JPH07105961A - 固体電解質電解セルの製造方法 - Google Patents
固体電解質電解セルの製造方法Info
- Publication number
- JPH07105961A JPH07105961A JP5253909A JP25390993A JPH07105961A JP H07105961 A JPH07105961 A JP H07105961A JP 5253909 A JP5253909 A JP 5253909A JP 25390993 A JP25390993 A JP 25390993A JP H07105961 A JPH07105961 A JP H07105961A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solid electrolyte
- fuel
- electrolyte
- cell
- interconnector
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Fuel Cell (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 固体電解質の板厚方向のたわみの拘束が少な
く、固体電解質の損傷が防止でき、耐リーク性を向上す
る。 【構成】 固体電解質電解セルの燃料通路１２に連通す
る燃料供給孔６、燃料排出口７を設けた平板状固体電解
質１を、２つのセラミック製インターコネクタ３，４で
挟み込み、これら電解質１、絶縁材２及び１つのコネク
タ３とを接合剤により仮止めし、電解質１の一方の表面
とコネクタ３のセル内面部に燃料極材料を塗布した後、
高温下で焼成して仮止め部を接合させると共に燃料極５
を形成させ、かくして形成された電解質１、絶縁材２及
びもう１つのコネクタ４とを接合剤により仮止めし、電
解質１の他方の表面とコネクタ４のセル内面部に空気極
材料を塗布した後、高温下で焼成して仮止め部を接合さ
せると共に空気極１０を形成させる、固体電解質電解セ
ルの製造方法。
く、固体電解質の損傷が防止でき、耐リーク性を向上す
る。 【構成】 固体電解質電解セルの燃料通路１２に連通す
る燃料供給孔６、燃料排出口７を設けた平板状固体電解
質１を、２つのセラミック製インターコネクタ３，４で
挟み込み、これら電解質１、絶縁材２及び１つのコネク
タ３とを接合剤により仮止めし、電解質１の一方の表面
とコネクタ３のセル内面部に燃料極材料を塗布した後、
高温下で焼成して仮止め部を接合させると共に燃料極５
を形成させ、かくして形成された電解質１、絶縁材２及
びもう１つのコネクタ４とを接合剤により仮止めし、電
解質１の他方の表面とコネクタ４のセル内面部に空気極
材料を塗布した後、高温下で焼成して仮止め部を接合さ
せると共に空気極１０を形成させる、固体電解質電解セ
ルの製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は固体電解質燃料電池セル
やその逆反応の高温水蒸気電解セルの固体電解質電解セ
ルの製造方法に関する。
やその逆反応の高温水蒸気電解セルの固体電解質電解セ
ルの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来は、両面にそれぞれ燃料極材料及び
空気極材料を塗布焼成した平板状の固体電解質とセラミ
ック製のマニホールドを釉薬で接合した単セルの間に、
金属製インターコネクタ材を挟み込んで固体電解質電解
セルを製作し、これらのセルを複数積み重ね、セラミッ
ク製のボルトにより固定して固体電解質燃料電池や高温
水蒸気電解装置を製作していた。
空気極材料を塗布焼成した平板状の固体電解質とセラミ
ック製のマニホールドを釉薬で接合した単セルの間に、
金属製インターコネクタ材を挟み込んで固体電解質電解
セルを製作し、これらのセルを複数積み重ね、セラミッ
ク製のボルトにより固定して固体電解質燃料電池や高温
水蒸気電解装置を製作していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来の平板型セルは平
板状固体電解質とマニホールドを釉薬で接合し、また各
マニホールドをセラミック製のボルトで固定するため、
耐リーク性が低く燃料の損失が多い。また平板型固体電
解質はセラミック製マニホールドと金属製インターコネ
クタの２つの材料により板厚方向に押えつけられるた
め、マニホールドとインターコネクタの寸法精度が低い
場合や固体電解質が熱応力によりたわんだ場合に固体電
解質が損傷するという問題点があった。本発明は上記技
術水準に鑑み、固体電解質に損傷が生じない固体電解質
電解セルの製造方法を提供しようとするものである。
板状固体電解質とマニホールドを釉薬で接合し、また各
マニホールドをセラミック製のボルトで固定するため、
耐リーク性が低く燃料の損失が多い。また平板型固体電
解質はセラミック製マニホールドと金属製インターコネ
クタの２つの材料により板厚方向に押えつけられるた
め、マニホールドとインターコネクタの寸法精度が低い
場合や固体電解質が熱応力によりたわんだ場合に固体電
解質が損傷するという問題点があった。本発明は上記技
術水準に鑑み、固体電解質に損傷が生じない固体電解質
電解セルの製造方法を提供しようとするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、固体電解質電
解セルの燃料通路に連通する燃料供給孔、同排出口及び
空気通路に連通する空気供給孔、同排出孔を設けた平板
状固体電解質を、上記と同じ孔を設けた絶縁材を介し
て、これまた上記と同じ孔を設けた２つのセラミック製
リング状インターコネクタで挟み込み、これら平板状固
体電解質、絶縁材及び１つのインターコネクタとを接着
剤により仮止めし、該平板状固体電解質の一方の表面と
１つの該インターコネクタのセル内面部に燃料極材料を
塗布したのち、高温下で焼成して上記仮止め部を接合す
ると共に燃料極を形成させ、かくして形成された接合体
の前記平板状固体電解質、絶縁材及びもう１つのインタ
ーコネクタとを接着剤により仮止めし、該平板状固体電
解質の他方の表面ともう１つの該インターコネクタのセ
ル内面部に空気極を塗布したのち、高温下で焼成して上
記仮止め部を接合すると共に空気極を形成させることを
特徴とする固体電解質電解セルの製造方法である。
解セルの燃料通路に連通する燃料供給孔、同排出口及び
空気通路に連通する空気供給孔、同排出孔を設けた平板
状固体電解質を、上記と同じ孔を設けた絶縁材を介し
て、これまた上記と同じ孔を設けた２つのセラミック製
リング状インターコネクタで挟み込み、これら平板状固
体電解質、絶縁材及び１つのインターコネクタとを接着
剤により仮止めし、該平板状固体電解質の一方の表面と
１つの該インターコネクタのセル内面部に燃料極材料を
塗布したのち、高温下で焼成して上記仮止め部を接合す
ると共に燃料極を形成させ、かくして形成された接合体
の前記平板状固体電解質、絶縁材及びもう１つのインタ
ーコネクタとを接着剤により仮止めし、該平板状固体電
解質の他方の表面ともう１つの該インターコネクタのセ
ル内面部に空気極を塗布したのち、高温下で焼成して上
記仮止め部を接合すると共に空気極を形成させることを
特徴とする固体電解質電解セルの製造方法である。
【０００５】
【作用】本発明方法では平板状固体電解質をリング状の
インターコネクタのみで支持するため、固体電解質の板
厚方向のたわみの拘束が少なく、固体電解質の損傷が防
止できる。また、リング状のインターコネクタは燃料等
のガスの供給及び排出のための孔を有しているため、セ
ラミック製のマニホールドを必要とせず、かつ釉薬によ
る接合部がないため耐リーク性を向上することができ
る。
インターコネクタのみで支持するため、固体電解質の板
厚方向のたわみの拘束が少なく、固体電解質の損傷が防
止できる。また、リング状のインターコネクタは燃料等
のガスの供給及び排出のための孔を有しているため、セ
ラミック製のマニホールドを必要とせず、かつ釉薬によ
る接合部がないため耐リーク性を向上することができ
る。
【０００６】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１，図２及び図
３によって説明する。図１は図３のＩ−Ｉ矢視図、図２
は図３のII−II矢視図、図３は本発明の実施例の固体電
解質燃料電池セルの上面図である。
３によって説明する。図１は図３のＩ−Ｉ矢視図、図２
は図３のII−II矢視図、図３は本発明の実施例の固体電
解質燃料電池セルの上面図である。
【０００７】平板状の固体電解質（ＹＳＺ：イットリア
安定化ジルコニア）１、絶縁材（Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｒＺｒ
Ｏ3 等）２には完成された固体電解質燃料電池セルの燃
料通路１２及び空気通路１３に連通する燃料供給孔６、
同排出孔７及び空気供給孔８、同排出孔９を有してい
る。上記の固体電解質１を絶縁材２を介して同様な孔
６，７，８，９を有する導電性セラミック製のリング状
のインターコネクタ｛ＬａＣｒＭｇＯ3 ，ＬａＣａＣｒ
Ｏ3 ，ＬａＳｒＣｒＯ3 ，ＮｉＯ／ＹＳＺ，ＮｉＯ／Ｃ
ＳＺ（カルシア安定化ジルコニア），ＮｉＯ／ＭｇＡｌ
2 Ｏ4 等｝４で挟み込み、接着剤で仮止めする。その平
板状の固体電解質１の一方の表面とインターコネクタ３
のセル内面部を電気的に接続するように燃料極５となる
燃料極材料（ＮｉＯ／ＹＳＺ，ＮｉＯ／ＣＳＺ，ＮｉＯ
／ＭｇＡｌ2 Ｏ4 等を塗布した後、上記接着剤で仮止め
した部分を高温で接合する。この高温接合時に燃料極材
料は焼結して燃料極５となる。
安定化ジルコニア）１、絶縁材（Ａｌ2 Ｏ3 ，ＳｒＺｒ
Ｏ3 等）２には完成された固体電解質燃料電池セルの燃
料通路１２及び空気通路１３に連通する燃料供給孔６、
同排出孔７及び空気供給孔８、同排出孔９を有してい
る。上記の固体電解質１を絶縁材２を介して同様な孔
６，７，８，９を有する導電性セラミック製のリング状
のインターコネクタ｛ＬａＣｒＭｇＯ3 ，ＬａＣａＣｒ
Ｏ3 ，ＬａＳｒＣｒＯ3 ，ＮｉＯ／ＹＳＺ，ＮｉＯ／Ｃ
ＳＺ（カルシア安定化ジルコニア），ＮｉＯ／ＭｇＡｌ
2 Ｏ4 等｝４で挟み込み、接着剤で仮止めする。その平
板状の固体電解質１の一方の表面とインターコネクタ３
のセル内面部を電気的に接続するように燃料極５となる
燃料極材料（ＮｉＯ／ＹＳＺ，ＮｉＯ／ＣＳＺ，ＮｉＯ
／ＭｇＡｌ2 Ｏ4 等を塗布した後、上記接着剤で仮止め
した部分を高温で接合する。この高温接合時に燃料極材
料は焼結して燃料極５となる。
【０００８】次に、この接合体の固体電解質１のもう一
方の表面とインターコネクタ４のセル内面部に電気的に
接続するように空気極１０となる空気極材料（ＬａＳｒ
ＭｎＯ3 ，ＬａＣａＭｎＯ3 ，ＬａＣｏＯ3 ，ＬａＳｒ
ＣａＭｎＯ3 等）を塗布したものと、前記と同じように
燃料及び空気等の供給、排出孔を有する導電性セラミッ
ク製のインターコネクタ（ＬａＣｒＭｇＯ3 ，ＬａＣａ
ＣｒＯ3 ，ＬａＳｒＣｒＯ3 等）１１を交互に重ねて高
温で接合して燃料電池セルを製造する。
方の表面とインターコネクタ４のセル内面部に電気的に
接続するように空気極１０となる空気極材料（ＬａＳｒ
ＭｎＯ3 ，ＬａＣａＭｎＯ3 ，ＬａＣｏＯ3 ，ＬａＳｒ
ＣａＭｎＯ3 等）を塗布したものと、前記と同じように
燃料及び空気等の供給、排出孔を有する導電性セラミッ
ク製のインターコネクタ（ＬａＣｒＭｇＯ3 ，ＬａＣａ
ＣｒＯ3 ，ＬａＳｒＣｒＯ3 等）１１を交互に重ねて高
温で接合して燃料電池セルを製造する。
【０００９】
【発明の効果】本発明方法によれば、平板状の固体電解
質の外周部をリング状のインターコネクタのみで支持す
るため、電極材料との線膨張係数差により生じる熱応力
により固体電解質が板厚方向にたわんだ場合でも、電解
質に損傷が生じない。
質の外周部をリング状のインターコネクタのみで支持す
るため、電極材料との線膨張係数差により生じる熱応力
により固体電解質が板厚方向にたわんだ場合でも、電解
質に損傷が生じない。
【図１】本発明の一実施例に係る固体電解質燃料電池セ
ルの断面図（図３のＩ−Ｉ矢視図）
ルの断面図（図３のＩ−Ｉ矢視図）
【図２】本発明の一実施例に係る固体電解質燃料電池セ
ルの断面図（図３のII−II矢視図）
ルの断面図（図３のII−II矢視図）
【図３】本発明の一実施例に係る固体電解質燃料電池セ
ルの上面図
ルの上面図
Claims (1)
- 【請求項１】 固体電解質電解セルの燃料通路に連通す
る燃料供給孔、同排出口及び空気通路に連通する空気供
給孔、同排出孔を設けた平板状固体電解質を、上記と同
じ孔を設けた絶縁材を介して、これまた上記と同じ孔を
設けた２つのセラミック製リング状インターコネクタで
挟み込み、これら平板状固体電解質、絶縁材及び１つの
インターコネクタとを接着剤により仮止めし、該平板状
固体電解質の一方の表面と１つの該インターコネクタの
セル内面部に燃料極材料を塗布したのち、高温下で焼成
して上記仮止め部を接合すると共に燃料極を形成させ、
かくして形成された接合体の前記平板状固体電解質、絶
縁材及びもう１つのインターコネクタとを接着剤により
仮止めし、該平板状固体電解質の他方の表面ともう１つ
の該インターコネクタのセル内面部に空気極を塗布した
のち、高温下で焼成して上記仮止め部を接合すると共に
空気極を形成させることを特徴とする固体電解質電解セ
ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253909A JPH07105961A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 固体電解質電解セルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5253909A JPH07105961A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 固体電解質電解セルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07105961A true JPH07105961A (ja) | 1995-04-21 |
Family
ID=17257745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5253909A Withdrawn JPH07105961A (ja) | 1993-10-12 | 1993-10-12 | 固体電解質電解セルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07105961A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09245819A (ja) * | 1996-03-07 | 1997-09-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 燃料電池及び電解セル並びにその冷却・除湿方法 |
| KR101151868B1 (ko) * | 2012-02-27 | 2012-05-31 | 한국에너지기술연구원 | 고체산화물 연료전지용 단위 셀 및 이를 이용한 고체산화물 연료전지 |
| WO2018034489A1 (ko) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | 주식회사 엘지화학 | 평판형 고체 산화물 연료전지 |
-
1993
- 1993-10-12 JP JP5253909A patent/JPH07105961A/ja not_active Withdrawn
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09245819A (ja) * | 1996-03-07 | 1997-09-19 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 燃料電池及び電解セル並びにその冷却・除湿方法 |
| KR101151868B1 (ko) * | 2012-02-27 | 2012-05-31 | 한국에너지기술연구원 | 고체산화물 연료전지용 단위 셀 및 이를 이용한 고체산화물 연료전지 |
| WO2013129787A1 (ko) * | 2012-02-27 | 2013-09-06 | 한국에너지기술연구원 | 고체산화물 연료전지용 단위 셀 및 이를 이용한 고체산화물 연료전지 |
| JP2015511755A (ja) * | 2012-02-27 | 2015-04-20 | コリア インスティチュート オブ エナジー リサーチ | 固体酸化物燃料電池用単位セルおよびこれを用いた固体酸化物燃料電池 |
| US9806360B2 (en) | 2012-02-27 | 2017-10-31 | Korea Institute Of Energy Research | Unit cell for solid-oxide fuel cell and solid-oxide fuel cell using same |
| WO2018034489A1 (ko) * | 2016-08-16 | 2018-02-22 | 주식회사 엘지화학 | 평판형 고체 산화물 연료전지 |
| CN109075364A (zh) * | 2016-08-16 | 2018-12-21 | 株式会社Lg化学 | 平板型固体氧化物燃料电池 |
| CN109075364B (zh) * | 2016-08-16 | 2022-03-08 | 株式会社Lg化学 | 平板型固体氧化物燃料电池 |
| US11870105B2 (en) | 2016-08-16 | 2024-01-09 | Lg Chem, Ltd. | Planar solid oxide fuel cell |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4857420A (en) | Method of making monolithic solid oxide fuel cell stack | |
| US5501914A (en) | Solid oxide electrolyte fuel cell | |
| RU2310952C2 (ru) | Трубчатый элемент (его варианты), батарея трубчатых элементов с токопроходом по образующей и способ его изготовления | |
| EP0670606A1 (en) | Solid oxide electrolyte fuel cell | |
| JP3102809B2 (ja) | 中空薄板式固体電解質燃料電池 | |
| US20020177025A1 (en) | Cell plate structure for fuel cell, manufacturing method thereof and solid electrolyte type fuel cell | |
| JPH09259905A (ja) | 電気化学セル用積層焼結体、電気化学セルおよび電気化学セル用積層焼結体の製造方法 | |
| JP2007141815A (ja) | プレーナ固体電解質型燃料電池システムのためのコンプライアント供給管 | |
| JP2002329511A (ja) | 固体電解質型燃料電池用スタック及び固体電解質型燃料電池 | |
| KR102316138B1 (ko) | Sofc 장치용 3층 전기 절연 가스켓 | |
| US5372895A (en) | Solid oxide fuel cell and method for manufacturing the same | |
| JP2730817B2 (ja) | 固体電解質燃料電池の製造方法 | |
| JPH07105961A (ja) | 固体電解質電解セルの製造方法 | |
| JPH06349516A (ja) | 固体電解質型燃料電池のスタック | |
| JPH0878040A (ja) | 固体電解質燃料電池の接続構造 | |
| US5429644A (en) | Method of manufacturing solid oxide fuel cell | |
| JP2003263996A (ja) | 固体酸化物型燃料電池 | |
| JP3966950B2 (ja) | 電気化学セル用支持体、電気化学セルおよびその製造方法 | |
| JPH07235316A (ja) | 円筒形固体電解質燃料電池 | |
| JP3051575B2 (ja) | 電解セルの製造方法 | |
| JPH05166530A (ja) | 固体電解質燃料電池用電池部材 | |
| JPH07130385A (ja) | 円筒横縞型固体電解質電解セル | |
| JPH01124964A (ja) | 平板型固体電解質燃料電池 | |
| JPH0462757A (ja) | 固体電解質型燃料電池 | |
| JPH0479163A (ja) | 固体電解質型燃料電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20001226 |