JPH0562694A - 固体電解質型燃料電池 - Google Patents
固体電解質型燃料電池Info
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- JPH0562694A JPH0562694A JP3224476A JP22447691A JPH0562694A JP H0562694 A JPH0562694 A JP H0562694A JP 3224476 A JP3224476 A JP 3224476A JP 22447691 A JP22447691 A JP 22447691A JP H0562694 A JPH0562694 A JP H0562694A
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- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/02—Details
- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0258—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
- H01M8/026—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant characterised by grooves, e.g. their pitch or depth
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- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
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- H01M8/0202—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors
- H01M8/0204—Non-porous and characterised by the material
- H01M8/0215—Glass; Ceramic materials
- H01M8/0217—Complex oxides, optionally doped, of the type AMO3, A being an alkaline earth metal or rare earth metal and M being a metal, e.g. perovskites
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- H01M8/0228—Composites in the form of layered or coated products
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- H01M8/0258—Collectors; Separators, e.g. bipolar separators; Interconnectors characterised by the configuration of channels, e.g. by the flow field of the reactant or coolant
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- H01M8/24—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
- H01M8/241—Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells with solid or matrix-supported electrolytes
- H01M8/2425—High-temperature cells with solid electrolytes
- H01M8/2432—Grouping of unit cells of planar configuration
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
(57)【要約】
【目的】製造容易で信頼性に優れる固体電解質型燃料電
池を得る。 【構成】単電池板と、セパレータ板とを有し、単電池板
は多孔質基板のリブを有する主面に単電池層を積層した
ものであり、ここに単電池層はアノード、固体電解質、
カソードの各層からなり、セパレータ板はその主面の一
つにリブを有し、前記単電池板と交互に積層されるもの
であり、この際この積層は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して行われるものである。
池を得る。 【構成】単電池板と、セパレータ板とを有し、単電池板
は多孔質基板のリブを有する主面に単電池層を積層した
ものであり、ここに単電池層はアノード、固体電解質、
カソードの各層からなり、セパレータ板はその主面の一
つにリブを有し、前記単電池板と交互に積層されるもの
であり、この際この積層は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して行われるものである。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は固体電解質型燃料電池
の単電池構造に係り、特に電流密度が大きくとれる上、
製造容易で信頼性に優れる固体電解質型燃料電池の単電
池構造に関する。
の単電池構造に係り、特に電流密度が大きくとれる上、
製造容易で信頼性に優れる固体電解質型燃料電池の単電
池構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ジルコニア等の酸化物固体電解質を用い
る燃料電池はその作動温度が８００〜１０００℃と高温
であるため、発電効率が高い上に触媒が不要であり、ま
た電解質が固体であるため取扱が容易であるなどの特長
を有し、第三世代の燃料電池として期待されている。し
かしながら固体電解質型燃料電池はセラミックスがその
主要な構造材料であるため熱的に破損し易く、またガス
の適切なシール方法がないため実現が困難であった。そ
のため燃料電池として特殊な形状である円筒型が考え出
され上記二つの問題を解決し電池の運転試験に成功して
いるが電池単位面積あたりの発電密度が低く経済的に有
利なものが得られる見通しはまだない。発電密度を高め
るために平板型やその改良型が種々検討されている。
る燃料電池はその作動温度が８００〜１０００℃と高温
であるため、発電効率が高い上に触媒が不要であり、ま
た電解質が固体であるため取扱が容易であるなどの特長
を有し、第三世代の燃料電池として期待されている。し
かしながら固体電解質型燃料電池はセラミックスがその
主要な構造材料であるため熱的に破損し易く、またガス
の適切なシール方法がないため実現が困難であった。そ
のため燃料電池として特殊な形状である円筒型が考え出
され上記二つの問題を解決し電池の運転試験に成功して
いるが電池単位面積あたりの発電密度が低く経済的に有
利なものが得られる見通しはまだない。発電密度を高め
るために平板型やその改良型が種々検討されている。
【０００３】図４は従来の固体電解質型燃料電池につ
き、そのセル構造を示す断面図である。アノード１１、
固体電解質１２、カソード１３からなる波型の単電池板
１４がセパレータ板１５と交互に積層されている。これ
は平板型の改良型と考えることができる。単電池板が波
型であるために単純な平板型構造よりも電極の有効面積
が大きく平板型より電流密度が大きくとれる。このよう
な単電池板は厚さ１００μｍ程度の各層を三枚重ねて波
型に成型し一体焼成して製造される。
き、そのセル構造を示す断面図である。アノード１１、
固体電解質１２、カソード１３からなる波型の単電池板
１４がセパレータ板１５と交互に積層されている。これ
は平板型の改良型と考えることができる。単電池板が波
型であるために単純な平板型構造よりも電極の有効面積
が大きく平板型より電流密度が大きくとれる。このよう
な単電池板は厚さ１００μｍ程度の各層を三枚重ねて波
型に成型し一体焼成して製造される。
【０００４】波型単電池板とセパレータ板の間に設けら
れる空間部には燃料ガスまたは酸化剤ガスが流される。
カソードでは次の反応が起こる。 Ｏ2 ＋４ｅ→２Ｏ2- … （１） アノードではつぎの反応が起こる。 ２Ｏ2-＋２Ｈ2 →２Ｈ2 Ｏ＋４ｅ … （２） 酸素イオンＯ2-は固体電解質２の内部をカソードからア
ノードに向かって流れる。電子４ｅは外部回路を流れ
る。
れる空間部には燃料ガスまたは酸化剤ガスが流される。
カソードでは次の反応が起こる。 Ｏ2 ＋４ｅ→２Ｏ2- … （１） アノードではつぎの反応が起こる。 ２Ｏ2-＋２Ｈ2 →２Ｈ2 Ｏ＋４ｅ … （２） 酸素イオンＯ2-は固体電解質２の内部をカソードからア
ノードに向かって流れる。電子４ｅは外部回路を流れ
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
な単電池板は製造に困難を伴う上、機械的強度に劣り、
また各層の熱膨張率の違いから割れや反りが発生しやす
いという問題があった。この発明は上述の点に鑑みてな
されその目的は単電池の構造に改良を加えることによ
り、製造容易で信頼性に優れる固体電解質型燃料電池を
提供することにある。
な単電池板は製造に困難を伴う上、機械的強度に劣り、
また各層の熱膨張率の違いから割れや反りが発生しやす
いという問題があった。この発明は上述の点に鑑みてな
されその目的は単電池の構造に改良を加えることによ
り、製造容易で信頼性に優れる固体電解質型燃料電池を
提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上述の目的はこの発明に
よれば、単電池板と、セパレータ板とを有し、単電池板
は多孔質基板のリブを有する主面に単電池層を積層した
ものであり、ここに単電池層はアノード、固体電解質、
カソードの各層からなり、セパレータ板はその主面の一
つにリブを有し、前記単電池板と交互に積層されるもの
であり、この際この積層は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して行われるものであるとすることによ
り達成される。セパレータ板はランタンクロマイト等か
らなる単一の板でもよく、また基板にランタンクロマイ
ト等を積層したものでもよい。単電池板の多孔質基板は
ニッケル−ジルコニアサーメットやランタンマンガナイ
ト等が用いられる。セパレータの基板も同様である。リ
ブを有する主面に単電池を積層する方法としてはスプレ
ー、蒸着、スパッタ等が用いられる。
よれば、単電池板と、セパレータ板とを有し、単電池板
は多孔質基板のリブを有する主面に単電池層を積層した
ものであり、ここに単電池層はアノード、固体電解質、
カソードの各層からなり、セパレータ板はその主面の一
つにリブを有し、前記単電池板と交互に積層されるもの
であり、この際この積層は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して行われるものであるとすることによ
り達成される。セパレータ板はランタンクロマイト等か
らなる単一の板でもよく、また基板にランタンクロマイ
ト等を積層したものでもよい。単電池板の多孔質基板は
ニッケル−ジルコニアサーメットやランタンマンガナイ
ト等が用いられる。セパレータの基板も同様である。リ
ブを有する主面に単電池を積層する方法としてはスプレ
ー、蒸着、スパッタ等が用いられる。
【０００７】
【作用】単電池層は多孔質基板のリブを有する面に積層
するので薄膜状の単電池を単独に製造する必要がなく、
また単電池は機械的に強い多孔質基板に保護される。
するので薄膜状の単電池を単独に製造する必要がなく、
また単電池は機械的に強い多孔質基板に保護される。
【０００８】
【実施例】次にこの発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１はこの発明の実施例に係る固体電解質型燃料
電池を示す分解斜視図である。単電池板１９の多孔質基
板１６はＮｉとＹＳＺ（イットリアＹ2 Ｏ3 で安定化さ
れたジルコニアＺｒＯ2 ）のサーメットである。主面の
一つが波型のリブを有している。この波型のリブを有す
る主面には固体電解質である緻密なＹＳＺ層１７とカソ
ードであるランタンマンガナイト層１８が積層される。
このリブを有する主面には酸化剤ガスが流される。アノ
ードは多孔質基板であるＮｉとＹＳＺのサーメットがそ
の働きをするので設けなくともよい。ＮｉとＹＳＺから
なるアノードを設けて良いことは勿論である。
する。図１はこの発明の実施例に係る固体電解質型燃料
電池を示す分解斜視図である。単電池板１９の多孔質基
板１６はＮｉとＹＳＺ（イットリアＹ2 Ｏ3 で安定化さ
れたジルコニアＺｒＯ2 ）のサーメットである。主面の
一つが波型のリブを有している。この波型のリブを有す
る主面には固体電解質である緻密なＹＳＺ層１７とカソ
ードであるランタンマンガナイト層１８が積層される。
このリブを有する主面には酸化剤ガスが流される。アノ
ードは多孔質基板であるＮｉとＹＳＺのサーメットがそ
の働きをするので設けなくともよい。ＮｉとＹＳＺから
なるアノードを設けて良いことは勿論である。
【０００９】セパレータ板２２はＮｉとＹＳＺのサーメ
ットからなる基板２０の平坦な主面にランタンクロマイ
トＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２１が積層され
る。リブを有する面には燃料ガスが流される。単電池板
１９とセパレータ板２２は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して積層される。積層体の四側面にはガ
ス供給とガス排出用のマニホルドが燃料ガスと酸化剤ガ
スのそれぞれにつき設けられる。
ットからなる基板２０の平坦な主面にランタンクロマイ
トＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２１が積層され
る。リブを有する面には燃料ガスが流される。単電池板
１９とセパレータ板２２は相互に平坦な主面とリブを有
する主面とを介して積層される。積層体の四側面にはガ
ス供給とガス排出用のマニホルドが燃料ガスと酸化剤ガ
スのそれぞれにつき設けられる。
【００１０】単電池板１９は次のようにして調製され
る。酸化ニッケルＮｉＯとＹＳＺの混合粉を金型に装填
しプレス成型したのち１５００℃で焼成して厚さ３ｍ
ｍ、２００ｍｍ角の片面リブ付き多孔質基板を得た。こ
の多孔質基板は次いで水素気流中で熱処理し、酸化ニッ
ケルＮｉＯをニッケルに還元しＮｉとＹＳＺからなるサ
ーメットに変化させた。得られた多孔質基板のリブを有
する面に固体電解質であるＹＳＺ層１７をプラズマ溶射
により１００μｍの厚さに形成し、さらにその上にカソ
ードであるランタンマンガナイト層１８をプラズマ溶射
で１００μｍ厚さに形成した。多孔質基板１６と固体電
解質であるＹＳＺ層１７とランタンマンガナイト層１８
との温度に対する熱膨張率の整合は原料粒度や組成の調
整により行われる。なおリブの形状は波型に限定される
ものではなく、凹凸のある形状ならば許される。
る。酸化ニッケルＮｉＯとＹＳＺの混合粉を金型に装填
しプレス成型したのち１５００℃で焼成して厚さ３ｍ
ｍ、２００ｍｍ角の片面リブ付き多孔質基板を得た。こ
の多孔質基板は次いで水素気流中で熱処理し、酸化ニッ
ケルＮｉＯをニッケルに還元しＮｉとＹＳＺからなるサ
ーメットに変化させた。得られた多孔質基板のリブを有
する面に固体電解質であるＹＳＺ層１７をプラズマ溶射
により１００μｍの厚さに形成し、さらにその上にカソ
ードであるランタンマンガナイト層１８をプラズマ溶射
で１００μｍ厚さに形成した。多孔質基板１６と固体電
解質であるＹＳＺ層１７とランタンマンガナイト層１８
との温度に対する熱膨張率の整合は原料粒度や組成の調
整により行われる。なおリブの形状は波型に限定される
ものではなく、凹凸のある形状ならば許される。
【００１１】セパレート板２２は次のようにして調製さ
れる。単電池板１９の多孔質基板と同様にして調製した
Ｎｉ−ＹＳＺからなる基板の平坦な主面にランタンクロ
マイトＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２１をプラズ
マ溶射で１００μｍ厚さに形成した。
れる。単電池板１９の多孔質基板と同様にして調製した
Ｎｉ−ＹＳＺからなる基板の平坦な主面にランタンクロ
マイトＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２１をプラズ
マ溶射で１００μｍ厚さに形成した。
【００１２】図２はこの発明の実施例にかかる固体電解
質型燃料電池を示す断面図である。酸化剤ガスと燃料ガ
スが立体的に交差して流される。燃料ガス中の水素ガス
は単電池板の多孔質基板１６の細孔を拡散して固体電解
質であるＹＳＺ層１７の界面に到達し、前記反応式
（２）で示される反応を行う。この時、多孔質基板の界
面はアノードとして機能する。水素ガスの細孔中の拡散
は速い。
質型燃料電池を示す断面図である。酸化剤ガスと燃料ガ
スが立体的に交差して流される。燃料ガス中の水素ガス
は単電池板の多孔質基板１６の細孔を拡散して固体電解
質であるＹＳＺ層１７の界面に到達し、前記反応式
（２）で示される反応を行う。この時、多孔質基板の界
面はアノードとして機能する。水素ガスの細孔中の拡散
は速い。
【００１３】図３はこの発明の異なる実施例に係る固体
電解質型燃料電池を示す分解斜視図である。単電池板２
６の多孔質基板２３はランタンマンガナイトＬａＭｎＯ
3 である。主面の一つが波型のリブを有している。この
波型のリブを有する主面には固体電解質である緻密なＹ
ＳＺ層２４とアノードであるＮｉ−ＹＳＺ層２５が積層
される。このリブを有する主面には燃料ガスが流され
る。カソードは多孔質基板であるランタンマンガナイト
ＬａＭｎＯ3 がその働きをするので設けなくともよい。
ランタんマンガナイトからなるカソードを設けることは
勿論許される。
電解質型燃料電池を示す分解斜視図である。単電池板２
６の多孔質基板２３はランタンマンガナイトＬａＭｎＯ
3 である。主面の一つが波型のリブを有している。この
波型のリブを有する主面には固体電解質である緻密なＹ
ＳＺ層２４とアノードであるＮｉ−ＹＳＺ層２５が積層
される。このリブを有する主面には燃料ガスが流され
る。カソードは多孔質基板であるランタンマンガナイト
ＬａＭｎＯ3 がその働きをするので設けなくともよい。
ランタんマンガナイトからなるカソードを設けることは
勿論許される。
【００１４】セパレータ板２９はランタンマンガナイト
ＬａＭｎＯ3 からなる基板２７の平坦な主面にランタン
クロマイトＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２８が積
層される。リブを有する面には酸化剤ガスが流される。
単電池板２６とセパレータ板２９は相互に平坦な主面と
リブを有する主面とを介して積層される。積層体の四側
面にはガス供給とガス排出用のマニホルドが燃料ガスと
酸化剤ガスのそれぞれにつき設けられる。
ＬａＭｎＯ3 からなる基板２７の平坦な主面にランタン
クロマイトＬａＣｒＯ3 からなるセパレータ層２８が積
層される。リブを有する面には酸化剤ガスが流される。
単電池板２６とセパレータ板２９は相互に平坦な主面と
リブを有する主面とを介して積層される。積層体の四側
面にはガス供給とガス排出用のマニホルドが燃料ガスと
酸化剤ガスのそれぞれにつき設けられる。
【００１５】単電池板２６は次のようにして調製され
る。ランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 粉末を金型に装
填しプレス成型したのち１３００℃の温度で空気中にお
いて焼成して厚さ３ｍｍ、２００ｍｍ角の片面リブ付き
多孔質基板を得た。得られた多孔質基板のリブを有する
面に固体電解質であるＹＳＺ層２４をプラズマ溶射によ
り１００μｍの厚さに形成し、さらにその上にアノード
となるＮｉＯ−ＹＳＺ層をプラズマ溶射で１００μｍ厚
さに形成した。ＮｉＯ−ＹＳＺ層は電池組み立ての後、
燃料ガスを流すことによりＮｉ−ＹＳＺ層に変化する。
多孔質基板２３と固体電解質であるＹＳＺ層２４とＮｉ
−ＹＳＺ層２５との温度に対する熱膨張率の整合は原料
粒度や組成の調整により行われる。
る。ランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 粉末を金型に装
填しプレス成型したのち１３００℃の温度で空気中にお
いて焼成して厚さ３ｍｍ、２００ｍｍ角の片面リブ付き
多孔質基板を得た。得られた多孔質基板のリブを有する
面に固体電解質であるＹＳＺ層２４をプラズマ溶射によ
り１００μｍの厚さに形成し、さらにその上にアノード
となるＮｉＯ−ＹＳＺ層をプラズマ溶射で１００μｍ厚
さに形成した。ＮｉＯ−ＹＳＺ層は電池組み立ての後、
燃料ガスを流すことによりＮｉ−ＹＳＺ層に変化する。
多孔質基板２３と固体電解質であるＹＳＺ層２４とＮｉ
−ＹＳＺ層２５との温度に対する熱膨張率の整合は原料
粒度や組成の調整により行われる。
【００１６】セパレータ板２９は次のようにして調製さ
れる。単電池板２６の多孔質基板と同様にして調製した
ランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 からなる基板の平坦
な主面にランタンクロマイトからなるセパレータ層２８
をプラズマ溶射で１００μｍ厚さに形成した。
れる。単電池板２６の多孔質基板と同様にして調製した
ランタンマンガナイトＬａＭｎＯ3 からなる基板の平坦
な主面にランタンクロマイトからなるセパレータ層２８
をプラズマ溶射で１００μｍ厚さに形成した。
【００１７】
【発明の効果】この発明によれば単電池板と、セパレー
タ板とを有し、単電池板は多孔質基板のリブを有する主
面に単電池層を積層したものであり、ここに単電池層は
アノード、固体電解質、カソードの各層からなり、セパ
レータ板はその主面の一つにリブを有し、前記単電池板
と交互に積層されるものであり、この際この積層は相互
に平坦な主面とリブを有する主面とを介して行われるも
のであるので、薄膜状の単電池は単独に製造する必要が
なく、多孔質基板のリブを有する主面に積層して容易に
製造され、また薄膜状の単電池は機械的に丈夫な多孔質
基板に保護されて割れや反りがなく信頼性に優れる固体
電解質型燃料電池が得られる。
タ板とを有し、単電池板は多孔質基板のリブを有する主
面に単電池層を積層したものであり、ここに単電池層は
アノード、固体電解質、カソードの各層からなり、セパ
レータ板はその主面の一つにリブを有し、前記単電池板
と交互に積層されるものであり、この際この積層は相互
に平坦な主面とリブを有する主面とを介して行われるも
のであるので、薄膜状の単電池は単独に製造する必要が
なく、多孔質基板のリブを有する主面に積層して容易に
製造され、また薄膜状の単電池は機械的に丈夫な多孔質
基板に保護されて割れや反りがなく信頼性に優れる固体
電解質型燃料電池が得られる。
【図１】この発明の実施例に係る固体電解質型燃料電池
を示す分解斜視図
を示す分解斜視図
【図２】この発明の実施例にかかる固体電解質型燃料電
池を示す断面図
池を示す断面図
【図３】この発明の異なる実施例に係る固体電解質型燃
料電池を示す分解斜視図
料電池を示す分解斜視図
【図４】従来の固体電解質型燃料電池につき、そのセル
構造を示す断面図
構造を示す断面図
１１ アノード １２ 固体電解質 １３ カソード１４ 単電池板１５ セパレータ板 １６ 多孔質基板（Ｎｉ−ＹＳＺ） １７ ＹＳＺ層 １８ ＬａＭｎＯ3 層１９ 単電池板 ２０ 基板（Ｎｉ−ＹＳＺ） ２１ セパレータ層２２ セパレータ板 ２３ 多孔質基板（ＬａＭｎＯ3 ） ２４ ＹＳＺ層 ２５ Ｎｉ−ＹＳＺ層２６ 単電池板 ２７ 基板（ＬａＭｎＯ3 ） ２８ セパレータ層（ＬａＣｒＯ3 ）２９ セパレータ板
Claims (7)
- 【請求項１】単電池板と、セパレータ板とを有し、 単電池板は多孔質基板のリブを有する主面に単電池層を
積層したものであり、ここに単電池層はアノード、固体
電解質、カソードの各層からなり、 セパレータ板はその主面の一つにリブを有し、前記単電
池板と交互に積層されるものであり、この際この積層は
相互に平坦な主面とリブを有する主面とを介して行われ
るものであることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項２】請求項１記載の燃料電池おいて、単電池板
はニッケル−ジルコニアサーメットからなる多孔質基板
の上にジルコニア固体電解質、ランタンマンガナイトか
らなるカソードの各層が積層されたものであり、セパレ
ート板はニッケル−ジルコニアサーメットからなる基板
の平坦な面にランタンクロマイトからなるセパレータ層
が積層されたものであることを特徴とする固体電解質型
燃料電池。 - 【請求項３】請求項１記載の燃料電池おいて、単電池板
はニッケル−ジルコニアサーメットからなる多孔質基板
の上にニッケル−ジルコニアからなるアノード、ジルコ
ニア固体電解質、ランタンマンガナイトからなるカソー
ドの各層が順次積層されたものであり、セパレート板は
ニッケル−ジルコニアサーメットからなる基板の平坦な
面にランタンクロマイトからなるセパレータ層が積層さ
れたものであることを特徴とする固体電解質型燃料電
池。 - 【請求項４】請求項１記載の燃料電池おいて、単電池板
はランタンマンガナイトからなる多孔質基板の上にジル
コニア固体電解質、ニッケル−ジルコニアからなるアノ
ードの各層が積層されたものであり、セパレート板はラ
ンタンマンガナイトからなる基板の平坦な面にランタン
クロマイトからなるセパレータ層が積層されたものであ
ることを特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項５】請求項１記載の燃料電池おいて、単電池板
はランタンマンガナイトからなる多孔質基板の上にラン
タンマンガナイトからなるカソード、ジルコニア固体電
解質、ニッケル−ジルコニアからなるアノードの各層が
順次積層されたものであり、セパレート板はランタンマ
ンガナイトからなる基板の平坦な面にランタンクロマイ
トからなるセパレータ層が積層されたものであることを
特徴とする固体電解質型燃料電池。 - 【請求項６】請求項１記載の燃料電池おいて、リブの形
状は波型であることを特徴とする固体電解質型燃料電
池。 - 【請求項７】請求項２、３、４または５記載の燃料電池
において、ジルコニアはイットリアで安定化されたジル
コニアであることを特徴とする固体電解質型燃料電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224476A JPH0562694A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 固体電解質型燃料電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3224476A JPH0562694A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 固体電解質型燃料電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0562694A true JPH0562694A (ja) | 1993-03-12 |
Family
ID=16814395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3224476A Pending JPH0562694A (ja) | 1991-09-05 | 1991-09-05 | 固体電解質型燃料電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0562694A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU734428B2 (en) * | 1997-01-07 | 2001-06-14 | Obayashi Corporation | Method for analyzing formaldehyde in ambient air |
| JP2008034340A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 燃料電池スタック及びその製造方法、並びに、リアクタースタック及びその製造方法 |
| JP2008084791A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池及びそのスタック構造 |
-
1991
- 1991-09-05 JP JP3224476A patent/JPH0562694A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU734428B2 (en) * | 1997-01-07 | 2001-06-14 | Obayashi Corporation | Method for analyzing formaldehyde in ambient air |
| JP2008034340A (ja) * | 2006-06-30 | 2008-02-14 | Ngk Spark Plug Co Ltd | 燃料電池スタック及びその製造方法、並びに、リアクタースタック及びその製造方法 |
| JP2008084791A (ja) * | 2006-09-28 | 2008-04-10 | Dainippon Printing Co Ltd | 固体酸化物形燃料電池及びそのスタック構造 |
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