JPH0593793A

JPH0593793A - 導管封止装置

Info

Publication number: JPH0593793A
Application number: JP4041974A
Authority: JP
Inventors: Luciano Veronesi; ベロネシルシアーノ; Robert M Wepfer; マツクネスウエプフアーロバート
Original assignee: Westinghouse Electric Corp
Current assignee: CBS Corp
Priority date: 1991-02-01
Filing date: 1992-01-31
Publication date: 1993-04-16
Also published as: EP0497634A1; US5171514A

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】蒸気発生器の一次冷却材フロー・ノズルのよ
うな導管を封止する遠隔操作で取付け可能な導管封止装
置を提供する。【構成】蒸気発生器は、各フロー・ノズルの内面３０
０を含む蒸気発生器の内部への接近を可能にする比較的
小径の人道穴又はマンホールを有し、この開口部の直径
は各フロー・ノズルの内径よりも実質的に小さい。封止
装置は、ノズルの内面３００に密着する外面４２０を備
えたブラケット４１０を有する。また、ブラケット４１
０は、長さ方向に貫通した複数の開口部４４０及び各開
口部４４０と連通状態にある横方向に設けられた複数の
スロット４２５を有する。人道穴を通過するような寸法
形状の複数の一体型プラグ４５０が、各開口部４４０を
密封的に塞ぐ。各プラグ４５０は、ブラケット４１０に
連結するため、ブラケット４１０のスロット４２５に係
合するよう動作できる複数のアーム６２０を含む。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、一般に導管を封止する
ための装置に関し、より詳細には原子炉用蒸気発生器の
一次側ノズルを封止するための一体型プラグを備えるノ
ズル・ダムに関する。なお、本発明はウエスチングハウ
ス・エレクトリック・コーポレイションと米国エネルギ
ー省との間で交わされた契約（番号ＤＥ−ＡＣ０３−８
６ＳＦ１６０３８）に基づく事業の遂行中に得られたも
のである。米国政府は本出願の権利及びその結果として
の特許権を有する。

【０００２】

【従来の説明】技術の現状を説明する前に、まず最初
に、代表的な原子炉用蒸気発生器の構造及び動作原理の
概要を説明することが有益である。この点に関し、代表
的な原子炉用蒸気発生器は一般に、垂直に向いたシェル
及びシェル内に配置された複数本の逆Ｕ字形細管又は伝
熱管を有する。原子炉の炉心によって加熱された加圧状
態の放射性一次流体（例えば、水）が細管内を流れてい
る間、温度のより低い非放射性の二次流体（即ち、水）
が細管の周りを循環して流れている。蒸気発生器はさら
に、入口プレナム室及び出口プレナム室を画定する下部
プレナムを有している。各逆Ｕ字形細管の第１の脚部は
入口プレナム室と流体連通状態にあり、各逆Ｕ字形細管
の第２の脚部は出口プレナム室と流体連通状態にある。
一次流体を入口プレナム室に送り込むための一次側入口
ノズルが入口プレナム室と流体連通状態で下部プレナム
に取り付けられている。さらに、一次流体を出口プレナ
ム室から流出させて後述のような態様で蒸気発生器から
流出させるための一次側出口ノズルが出口プレナム室と
流体連通状態で下部プレナムに取り付けられている。ま
た、蒸気発生器は、下部プレナムに設けられていて、入
口及び出口プレナム室に接近させて蒸気発生器内で保守
を実施できるようにするための複数の比較的小径の人道
穴を有する。この典型的な原子炉用蒸気発生器では、各
人道穴の直径は、一次側入口及び出口ノズルの内径より
も実質的に小さい。

【０００３】蒸気発生器の運転中、炉心によって加熱さ
れた一次流体は炉心から一次側入口ノズルを通り入口プ
レナム室に流入する。次に、一次流体は各電熱管の第１
の脚部の中に流入し、各細管の第２の脚部から流出し、
次に出口プレナム室に流入し、次いで一次側出口ノズル
から流出する。さらに、一次流体が一次側出口ノズルを
出ると、原子炉炉心に戻されて再び加熱される。一次流
体が細管を通って流れているときに熱は一次流体から二
次流体に伝達され、原子力発電分野で周知の方法で蒸気
が生じることは理解されよう。かかる原子炉用蒸気発生
器は、１９７８年３月２１日にロバート・エー・ヒック
マン（Robert A.Hickman)氏等に付与された「蒸気発生
器スラッジ除去システム（Steam Generator Sludge Rem
oval System)」と題する米国特許第４，０７９，７０１
号に詳細に示されている。

【０００４】定期的に、燃料交換のため炉心の運転を停
止する必要がある。そのときに、蒸気発生器の保守作業
を行なうことが有利である。たとえば、かかる保守作業
の例としては、劣化の可能性のある蒸気発生器細管の施
栓及び（又は）スリーブ補修、或いは、蒸気発生器の除
染が挙げられる。保守作業の際、原子炉は、一次流体が
蒸気発生器の一次側入口及び出口ノズルの高さ位置より
も低いレベルまで部分的に排出される。しかしながら、
理解されるべきことは、原子炉は絶対に、炉心がむきだ
しになるレベルまでは一次流体が排出されてはならない
ことである。また、原子炉から流体を部分的に排出させ
るこの方式では、伝熱管、入口プレナム室及び出口プレ
ナム室からも一次流体が排出される。一次流体を伝熱
管、入口プレナム室及び出口プレナム室から排出した
後、ノズル・ダムを比較的小径の人道穴に挿入通過さ
せ、一次側の入口ノズル及び出口ノズルに嵌め込んでノ
ズルを塞ぐ。これらのノズル・ダムを一旦定位置に配置
すると、原子炉及び燃料交換キャビティを一次流体で再
充填して燃料交換作業を行うことが可能となるが、その
際、ノズル・ダムにより放射性の一次流体の液位が上昇
して蒸気発生器の下部プレナム内へ流入することは防止
されるので、蒸気発生器の下部プレナム内における保守
作業が邪魔されることは無い。また、ノズル・ダムを一
旦取り付けると、蒸気発生器に化学的な除染作業を施す
ことができるが、この場合にも、一次側の入口及び出口
ノズルはノズル・ダムによって閉鎖されているので、蒸
気発生器の除染中に除去された放射能汚染物質で原子炉
容器が汚染されることは無い。さらに、蒸気発生器の保
守の実施と炉心の燃料交換を、順次実施するのでは無
く、これらを同時に実施することはコストの面で有利で
ある。燃料交換中又は蒸気発生器の保守中は、炉心を作
動停止する必要があるので、確かにコスト面で有利であ
る。当然のことながら、炉心が停止している限り、収益
をもたらす発電は行われない。炉心の停止により毎日、
約２００，０００ドルの収益減となる。したがって、原
子炉の燃料交換作業と蒸気発生器の保守作業を同時に実
施すれば、炉心の運転停止時間が短くなり、それによ
り、そうしない場合に失われる一日当たり約２００，０
００ドルの収益の一部を取り戻すことができる。

【０００５】上述のように、人道穴は一般的には一次側
ノズルの内径よりも実質的に小さい。したがって、当該
技術分野では、比較的小径の人道穴を通過するよう折り
曲げることができ、次に、展開して一次側ノズルに嵌め
込むことができる折曲げ可能なノズル・ダムを用いるこ
とが必要であった。かかるノズル・ダムのエラストマー
製シールは、ノズル・ダムの折曲げ及び展開時に応力、
例えば、曲げ応力を受ける。ノズル・ダムの折曲げと展
開を繰り返すと、シールがノズル・ダムの折曲げと展開
の繰り返し時に曲げ応力をうけてから時間の経過により
封止力を失う恐れが高くなる。

【０００６】蒸気発生器用ノズル・ダムは公知である。
かかるノズル・ダムの一例が、１９８７年６月９日に発
行され、本出願人に譲渡された発明の名称が「デュアル
・シール・ノズル・ダム及びそのための位置合せ手段
（Dual Seal Nozzle And Alignment Means Therefor)」
である米国特許第４，６７１，３２６号（発明者はジョ
ン・ジェイ・ウイルヘム（John J. Wilhelm et al)）に
記載されている。この米国特許は、２つの側部にヒンジ
留めされた中央部分を備えた折曲げ可能な円形のシール
・プレートを含むシール組立体を開示している。シール
・プレートは、ノズル・ダムを比較的小径の蒸気発生器
の人道穴に挿入通過させるような折曲げが可能である。
また、この米国特許によれば、作業員が蒸気発生器内に
居る状態でノズル・ダムを折り曲げて一次側ノズルに通
す。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】かくして、上述の米国
特許はノズル・ダム装置を開示しているが、ノズル・ダ
ム及びプラグの折曲げ及び展開を必要としないで、遠隔
操作で比較的小径の蒸気発生器の人道穴を挿通させるこ
とができるようなノズル・ダムを開示していない。

【０００８】本発明の目的は、例えば原子炉用蒸気発生
器の一次側ノズルのような導管を封止するための遠隔操
作で取付け可能な装置を提供することにある。

【０００９】

【発明の効果】本発明は、ノズル・ダムを比較的小径の
人道穴に通すためにノズル・ダムの折曲げ又は分解を行
い、次に、作業員が蒸気発生器の放射性環境に入ってノ
ズル・ダムの展開又は組立を行ってノズル・ダムを一次
側ノズル内に取り付けることが必要とされないという利
点がある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】蒸気目的に鑑みて、本発
明の要旨は、円周方向内面を備えた導管を封止する装置
であって、導管の円周方向内面に係合する円周方向外面
を備えたブラケットを有し、該ブラケットは、これを貫
通して設けられた開口部及び該開口部と連通状態にある
スロットを有し、ブラケットの開口部を密封的に閉塞す
るプラグが該開口部内に設けられ、プラグは、ブラケッ
トに連結されるようブラケットのスロットに係合できる
ことを特徴とする導管封止装置にある。

【００１１】より具体的には、原子炉用蒸気発生器の一
次側ノズルを封止する一体型プラグを備えたノズル・ダ
ムが提供されている。好ましい実施例では、ノズル・ダ
ムは、ノズルの内面にぴったりと係合する外面を備える
ブラケットを有する。また、好ましくは、例えば蒸気発
生器の製造中にノズルの内面に先に取り付けられている
ブラケットは、長さ方向に貫通する複数の開口部及び各
開口部と連通している横方向に設けられた複数のスロッ
トを有する。一体型プラグはブラケットの各開口部と関
連し、各開口部を密封自在に塞ぐため関連の各開口部内
にぴったりと嵌め込まれる。

【００１２】各プラグは、プラグをブラケットに連結す
るためにブラケットのスロットに係合するよう動作でき
る複数の摺動自在な細長いアームを含む。プラグは、ブ
ラケットの各開口部内に配置されている第１のプレート
を更に有し、第１のプレートは長さ方向の第１のネジ付
きボア及び複数の実質的に滑らかな横方向チャンネルを
有し、各チャンネルは、各プラグの一部である関連のア
ームをぴったりと密封自在に受け入れることができる。
プラグは、ブラケットの頂面に取り付けられると共に第
１のプレートに隣接して同軸状に配置された第２のプレ
ートを更に有する。第２のプレートは、長さ方向に貫通
して設けられた第２のネジ付きボアを有する。第１のプ
レートと第２のプレートを互いに連結するための回転自
在なネジ付きシャフトが第１及び第２のプレートのネジ
付きボアを貫通している。より詳細には、シャフトは、
第１のプレートの第１のネジ付きボアに螺合する第１の
ネジ付き部分と、第２のプレートの第２のネジ付きボア
に螺合する第２のネジ付き部分とを有する。シャフト
は、その第１のネジ付き部分と第２のネジ付き部分との
中間に第３のネジ付き部分を更に有している。第１のプ
レートの第１のボアのネジ山は第２のプレートの第２の
ボアのネジ山よりも「細目（fine) 」であり、従って、
第１のプレートと第２のプレートはシャフトの回転につ
れ動くようになる。すなわち、第１のネジ付き部分及び
第２のネジ付き部分のネジ山の方向は同一であるが、ピ
ッチが異なっており、従って、シャフトの回転につれ第
１のプレート及び第２のプレートは、シャフトの回転方
向に応じて互いに近づくか、或いは一段と離れるように
なる。シャフトの第３のネジ付き部分のネジ山は、後述
の理由により、シャフトの第１のネジ付き部分及び第２
のネジ付き部分のネジ山と反対の方向に設けられてい
る。

【００１３】プラグは蝶ナットを有し、この蝶ナット
は、長さ方向に貫通して設けられていて、シャフトの第
３のネジ付き部分に螺合するネジ付きボアを有する。蝶
ナットは、横方向に貫通して設けられていてカム面を定
める所定輪郭の穴を更に有する。摺動自在なアームは各
々、第１のプレートのそれぞれ関連のチャンネル内に摺
動自在に配置されており、各アームは第１の端部及び第
２の端部を有し、第２の端部は、ブラケットの横方向ス
ロットに係合するような寸法に設定されている。蝶ナッ
トの穴によって構成されているカム面の輪郭に摺動自在
に係合する丸カムが、アームの第１の端部に一体的に取
り付けられている。シャフトの回転につれ、蝶ナットは
シャフトに沿って螺合状態で動く。蝶ナットがシャフト
に沿って螺合状態で動くにつれ、蝶ナットのカム面がカ
ムに摺動自在に係合し、かくして、アームはチャンネル
内を摺動する。というのは、カムはアームに取り付けら
れているからである。アームがチャンネル内で摺動する
と、各アームの第２の端部はブラケットの関連のスロッ
トに摺動自在に係合し、プラグをブラケットに連結す
る。

【００１４】本明細書は、本発明の保護範囲を記載した
請求項を含んでいるが、本発明の内容は、添付の図面と
関連して以下の説明を読むと一層深く理解されるものと
考えられる。

【００１５】

【実施例】原子力発電所は、熱を発生させる原子炉と、
原子炉と熱交換関係にあって蒸気を発生させる蒸気発生
器とを有する。蒸気発生器には、一次側入口ノズル及び
一次側出口ノズルが取り付けられている。時々、蒸気発
生器の保守を行なう必要がある。この保守を安全に且つ
申し分なく行なうためには、まず最初に、蒸気発生器の
一次側入口ノズル及び一次側出口ノズルを密閉すること
が賢明である。ノズル内にはノズル・ダムが設けられて
おり、このノズル・ダムは、蒸気発生器の一次側入口ノ
ズル及び出口ノズルを密閉するための一体型プラグを有
し、従って、保守作業を蒸気発生器内で安全且つ申し分
なく実施できるようになっている。

【００１６】本発明の内容を説明する前に、まず最初に
典型的な原子炉及び関連の蒸気発生器の構造及び動作原
理の概略を説明することが有益である。

【００１７】この関係で、図１を参照すると、下方部分
２０及びその上部に取り付けられたクロージュア・ヘッ
ド３０を有する原子炉容器（全体を参照番号１０で示
す）が示されている。原子炉容器１０の下方部分２０
は、熱を発生させるための全体として参照番号４０で示
されている炉心を収容している。原子炉容器１０は、原
子炉容器包囲体６０によって画定される原子炉キャビテ
ィ５０内に設けられている。原子炉キャビティ５０は、
下方キャビティ部分５４から密封的に隔離されている上
方キャビティ部分５２に区分されている。さらに、炉心
４０は、炉心４０によって生じた熱を奪うと共に炉心４
０によって生じた中性子を減速して炉心４０内の核燃料
の核分裂過程を促進させる放射性の一次流体（たとえ
ば、脱イオン水）によって包囲されている。加うるに、
クロージュア・ヘッド３０は、燃料交換の際、生体遮蔽
となる上方キャビティ部分５２を実質的に満たしている
燃料交換プール７０（例えば、脱イオン水）によって包
囲されており、したがって炉心４０からの核放射線は炉
心４０の燃料交換中は減衰するようになっている。当然
のことながら、燃料交換作業の開始前にクロージュア・
ヘッド３０を当業者に周知の方法で下方部分２０から取
り外して炉心４０に接近する。

【００１８】引き続き、図１を参照すると、蒸気を発生
させるための全体が参照番号８０で示された蒸気発生器
は、原子炉容器１０の近くに設置されている。導管また
はパイプ９０が原子炉容器１０と蒸気発生器８０を相互
に連結しているが、この導管９０は炉心４０を包囲して
いる一次流体と流体連通状態にあり、かかる導管９０を
通って一次流体が流れる。一次流体を導管９０、炉心４
０及び蒸気発生器８０の一次側を通って圧送するための
原子炉冷却材ポンプ１００が導管９０と流体連通状態で
設けられている。

【００１９】再び図１を参照すると、冷却材ポンプ１０
０が作動すると、一次流体は原子炉容器１０中を循環
し、次に、原子炉容器１０から導管９０の一部を通って
蒸気発生器８０内に流入し、ここで一次流体の熱は以下
に説明するような方法で蒸気の発生のために用いられ
る。次いで、一次流体は蒸気発生器８０を出てポンプ１
００を通って流れ、導管９０の残りの部分を通って、原
子炉容器１０に収容されている炉心に戻る。このよう
に、一次流体は原子炉容器１０、蒸気発生器８０及び導
管９０によって構成される閉鎖ループ内を連続的に循環
して流れる。一次冷却材の流れの道筋が、図１に矢印で
示されている。

【００２０】次に図２を参照すると、蒸気発生器８０が
示されており、図面の明確化のため幾つかの部品は省略
してある。蒸気発生器８０はキャビティ１２０を画定す
る垂直に向いたシェル１１０を有する。シェル１１０は
ドーム（dome）状の上方シェル部分１３０、上方シェル
部分１３０に一体的に取り付けられた切頭円錐形の移行
部分１４０、移行部分１４０に一体に取り付けられた円
筒形部分１５０及び円筒形部分１５０に一体的に取り付
けられたボウル（bowl) 状の下方シェル部分またはチャ
ンネル・ヘッド１６０を有する。下方シェル部分１６０
を貫通して複数の比較的小径の人道穴１７０（図面では
２つしか示さず）が以下の理由で形成されている。当然
のことながら、人道穴１７０は蒸気発生器８０の運転中
は適当な人道穴カバー（図示せず）によって密封的に覆
うことができる。

【００２１】引き続き図２を参照すると、放射性の一次
流体を流通させる複数本の垂直に向いた逆Ｕ字形の蒸気
発生器細管又は伝熱管（以下、単に「管」という場合も
ある）１８０がキャビティ１２０内に設けられており、
複数の細管１８０は管束１９０を形成している。さら
に、図２に示すように、各Ｕ字形細管１８０は、一体形
成のＵ字形曲がり管部分２１０によって相互に連結され
た一対の垂直の管脚部分２００を有している。加うる
に、各管脚部分２００は一次流体を通過させる管開口端
部２２０を有する。下方シェル部分１６０の近くのキャ
ビティ１２０内には水平な管板２３０が配置されてお
り、この管板２３０は、各管開口端部２２０を受け入れ
てこれを垂直方向に支持する複数の孔２４０を備え、管
端部２２０は例えば溶接によって管板２３０に適当に取
り付けられている。

【００２２】再び図２を参照すると、下方シェル部分１
６０内には、下方シェル部分１６０を入口プレナム室２
６０と出口プレナム室２７０に区分するための垂直方向
の仕切り板２５０が設けられている。人道穴１７０を介
して入口プレナム室２６０及び出口プレナム室２７０に
入って蒸気発生器８０内で保守作業を実施できることは
理解されよう。かかる保守において、劣化した管１８０
の施栓及び（又は）スリーブ補修を行うか、或いは、蒸
気発生器８０の除染を行う。下方シェル部分１６０に
は、入口プレナム室２６０と出口プレナム室２７０にそ
れぞれ流体連通している一次側入口ノズル２８０と一次
側出口ノズル２９０が一体的に取り付けられている。ノ
ズル２８０，２９０はそれぞれ、環状の垂下した肩２９
５を周囲に構成する円周方向内面３００を備えている
（図５参照）。図２に示すように、シェル２１０との間
に環状ダウンカマー（downcomer)領域３２０を画定する
円筒形ラッパ・シート又は側板３１０が、管板２３０の
上方でキャビティ１２０内に且つシェル１１０と管束１
９０との間に設けられている。側板３１０は底端部が開
口し、頂端部が部分的に閉鎖している。すなわち、側板
３１０の頂端部を貫通して、その頂端部に蒸気−水混合
物を通過させる穴（図示せず）が形成されている。蒸気
−水混合物を液状の水と比較的乾燥した飽和蒸気に分離
するための全体を参照番号３３０で示す湿分分離器組立
体が側板３１０の上方に取り付けられている。湿分分離
器組立体３３０はまた、その底部に設けられていて、側
板３１０の内部から蒸気−水混合物を受け入れる穴（図
示せず）と、頂部に設けられていて、湿分分離器組立体
３３０を上方に流通する乾燥した飽和蒸気を通過させる
穴（図示せず）とを有する。加うるに、乾燥した飽和蒸
気が蒸気−水混合物から分離されて湿分分離器組立体３
３０から上方に通過した後、乾燥した飽和蒸気を通過さ
せる主蒸気ラインノズル３４０が上方シェル部分１３０
の上部に一体的に取り付けられている。

【００２３】図２に示すように、非放射性の給水（即
ち、二次流体）を、給水ノズル３５０と流体連通状態に
あるドーナツ（トロイダル）形の給水リング３６０内へ
送り込む給水ノズル３５０が上方シェル部分１３０に一
体的に取り付けられている。給水リング３６０は側板３
１０の上部を包囲しており、給水リング３６０からの給
水を下方へ通過させて環状ガウンカマー領域３２０内へ
送り込む複数のノズル３７０が給水リング３６０に取り
付けられている。側板３１０の内方には、複数の水平方
向に間隔を置いて配置された管支持板３８０（４つしか
図示せず）が設けられており、かかる管支持板は、各細
管１８０を受け入れて横方向に支持するための穴３９０
を有している。各支持板３８０は非放射性の二次流体を
上方に通過させる複数の穴も有している。一次ノズル２
８０，２９０と、入口プレナム室２６０、細管１８０の
内部及び出口プレナム室２７０は一緒になって蒸気発生
器８０の一次側を構成していることが理解されよう。さ
らに、管板２３０の上部に位置し且つ管１８０の外部に
位置するキャビティ１２０の部分が蒸気発生器８０の二
次側を構成していることも理解されよう。

【００２４】蒸気発生器８０の運転中、炉心４０によっ
て加熱された一次流体は蒸気発生器８０の一次側を通っ
て流れる。この点において、一次流体は炉心４０から導
管９０及び入口ノズル２８０（導管９０に連結されてい
る）を通って入口プレナム室２６０内へ流入する。次
に、一次流体は入口プレナム室２６０と流体連通状態に
ある開口管端部２２０を通り、管１８０を通り、他方の
開口管端部２２０から出て出口プレナム室２７０内へ移
動し、ここで一次流体は出口ノズル２９０を通って蒸気
発生器８０から出て導管９０を経て炉心４０に戻され
る。一次流体が蒸気発生器８０の一次側を通って流れて
いるときには二次流体は蒸気発生器８０の二次側を通っ
て流れている。すなわち、一次流体が管１８０を通って
流れている間、それと同時に、給水（即ち、二次流体）
は、給水ノズル３５０を通って蒸気発生器８０に流入
し、ノズル３７０を通って流れ、次いで、ダウンカマー
領域３２０を下方へ流れ、ついには管板２３０に当た
る。次に、給水は上方に向きを変えて管束１９０の周り
に至る。一次流体は、管１８０を通って流れていると
き、その熱を管束１９０を包囲している二次流体の給水
に与える。管束１９０の周りの二次流体の一部は蒸気−
水混合物となり、かかる蒸気−水混合物は上方に流れて
湿分分離器組立体３３０に至る。かかる湿分分離器組立
体３３０は蒸気−水混合物を液状の水と比較的乾いた飽
和蒸気に分離する。液状の水は下方に流れて管束１９０
（即ち、複数の細管１８０）に戻り、これに対して乾燥
した飽和蒸気は引き続き上方に流れて蒸気発生器８０か
ら出る。乾燥した飽和蒸気は主蒸気ラインノズル３４０
を通って蒸気発生器８０から出て、原子力発電分野では
周知の方法で発電を行うためのタービン−発電機（図示
せず）に移送される。かかる蒸気発生器は、１９７８年
３月２１日に発行され、ロバート・エー・ヒックマン
（Robert A. Hickman)氏等に付与された「蒸気発生器ス
ラッジ除去システム(Steam Generator Sludge Removal
System) 」と題する米国特許第４，０７９，７０１号に
記載されており、かかる米国特許の開示内容を本明細書
の一部を形成するものとしてここに引用する。

【００２５】図２、図３、図４及び図５を参照すると、
全体を参照番号４００で示したノズル・ダムが一次側入
口ノズル２８０内に設けられており、ノズル・ダム４０
０は機能上、一次側入口ノズル２８０を密閉して、保守
を入口プレナム室２６０から安全且つ適当に実施できる
ようにする。当然のことながら、ノズル・ダム４００は
出口ノズル２９０を閉鎖するために一次側出口ノズル２
９０内に設けて保守を出口プレナム室２７０の側から安
全且つ適当に位置できるようにしても良い。しかしなが
ら、簡明化のために、本発明の説明を主として一次側入
口ノズル２８０を閉鎖するものにつき行なう。さらに、
ノズル・ダム４００を所望ならば導管９０を密封的に閉
鎖するために導管９０内に設けても良いことが理解され
よう。後述の理由により、ノズル・ダム４００は蒸気発
生器の保守作業の際、入口ノズル２６０を適当に閉鎖す
ることが重要である。燃料交換プール７０の高さ位置は
通常は燃料交換中入口ノズル２８０の高さ位置よりも上
方にあるので、もし一次ノズル２８０が閉鎖されていな
ければ、導管９０内の一次流体は流体力学的ヘッドを受
けて入口ノズル２８０を通過して入口プレナム室２６０
内に流入する。入口プレナム室２６０内へ一次流体が流
入すると、入口プレナム室２６０内で実施中の保守作業
が邪魔されることになる。したがって、本発明によれ
ば、燃料交換作業中及び蒸気発生器８０の点検整備中、
ノズル・ダム４００により、一次流体が入口プレナム室
２６０に流入しないようにしている。

【００２６】図６、図７、図８及び図９を参照すると、
ノズル・ダム４００は入口ノズル２８０を密閉的に閉鎖
するため入口ノズル２８０内に位置した状態で示されて
いる。この点において、ノズル・ダム４００は、入口ノ
ズル２８０の内面によって画定される肩２９５に取り付
けられた全体として円筒形のブラケット４１０を有す
る。ブラケット４１０は、入口ノズル２８０の円周方向
内面３００にぴったりと係合する円周方向外面４２０を
有する。ブラケット４１０は、例えばその周りに延びる
一又は二以上の溶接物４３０によって内面３００に恒久
的に密封状態で取り付けるのが良い。ブラケット４１０
はまた、以下に述べる理由により各開口部４４０と流体
連通状態にある複数の横方向スロット４２５を有する。
ブラケット４１０はさらに、各開口部４４０内に設けら
れていて各開口部４４０を密封的に施栓または閉鎖する
ための手段をぴったりと受け入れるような寸法の複数の
全体として三角形または全体として弧状の開口部４４０
を有し、施栓手段は、これをブラケット４１０に連結す
るためのブラケット４１０のスロット４２５に係合する
よう動作できる。本発明の好ましい実施例では、施栓手
段は、各開口部４４０内に嵌め込まれて各弧状開口部４
４０を密封的に施栓する全体を参照番号４５０で示す全
体として弧状の一体型プラグであり、プラグ４５０は、
以下に述べるような態様でブラケット４１０のスロット
４２５に係合し各プラグ４５０がブラケット４１０に連
結されるよう動作できる。

【００２７】図７、図８及び図９で最も良く分かるよう
に、各プラグ４５０は、各弧状開口部４４０内に嵌め込
まれた全体として三角形または全体として弧状の第１の
プレート４６０を有する。第１のプレート４６０は、キ
ャビティ４６５及びドレン穴４６７を備えるのが良い。
ドレン穴４６７により流体はキャビティ４６５に流入し
てこれから出る。第１のプレート４６０は、以下に一層
詳しく説明する理由により、長さ方向に貫通した全体と
して円筒形の第１のネジ付きボア４７０を有する。第１
のプレート４６０はまた、第１のプレート４６０に強度
を与えると共に第１のプレート４６０の重量を減少させ
るための複数の長さ方向に延びる全体として三角形また
は全体として弧状の穴４７５を有するのが良い。さら
に、第１のプレート４６０は、以下に説明する理由によ
り、横方向に貫通して形成された複数の実質的に滑らか
なチャンネル４８０を有する。各開口部４４０を密封的
且つ合致した状態で被覆する全体として三角形または全
体として弧状の第２のプレート４９０が、第１のプレー
ト４６０に隣接して同軸状に且つブラケット４１０の上
部に（即ち、ブラケット４１０の頂面）に取り付けられ
ている。第２のプレート４９０は、以下に説明する理由
により長さ方向に貫通した全体として円筒形の第２のネ
ジ付きボア５００を有する。もしプレート４６０が第２
のプレート４９０から間隔をおいて位置するようにして
あれば、第１のプレート４６０と第２のプレート４９０
は協同してこれらの間にスペース５１０を画定すること
ができる。

【００２８】さらに、図７、図８及び図９で分かるよう
に、外方端部及び内方端部を備える細長い回転自在なネ
ジ付きシャフト５２０が、第１のネジ付きボア４７０及
び第２のネジ付きボア５００にねじ込まれている。説明
上、「遠方端部」という用語は管板２３０により近いシ
ャフト５２０の端部をいい、「内方端部」という用語
は、管板２３０から最も遠くに位置するシャフト５２０
の端部をいうものとする。また、シャフト５２０の遠方
端部には、シャフト５２０を回転させるためのハンドル
５３０が例えば止めネジ５３５によって取り付けられて
いる。ネジ付きシャフト５２０は、シャフト５２０の内
方端部の近くに位置していて、第１のボア４７０に螺合
する第１のネジ付き部分５４０及びシャフト５２０の遠
方端部の近くに位置していて、第２のボア５００に螺合
する第２のネジ付き部分５５０を有している。第１のネ
ジ付き部分５４０のネジ山及び第２のネジ付き部分５５
０のネジ山の向きは同一方向であるが、以下の理由によ
り異なるピッチを有している。すなわち、もし第１のネ
ジ付き部分５４０のネジ山が所定ピッチの「右」ネジで
あれば、第２のネジ付き部分５５０のネジ山は異なる所
定のピッチのものであるが、これ又「右」ネジである。
逆に、第１のネジ付き部分５４０のネジ山が所定ピッチ
の「左」ネジであれば、第２のネジ付き部分５５０のネ
ジ山は異なる所定ピッチのものであるが、これ又「左」
ネジである。シャフト５２０が第１のボア４７０及び第
２のボア５００に螺合すると、第１のプレート４６０と
第２のプレート４９０はそれによりネジ連結状態になる
ことが理解されよう。シャフト５４０はまた、以下に説
明する理由により、第１のネジ付き部分５４０と第２の
ネジ付き部分５５０の中間に位置する第３のネジ付き部
分５６０を有する。第３のネジ付き部分５６０のネジ山
は、以下により詳しく説明する理由により第１のネジ付
き部分５４０のネジ山及び第２のネジ付き部分５５０の
ネジ山とは方向が逆になっている。すなわち、第１のネ
ジ付き部分５４０及び第２のネジ付き部分５５０のネジ
山が「右」ネジの場合、第３のネジ付き部分５６０のネ
ジ山は「左」ネジである。逆に、第１のネジ付き部分５
４０及び第２のネジ付き部分５５０のネジ山が「左」ネ
ジの場合、第３のネジ付き部分５６０のネジ山は「右」
ネジである。

【００２９】引き続き、図７、図８及び図９を参照する
と、アクチュエータ、たとえば全体としてウイング状の
部材または蝶ナット５７０がシャフト５２０上に配置さ
れていてシャフト５２０の第３のネジ付き部分５６０と
螺合している。かくして、蝶ナット５７０は第１のプレ
ート４６０と第２のプレート４９０の間に位置していて
これらと同軸状に整列している。蝶ナット５７０は、長
さ方向中央を貫通していて、シャフト５２０の第３のネ
ジ付き部分５６０に螺合するネジ付きボア５８０を有す
る。また、蝶ナット５７０に一体に取り付けられていて
且つこれから外方上方に延びる複数の全体としてウイン
グ状の延長部またはウイング５９０が設けられており、
各ウイング５９０は、下部面６１０を形成する所定輪郭
の全体として弧状の横方向穴６００を有している。好ま
しい実施例では、各蝶ナット５７０は４つの互いに垂直
に延びるウイング５９０を有し、各ウイング５９０は下
部面６１０を形成する穴６００を有している。各ウイン
グ５９０はまた、以下により詳細に説明する理由により
貫通した穴６６０を有する一対の一体平行なウイング歯
５９０ａ，５９０ｂを有する。

【００３０】もう一度図７、図８及び図９を参照する
と、全体として円筒形の細長いアーム６２０が実質的に
滑らかな各チャンネル４８０内に摺動自在に設けられて
いる。かくして、各アーム６２０は、その関連のウイン
グ５９０に対して実質的に垂直に向いている。各アーム
６２０は、ウイング５１０に隣接して位置する第１の端
部６３０及びブラケット４１０に隣接して位置する第２
の端部６１０を有する。第１の端部６３０は、ウイング
歯５９０ａ，５９０ｂの間に位置するような寸法に設定
されており、従って第１の端部６３０をウイング５９０
にしっかりと取り付けることができるようになってい
る。ウイングは５９０ａ，５９０ｂの下部面６１０に摺
動自在に係合する丸い円筒形カム６５０はアーム６２０
の第１の端部６３０に一体的に取り付けられると共にこ
れを貫通して横方向に延びている。かくして、カム６５
０はウイング歯５９０ａ，５９０ｂのそれぞれの穴６０
０を横方向に貫通している。ブラケット４１０のスロッ
ト４２５にぴったりと係合する延長部分６６０（これは
フィンガー形状であるのが良い）がアーム６２０の第２
の端部６４０に一体的に取り付けられており、従って、
プラグ４５０は、延長部分がスロット４２５に係合する
とブラケット４１０に連結することができるようにな
る。さらに、低摩擦滑り面を提供する全体として円筒形
の耐摩耗性スリーブまたはブッシュ６７０が各アーム６
２０をぴったりと包囲した状態で第１のプレート４６０
とアーム６２０の間に位置するのが良く、その目的は、
アーム６２０が最小の摩擦でブッシュ６７０内を容易に
摺動することにある。

【００３１】流体不浸透性のシール６８０が第２のプレ
ート４９０に一体的に且つその周りに延びるよう設けら
れている。シール６８０は、第２のプレート４９０とブ
ラケット４１０の間にシールを形成するようこれらの間
に位置していて、ブラケット４１０の開口部４４０は適
切にこれによって封止されている。シール６８０は、各
放射線によって生ずる劣化に対する抵抗性のある型式の
エラストマー製ゴムであるのが良く、したがって、シー
ル６８０は蒸気発生器８０の放射線環境中で繰り返し用
いられてもその封止能力を喪失することはないであろ
う。この目的のため、シール６８０はエチレン−プロピ
レン−ジエン−モノマー（ＥＰＤＭ）であるのが良い。
かくして、プレート４６０／４９０、シャフト５２０、
アクチュエータ５７０、アーム６２０、ブッシュ６７０
及びシール６８０は一緒になって実質的に一体型プラグ
４５０を形成していることが理解されよう。

【００３２】図７、図８及び図１０を参照すると、開口
部４４０とガス連通状態にあって、上方キャビティ部分
５２が水で満たされると、上方キャビティ部分５２内の
流体力学的ヘッドがガスを開口部４４０から押し出す際
に、開口部４４０からの取り込まれた放射性ガス（たと
えば、放射性空気）を抜くためのガス抜き弁６９０を第
２のプレート４９０の外面に取り付けるのが良い。ガス
抜き弁６９０を閉じると、開口部４４０は封止され、ガ
ス抜き弁を開くと開口部４４０は封止されなくなること
が理解されよう。ガス抜き弁６９０を、ガスを開口部４
４０から排出するためのガス真空ポンプ７００に一時的
に連結するのがよいことが理解されよう。加うるに、第
２のプレート４９０及び周囲のシャフト５２０内でその
遠方端部の近くに設けられていて、開口部４４０の密封
作用を高めるための円形シール７１０を設けるのが良
い。

【００３３】図１０の部分図（Ａ）で最も良く示すよう
に、プラグ４５０はブラケット４１０により連結した状
態で示されている。この点に関して、アーム６２０は以
下に説明する作動態様でチャンネル４８０内で摺動する
ようになっており、したがって延長部分６６０はスロッ
ト４２５に摺動自在に係合してプラグ４５０をブラケッ
ト４１０に連結するようになっている。

【００３４】図１０の部分図（Ｂ）は、第１のプレート
４６０及び第２のプレート４９０に係合する複数の細長
い全体として円筒形の回転防止用位置決めピン７１５
は、第１のプレート４６０に取り付けられこれから外方
に延びて第２のプレート４９０に形成されている関連の
ボアに嵌合するのが良い。止めピン７１５は重要な機能
を果たしている。この点において、止めピン７１５は第
１のプレート４６０と第２のプレート４９０の正確な整
列関係を維持し第１のプレート４６０がシャフト５２０
の回転時に第２のプレート４９０に対して回転しないよ
うになっている（これと逆の場合もいえる）。このよう
にして、延長部分６６０はスロット４２５に容易に摺動
自在に係合するようスロット４２５と整列状態を保つで
あろう。

【００３５】次に、図１１、図１２及び図１３を参照す
ると、ノズル・ダム４００の変形例が示されている。変
形例としてのノズル・ダム４００は、蝶ナット５７０に
代えて、シャフト５２０とアーム６２０を互いに連結す
る全体として参照番号７２０で示すリンク組立体または
リンク機構が用いられていること以外の点においては、
好ましい実施例のノズル・ダム４００と実質的には同じ
である。リンク機構７２０は、シャフト５２０とアーム
６２０を互いに連結していて、アーム６２０をチャンネ
ル４８０内で摺動させる複数の全体として円筒形のリン
ク、たとえば第１のリンク７３０ａ及び第２のリンク７
３０ｂを有する。この点において、第１のリンク７３０
ａは、シャフト５２０の遠方端部と内方端部との中間で
一端部がシャフト５２０に取り付けられている。第１の
リンク７３０ａの他端は、第１のリンク・ピン７３３に
よって第２のリンク７３０ｂの一方の一端部に枢着され
ている。第２のリンク７３０ｂの他端部は第２のリンク
・ピン７３６によってアーム６２０の第１の端部６３０
に枢着されている。第１のリンク７３０ａと第２のリン
ク７３０ｂのなす角度は、すぐ後で説明するような態様
でアーム６２９をチャンネル４８０内で適当に移動させ
るため、約１１０°以上になっている。シャフト５２０
を回転させると、第１のリンク７３０ａは各々、第２の
リンク７３０ｂを第２のリンク・ピン７３６の周りに枢
動させるため各第１のリンク・ピン７３３の周りに枢動
し、したがってアーム６２９はその関連のチャンネル４
８０内で摺動して延長部分６６０をスロット４２５に嵌
入させる。

【００３６】図１４及び図１５は本発明のもう一つの変
形例を示している。この第２の変形例では、一次側入口
ノズル２８０の封止を行なう全体として楔形のシール７
４０が第１のプレート４６０と第２のプレート４９０の
間に位置している。第１のプレート４６０及び第２のプ
レート４９０を互いに密接させると、楔形シール７４０
は図１５で最も良く示すようにブラケット４１０を圧縮
してこれに密着することになる。さらに、本発明のこの
第２の変形例では、シャフト５２０の第３のネジ付き部
分５６０は、シャフト５２０の第３のネジ付き部分５６
０のネジ山はもはや存在しないような設計変更が行われ
ている。この点に関し、シャフト５２０に一体的に取り
付けられた環状カラー７５０が蝶ナット５７０に形成さ
れた溝７６０内に嵌め込まれている。かくして、蝶ナッ
ト５７０は、シャフト５２０がネジ付きボア４７０，５
００を通って下方へ（或いは、上方へ）ネジ係合状態で
移動すると、カラー７５０が溝７６０に嵌まり込んでい
るので下方へ（或いは、上方へ）並進するであろう。

【００３７】好ましくは、原子炉の炉心４０の燃料交換
の際に蒸気発生器８０の保守が行われる。この点に関
し、炉心４０を燃料交換前に運転停止し、クロージュア
・ヘッド３０を原子炉容器１０の下方部分２０の上から
取り外して炉心４０に接近できるようにする。燃料交換
プール７０の高さ位置を、一次側入口ノズル２８０及び
一次側出口ノズル２９０よりも下方のレベルに下げる。
しかしながら、当該技術分野で周知のように安全性確保
のため、燃料交換プール７０の高さ位置は、原子炉炉心
４０をむき出しにするレベルまでは下げない。燃料交換
プール７０の高さ位置を下降させてノズル２８０，２９
０よりも下のレベルにした後、プラグ４５０を後述の方
法でブラケット４１０の開口部４４０内に取り付ける
（なお、このブラケット４１０は好ましくは、一次側入
口ノズル２８０及び／または出口ノズル２９０内に先に
恒久的に取り付けられたものである）。この点に関し、
ブラケット４１０はたとえば蒸気発生器８０の製造中に
溶接物４３０によって内面３００に前もって恒久的に取
り付けられ、ブラケット４１０は図１８及び図１０で最
も良く示すように一次側入口ノズル２８０の肩２９５に
当接するようになっている。当然のことながら、肩２９
５を一次側入口ノズル２８０内に設ける必要はないとい
うことは理解されよう。その目的は、ブラケット４１０
を一次側入口ノズル２８０内に適当に設けることにあ
る。この場合、たとえ肩２９５が設けられていなくて
も、ブラケット４１０を一次側入口ノズル２８０の内面
３００に溶接するのが良い。

【００３８】好適には、ロボット装置（図示せず）をプ
ラグ４５０の一方に連結する。ロボット装置はプラグ４
５０を人道穴１７０を通ってブラケット４１０の開口部
４４０のうち一方の中に挿入し、開口部４４０を施栓す
る。ロボット装置はプラグ４５０を人道穴１７０を通過
させることができる。というのは、プラグ４５０の最も
大きな外径は、人道穴１７０の直径よりも小さいからで
ある。例示として挙げれば、代表的な蒸気発生器では、
プラグ４５０の最も大きな外形寸法は約３５５．６ｍｍ
（１４．０インチ）であり、人道穴１７０の直径は約４
０６．４ｍｍ（１６．０インチ）である。さらに、一次
側の入口または出口ノズルの直径は約６６０．４ｍｍ
（２６．０インチ）〜８１２．８ｍｍ（３２．０イン
チ）であるのがよい。ロボット装置はプラグ４５０を開
口部４４０内へ挿入して、第２のプレート４９０をブラ
ケット４１０の上方に取り付ける。その時点で延長部分
６６０がスロット４２５に隣接して位置することになろ
う。このようにして延長部分６６０をスロット４２５に
隣接して位置させると、その結果、延長部分６６０がス
ロット４２５と整列状態になる。

【００３９】次に、ロボット装置を操作してハンドル５
３０を適当に回転させてシャフト５２０が回転するよう
にする。シャフト５２０を回転させて、シャフト５２０
の第１のネジ付き部分５４０が第１のプレート４６０の
第１のネジ付きボア４７０に螺合し、またシャフト５２
０の第２のネジ付き部分５５０が第２のプレート４９０
の第２のネジ付きボア５００に螺合するようにする。シ
ャフト５２０を回転させると、ネジの作用でシャフト５
２０は第１のボア４７０及び第２のボア５００内を前進
して第１のプレート４６０及び第２のプレート４９０は
互いに近接する。その理由は、第１のボア４７０及び第
２のボア５００のネジ山は向きが同一（即ち、右ネジか
左ネジかのいずれか）であるが、ピッチは異なるからで
ある。このように、シャフト５２０が第１のボア４７０
及び第２のボア５００を通って前進すると、蝶ナット５
７０はシャフト５２０の第３のネジ付き部分５６０に沿
って進むことになる。その理由は、第３のネジ付き部分
５６０のネジ山と蝶ナット５７０のボア５８０のネジ山
は第１のネジ付き部分５４０及び第２のネジ付き部分５
５０のネジ山の方向とは逆であるからである。蝶ナット
５７０が第３のネジ付き部分５６０に沿ってネジ係合状
態で進むと、カム面６１０はカム６５０に摺動自在に係
合してカム６５０がカム面６１０を画定する穴６００の
外径に沿って摺動してこれを辿るようになる。カム面６
１０がカム６５０に沿って摺動すると、アーム６２０は
ブッシュ６７０（チャンネル４８０内に位置している）
摺動することになる。その理由はカム６５０はアーム６
２０の第１の端部６３０に取り付けられているからであ
る。アーム６２０はブッシュ６７０内で摺動すると、ア
ーム６２０の延長部分６６０はスロット４２５に摺動自
在に係合してプラグ４５０をブラケット４１０に連結す
る。その理由は、延長部分６６０はスロット４２５と整
列状態にあるからである。ハンドル５３０を回すことに
よってシャフト５２０をさらに回転させると、第２のプ
レート４９０はブラケット４１０の外面をさらに押して
シール６８０をさらに圧縮し、これをブラケット４１０
と摩擦係合状態にし、したがって開口部４４０はこれに
よって適当に封止されるようになる。

【００４０】放射性のガス（たとえば、放射性の空気）
を開口部４４０内に封じ込めることができる。その理由
は、上方キャビティ部分５２及び導管９０が燃料交換中
に水で満たされると気泡がノズル・ダム４００の前、或
いはその近傍で生じるからである。したがって、開口部
４４０を封止した後、ガス抜き弁６９０を開放して、ガ
ス抜き弁６９０に連結されている真空ポンプ７００を作
動させて放射性ガスを開口部４４０から排出する。放射
性ガスが開口部４４０内に存在している場合、開口部４
４０の排気を行うのが望ましい。その理由は、開口部４
４０の排気により放射性ガスが次に行なう蒸気発生器８
０の人手による点検整備中に入口プレナム室２６０内に
追い込まれる恐れが少なくなるからである。この点に関
し、開口部４４０内のガスと置き換わる水は、次に行な
う蒸気発生器の保守作業中に下方シェル部分１６０内に
居る点検整備員のための放射線遮蔽手段にもなる。さら
に、開口部４４０は実質的に燃料交換中は放射性の一次
流体で再び満たされる。その理由は、燃料交換プール７
０はその時点においては再び満たされ、かくして燃料交
換プール７０の高さ位置は上昇するからである。すなわ
ち、燃料交換プール７０の高さ位置が上昇すると、開口
部４４０内の一次流体のレベルも上昇する。その理由
は、導管９０内の流体力学的ヘッドが増大し、それによ
り開口部４４０内に捕捉されているガスがシール６６０
を越えてにじみ出て入口プレナム室２６０内へ追い込ま
れる恐れが増大するからである。それゆえ、開口部４４
０からガスを排気すると、かかるガスがシール６８０を
越えて入口プレナム室２６０内へ入る恐れは小さくな
る。かくして、ガス抜き弁６９０を開放して開口部４０
０内に存在する可能性のある放射性ガスを開口部４００
から抜く。開口部４００からガスを適当に抜いた後、ガ
ス抜き弁６９０を閉じる。ガス抜き弁６０を閉じると開
口部４４０は封止され、蒸気発生器８０内での保守が炉
心４０の燃料交換中に安全に行なうことができるように
なる。

【００４１】原子炉の炉心４０の燃料交換をすると共に
蒸気発生器８０の点検整備をした後、燃料交換プール７
０の高さ位置を再び下降させて、各プラグ４５０を各開
口部４４０への取付け手順と実質的に逆の手順で、各開
口部４４０から遠隔操作で取り外す。しかしながら、プ
ラグ４５０をそれぞれ関連のある開口部４４０から取り
外す前に、ガス抜き弁６９０を再び開いて入口プレナム
室２６０からの空気を開口部４４０に流入させ、プラグ
４５０の一層容易な取り外しが可能になるようにする必
要がある。即ち、導管９０及び開口部４４０内の水はプ
ラグ４５０を横切って横方向に負の圧力勾配を生じさ
せ、それによりプラグ４５０の取り外しを不可能にす
る。空気を開口部４４０に導入した後、次に、プラグ４
５０を人道穴１７０を通って蒸気発生器から取り外す。
本発明の好ましい実施例では、例えば蒸気発生器８０の
製造の際に一次側入口ノズル２８０の内面３００に先に
恒久的に取り付けられているブラケット４１０は、ブラ
ケット４１０及び蒸気発生器８０からのプラグ４５０の
取外し後でも、蒸気発生器８０内に残るであろう。蒸気
発生器８０を再び作動状態にすると、ブラケット４１０
の開口部４４０により一次流体は一次側入口ノズル２８
０を通って流れる一次流体の流路を実質的に変更させる
態様で開口部４４０を通って流れることができるであろ
う。

【００４２】各プラグ４５０が一体構成になっているの
で、プラグ４５０を比較的小径の人道穴１７０を通過さ
せるためにプラグ４５０を折り曲げたり分解する必要は
ないことは理解されよう。さらに、プラグ４５０が一体
構成なので、プラグ４５０を一次側入口ノズル２８０内
に配置するためにプラグ４５０をもとに戻したり再組み
立てするよう保守作業員を蒸気発生器８０内に配置する
必要はない。

【００４３】本発明を詳細に図示説明したが、図示説明
した本発明は図示の細部には限定されない。その理由
は、本発明の精神及びその均等範囲から逸脱しないで本
発明の種々の設計変更をなし得るからである。例えば、
開口部４４０の形状はなんら弧状である必要はなく、開
口部４４０の形状は任意適当なもの、例えば円形であっ
ても良い。本発明の別の設計変更例としては、もし開口
部４４０からのガス抜きが望ましくない場合には、ガス
抜き弁６９０及び関連の真空ポンプ７００を不要にして
も良い。

【００４４】さらに、本発明を原子炉用蒸気発生器の一
次側ノズルを封止するための一体型プラグを備えたノズ
ル・ダムに対する調査の際に用いるものとして考えたけ
れども、本発明は他の用途、例えば類似の形状の導管の
内部を封止するのに利用しても良いことが理解されよ
う。

【００４５】したがって、本明細書において開示したの
は、原子炉用蒸気発生器の一次側ノズルを封止するため
の一体型プラグを備えたノズル・ダムである。

【図面の簡単な説明】

【図１】蒸気発生器に連結された原子炉を示す図であ
る。

【図２】蒸気発生器の部分縦断面図であり、明確化のた
めいくつかの部分を省略しており、蒸気発生器が一次側
入口ノズル及び蒸気発生器の下部プレナムと流体連通状
態にある一次側出口ノズルを備えてある図である。

【図３】一次側入口ノズル内に取り付けられた本発明の
ノズル・ダムを示す蒸気発生器の下方プレナムの各断面
部分図である。

【図４】ノズル・ダムの平面図である。

【図５】ノズル・ダムの側面図である。

【図６】ノズル・ダムの一部であるブラケットの平面図
である。

【図７】ノズル・ダムの部分水平断面図である。

【図８】第１のプレート、第１のプレートに連結された
第２のプレート及び第１のプレート及び第２のプレート
を包囲するブラケットを示すノズル・ダムの縦断面図で
ある。

【図９】ノズル・ダムの一部の部分水平断面部分図であ
る。

【図１０】部分図（Ａ）は、第１及び第２のプレートを
ブラケットに連結した後の状態のノズル・ダムの縦断面
図、部分図（Ｂ）は第１のプレート及び第２のプレート
に係合する複数の本の止めピンを示すノズル・ダムの縦
断面図である。

【図１１】ノズル・ダムの変形例の部分水平断面図であ
る。

【図１２】第１のプレート及び第２のプレートをブラケ
ットに連結する前の状態のノズル・ダムの変形例の縦断
面図である。

【図１３】第１のプレート及び第２のプレートをブラケ
ットに連結した後の状態のノズル・ダムの変形例の縦断
面図である。

【図１４】第１のプレート及び第２のプレートをブラケ
ットではなくてノズルに連結する前のノズル・ダムのも
う１つの変形例の縦断面図である。

【図１５】第１のプレート及び第２のプレートをブラケ
ットではなくてノズルに連結した後のノズル・ダムのも
う１つの変形例の縦断面図である。

【符号の説明】

１０原子炉容器４０炉心５０原子炉キャビティ７０燃料交換プール８０蒸気発生器２８０，２９０一次冷却材ノズル３００ノズルの内面４１０ブラケット４４０開口部４２５スロット４５０一体型プラグ４６０，４９０プレート部材４８０チャンネル５００ネジ付きボア５２０ネジ付きシャフト５７０蝶ナット６５０カム６９０ガス抜き弁

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者ロバートマツクネスウエプフアーアメリカ合衆国ペンシルベニア州エキスポートアールデイーナンバー３ボツクス 60エー

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円周方向内面を備えた導管を封止する装
置であって、導管の円周方向内面に係合する円周方向外
面を備えたブラケットを有し、該ブラケットは、これを
貫通して設けられた開口部及び該開口部と連通状態にあ
るスロットを有し、ブラケットの開口部を密封的に閉塞
するプラグが該開口部内に設けられ、プラグは、ブラケ
ットに連結されるようブラケットのスロットに係合でき
ることを特徴とする導管封止装置。
【請求項２】プラグは、ブラケットの開口部内に配置
されていて、第１のネジ付きボア及びチャンネルを備え
た第１のプレート部材と、ブラケットに取り付けられる
と共に第１のプレート部材に隣接して同軸状に配置され
ていて、ブラケットの開口部を密封自在に覆う、第２の
ネジ付きボアが設けられた第２のプレート部材と、第１
のプレート部材の第１のネジ付きボア及び第２のプレー
ト部材の第２のネジ付きボアに螺合していて、第１のプ
レート部材を第２のプレート部材に連結するネジ付きシ
ャフトとを有することを特徴とする請求項１の導管封止
装置。
【請求項３】プラグは、シャフトに連結されたアクチ
ュエータ及びアクチュエータに連結されると共に第１の
プレート部材のチャンネルを摺動自在に貫通しているア
ームを更に有し、該アームは、ブラケットのスロットに
係合するような寸法の端部を有することを特徴とする請
求項２の導管封止装置。
【請求項４】アクチュエータは、カム面を備えたナッ
ト部材であることを特徴とする請求項３の導管封止装
置。
【請求項５】アームには、ナット部材のカム面に摺動
自在に係合するカムが取り付けられていることを特徴と
する請求項４の導管封止装置。
【請求項６】第２のプレート部材とブラケットの間に
は、これらの間に封止手段を形成するシールが設けられ
ていることを特徴とする請求項５の導管封止装置。
【請求項７】第１のプレート部材のチャンネル内には
ブッシュが設けられ、該ブッシュは、アームに低摩擦滑
り面を与えるようアームを包囲していることを特徴とす
る請求項６の導管封止装置。
【請求項８】ブラケットの開口部と連通状態に設けら
れていて、開口部からガスを抜くためのガス抜きを有
し、該ガス抜きは、ガスを抜くよう開いたり、開口部を
封止するよう閉じることができることを特徴とする請求
項７の導管封止装置。
【請求項９】アクチュエータはリンク組立体であるこ
とを特徴とする請求項３の導管封止装置。
【請求項１０】第１のプレート部材と第２のプレート
部材を相対的な整列状態に維持するための回転防止用止
めピンが、第１のプレート部材及び第２のプレート部材
に係合していることを特徴とする請求項３の導管封止装
置。