JPH07103401A

JPH07103401A - 二重管式蒸気発生器における二重管板部閉塞方法

Info

Publication number: JPH07103401A
Application number: JP25178593A
Authority: JP
Inventors: Yasuyuki Kasagi; 靖之笠木
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1993-10-07
Filing date: 1993-10-07
Publication date: 1995-04-18

Abstract

(57)【要約】【目的】水・蒸気管板及びナトリウム管板から水・蒸
気流通管及びヘリウム流通管を引抜いて生じた中空孔に
プラグを溶接し閉塞する場合に、溶接部の健全性を向上
させる。【構成】水・蒸気流通管１２及びヘリウム流通管１１
を上部ナトリウム管板４の下面よりも上方位置で切断
し、切断した管１２，１１を上部蒸気管板８の上方へ引
抜いて上部ナトリウム管板４及び上部蒸気管板８から抜
取り、上部ナトリウム管板４上面に中空孔４ａを遮蔽す
るようプラグ３１下端を当接させて溶接３２を行い、上
部蒸気管板８の中空孔８ａ下端にプラグ３５上端を嵌入
して溶接３６を行う。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高速増殖炉に用いる二
重管式蒸気発生器の二重管板部をプラグにより閉塞する
ための方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】高速増殖炉では、溶融ナトリウムにより
水を加熱し蒸気を得る際に、安全性を確保するため二重
管式蒸気発生器が用いられており、斯かる二重管式蒸気
発生器としては、例えば図１１及び図１２に示すごとき
ものがある。

【０００３】図１１及び図１２中、１は上下に細長い形
状の胴部、２は胴部１の内部１ａに収納されて上下へ延
びる複数の二重伝熱管、３は胴部１の下端に接続した下
部ナトリウム管板、４は胴部１の上端に接続した上部ナ
トリウム管板、５は下部ナトリウム管板３の下面に接続
した胴状の下部ヘリウム室、６は上部ナトリウム管板４
の上面に接続した胴状の上部ヘリウム室、７は下部ヘリ
ウム室５の下端に接続した下部給水管板、８は上部ヘリ
ウム室６の上端に接続した上部蒸気管板、９は下部給水
管板７の下面にボルト締結された底部鏡蓋、１０は上部
蒸気管板８の上面にボルト締結された頂部鏡蓋である。

【０００４】二重伝熱管２はヘリウム流通管１１と該ヘ
リウム流通管１１内に同心状に嵌合された水・蒸気流通
管１２を備え、ヘリウム流通管１１の下端は、下部ナト
リウム管板３を貫通して下部ヘリウム室５内に僅かに突
出すると共に下部ヘリウム室５内に向けて開口し、ヘリ
ウム流通管１１の上端は、上部ナトリウム管板４を貫通
して上部ヘリウム室６内に僅かに突出すると共に上部ヘ
リウム室６内に向けて開口している。又、水・蒸気流通
管１２の下端は、下部給水管板７を貫通して底部鏡蓋９
の内部９ａに僅かに突出すると共に内部９ａに向けて開
口し、水・蒸気流通管１２の上端は、上部蒸気管板８を
貫通して頂部鏡蓋１０の内部１０ａに僅かに突出すると
共に内部１０ａに向けて開口している。

【０００５】胴部１の上側部には溶融ナトリウム導入ノ
ズル１３が接続され、胴部１の下側部には溶融ナトリウ
ム送出ノズル１４が接続され、底部鏡蓋９の下端には給
水ノズル１５が接続され、頂部鏡蓋１０の上端には蒸気
ノズル１６が接続され、下部ヘリウム室５の側部には、
ヘリウム供給ノズル１７が接続され、上部ヘリウム室６
の側部には、ヘリウム送出ノズル１８が接続されてい
る。

【０００６】なお、図１２中、１９は上部ヘリウム室６
に形成された検査孔であり、該検査孔１９は使用時には
密閉し得るようになっており、又２０は溶融ナトリウ
ム、２１は給水、２２は蒸気、２３はヘリウムガスであ
る。

【０００７】溶融ナトリウム導入ノズル１３から胴部１
の内部１ａに導入された溶融ナトリウム２０は、内部１
ａを下降しつつ二重伝熱管２を加熱し、溶融ナトリウム
送出ノズル１４から外部へ送出され、給水ノズル１５か
ら底部鏡蓋９の内部９ａに導入された給水２１は内部９
ａから二重伝熱管２の水・蒸気流通管１２内へ入り、水
・蒸気流通管１２内を上昇しつつ胴部１の内部１ａを下
降する溶融ナトリウム２０により加熱されて蒸気が生成
され、生成された蒸気２２は水・蒸気流通管１２の上端
から頂部鏡蓋１０の内部１０ａへ送出され、蒸気ノズル
１６を通って後行程へ送給され、ヘリウム供給ノズル１
７から下部ヘリウム室５へ導入されたヘリウムガス２３
は、下部ヘリウム室５から二重伝熱管２のヘリウム流通
管１１と水・蒸気流通管１２との間の隙間に入り、この
隙間を通って上昇し、上部ヘリウム室６に入り、上部ヘ
リウム室６からヘリウム送出ノズル１８を通って外部へ
送出される。

【０００８】例えば、水・蒸気流通管１２にヘアクラッ
クやピンホールが生じた場合には、給水２１や蒸気２２
は水・蒸気流通管１２からヘリウム流通管１１内へリー
クし、リークした水や蒸気は図示してない検知手段によ
り検知され、その結果、どの水・蒸気流通管１２にリー
クが生じたかが判別される。ヘリウムガス２３は不活性
ガスであるため、水や蒸気が水・蒸気流通管１２からリ
ークしてヘリウム流通管１１に流入した場合でも、リー
クが生じたことを安全に確認することができる。

【０００９】又、水・蒸気流通管１２にピンホールやヘ
アクラック等が入った場合には、当該水・蒸気流通管１
２に給水２１や蒸気２２が流れないようにすると共に当
該水・蒸気流通管１２に外嵌されているヘリウム流通管
１１には、ヘリウムガス２３が流れないようにする必要
があり、このため当該水・蒸気流通管１２やヘリウム流
通管１１をプラグにより閉塞する必要がある。

【００１０】すなわち、模式的に示す図１３の上部ナト
リウム管板４と上部蒸気管板８との間で水・蒸気流通管
１２のイの位置にリークが生じた場合には、図１４に示
すように、ヘリウム流通管１１及び水・蒸気流通管１２
が上部ナトリウム管板４を貫通する位置Ａ及び水・蒸気
流通管１２が上部蒸気管板８を貫通する位置Ｂを閉塞す
る必要があり、図１３の下部ナトリウム管板３と下部給
水管板７との間で水・蒸気流通管１２のロの位置にリー
クが生じた場合には、図１４に示すように、ヘリウム流
通管１１及び水・蒸気流通管１２が下部ナトリウム管板
３を貫通する位置Ｃ及び水・蒸気流通管１２が下部給水
管板７を貫通する位置Ｄを閉塞する必要があり、図１３
の上部ナトリウム管板４と下部ナトリウム管板３との間
で水・蒸気流通管１２のハの位置にリークが生じた場合
には、図１４における前述のＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄの各位置を
閉塞する必要がある。

【００１１】而して、水・蒸気流通管１２にリークが生
じたため上部ナトリウム管板４及び上部蒸気管板８を図
１４に示すＡ，Ｂの位置で閉塞する場合の第一例を図１
５を参照しつつ説明すると、先ず頂部鏡蓋１０を取り外
すと共に水・蒸気流通管１２の上端から従来公知の切断
装置を水・蒸気流通管１２に挿入し、水・蒸気流通管１
２の内周側から水・蒸気流通管１２及びヘリウム流通管
１１を上部ナトリウム管板４の下面よりも若干上部位置
において切断し、切断した水・蒸気流通管１２及びヘリ
ウム流通管１１を真直ぐ上方へ引抜いて外部へ取出し、
上部ナトリウム管板４に水・蒸気流通管１２及びヘリウ
ム流通管１１の上端部が残った中空孔４ａを、又上部蒸
気管板８に水・蒸気流通管１２及びヘリウム流通管１１
が除去されて貫通した中空孔８ａを夫々露出せしめ、次
いで中空孔８ａ内周の直径を従来公知の切断装置により
拡大させて中空孔４ａの直径よりも若干大きくし、中空
孔４ａに適合する直径に形成され且つ爆薬が収納された
茶筒状のプラグ２４を上部蒸気管板８の中空孔８ａを貫
通させて下降させたうえ、上部ナトリウム管板４の中空
孔４ａへ嵌入して切断され残っている水・蒸気流通管１
２及びヘリウム流通管１１の上端に当接させ、爆着によ
りプラグ２４を上部ナトリウム管板４の中空孔４ａ内周
に固定し、更に中空孔８ａに適合する直径に形成され且
つ爆薬が収納された茶筒状のプラグ２５を上部蒸気管板
８の中空孔８ａに嵌入し、爆着によりプラグ２５を上部
蒸気管板８の中空孔８ａ内周に固定する。

【００１２】上部ナトリウム管板４及び上部蒸気管板８
を図１４に示すＡ，Ｂの位置で閉塞する従来の第二例を
図１６により説明すると、本例では、水・蒸気流通管１
２及びヘリウム流通管１１を上部ナトリウム管板４下面
よりも若干下方で切断しており、プラグ２４の下端を上
部ナトリウム管板４下面から下方へ突出させて、その下
端を水・蒸気流通管１２内に挿入するようにしているこ
と以外は、図１５に示す第一例と同じである。

【００１３】上部ナトリウム管板４及び上部蒸気管板８
を図１４に示すＡ，Ｂの位置で閉塞する従来の第三例を
図１７により説明すると、本例においては、プラグは爆
着により中空孔４ａ，８ａに固定するのではなく、溶接
により固定するようにしている。すなわち、水・蒸気流
通管１２及びヘリウム流通管１１を上部ナトリウム管板
４の下面よりも若干上方で切断、除去したら、上部ナト
リウム管板４の中空孔４ａ上端部の直径を若干大きくし
て段部４ｂを形成し、上部蒸気管板８の中空孔８ａの直
径を中空孔４ａの直径よりも若干大きくすると共に中空
孔８ａ上端部の直径を若干大きくして段部８ｂを形成
し、中空孔４ａに適合する直径で且つ茶筒状に形成され
しかも上端にフランジ２６ａを備えたプラグ２６を、上
部蒸気管板８の中空孔８ａを貫通させて下降させたうえ
上部ナトリウム管板４の中空孔４ａへ嵌入してフランジ
２６ａを中空孔４ａの段部４ｂに契合せしめ、フランジ
２６ａを段部４ｂにすみ肉溶接２７により固定し、更に
中空孔８ａに適合する直径で且つ茶筒状に形成されしか
も上端にフランジ２８ａを備えたプラグ２８を、中空孔
８ａに嵌入してフランジ２８ａを段部８ｂに契合せし
め、フランジ２８ａを段部８ｂにすみ肉溶接２９により
固定する。

【００１４】上部ナトリウム管板４及び上部蒸気管板８
を図１４に示すＡ，Ｂの位置で閉塞する従来の第四例を
図１８により説明すると、本例においては、水・蒸気流
通管１２及びヘリウム流通管１１を上部ナトリウム管板
４の上面において切断し、プラグ３０を水・蒸気流通管
１２内に嵌入すると共にプラグ３０の上端に形成された
フランジ３０ａを上部ナトリウム管板４の上面にすみ肉
溶接２９ａにより固定し、プラグ２８は図１７の場合と
同様にして中空孔８ａ上端部にすみ肉溶接２９ｂにより
固定している。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上述の従来法方のう
ち、図１５及び図１６に示す方法の場合は、プラグの固
定を爆着により行っており、図１７及び図１８に示す方
法の場合は、プラグの固定をすみ肉溶接により行ってい
るため、プラグの健全性に問題があるうえ、爆着部及び
すみ肉溶接部のＸ線検査を行うことができないためプラ
グの信頼性が低いという問題がある。

【００１６】本発明は、上述の実情に鑑み、溶接を確実
に行い得るようにすると共にＸ線検査を行い得るように
してプラグの健全性、信頼性を向上させることを目的と
してなしたものである。

【００１７】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱流体が流
通し得るようにした加熱流体室の両端部に不活性ガスが
流通し得るようにした不活性ガス室を設け、両不活性ガ
ス室の反加熱流体室側に夫々被加熱流体が流通し得るよ
うにした被加熱流体室を設け、前記加熱流体室と各不活
性ガス室との間に両室を区切る加熱流体室側管板を設
け、各不活性ガス室と被加熱流体室との間に両室を区切
る被加熱流体室側管板を設け、両端部が前記加熱流体室
側管板を貫通して不活性ガス室へ開口する不活性ガス流
通管を前記加熱流体室に収納し、前記各加熱流体室側管
板を貫通すると共に両端部が前記被加熱流体室側管板を
貫通して被加熱流体室へ開口する被加熱流体流通管を前
記不活性ガス流通管に内嵌させた二重管式蒸気発生器に
おいて、所定の被加熱流体流通管及び該被加熱流体流通
管が内嵌された不活性ガス流通管を加熱流体室側管板内
で切断し、切断した被加熱流体流通管及び不活性ガス流
通管を加熱流体室側管板及び被加熱流体室側管板から引
抜き、被加熱流体流通管及び不活性ガス流通管が貫通し
ていた加熱流体室側管板の中空孔を遮蔽するよう、加熱
流体室側プラグの端部を前記加熱流体室側管板に当接さ
せるか或いは加熱流体室側管板の中空孔に嵌入し、しか
る後加熱流体室側プラグの周囲を加熱流体室側管板に溶
接し、被加熱流体流通管が貫通していた被加熱流体室側
管板の中空孔を遮蔽するよう、被加熱流体室側プラグの
端部を前記被加熱流体室側管板の中空孔に嵌入するか或
いは加熱流体室側管板に当接させ、しかる後被加熱流体
室側プラグの周囲を被加熱流体室側管板に溶接するよう
にしたものである。

【００１８】又本発明は、加熱流体室側プラグと加熱流
体室側管板との溶接部の外周にＸ線撮影用フィルムを配
置して、当該溶接部のＸ線撮影を行い、被加熱流体室側
プラグと被加熱流体室側管板との溶接部の外周にＸ線撮
影用フィルムを配置して当該溶接部のＸ線撮影を行うよ
うにすると良い。

【００１９】

【作用】加熱流体室側管板及び被加熱流体室側管板の中
空孔の閉塞を行うためのプラグの溶接を突合せ溶接及び
差込み溶接により行うことができるため、プラグの健全
性が向上し、又溶接部のＸ線検査を行うことができるた
めプラグの信頼性が向上する。

【００２０】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照しつ
つ説明する。

【００２１】図１〜図５は本発明の一実施例で、上部ナ
トリウム管板４及び上部蒸気管板８を閉塞する場合を示
している。

【００２２】すなわち、図１１、図１２に示す頂部鏡蓋
１０を取外した後、二重伝熱管２の水・蒸気流通管１２
上端から従来公知の切断装置を水・蒸気流通管１２に挿
入し、水・蒸気流通管１２の内周側から水・蒸気流通管
１２及びヘリウム流通管１１を上部ナトリウム管板４の
下面よりも若干上部位置において切断し、切断した水・
蒸気流通管１２及びヘリウム流通管１１を真直ぐ上方へ
引抜いて外部へ取出し、上部ナトリウム管板４に水・蒸
気流通管１２及びヘリウム流通管１１の上端部が残った
中空孔４ａを、又上部蒸気管板８に水・蒸気流通管１２
が除去されて貫通した中空孔８ａを夫々露出せしめる
（図１参照）。この場合、中空孔８ａの直径Ｄ₂は中空
孔４ａの直径Ｄ₁よりも小さい。

【００２３】次に従来公知の切削装置により上部蒸気管
板８の中空孔８ａの内周を切削して中空孔８ａを上部ナ
トリウム管板４の中空孔４ａの直径Ｄ₁と略等しいか若
干大きい直径Ｄ₃に拡大し、円筒状部の直径Ｄ₄が中空孔
８ａの直径Ｄ₃よりも小さく中空孔４ａの直径Ｄ₁よりも
若干大きいか略等しい（Ｄ₁≦Ｄ₄＜Ｄ₃）中空半球状の
プラグ３１を、頂部を上方に向けて上部蒸気管板８の中
空孔８ａに通し下降させ、上部ナトリウム管板４の上面
突出部にプラグ３１の円筒状部下端を、中空孔４ａを遮
蔽するよう当接させるか、或いはプラグ３１の円筒状部
下端を中空孔４ａ上端に嵌入し、プラグ３１の周囲を検
査孔１９から上部ヘリウム室６に設置した溶接装置によ
り溶接３２することによりプラグ３１を上部ナトリウム
管板４の上面突出部に固定し、中空孔４ａを閉塞する
（図２参照）。

【００２４】プラグ３１により上部ナトリウム管板４の
中空孔４ａを閉塞したら、図１２に示す検査孔１９から
上部ヘリウム室６内のプラグ３１の外周部に、Ｘ線源３
３及びＸ線撮影用フィルム３４を、プラグ３１を挟んで
対向するよう設置し（図３参照）、Ｘ線源３３からＸ線
を溶接３２のＸ線撮影用フィルム３４に近接した位置に
向けて照射し、Ｘ線撮影を行う。Ｘ線撮影は、プラグ３
１の周方向へＸ線源３３及びＸ線撮影用フィルム３４を
順次移動させることにより、溶接３２の全周に亘って行
われる。

【００２５】プラグ３１の溶接３２のＸ線撮影が終了し
たら、円筒状の直径Ｄ₅が中空孔８ａの直径Ｄ₃よりも僅
かに小さい（Ｄ₅＜Ｄ₃）中空半球状のプラグ３５を、頂
部を下方に向けて上部蒸気管板８の中空孔８ａに通し下
降させ、プラグ３５の円筒状部上端を中空孔８ａ内に嵌
入して中空孔８ａを遮蔽し、プラグ３５の周囲を検査孔
１９から上部ヘリウム室６に設置した溶接装置により溶
接（差込み溶接）３６することによりプラグ３５を上部
蒸気管板８の下面突出部に固定し、中空孔８ａを閉塞す
る（図４参照）。

【００２６】プラグ３５により上部蒸気管板８の中空孔
８ａを閉塞したら、図１２に示す検査孔から上部ヘリウ
ム室６内のプラグ３５の外周部に、溶接３６を包囲する
ようＸ線撮影用フィルム３７を配置し、上部蒸気管板８
の中空孔８ａ内に上方からＸ線源３８を挿入して溶接３
６の近傍まで下降させ（図５参照）、Ｘ線源３８から溶
接３６に向けてＸ線を照射し、Ｘ線撮影を行う。Ｘ線撮
影は、Ｘ線照射方向をプラグ３５の円周方向へ移動させ
つつ溶接３６の全周に亘って行われる。

【００２７】上述のように上部ナトリウム管板４の中空
孔４ａ上端及び上部蒸気管板８の中空孔８ａ下端をプラ
グ３１，３５により閉塞することにより、当該水・蒸気
流通管１２から上部ヘリウム室６に給水２１や蒸気２２
が漏洩することがなく、上部ヘリウム室６から当該ヘリ
ウム流通管１１及び水・蒸気流通管１２へヘリウムガス
２３が漏洩することはない。

【００２８】又、プラグ３１，３５は半球状をしている
ため、従来のプラグのような茶筒状の場合よりも強度上
有利であり、又溶接３２，３６の近傍にＸ線源３３，３
８及びＸ線撮影用フィルム３４，３７を設置できるた
め、溶接３２，３６のＸ線検査を容易に行うことができ
てプラグ３１，３５の健全性を確保できる。更に上部ナ
トリウム管板４の中空孔４ａを閉塞するためのプラグ３
１は下端を中空孔４ａの上端に当接するか或いは中空孔
４ａ上端に嵌入し、上部蒸気管板８の中空孔８ａを閉塞
するためのプラグ３５は、上端を中空孔８ａ下端に嵌入
したうえ溶接を行うようにしているため、プラグ３１，
３５の溶接を容易且つ確実に行うことができる。

【００２９】図６〜図１０は本発明の他の実施例及び、
下部ナトリウム管板３及び下部給水管板７を閉塞する場
合を示している。

【００３０】本実施例における手順は、前述の実施例の
手順とは上下が逆になり、又前述の実施例では、上部蒸
気管板８の中空孔８ａを閉塞するプラグ３５が差込み溶
接されているのに対し、本実施例においては、下部ナト
リウム管板３の中空孔３ａを閉塞するプラグ３９が差込
み溶接となる。

【００３１】すなわち、本実施例においては、図１１に
示す底部鏡蓋９を取外した後、従来公知の切断装置を用
いて、水・蒸気流通管１２の内周側から水・蒸気流通管
１２及びヘリウム流通管１１を下部ナトリウム管板３の
上面よりも若干下方位置において切断し、切断した水・
蒸気流通管１２及びヘリウム流通管１１を真直ぐ下方へ
引抜いて外部へ取出し、下部ナトリウム管板３に水・蒸
気流通管１２及びヘリウム流通管１１の下端部が残った
中空孔３ａを、又下部給水管板７に水・蒸気流通管１２
が除去されて貫通された中空孔７ａを夫々露出せしめる
（図６参照）。この場合中空孔７ａの直径Ｄ₆は中空孔
３ａの直径Ｄ₇よりも小さい。

【００３２】次に、従来公知の切削装置により、下部給
水管板７の中空孔７ａの内周を切削して下部ナトリウム
管板３の中空孔３ａの直径Ｄ₇と略等しい直径Ｄ₈に拡大
し、円筒状部の直径Ｄ₉が中空孔７ａ，３ａの直径Ｄ₈，
Ｄ₇よりも若干小さい（Ｄ₉＞Ｄ₈，Ｄ₉＜Ｄ₇）中空半球
状のプラグ３９を、頂部を下方に向けて下部給水管板７
の中空孔７ａに通し上昇させ、下部ナトリウム管板３の
中空孔３ａ下端にプラグ３９の円筒状上端部を嵌入して
中空孔３ａを遮蔽し、プラグ３９の周囲を検査孔（図示
せず）から下部ヘリウム室５に設置した溶接装置により
下部ナトリウム管板３の下面突出部に溶接（差込み溶
接）４０することによりプラグ３９を下部ナトリウム管
板３の下面突出部に固定し、中空孔３ａを閉塞する（図
７参照）。

【００３３】プラグ３９により下部ナトリウム管板３の
中空孔３ａを閉塞したら、図示してない検査孔から下部
ヘリウム室５内の外周部に、Ｘ線源４１及びＸ線撮影用
フィルム４２をプラグ３９を挟んで対向するよう設置し
（図８参照）、Ｘ線源４１から溶接４０のＸ線撮影用フ
ィルム４２に近接した位置に向けてＸ線を照射し、Ｘ線
撮影を行う。Ｘ線撮影は、プラグ３９の周方向へＸ線源
４１及びＸ線撮影用フィルム４２を順次移動させること
により、溶接４０の全周に亘って行われる。

【００３４】プラグ３９の溶接４０の検査が終了した
ら、円筒状部の直径Ｄ₁₀が中空孔７ａの直径Ｄ₈よりも
僅かに小さい（Ｄ₁₀＜Ｄ₈）中空半球状のプラグ４３
を、頂部を上方に向けて下部給水管板７の中空孔７ａに
通し上昇させ、プラグ４３の円筒状部下端を中空孔７ａ
を覆うよう下部給水管板７の上面突出部に当接させるか
或いは中空孔７ａ内に嵌入し、プラグ４３を溶接装置に
より溶接４４して下部給水管板７の上面に固定し、中空
孔７ａを閉塞する（図９参照）。

【００３５】プラグ４３を下部給水管板７の中空孔７ａ
を閉塞するよう下部給水管板７の上面に溶接４４により
固定したら、下部ヘリウム室５内のプラグ４３の外周部
に、溶接４４を包囲するようＸ線撮影用フィルム４５を
配置し、下部給水管板７の中空孔７ａ内に下方からＸ線
源４６を挿入して溶接４４の近傍まで上昇させ（図１０
参照）、Ｘ線源４６から溶接４４に向けてＸ線を照射
し、Ｘ線撮影を行う。Ｘ線撮影は、Ｘ線照射方向をプラ
グ４３の円周方向へ移動させつつ溶接４４の全周に亘っ
て行われる。

【００３６】このように、下部ナトリウム管板３の中空
孔３ａ下端及び下部給水管板７の中空孔７ａをプラグ３
９，４３により閉塞することにより、当該水・蒸気流通
管１２から下部ヘリウム室５に給水２１や蒸気２２が漏
洩することはなく、下部ヘリウム室５から当該ヘリウム
流通管１１及び水・蒸気流通管１２へヘリウムガス２３
が漏洩することはない。

【００３７】又プラグ３９，４３は半球状になっている
ため、従来のプラグのような茶筒状の場合よりも強度上
有利であり、又溶接４０，４４の近傍にＸ線源４１，４
６及びＸ線撮影用フィルム４２，４５を設置できるた
め、溶接４０，４４のＸ線検査を容易に行うことができ
て、プラグ３９，４３の健全性を確保でき、更に下部ナ
トリウム管板３の中空孔３ａを閉塞するためのプラグ３
９は、上端を中空孔３ａ下端に嵌入し、下部給水管板７
の中空孔７ａを閉塞するためのプラグ４３は、下端を中
空孔７ａの上端に当接するか或いは中空孔７ａ上端に嵌
入し、溶接を行うようにしているため、プラグ３９の溶
接を容易且つ確実に行うことができる。

【００３８】なお、本発明は上述の実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々
変更を加え得ることは勿論である。

【００３９】

【発明の効果】本発明の二重式蒸気発生器における二重
管板部閉塞方法においては、請求項１、２の何れにおい
ても溶接を確実に行うことができるため、プラグの健全
性が向上し、又請求項２においては、Ｘ線検査を行うこ
とができるため、プラグの信頼性が向上する、等種々の
優れた効果を奏し得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例において、上部ナトリウム管
板及び上部蒸気管板からヘリウム流通管及び水・蒸気流
通管の上端側を切断し引抜いた状態を示す縦断面図であ
る。

【図２】本発明の一実施例において、上部蒸気管板の拡
大した中空孔を通して下降させたプラグを上部ナトリウ
ム管板の上面に中空孔を閉塞するよう溶接した状態を示
す縦断面図である。

【図３】本発明の一実施例において、上部ナトリウム管
板の上面に固定したプラグの溶接部をＸ線検査する状態
を示す縦断面図である。

【図４】本発明の一実施例において、上部蒸気管板の拡
大した中空孔を通して下降させたプラグを上部蒸気管板
の下面に中空孔を閉塞するよう溶接した状態を示す縦断
面図である。

【図５】本発明の一実施例において、上部蒸気管板の下
面に固定したプラグの溶接部をＸ線検査する状態を示す
縦断面図である。

【図６】本発明の他の実施例において、下部ナトリウム
管板及び下部給水管板からヘリウム流通管及び水・蒸気
流通管の下端側を切断し引抜いた状態を示す縦断面図で
ある。

【図７】本発明の他の実施例において、下部給水管板の
拡大した中空孔を通して上昇させたプラグを下部ナトリ
ウム管板の下面に中空孔を閉塞するよう溶接した状態を
示す縦断面図である。

【図８】本発明の他の実施例において、下部ナトリウム
管板の下面に固定したプラグの溶接部をＸ線検査する状
態を示す縦断面図である。

【図９】本発明の他の実施例において、下部蒸気管板の
拡大した中空孔を通して上昇させたプラグを下部給水管
板の上面に中空孔を閉塞するよう溶接した状態を示す縦
断面図である。

【図１０】本発明の他の実施例において、下部給水管板
の上面に固定したプラグの溶接部をＸ線検査する状態を
示す縦断面図である。

【図１１】一般的な二重管式蒸気発生器の縦断面図であ
る。

【図１２】図１１のＸＩＩ部拡大図である。

【図１３】図１１に示す二重管式蒸気発生器の模式的な
縦断面図である。

【図１４】図１３に示す二重管式蒸気発生器の伝熱管に
おける水・蒸気流通管の漏洩箇所とプラグにより閉塞す
る位置の関係を示す縦断面図である。

【図１５】二重管式蒸気発生器において、上部ナトリウ
ム管板の中空孔と上部蒸気管板の中空孔とをプラグの爆
着により閉塞する場合の従来の一例の拡大縦断面図であ
る。

【図１６】二重管式蒸気発生器において、上部ナトリウ
ム管板の中空孔と上部蒸気管板の中空孔とをプラグの爆
着により閉塞する場合の従来の他の例の拡大縦断面図で
ある。

【図１７】二重管式蒸気発生器において、上部ナトリウ
ム管板の中空孔と上部蒸気管板の中空孔とをプラグの溶
接により閉塞する場合の従来の一例の拡大縦断面図であ
る。

【図１８】二重管式蒸気発生器において、上部ナトリウ
ム管板の中空孔と上部蒸気管板の中空孔とをプラグの溶
接により閉塞する場合の従来の他の例の拡大縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ａ内部（加熱流体室）３下部ナトリウム管板（加熱流体側管板）３ａ中空孔４上部ナトリウム管板（加熱流体側管板）４ａ中空孔５下部ヘリウム室（不活性ガス室）６上部ヘリウム室（不活性ガス室）７下部給水管板（被加熱流体室側管板）７ａ中空孔８上部蒸気管板（被加熱流体室側管板）８ａ中空孔９ａ内部（被加熱流体室）１０ａ内部（被加熱流体室）１１ヘリウム流通管（不活性ガス流通管）１２水・蒸気流通管（被加熱流体流通管）１３溶融ナトリウム導出ノズル（加熱流体入口部）１４溶融ナトリウム送出ノズル（加熱流体出口部）３１プラグ（加熱流体室側プラグ）３２溶接（溶接部）３４Ｘ線撮影用フィルム３５プラグ（被加熱流体室側プラグ）３６溶接（溶接）３７Ｘ線撮影用フィルム３９プラグ（加熱流体室側プラグ）４０溶接（溶接部）４２Ｘ線撮影用フィルム４３プラグ（被加熱流体室側プラグ）４４溶接（溶接部）４５Ｘ線撮影用フィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】加熱流体が流通し得るようにした加熱流
体室の両端部に不活性ガスが流通し得るようにした不活
性ガス室を設け、両不活性ガス室の反加熱流体室側に夫
々被加熱流体が流通し得るようにした被加熱流体室を設
け、前記加熱流体室と各不活性ガス室との間に両室を区
切る加熱流体室側管板を設け、各不活性ガス室と被加熱
流体室との間に両室を区切る被加熱流体室側管板を設
け、両端部が前記加熱流体室側管板を貫通して不活性ガ
ス室へ開口する不活性ガス流通管を前記加熱流体室に収
納し、前記各加熱流体室側管板を貫通すると共に両端部
が前記被加熱流体室側管板を貫通して被加熱流体室へ開
口する被加熱流体流通管を前記不活性ガス流通管に内嵌
させた二重管式蒸気発生器において、所定の被加熱流体
流通管及び該被加熱流体流通管が内嵌された不活性ガス
流通管を加熱流体室側管板内で切断し、切断した被加熱
流体流通管及び不活性ガス流通管を加熱流体室側管板及
び被加熱流体室側管板から引抜き、被加熱流体流通管及
び不活性ガス流通管が貫通していた加熱流体室側管板の
中空孔を遮蔽するよう、加熱流体室側プラグの端部を前
記加熱流体室側管板に当接させるか或いは加熱流体室側
管板の中空孔に嵌入し、しかる後加熱流体室側プラグの
周囲を加熱流体室側管板に溶接し、被加熱流体流通管が
貫通していた被加熱流体室側管板の中空孔を遮蔽するよ
う、被加熱流体室側プラグの端部を前記被加熱流体室側
管板の中空孔に嵌入するか或いは被加熱流体室側管板に
当接させ、しかる後被加熱流体室側プラグの周囲を被加
熱流体室側管板に溶接することを特徴とする二重管式蒸
気発生器における二重管板部閉塞方法。
【請求項２】加熱流体室側プラグと加熱流体室側管板
との溶接部の外周にＸ線撮影用フィルムを配置して当該
溶接部のＸ線撮影を行い、被加熱流体室側プラグと被加
熱流体室側管板との溶接部の外周にＸ線撮影用フィルム
を配置して当該溶接部のＸ線撮影を行うことを特徴とす
る請求項１に記載の二重管式蒸気発生器における二重管
板部閉塞方法。