィルターはプラスチックの廃ガスの脱臭に効果が
あり、特に組合せによる効果が大きい。すなわち、目の
荒いものと細かいもの、更に活性炭を組合せることによ
り、脱臭効果が良くなる。

【００４０】

【発明の効果】本発明によれば、医療用廃棄プラスチッ
クを一般のゴミとして処分できる状態まで処理できる、
コンパクトな装置を提供することができる。

【００４１】また、排出ガス量が少なく、環境に悪影響
を及ぼさない医療用プラスチック製廃棄物の処理装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例になる医療廃棄物処理装置の
全体構成の左半分を示す図である。

【図２】本発明の一実施例になる医療廃棄物処理装置の
全体構成の右半分を示す図である。

【図３】本発明の処理プロセスの一例を示す図である。

【図４】本発明の処理装置の前カバーを外した正面図で
ある。

【図５】本発明の処理装置の上カバーを外した平面図で
ある。

【図６】加熱溶融装置の構成例の詳細を示す図５のＡ−
Ａ断面図である。

【図７】加熱溶融装置の上部の溶融槽の仕切板の平面図
である。

【図８】加熱溶融装置の下部の溶融槽の底板の平面図で
ある。

【図９】最終段の脱臭装置としてのセラミックフィルタ
ーの構成例を示す図である。

【符号の説明】

１０…加熱溶融装置、１１…投入口、１２…処理装置本
体、１３…固形物排出口、１４…排気ガスダクト、１５
…コンベヤ、２０…タール除去装置、３０…１次排ガス
処理部、４０…２次排ガス処理部、５０…セラミックフ
ィルター、

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｂ０１Ｄ 53/34 ＺＡＢ 53/38 53/81 53/40 53/77 53/42 Ｂ０１Ｄ 53/34 １１６Ｂ１１８Ａ１１９Ｂ０９Ｂ 3/00 ＺＡＢ３０３Ｇ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】医療用プラスチック製廃棄物の加熱溶融槽
と、該加熱溶融槽から排出される排ガスの中和処理部及
び脱臭処理部を備えた医療用プラスチック製廃棄物の処
理装置において、前記加熱溶融槽は、医療用プラスチック製廃棄物の投入
口と、上下に複数の撹拌翼が固定された撹拌軸と、加熱
手段と、固形状プラスチックの排出口と、加熱により発
生した排気ガスの排出用ダクトとを有することを特徴と
する医療用プラスチック製廃棄物の処理装置。
【請求項２】医療用プラスチック製廃棄物の加熱溶融槽
と、該加熱溶融槽から排出される排ガスの中和処理部及
び脱臭処理部を備えた医療用プラスチック製廃棄物の処
理装置において、前記加熱溶融槽は、医療用プラスチック製廃棄物の投入
口と、上下に複数の撹拌翼が固定された撹拌軸と、これ
ら各撹拌翼の外側に配置されたヒータと、各撹拌翼間を
仕切る仕切板と、固形プラスチックの排出口と、排気ガ
スダクトとを有することを特徴とする医療用プラスチッ
ク製廃棄物の処理装置。
【請求項３】加熱溶融装置と、タール除去装置と、１次
排ガス処理部と、２次排ガス処理部とを備え、前記加熱
溶融装置は医療用プラスチック製廃棄物の投入口、上下
に複数の撹拌翼が固定された撹拌軸が設けられた処理装
置本体、固形プラスチック排出口、排気ガスダクト及び
コンベヤを有し、前記タール除去装置は前記加熱溶融装
置で発生した排気ガス中のタールを除去する冷却水槽及
びタール留タンクを有し、前記１次排ガス処理部は前記
排気ガスを中和するためのアルカリを用いた処理槽を有
し、前記２次排ガス処理部は、前記排気ガスを中和する
ための酸を用いた処理槽を有することを特徴とする医療
用プラスチック製廃棄物の処理装置。
【請求項４】前記排気ガスを脱臭するするためのセラミ
ックフィルターを備えていることを特徴とする請求項３
記載の医療用プラスチック製廃棄物の処理装置。
【請求項５】加熱溶融槽と、該加熱溶融槽から排出され
る排ガスの中和処理部及び脱臭処理部を備えた医療用プ
ラスチック製廃棄物の処理装置により医療用プラスチッ
ク製廃棄物を処理する方法において、前記加熱溶融槽の上段槽で廃棄プラスチックの全体を加
熱、溶融しながら撹拌翼で撹拌し、溶けたプラスチック
を前記溶融槽の下段槽において再度溶融、撹拌して殺菌
処理を行い、固形化したプラスチックとガスとを分離し
て外に取り出すことを特徴とする医療用プラスチック製
廃棄物を処理する方法。
【請求項６】加熱溶融槽と、該加熱溶融槽から排出され
る排ガスの中和処理部及び脱臭処理部を備えた医療用プ
ラスチック製廃棄物の処理装置により医療用プラスチッ
ク製廃棄物を処理する方法において、前記加熱溶融槽の上段槽で廃棄プラスチックの全体を加
熱、溶融しながら撹拌翼で撹拌してガスの放出を促進
し、溶けたプラスチックを前記溶融槽の下段槽において
再度溶融、撹拌して、殺菌処理を行い、固形化したプラ
スチックを外に取り出すとともに、前記加熱溶融装置で
発生した排気ガス中のタールをタール除去装置で除去
し、前記排気ガスをアルカリ液で中和処理することを特
徴とする請求項５記載の医療用プラスチック製廃棄物を
処理する方法。
【請求項７】前記撹拌翼の回転数を毎分３〜４回転と
し、前記加熱温度を２００゜Ｃ〜３００゜Ｃとし、加熱
時間を３０分以上確保することを特徴とする請求項５記
載の医療用プラスチック製廃棄物を処理する方法。