JPH0479163A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
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- JPH0479163A JPH0479163A JP2194349A JP19434990A JPH0479163A JP H0479163 A JPH0479163 A JP H0479163A JP 2194349 A JP2194349 A JP 2194349A JP 19434990 A JP19434990 A JP 19434990A JP H0479163 A JPH0479163 A JP H0479163A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
-
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- H01M8/12—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte
- H01M8/1231—Fuel cells with solid electrolytes operating at high temperature, e.g. with stabilised ZrO2 electrolyte with both reactants being gaseous or vaporised
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は固体電解質型燃料電池のセル構成に係り、特
に接触抵抗の少ない燃料電池の構成に関する。
に接触抵抗の少ない燃料電池の構成に関する。
ジルコニア等の酸化物固体電解質を用いる燃料電池は、
その作動温度が８００〜１１００℃と高温であるため、
発電効率が高い上に触媒が不要であり、また電解質が固
体であるため取扱い容５であるなどの特長を有し、第三
世代の燃料電池として期待されている。
その作動温度が８００〜１１００℃と高温であるため、
発電効率が高い上に触媒が不要であり、また電解質が固
体であるため取扱い容５であるなどの特長を有し、第三
世代の燃料電池として期待されている。
しかしながら、固体電解質型燃料電池は、セラミックス
が主要な構成材料であるために、熱的に破損しやすく、
またガスの適切なシール方法がないため実現が困難であ
った。そのため、燃料電池として特殊な形状である円筒
型のものが考え出され、上記二つの問題を解決し、電池
の運転試験に成功しているが、電池単位体積あたりの発
電密度が低く経済的に有利なものが得られる見通しはま
だない。
が主要な構成材料であるために、熱的に破損しやすく、
またガスの適切なシール方法がないため実現が困難であ
った。そのため、燃料電池として特殊な形状である円筒
型のものが考え出され、上記二つの問題を解決し、電池
の運転試験に成功しているが、電池単位体積あたりの発
電密度が低く経済的に有利なものが得られる見通しはま
だない。
発電密度を高めるためには平板型にすることが必要であ
る。平板型の燃料電池には例えば第４図の分解斜視図に
示す構造のものが知られている。
る。平板型の燃料電池には例えば第４図の分解斜視図に
示す構造のものが知られている。
この型の燃料電池においては単セル２１（固体電解質板
２１＾と電極２１Ｂ、 ２ＩＣとからなる）とセパレー
ト板２２（インタコネクタ層２２Ａ と基板２２Ｂ、２
２Ｃからなる）とが交互に積層され、セパレート板の立
体的に直角交差した溝にはそれぞれ異なった反応ガスが
流される。
２１＾と電極２１Ｂ、 ２ＩＣとからなる）とセパレー
ト板２２（インタコネクタ層２２Ａ と基板２２Ｂ、２
２Ｃからなる）とが交互に積層され、セパレート板の立
体的に直角交差した溝にはそれぞれ異なった反応ガスが
流される。
しかしながら上述の従来の燃料電池においては、燃料電
池の電極とセパレート板との接触部において、接触面の
粗度、平坦性、熱変形などに起因して接触抵抗が大きく
、抵抗損失が大きくなってセル性能を低下させていた。
池の電極とセパレート板との接触部において、接触面の
粗度、平坦性、熱変形などに起因して接触抵抗が大きく
、抵抗損失が大きくなってセル性能を低下させていた。
この発明は上述の点に鑑みてなされ、その目的は、電池
構成部材間の接触抵抗を小さくすることにより、抵抗損
失が少なく特性に優れる固体電解質型燃料電池を提供す
ることにある。
構成部材間の接触抵抗を小さくすることにより、抵抗損
失が少なく特性に優れる固体電解質型燃料電池を提供す
ることにある。
上述の目的はこの発明によれば、単セル２０．第１の基
板４．インタコネクタ６の積層された第２の基板５であ
る電池構成部材と、導電層９Ａ、９Ｂとを有し、 単セルはアノード、固体電解質体、カソードが積層され
たものであり、 第１の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で単セルのアノードに燃料ガスを供給し、インタコネク
タは緻密質のランタンクロマイト層であり、反応ガスで
ある燃料ガスと酸化剤ガスの混触を防止し、 第２の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で、単セルのカソードに酸化剤ガスを供給し、かつ第１
の基板とインタコネクタを介して重合され、 導電層は重合される電池構成部材間に設けられ、その際
重合する一方の部材は薄層を介して重合されるものであ
るとすることにより達成される。
板４．インタコネクタ６の積層された第２の基板５であ
る電池構成部材と、導電層９Ａ、９Ｂとを有し、 単セルはアノード、固体電解質体、カソードが積層され
たものであり、 第１の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で単セルのアノードに燃料ガスを供給し、インタコネク
タは緻密質のランタンクロマイト層であり、反応ガスで
ある燃料ガスと酸化剤ガスの混触を防止し、 第２の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で、単セルのカソードに酸化剤ガスを供給し、かつ第１
の基板とインタコネクタを介して重合され、 導電層は重合される電池構成部材間に設けられ、その際
重合する一方の部材は薄層を介して重合されるものであ
るとすることにより達成される。
単セルは第１の基板に一体に積層される場合と、第１の
基板に重合される （重ね合わせる）場合とがある。積
層されるときは単セルは第１の基板の上にプラズマ溶射
、ＰＶＤ等で直接的に形成されるものであり、接触抵抗
は小さいので導電層は設けられない０重合される場合は
単セルは一体に形成されたあと、第１の基板の上に導電
層を介して重ねられる。第１の基板はインタコネクタを
直接的に形成してインタコネクタを積層した第２の基板
に重合される。この重合は、インタコネクタを介して行
われる。この重合に際して、インタコネクタの厚さが充
分大きいときは、インタコネクタと第１の基板の重合面
を研磨して重ね焼きするので接触抵抗を低減させる導電
層は不要となる。インタコネクタが薄層で研磨できない
ときは、導電層を介して重合される。第２の基板を単セ
ルに重合するときは必ず導電層が設けられる。カソード
は薄層であり、研磨することができないからである。導
電層は白金、金、ＩＩ等の貴金属で形成される。
基板に重合される （重ね合わせる）場合とがある。積
層されるときは単セルは第１の基板の上にプラズマ溶射
、ＰＶＤ等で直接的に形成されるものであり、接触抵抗
は小さいので導電層は設けられない０重合される場合は
単セルは一体に形成されたあと、第１の基板の上に導電
層を介して重ねられる。第１の基板はインタコネクタを
直接的に形成してインタコネクタを積層した第２の基板
に重合される。この重合は、インタコネクタを介して行
われる。この重合に際して、インタコネクタの厚さが充
分大きいときは、インタコネクタと第１の基板の重合面
を研磨して重ね焼きするので接触抵抗を低減させる導電
層は不要となる。インタコネクタが薄層で研磨できない
ときは、導電層を介して重合される。第２の基板を単セ
ルに重合するときは必ず導電層が設けられる。カソード
は薄層であり、研磨することができないからである。導
電層は白金、金、ＩＩ等の貴金属で形成される。
電池構成部材の重合面に形成される導電層は、重合面の
粗度、平坦性の不良を解消して、接触抵抗を低減させる
。
粗度、平坦性の不良を解消して、接触抵抗を低減させる
。
次にこの発明の実施例を図面に基いて説明する。
第１図は、この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電
池を示す縦切断面図で、固体電解質体３に、アノード１
とカソード２の積層された単セル２０とセパレート板１
０とが交互に配置される。このセルに図示していないガ
スマニホルドより燃料ガスと酸化剤ガスとが供給される
。セパレート板１０は、第１の基板４．インタコネクタ
６と第２の基板５とを一体化したものである。
池を示す縦切断面図で、固体電解質体３に、アノード１
とカソード２の積層された単セル２０とセパレート板１
０とが交互に配置される。このセルに図示していないガ
スマニホルドより燃料ガスと酸化剤ガスとが供給される
。セパレート板１０は、第１の基板４．インタコネクタ
６と第２の基板５とを一体化したものである。
このような固体電解質型燃料電池は以下のようにして調
製される。イツトリアで安定化したジルコニアを用い固
体電解質体３が１００〜１５００１ｍ厚に形成される。
製される。イツトリアで安定化したジルコニアを用い固
体電解質体３が１００〜１５００１ｍ厚に形成される。
固体電解質体３の一つの主面にニッケルージルコニア（
’Ｎｉ−Ｚｒ０寡）サーメットが１００μ厚に溶射され
多孔質のアノード１が形成される。
’Ｎｉ−Ｚｒ０寡）サーメットが１００μ厚に溶射され
多孔質のアノード１が形成される。
固体電解質体３の他の主面にはランタンマンガナイト（
ＬａＭｎＯｓ）がスパッタリングされ５０〜１００ ｓ
ｒｓ厚の多孔質なカソード２が形成される。セパレート
板１０は、まずランタンマンガナイト（ＬａＭｎＯｓ）
の第２の基板５の溝付仮に、インタコネクタ６としての
ランタンクロマイト（ＬａＣｒＯｘ）を溶射して形成す
る。さらにニッケルージルコニア（Ｎｉ−ＺｒＯｔ）サ
ーメットの第１の基板４の溝付板を形成し重合面を共に
研磨したのち重合面を焼付けて作られる。ランタンクロ
マイトは電子電導性があり、酸化雰囲気においても酸化
されず安定である。さらに、ランタンクロマイトはイツ
トリアで安定化したジルコニアに近似した熱膨張率を示
す。
ＬａＭｎＯｓ）がスパッタリングされ５０〜１００ ｓ
ｒｓ厚の多孔質なカソード２が形成される。セパレート
板１０は、まずランタンマンガナイト（ＬａＭｎＯｓ）
の第２の基板５の溝付仮に、インタコネクタ６としての
ランタンクロマイト（ＬａＣｒＯｘ）を溶射して形成す
る。さらにニッケルージルコニア（Ｎｉ−ＺｒＯｔ）サ
ーメットの第１の基板４の溝付板を形成し重合面を共に
研磨したのち重合面を焼付けて作られる。ランタンクロ
マイトは電子電導性があり、酸化雰囲気においても酸化
されず安定である。さらに、ランタンクロマイトはイツ
トリアで安定化したジルコニアに近似した熱膨張率を示
す。
銀ペーストが第２の基板５と第１の基板４とのリブの上
面に塗布されて、導電層９Ａ、９Ｂが形成される。
面に塗布されて、導電層９Ａ、９Ｂが形成される。
カソード２に到達した酸素ガスは還元され酸素イオンと
なって固体電解質体３の中を拡散する。
なって固体電解質体３の中を拡散する。
アノード１の表面で酸素イオンは酸化されると共に水素
ガスと反応して水蒸気となる。このとき水素ガスと酸素
ガスから水蒸気を生成する反応の自由エネルギ変化が電
気エネルギに変換され、アノード１に負電圧、カソード
２に正電圧が発生する。
ガスと反応して水蒸気となる。このとき水素ガスと酸素
ガスから水蒸気を生成する反応の自由エネルギ変化が電
気エネルギに変換され、アノード１に負電圧、カソード
２に正電圧が発生する。
単セルの正負の電圧はセパレート板１０によって直列に
接続される０反応を終了した燃料ガスと酸化剤ガスとは
図示していない燃料ガス排出孔と酸化剤ガス排出孔とに
よって排出される。
接続される０反応を終了した燃料ガスと酸化剤ガスとは
図示していない燃料ガス排出孔と酸化剤ガス排出孔とに
よって排出される。
第３図は、この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電
池の特性（特性線３１）を従来の電池特性（特性線３２
）と対比して示す線図である。銀の導電層を形成した電
池は、従来の電池に比べ、抵抗損失が少なくなり良い性
能を示している。
池の特性（特性線３１）を従来の電池特性（特性線３２
）と対比して示す線図である。銀の導電層を形成した電
池は、従来の電池に比べ、抵抗損失が少なくなり良い性
能を示している。
第２図はこの発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃
料電池の縦切断面図で、アノード１１と固体電解質体１
３とカソード１２の単セル２０が形成された溝付多孔質
基体である第１の基板１４とインタコネクタ１６を形成
した溝付多孔質基体である第２の基板１５とが、交互に
重合されて燃料電池が構成される。
料電池の縦切断面図で、アノード１１と固体電解質体１
３とカソード１２の単セル２０が形成された溝付多孔質
基体である第１の基板１４とインタコネクタ１６を形成
した溝付多孔質基体である第２の基板１５とが、交互に
重合されて燃料電池が構成される。
このような電池は次のようにして調製される。
厚さ２ｆｉの第１の基板１４がＮｉ−Ｚｒ０．サーメッ
トを用いて形成される。第１の基板１４の平坦な主面に
Ｎｉ−Ｚｒ０１サーメツトをプラズマ溶射し、厚さ１０
０μの多孔質アノード１１が形成される。アノード１１
の上にイツトリア安定化ジルコニアをプラズマ溶射し、
厚さ３０ｕの緻密質な固体電解質体１３が形成される。
トを用いて形成される。第１の基板１４の平坦な主面に
Ｎｉ−Ｚｒ０１サーメツトをプラズマ溶射し、厚さ１０
０μの多孔質アノード１１が形成される。アノード１１
の上にイツトリア安定化ジルコニアをプラズマ溶射し、
厚さ３０ｕの緻密質な固体電解質体１３が形成される。
続いてランタンストロンチウムマンガナイトＬａ （Ｓ
ｒ）ＭｎＯｓをプラズマ溶射し、厚さ８０ｎの多孔質な
カソード１２が形成される。一方、厚さ２ｍのリブ付の
第２の基板１５がＬａ （Ｓｒ）Ｍｎ０３を用いて形成
される。第２の基板１５の平坦な主面にランタンクロマ
イトＬａＣｒＯ３がプラズマ溶射され、厚さ４０ｎの緻
密質なインタコネクタ１６が形成される。ランタンクロ
マイトは、電子伝導性があり酸化雰囲気においても酸化
されることがない、さらに、ランタンクロマイトはイツ
トリアで安定化されたジルコニアに近似した熱膨張率を
示す。
ｒ）ＭｎＯｓをプラズマ溶射し、厚さ８０ｎの多孔質な
カソード１２が形成される。一方、厚さ２ｍのリブ付の
第２の基板１５がＬａ （Ｓｒ）Ｍｎ０３を用いて形成
される。第２の基板１５の平坦な主面にランタンクロマ
イトＬａＣｒＯ３がプラズマ溶射され、厚さ４０ｎの緻
密質なインタコネクタ１６が形成される。ランタンクロ
マイトは、電子伝導性があり酸化雰囲気においても酸化
されることがない、さらに、ランタンクロマイトはイツ
トリアで安定化されたジルコニアに近似した熱膨張率を
示す。
次に、アノード１１と固体電解質体１３とカソード１２
の形成された第１の基板１４とインタコネクタ１６を形
成した第２の基板１５とを個別に焼成する。
の形成された第１の基板１４とインタコネクタ１６を形
成した第２の基板１５とを個別に焼成する。
なおＬａ（Ｓｒ）ＭｎＯ，を用いた第２の基板１５は必
ずしも多孔質である必要はない７ｒ）ＭｎＯｓは還元性
雰囲気では還元されるので緻密質にしておいた場合にお
いてもＬａＣｒ０３を用いたインタコネクタ１６は必要
である。
ずしも多孔質である必要はない７ｒ）ＭｎＯｓは還元性
雰囲気では還元されるので緻密質にしておいた場合にお
いてもＬａＣｒ０３を用いたインタコネクタ１６は必要
である。
銀ペーストが第２の基板１５と第１の基板１４とのリブ
の上面に塗布されて、導電層１９Ａ、 １９Ｂが形成さ
れる。
の上面に塗布されて、導電層１９Ａ、 １９Ｂが形成さ
れる。
この発明によれば、単セル、第１の基板、インタコネク
タの積層された第２の基板である電池構成部材と、導電
層とを有し、 単セルはアノード、固体電解質体３カソードが積層され
たものであり、 第１の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で単セルのアノードに燃料ガスを供給し、インタコネク
タは緻密質のランタンクロマイト層であり、反応ガスで
ある燃料ガスと酸化剤ガスの混触を防止し、 第２の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で、単セルのカソードに酸化剤ガスを供給し、かつ第１
の基板とインタコネクタを介して重合され、 導電層は重合される電池構成部材間に設けられ、その際
重合する一方の部材は薄層を介して重合されるものであ
るので導電層により、重合された電池構成部材間の接触
抵抗が減少し、その結果電池の抵抗損失の少ない特性に
優れる固体電解質型燃料電池が得られる。
タの積層された第２の基板である電池構成部材と、導電
層とを有し、 単セルはアノード、固体電解質体３カソードが積層され
たものであり、 第１の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で単セルのアノードに燃料ガスを供給し、インタコネク
タは緻密質のランタンクロマイト層であり、反応ガスで
ある燃料ガスと酸化剤ガスの混触を防止し、 第２の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で、単セルのカソードに酸化剤ガスを供給し、かつ第１
の基板とインタコネクタを介して重合され、 導電層は重合される電池構成部材間に設けられ、その際
重合する一方の部材は薄層を介して重合されるものであ
るので導電層により、重合された電池構成部材間の接触
抵抗が減少し、その結果電池の抵抗損失の少ない特性に
優れる固体電解質型燃料電池が得られる。
第１図は、この発明の実施例に係る燃料電池を示す縦切
断面図、第２図は、この発明の異なる実施例に係る燃料
電池を示す縦切断面図、第３図は、この発明の実施例に
係る固体電解質型燃料電池の特性 （特性線３１）を従
来の電池特性（特性線３２）と対比して示す線図である
。第４図は、従来の燃料電池を示す分解斜視図である。 １ニアノード、２：カソード、３：固体電解質体、４，
１４：第１の基板、Ｓ、ｔＳ：第２の基板、６．１６：
インタコネクタ、７：燃料ガス室、８：酸化剤ガス室、
９Ａ、９Ｂ、１９Ａ、１９８ ：導電層、１０：セパ
レート板、１１ニアノード、１２：カソード、１３：固
体電解質体、１７：燃料ガス室、１８二酸化剤ガス室、
２０：単セル、２１：単セル、２１Ａ：固体電解質板、
２１Ｂ、２１Ｃ：電極、２２：セパレート板、２２Ａ＝
インタコネクタ、２２Ｂ、２２Ｃ：基板。
断面図、第２図は、この発明の異なる実施例に係る燃料
電池を示す縦切断面図、第３図は、この発明の実施例に
係る固体電解質型燃料電池の特性 （特性線３１）を従
来の電池特性（特性線３２）と対比して示す線図である
。第４図は、従来の燃料電池を示す分解斜視図である。 １ニアノード、２：カソード、３：固体電解質体、４，
１４：第１の基板、Ｓ、ｔＳ：第２の基板、６．１６：
インタコネクタ、７：燃料ガス室、８：酸化剤ガス室、
９Ａ、９Ｂ、１９Ａ、１９８ ：導電層、１０：セパ
レート板、１１ニアノード、１２：カソード、１３：固
体電解質体、１７：燃料ガス室、１８二酸化剤ガス室、
２０：単セル、２１：単セル、２１Ａ：固体電解質板、
２１Ｂ、２１Ｃ：電極、２２：セパレート板、２２Ａ＝
インタコネクタ、２２Ｂ、２２Ｃ：基板。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）単セル、第１の基板、インタコネクタの積層された
第２の基板である電池構成部材と、導電層とを有し、 単セルはアノード、固体電解質体、カソードが積層され
たものであり、 第１の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で単セルのアノードに燃料ガスを供給し、インタコネク
タは緻密質のランタンクロマイト層であり、反応ガスで
ある燃料ガスと酸化剤ガスの混触を防止し、 第２の基板は反応ガスを通流させるリブを有する支持体
で、単セルのカソードに酸化剤ガスを供給し、かつ第１
の基板とインタコネクタを介して重合され、 導電層は重合される電池構成部材間に設けられ、その際
重合する一方の部材は薄層を介して重合されるものであ
ることを特徴とする固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194349A JPH0479163A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2194349A JPH0479163A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0479163A true JPH0479163A (ja) | 1992-03-12 |
Family
ID=16323107
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2194349A Pending JPH0479163A (ja) | 1990-07-23 | 1990-07-23 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0479163A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506547A (en) * | 1994-04-06 | 1996-04-09 | Sony Corporation | Frequency modulator having LC oscillator with switchable frequencies |
| WO1998040921A1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Werkstoff für elektrische kontaktschichten zwischen einer elektrode einer hochtemperatur-brennstoffzelle und einem interkonnektor |
| US6444340B1 (en) | 1997-09-05 | 2002-09-03 | Ceramic Fuel Cells Limited | Electrical conductivity in a fuel cell assembly |
| EP1328035A1 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-07-16 | HTceramix S.A. - High Technology Electroceramics | PEN de pile à combustible à oxydes solide |
| JP2007123004A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Kyocera Corp | 燃料電池セル及びセルスタック並びに燃料電池 |
| JP2014123544A (ja) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池及びインターコネクタの製作方法 |
-
1990
- 1990-07-23 JP JP2194349A patent/JPH0479163A/ja active Pending
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5506547A (en) * | 1994-04-06 | 1996-04-09 | Sony Corporation | Frequency modulator having LC oscillator with switchable frequencies |
| WO1998040921A1 (de) * | 1997-03-13 | 1998-09-17 | Forschungszentrum Jülich GmbH | Werkstoff für elektrische kontaktschichten zwischen einer elektrode einer hochtemperatur-brennstoffzelle und einem interkonnektor |
| US6444340B1 (en) | 1997-09-05 | 2002-09-03 | Ceramic Fuel Cells Limited | Electrical conductivity in a fuel cell assembly |
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| WO2003058744A3 (fr) * | 2002-01-09 | 2003-10-16 | Htceramix Sa | Pen de sofc |
| US7632586B2 (en) | 2002-01-09 | 2009-12-15 | Htceramix S.A. | Solid oxide fuel cell positive electrode—electrolyte—negative electrode |
| JP2007123004A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Kyocera Corp | 燃料電池セル及びセルスタック並びに燃料電池 |
| JP2014123544A (ja) * | 2012-12-24 | 2014-07-03 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池及びインターコネクタの製作方法 |
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