JPH07104609A

JPH07104609A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH07104609A
Application number: JP5247823A
Authority: JP
Inventors: Shinji Hayakawa; 慎司早川; Shinichi Ito; 眞一伊東
Original assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Current assignee: Oki Electric Industry Co Ltd
Priority date: 1993-10-04
Filing date: 1993-10-04
Publication date: 1995-04-21

Abstract

(57)【要約】【目的】異なる画像形成装置を使用しても十分にトナー
を予熱することができる画像形成装置を提供する。【構成】トナー像が転写される中間転写媒体８と、該中
間転写媒体８及び記録支持体９を挟持して中間転写媒体
８のトナー像を記録支持体９に転写し定着させる一対の
ローラと、前記中間転写媒体８とニップ部の手前で密着
する一方のローラに配設された加熱手段とを有する。そ
して、前記中間転写媒体８と前記一方のローラがニップ
部の手前で密着する部分の距離及びプロセス速度から計
算された予熱時間を、ニップ部の直前におけるトナー１
５の希望温度、一方のローラの表面温度、中間転写媒体
８の通常温度、中間転写媒体８の厚さ、及び中間転写媒
体８の温度伝達係数から計算した理論予熱時間以上のあ
る値に設定する。予熱時間が経過した時点でトナー１５
は十分に加熱される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、画像形成装置に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子写真式の画像形成装置におい
ては、帯電させられた感光体ドラムの表面に光を照射し
て静電潜像を形成し、該静電潜像にトナーを付着させて
現像を行った後にトナー像を記録支持体に転写させ、定
着するようにしている。そして、転写・定着手段を配設
し、トナーを加熱すると同時に加圧することによってト
ナー像の転写と定着を同時に行うようにした画像形成装
置の場合、加熱ローラと加圧ローラの圧接部分であるニ
ップ部の入口側においてはトナーの温度が室温に近く、
ニップ部を通過している間にトナーを溶融温度まで加熱
する必要がある。したがって、加熱ローラの表面温度を
高くしてトナーを短時間で十分に加熱することができる
ようにしている。

【０００３】ところが、画像形成装置を軽量化するとと
もにコストを低くするため、加熱ローラの周辺に樹脂材
料を使用することがあるが、その場合、加熱ローラの表
面温度が高い分だけ安全性が低下してしまう。そこで、
加熱ローラの表面温度を低くするとともに、プロセス速
度を低くし、トナーの加熱時間を長くするようにしたも
のが提供されている。

【０００４】また、プロセス速度を低くすることなくト
ナーを十分に加熱するために、ニップ部の手前でトナー
を予備的に加熱する方法が提供されている（特公平１−
１０２７号公報参照）。この方法においては、加熱ロー
ラに中間転写媒体を９０〔°〕以上巻き付け、ニップ部
の手前の加熱ローラの熱を利用してトナーを予備的に加
熱し、トナーの溶融温度の付近まで温度を上昇させ、そ
の後、ニップ部においてトナーを更に加熱し溶融させ、
トナー像を記録支持体に転写し定着するようにしてい
る。

【０００５】図２は従来の画像形成装置におけるトナー
の予備加熱方法を示す概略図である。図において、８は
中間転写媒体、９は記録支持体、１５はトナー、１８は
加熱ローラ、１９は該加熱ローラ１８に圧接させられた
加圧ローラである。前記中間転写媒体８は、加熱ローラ
１８と加圧ローラ１９の圧接部分であるニップ部Ｐ_Nの
手前で加熱ローラ１８に図のθ（≧９０〔°〕）で示す
巻付角度で巻き付けられる。そして、前記加熱ローラ１
８の熱によってトナー１５を予備的に加熱し、ニップ部
Ｐ_Nにおいて記録支持体９にトナー像を転写し定着させ
るために必要な熱量を減少させ、転写・定着時間を短く
している。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の画像形成装置においては、個々の画像形成装置に固
有な加熱温度、プロセス速度、中間転写媒体８の熱伝導
特性等が考慮されていない。したがって、画像形成装置
が異なると、中間転写媒体８を加熱ローラ１８に同じ巻
付角度θだけ巻き付けても、加熱ローラ１８からトナー
１５に伝達される熱量が、加熱温度、プロセス速度、中
間転写媒体８の熱伝導特性等によって変化するので、ト
ナー１５を十分に加熱することができず、トナー像を記
録支持体９に十分に転写し定着させることができない。

【０００７】例えば、プロセス速度が高すぎたり、中間
転写媒体８の熱伝導特性が悪いとトナー１５を十分に予
熱することができず、コールドオフセットが生じてしま
う。したがって、中間転写媒体８の巻付角度θを設定す
ることが困難になる。また、転写・定着時において最小
限必要な熱量が明らかでないので加熱ローラ１８の表面
温度を安易に低くすることができない。したがって、消
費電力を小さくすることができず、また、加熱ローラ１
８の表面温度が１８０〔℃〕前後になるので、その分安
全性が低下してしまう。

【０００８】本発明は、前記従来の画像形成装置の問題
点を解決して、異なる画像形成装置を使用しても十分に
トナーを予熱することができる画像形成装置を提供する
ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】そのために、本発明の画
像形成装置においては、画像形成担持体に形成されたト
ナー像が転写される中間転写媒体と、該中間転写媒体及
び記録支持体を挟持して加熱し、加圧することによって
中間転写媒体のトナー像を記録支持体に転写し定着させ
る一対のローラと、前記中間転写媒体とニップ部の手前
で密着する一方のローラに配設された加熱手段とを有す
る。

【００１０】そして、前記中間転写媒体と前記一方のロ
ーラがニップ部の手前で密着する部分の距離及びプロセ
ス速度から計算された予熱時間を、ニップ部の直前にお
けるトナーの希望温度、一方のローラの表面温度、中間
転写媒体の通常温度、中間転写媒体の厚さ、及び中間転
写媒体の温度伝達係数から計算した理論予熱時間以上の
ある値に設定する。

【００１１】

【作用】本発明によれば、前記のように画像形成装置に
おいては、画像形成担持体に形成されたトナー像が転写
される中間転写媒体と、該中間転写媒体及び記録支持体
を挟持して加熱し、加圧することによって中間転写媒体
のトナー像を記録支持体に転写し定着させる一対のロー
ラと、前記中間転写媒体とニップ部の手前で密着する一
方のローラに配設された加熱手段とを有する。

【００１２】前記中間転写媒体に転写されたトナー像の
トナーは、中間転写媒体と前記一方のローラがニップ部
の手前で密着すると、該ローラの熱を受けてトナーの溶
融温度の付近になるまで加熱される。次に、トナーがニ
ップ部に到達すると、前記ローラによって更に加熱され
て溶融させられる。そして、前記中間転写媒体と前記一
方のローラがニップ部の手前で密着する部分の距離及び
プロセス速度から計算された予熱時間を、ニップ部の直
前におけるトナーの希望温度、一方のローラの表面温
度、中間転写媒体の通常温度、中間転写媒体の厚さ、及
び中間転写媒体の温度伝達係数から計算した理論予熱時
間以上のある値に設定する。

【００１３】したがって、予熱時間が経過した時点でト
ナーは十分に加熱される。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の実施例を示す画
像形成装置の概略図である。図において、８は中間転写
媒体であり、該中間転写媒体８は、後述するように加熱
されて１６０〔℃〕前後に達するので耐熱性が必要であ
り、基材としてポリエステル、ポリイミド、ポリエーテ
ルイミド、ポリエーテルサルフォン、ポリエーテルエー
テルケトン等のフィルムを使用することができる。ま
た、帯電を防止するために基材中にカーボンを分散させ
た。

【００１５】前記中間転写媒体８の抵抗値が１０¹¹〔Ω
・ｃｍ〕より大きいと、転写後の放電量が大きくなると
ともにトナー１５が飛散したり、トナー像が乱れたりす
る。また、抵抗値が１０⁴〔Ω・ｃｍ〕以下であると、
充電された電荷が接触している各種部材に逃げやすく、
転写電位が低下して転写率が低下してしまう。そこで、
中間転写媒体８の抵抗値を１０⁵〜１０¹⁰〔Ω・ｃｍ〕
とするのがよく、特に１０⁷〜１０⁹〔Ω・ｃｍ〕とす
るのが好ましい。また、中間転写媒体８の厚さを１００
〔μｍ〕以下とし、かつ、引張強度と取扱性を考慮して
５〔μｍ〕以上とするのが好ましい。本実施例において
は、ポリイミドの基材に離型性が良好なＰＦＡ、ＦＥＰ
等のフッ素樹脂を被覆したものを使用した。

【００１６】そして、前記中間転写媒体８の周囲には、
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色のトナー
像を形成するための画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，
１０Ｃ，１０Ｋがそれぞれ配設される。各画像形成ユニ
ット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋは、画像形成担持
体としての感光体ドラム１１、該感光体ドラム１１の周
囲に順に配設された帯電装置１２、露光装置１３及び現
像装置１４をそれぞれ有する。そして、各現像装置１４
のトナー収容槽内にはそれぞれイエロー、マゼンタ、シ
アン、ブラックの各色のトナー１５が収容され、トナー
担持体１４ａが回転自在に配設される。

【００１７】前記感光体ドラム１１は図示しない導電性
支持体の上に光導電層を形成したものであり、セレン感
光体、有機系感光体、酸化亜鉛感光体、アモルファスシ
リコン感光体等のいずれも使用することができる。そし
て、帯電装置１２が感光体ドラム１１に対向して配設さ
れ、感光体ドラム１１の表面を一様にかつ均一に帯電す
る。本実施例においては、図に示すような接触型の帯電
ブレードが使用され、該帯電ブレードは例えば金属製の
板金に導電性のゴムを被覆して形成される。このほか
に、導電性の帯電ローラや非接触型のコロナ放電器など
も使用することができる。

【００１８】また、前記露光装置１３は画像信号を光に
変換して感光体ドラム１１に照射する。該露光装置１３
としてはレーザ、ＬＥＤアレイ等の光源と作像光学系を
組み合わせたものが使用される。本実施例においては、
光源としてＬＥＤアレイを使用し、作像光学系としてロ
ッドアレイレンズを使用した。さらに、前記現像装置１
４は、トナー担持体１４ａの表面にトナー１５を付着さ
せて矢印方向に搬送し、感光体ドラム１１に形成された
静電潜像を現像する。該現像装置１４としては二成分磁
気ブラシ現像器、一成分磁気ブラシ現像器、一成分非磁
性現像器等のいずれも使用することができる。

【００１９】前記中間転写媒体８を挟み、各感光体ドラ
ム１１に対向して転写装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，１
６Ｋがそれぞれ配設される。該転写装置１６Ｙ，１６
Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋはトナー１５を静電的に中間転写媒
体８に転移させるものであり、非接触型のコロナ放電器
や、接触型の導電性ローラ又は導電性ブレードを使用す
ることができる。本実施例においては導電性ローラを使
用した。該導電性ローラは、金属製の支持体にゴム又は
スポンジなどの弾性の抵抗体層を被覆して形成される。
また、必要に応じて抵抗体層の表面に保護層などを被覆
してもよい。そして、転写時には、前記導電性ローラの
金属製の支持体にはトナー１５の帯電極性とは逆の極性
の電位が形成される。

【００２０】前記中間転写媒体８の走行方向における画
像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋの下流
側には加熱・加圧手段１７が配設される。該加熱・加圧
手段１７は、中間転写媒体８を挟み、対向して配設され
た加熱ローラ１８及び加圧ローラ１９から成り、圧接部
分であるニップ部Ｐ_N（図２参照）を形成する。そし
て、前記加熱ローラ１８は、前記ニップ部の手前で中間
転写媒体８と密接し、加熱手段を備える。該加熱手段
は、金属製の中空部材にハロゲンランプを内蔵したもの
によって形成される。また、ガラス、セラミックス等の
基材の表面にＮｉ−Ｐなどから成る発熱抵抗体層を形成
し、更にその上にＴａ₂Ｏ₅、フッ素樹脂等の保護層を
形成したものも使用することができる。

【００２１】これに対して、加圧ローラ１９は前記加熱
ローラ１８と対向して配設されるとともに、一定の力で
前記加熱ローラ１８を加圧する。前記加圧ローラ１９は
金属パイプにシリコーンゴムなどのゴムを被覆した弾性
体によって形成される。本実施例においては、加熱ロー
ラ１８に加熱手段を配設し、加圧ローラ１９の表面にシ
リコーンゴムを被覆した。

【００２２】また、前記中間転写媒体８の走行方向にお
ける前記加熱・加圧手段１７の下流側には中間転写媒体
８を走行させるための駆動ローラ２０、及び記録支持体
９を中間転写媒体８から分離させるためのガイドローラ
２１が配設され、該ガイドローラ２１においては、急な
角度で屈曲するように中間転写媒体８が掛けられてい
る。したがって、記録支持体９は腰の強さによって中間
転写媒体８から容易に分離させられる。また、前記中間
転写媒体８は、一定の張力を与えるための引張ローラ２
２、及びその他のローラ２３，２４に掛けられる。

【００２３】前記画像形成ユニット１０Ｙ，１０Ｍ，１
０Ｃ，１０Ｋの上方には、記録支持体９を挿入するため
の挿入手段が配設される。該挿入手段は記録支持体９を
積層して収納する記録支持体カセット２８、収納された
記録支持体９を順に中間転写媒体８の上に給紙するため
の給紙ローラ２９、記録支持体９を案内するための一対
の給紙ガイド３０、記録支持体９を送紙するための一対
の送紙ローラ３４、及び記録支持体９を加熱・加圧手段
１７に案内するための一対の給紙ガイド３５から成る。

【００２４】次に、本発明のカラー画像形成装置の動作
について説明する。まず、前記中間転写媒体８を走行さ
せるための駆動ローラ２０及び各感光体ドラム１１が、
図示しない駆動手段によって矢印方向に一定の周速度で
回転させられる。そして、各画像形成ユニット１０Ｙ，
１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおいては、記録を開始するス
タート信号に基づいて感光体ドラム１１の表面が帯電装
置１２によって一様にかつ均一に帯電させられる。次
に、露光装置１３によって感光体ドラム１１が画像信号
に対応して露光され、静電潜像が形成される。ここで
は、画像に対応する箇所に光が照射され、帯電した電荷
が消去される画像部と、帯電した電荷がそのまま残され
る非画像部が形成される。

【００２５】続いて、感光体ドラム１１に接触し又は近
接して配設された現像装置１４によって、前記静電潜像
は可視像化される。本実施例では反転現像が行われ、感
光体ドラム１１の導電性支持体とトナー担持体１４ａの
間にバイアス電位が印加される。したがって、トナー担
持体１４ａ上の帯電させられたトナー１５は静電気力に
よって感光体ドラム１１に付着させられ、現像されてト
ナー像が形成される。

【００２６】以上のように、各画像形成ユニット１０
Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋにおいて、画像信号に基づ
いて各色のトナー１５が各感光体ドラム１１に付着させ
られ、現像されて各色のトナー像が形成される。次に、
感光体ドラム１１に形成されたトナー像は、感光体ドラ
ム１１と対向する各転写装置１６Ｙ，１６Ｍ，１６Ｃ，
１６Ｋに形成された転写電位によって中間転写媒体８に
静電的に転写される。そのため、各転写装置１６Ｙ，１
６Ｍ，１６Ｃ，１６Ｋの導電性ローラの支持体には、ト
ナー１５の帯電極性とは逆の極性の転写電位が図示しな
い電位形成手段によって形成される。

【００２７】前記中間転写媒体８における記録の先頭位
置がイエローのトナー１５で現像された感光体ドラム１
１の位置に到達すると、感光体ドラム１１のイエローの
トナー像が中間転写媒体８の移動に伴って転写される。
さらに、中間転写媒体８における記録の先頭位置がマゼ
ンタのトナー１５で現像された感光体ドラム１１の位置
に到達すると、同様にイエローのトナー像が転写された
中間転写媒体８にマゼンタのトナー像が転写される。同
様にシアン、ブラックのトナー像が中間転写媒体８に転
写され、各トナー像の転写はイエロー、マゼンタ、シア
ン、ブラックの順で終了する。この転写段階では各トナ
ー像が同時に転写される期間がある。

【００２８】その後、前記中間転写媒体８のカラーのト
ナー像は加熱・加圧手段１７の箇所まで搬送される。こ
こで、挿入手段の給紙ローラ２９が記録支持体カセット
２８に収納された記録支持体９を給紙し、給紙ガイド３
０によって案内し、送紙ローラ３４によって送紙する。
そして、前記記録支持体９は中間転写媒体８の走行方向
における加熱・加圧手段１７の手前で中間転写媒体８の
トナー像と重ねられ、加熱・加圧手段１７の加熱ローラ
１８及び加圧ローラ１９によって挟持され、加熱され加
圧される。その結果、中間転写媒体８のトナー像のトナ
ー１５に加熱ローラ１８の熱が伝達され、トナー１５は
加熱され溶融させられる。

【００２９】ところで、前記中間転写媒体８は、加熱ロ
ーラ１８と加圧ローラ１９の圧接部分であるニップ部Ｐ
_Nの手前において、加熱ローラ１８と密着するように加
熱ローラ１８に巻き付けられ、中間転写媒体８と加熱ロ
ーラ１８が密着している間にトナー１５は加熱ローラ１
８の熱を受けて予熱されるようになっている。この場
合、トナー１５の予熱時間Ｔ_raは、プロセス速度をｖと
し、ニップ部Ｐ_Nの手前で中間転写媒体８と加熱ローラ
１８が密着する部分の距離をｋとすると、Ｔ_ra＝ｋ／ｖとなる。

【００３０】ここで、ニップ部Ｐ_Nの直前におけるトナ
ー１５の希望温度をＴ_rqとし、加熱ローラ１８の表面温
度をＴ_sとし、中間転写媒体８の通常温度をＴ₀とし、
中間転写媒体８の厚さをｘ_fとし、中間転写媒体８の温
度伝達係数をαとし、トナー１５を中間転写媒体８の通
常温度Ｔ₀から溶融温度の付近の希望温度Ｔ_rqに予熱す
るのに必要な理論予熱時間をＴ_rとすると、前記加熱ロ
ーラ１８によって中間転写媒体８上のトナー１５を予熱
する場合の熱伝導方程式は、誤差関数を使用して次の式
（１）のように表すことができる。

【００３１】

【数１】

【００３２】ここで、

【００３３】

【数２】

【００３４】とすると、前記誤差関数ｅｒｆｃ（ｙ）は

【００３５】

【数３】

【００３６】となる。そして、該誤差関数ｅｒｆｃ
（ｙ）をテーラー展開すると、

【００３７】

【数４】

【００３８】のように近似することができる。そこで、
誤差関数ｅｒｆｃ（ｙ）を式（１）に代入して整理する
と、

【００３９】

【数５】

【００４０】となり、

【００４１】

【数６】

【００４２】とすると、ｙ³−３ｙ−Ｃ₁＝０ ……（２）となる。したがって、式（２）を３次方程式の一般解を
使用して解くと、

【００４３】

【数７】

【００４４】となる。ここで、

【００４５】

【数８】

【００４６】であるから、

【００４７】

【数９】

【００４８】となる。この式を理論予熱時間Ｔ_rについ
て解くと、

【００４９】

【数１０】

【００５０】となる。したがって、Ｔ_ra≧Ｔ_r ……（４）となるように各パラメータを設定することによって、ト
ナー１５を最小限必要な消費電力で十分に予熱すること
ができる。なお、予熱時間Ｔ_raは理論予熱時間Ｔ _rと等
しくするか、又は、わずかに長くすると好ましい。

【００５１】本実施例においては、プロセス速度ｖ、加
熱ローラ１８の表面温度Ｔ_s、中間転写媒体８の厚さｘ
_f及び中間転写媒体８の温度伝達係数αのうち、調整が
可能なものを変化させることによって、前記予熱時間Ｔ
_raを理論予熱時間Ｔ_rと等しくするか、又は、わずかに
長くすることができる。そして、前記プロセス速度ｖは
駆動ローラ２０の回転数を調整することによって、加熱
ローラ１８の表面温度Ｔ_sは加熱手段を制御することに
よって、中間転写媒体８の厚さｘ_f又は中間転写媒体８
の温度伝達係数αは中間転写媒体８を取り替えることに
よって変化させることができる。

【００５２】このようにして、中間転写媒体８と加熱ロ
ーラ１８が密着している間に、中間転写媒体８のトナー
１５は加熱ローラ１８から熱が伝達され、溶融温度の付
近まで加熱される。その後、カラーのトナー像が転写さ
れた中間転写媒体８に記録支持体９が重ねられ、前記加
熱ローラ１８及び加圧ローラ１９によって挟持され、加
熱されるとともに加圧される。これによって、中間転写
媒体８上の予熱されたトナー１５に加熱ローラ１８の熱
が更に伝達され、前記トナー１５は直ちに溶融させられ
る。前記記録支持体９は中間転写媒体８の搬送方向にお
ける加熱・加圧手段１７の下流側に中間転写媒体８と重
ねられた状態で搬送される。

【００５３】この間、記録支持体９と中間転写媒体８の
間のトナー１５は冷却されて固体状態に戻る。したがっ
て、トナー１５の凝集力が大きくなり、一体となって、
中間転写媒体８からトナー１５との接着力が大きい記録
支持体９に移動させられ、浸透させられる。このように
して、中間転写媒体８のカラーのトナー像は記録支持体
９に転写され、同時に定着させられる。

【００５４】その後、ガイドローラ２１における中間転
写媒体８は急な角度で屈曲し、その時、記録支持体９は
腰の強さによって中間転写媒体８から分離させられる。
該中間転写媒体８から分離させられた記録支持体９は画
像形成装置の外の図示しないスタッカに排出される。な
お、中間転写媒体８の表面にはフッ素樹脂が被覆されて
いるので離型性が高く、また、トナー１５は固体状態と
なり凝集力が大きくなるので、転写後の中間転写媒体８
にトナー１５はほとんど残留しない。

【００５５】前記構成の画像形成装置を使用してプロセ
ス速度ｖを５０〔ｍｍ／ｓ〕とし、中間転写媒体８の加
熱ローラ１８への巻付角度θを８０〔°〕とし、加熱ロ
ーラ１８の表面温度Ｔ_Sを１６０〔℃〕として、中間転
写媒体８の厚さｘ_fを変えて定着試験を行い、記録支持
体９における定着度合いを評価した。この場合、定着後
の記録支持体９におけるトナー１５の定着部分に粘着テ
ープを貼（は）り、続いて粘着テープを剥離（はくり）
させ、剥離前の画像濃度と剥離後の画像濃度との差を求
め、該差によって定着度合いを評価した。表１は、定着
度合いの評価、実際の予熱時間Ｔ_ra及び式（４）の条件
を満たす理論予熱時間Ｔ_rを示す。

【００５６】

【表１】

【００５７】また、式（３）によって理論予備時間Ｔ_r
を計算するに当たり、希望温度Ｔ_rqを１４０〔℃〕と
し、通常温度Ｔ₀を２０〔℃〕とし、温度伝達係数αを
６．３６×１^-4〔ｃｍ／ｓ〕とした。表１に示すように
中間転写媒体８の厚さｘ_fが３０〔μｍ〕の中間転写媒
体８を使用すると、前記加熱ローラ１８への巻付角度θ
が９０〔°〕未満であるにもかかわらずトナー１５を十
分に予熱することができる。これは、実際の予熱時間Ｔ
_raが理論予熱時間Ｔ_rより長いことによる。これに対
し、中間転写媒体８の厚さｘ_fが３０〔μｍ〕以外の中
間転写媒体８を使用すると、実際の予熱時間Ｔ_raが理論
予熱時間Ｔ_rより短くなるので、トナー１５を十分に予
熱することができない。

【００５８】このように、式（４）の条件を満たすよう
に、予熱時間Ｔ_raを設定することによって、トナー１５
を十分に予熱することができる。なお、本実施例におい
ては、理論予熱時間Ｔ_rの効果を実証するために中間転
写媒体８の厚さｘ_fをパラメータとしているが、加熱ロ
ーラ１８の表面温度Ｔ_Sやプロセス速度ｖなどをパラメ
ータとすることもできる。

【００５９】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。例えば、前記実施例においてはカラーの画
像形成装置について説明しているが、モノクロの画像形
成装置にも適用することができる。

【００６０】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば画像形成装置においては、画像形成担持体に形成さ
れたトナー像が転写される中間転写媒体と、該中間転写
媒体及び記録支持体を挟持して加熱し、加圧することに
よって中間転写媒体のトナー像を記録支持体に転写し定
着させる一対のローラと、前記中間転写媒体とニップ部
の手前で密着する一方のローラに配設された加熱手段と
を有する。

【００６１】そして、前記中間転写媒体と前記一方のロ
ーラがニップ部の手前で密着する部分の距離及びプロセ
ス速度から計算された予熱時間を、ニップ部の直前にお
けるトナーの希望温度、一方のローラの表面温度、中間
転写媒体の通常温度、中間転写媒体の厚さ、及び中間転
写媒体の温度伝達係数から計算した理論予熱時間以上の
ある値に設定する。

【００６２】したがって、予熱時間が経過した時点でト
ナーは十分に加熱されるので、最小限必要な消費電力で
トナーを十分に加熱することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を示す画像形成装置の概略図で
ある。

【図２】従来の画像形成装置におけるトナーの予備加熱
方法を示す概略図である。

【符号の説明】

８中間転写媒体９記録支持体１１感光体ドラム１７加熱・加圧手段１８加熱ローラ１９加圧ローラｖプロセス速度Ｔ_ra 予熱時間Ｔ_rq 希望温度Ｔ_s 表面温度Ｔ₀ 通常温度ｘ_f 厚さ α 温度伝達係数Ｔ_r 理論予熱時間ｋ距離

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 21/14

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】（ａ）画像形成担持体に形成されたトナ
ー像が転写される中間転写媒体と、（ｂ）該中間転写媒
体及び記録支持体を挟持して加熱し、加圧することによ
って中間転写媒体のトナー像を記録支持体に転写し定着
させる一対のローラと、（ｃ）前記中間転写媒体とニッ
プ部の手前で密着する一方のローラに配設された加熱手
段とを有するとともに、（ｄ）前記中間転写媒体と前記
一方のローラがニップ部の手前で密着する部分の距離及
びプロセス速度から計算された予熱時間を、ニップ部の
直前におけるトナーの希望温度、一方のローラの表面温
度、中間転写媒体の通常温度、中間転写媒体の厚さ、及
び中間転写媒体の温度伝達係数から計算した理論予熱時
間以上のある値に設定したことを特徴とする画像形成装
置。