JPH0710251U - 表面材止着位置決め治具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な操作により正確なピッチで表面材の止
着箇所を位置出しすることが可能な表面材止着位置決め
治具を提供して、止着作業時における施工設備の簡素
化、作業者の負担軽減、並びに作業能率の向上を図る。 【構成】 複数本の縦枠材２と横枠材３とを縦横に張り
渡して組み立てられた組立枠体４と、前記縦枠材２の一
側面より突出する複数の印付突出体５と、前記組立枠体
４の一隅部を構成する縦枠材２及び横枠材３に沿って付
設され且つその枠材2,3 の一側面より突出する添板材７
とを有し、前記複数の印付突出体５を所定のピッチで配
置すると共に、これらの印付突出体５の先端を略同一平
面内に位置させるように構成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、表面材止着位置決め治具に係り、詳しくは、石膏ボード等の表面材 を、金属製等の下地材にビス等を用いて止着するに際して、その表面材における 止着箇所を適切に位置出しするための技術に関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、間仕切や天井の下地材は、木製から鋼製に移行しつつあるのが 現状であって、この鋼製の下地材に対して石膏ボード等の表面材を所定のピッチ でビス止めすることにより、間仕切壁や天井面等を製作施工するのが通例とされ ている。

【０００３】 そして、このように表面材を複数箇所でビス止めするには、止着作業に先立っ て表面材のビス止め箇所を正確に位置出しする必要がある。

【０００４】 その一例として、天井に表面材である石膏ボード等をビス止めする際の位置出 し作業は、図７に示すように、複数本の天井野縁50の妻方向の側壁51に、当該野 縁50が存在している位置を示す目印線52を付し、この目印線52に合致するように 墨壺53を用いて天井の石膏ボード54に向けて墨を打ち、これにより位置決め線55 を引く。この時点において、天井の石膏ボード54は仮止め等をされた状態にある 。

【０００５】 また、側壁51に対しては、その表面材である壁材の上方及び下方に竪下地の存 在している位置を予め出しておき、これに基づいて、上記と同様に墨打ちを行う か、或いは同図に示すように長尺定規56を用いて位置決め線57を引く。

【０００６】 そして、上記天井の位置決め線55及び側壁51の位置決め線57に沿ってビス止め を行うのであるが、その止着箇所のピッチは目測で決められているのが実情であ る。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記従来のビス止め作業は、墨打ち等により線引きを行うため、天 井や側壁の表面を汚すという問題があるばかりでなく、その止着箇所のピッチを 目測で決めているため、ビス間隔にバラツキが生じるという問題もある。そして 、このビス間隔のバラツキは、下地材が鋼製等の金属製である場合には、正確且 つ迅速に作業を行う上で、一層顕著な問題となる。

【０００８】 また、天井に対するビス止め作業 (ビス締め作業) については、長尺な柄を有 する専用のビス打ち機を用いて下方から行えるが、その一方において、天井の石 膏ボード54に対する墨打ち作業については、天井用足場が別途入用になり、施工 設備に関して手間がかかることになる。

【０００９】 更に、図８に示すように、作業者Ａは、天井用足場に乗った状態で仰向き姿勢 で墨壺53を使用せねばならず、首が疲れるなどして作業者Ａに強いられる負担が 極めて大きくなると共に、作業能率の悪化を招くという問題がある。

【００１０】 本考案は、上記事情に鑑みてなされたものであり、簡単な作業により正確なピ ッチで壁材の止着箇所を位置出しすることができる治具を提供して、施工設備の 簡素化、作業者の負担削減、並びに作業能率の向上を図ることを技術的課題とす るものである。

【００１１】

【課題を解決するための手段】

本考案に係る表面材止着位置決め治具は、上記技術的課題を達成するため、以 下に示すように構成したことを特徴とする。

【００１２】 即ち、複数本の枠組構成材を縦横に張り渡して組み立てられた矩形の組立枠体 と、前記枠組構成材の一側面より突出する複数の印付突出体と、前記組立枠体の 外枠をなす枠組構成材のうちの一隅部を構成する２本の枠組構成材に沿って付設 され且つその枠組構成材の一側面より突出する添板材とを有し、前記複数の印付 突出体を所定のピッチで配置すると共に、これらの印付突出体の先端を略同一平 面内に位置させるように構成したものである。

【００１３】 そして好ましくは、組立枠体における枠組構成材の他側面であって外枠の対角 線に沿う箇所に筋かいを配設する。

【００１４】

【作用】

上記手段によると、床の上に石膏ボード等の表面材を載置し、この表面材の上 面に組立枠体を載せるのであるが、この際には、組立枠体の枠組構成材の一側面 より突出する複数の印付突出体の先端が下方を向くようにする。従って、略同一 平面内に位置している印付突出体の全ての先端が、前記表面材の上面に当接する ことになる。

【００１５】 また、前記表面材に対する組立枠体の相対位置決めは、該組立枠体の外枠の一 隅部を構成する２本の枠組構成材に沿って付設され且つこの双方の枠組構成材の 一側面より突出する添板材を、前記表面材の一隅部を構成する２側辺に添わせて 当てることにより、この両者の相対位置が正確に決まる。

【００１６】 このような状態で、作業者が組立枠体を表面材の上面に対して所定の力で押圧 することにより、例えば組立枠体の上方から手でたたくことにより、表面材の上 面には印付突出体による窪み等の目印が付される。

【００１７】 そして、印付突出体は所定のピッチで配置されているので、表面材の上面には 所要の間隔で規則正しく瞬時に目印が付されることになる。

【００１８】 この場合、組立枠体における枠組構成材の他側面に筋かいを配設しておけば、 この筋かいに対して上方から押圧力を加えるだけで、表面材の上面に目印を付す ることが可能になる。

【００１９】

【実施例】

以下、本考案に係る表面材止着位置決め治具の実施例を図面に基づいて説明す る。

【００２０】 図１に示すように、この表面材止着位置決め治具１は、縦方向に沿って平行に 配置された長尺な３本の枠組構成材（以下、縦枠材という）２と、横方向に沿っ て平行に配置された繋ぎである短尺な３本の枠組構成材（以下、横枠材という） ３とを、縦横に張り渡して組み立てられた矩形の組立枠体４を有する。

【００２１】 この実施例では、前記各縦枠材２の一側面である下面２ａと、各横枠材３の一 側面である下面３ａとは、全て同一平面内に配置されるように組み立てられてい る。

【００２２】 そして、前記組立枠体４を構成している各枠組構成材のうちの３本の縦枠材２ に複数の印付突出体５が植込まれており、これらの印付突出体５は縦枠材２の下 面２ａより所定寸法だけ突出している。

【００２３】 詳しくは（図２参照）、前記印付突出体５としては、ビスや釘等のように先端 が鋭利な止着部材が使用されており、これを縦枠材２に打ち込むことにより、そ の先端鋭利部である印付部５ａを縦枠材２の下面２ａより突出させたものである 。

【００２４】 前記各印付突出体５は、全て同一寸法だけ縦枠材２の下面２ａより突出してお り、従って全ての印付突出体５の先端の印付部５ａが略同一平面内に位置してい ることになる。

【００２５】 更に、図１に示すように、前記組立枠体４の外枠をなす縦枠材２及び横枠材３ のうちの一隅部６を構成する各１本の縦枠材２及び横枠材３には、添板材７，７ が付設されており、これらの添板材７，７は、縦枠材２及び横枠材３の下面２ａ ，３ａより突出している。

【００２６】 また、前記組立枠体４における縦枠材２及び横枠材３の他側面つまり上面側で あって外枠の対角線に沿う箇所には、筋かい８が固設されている。この実施例に おいては、横枠材３が縦枠材２よりも厚みが大きいために横枠材３の方が上面側 に突出している関係上、前記筋かい８は、横枠材３の上面に固着されている。

【００２７】 図３に示すように、上述の位置決め治具１と、天井の表面材である石膏ボード ９との寸法関係は、例えば石膏ボード９の縦寸法Ａ１が２ｍで横寸法Ａ２が１ｍ である場合には、組立枠体４の縦寸法Ｘ１を１．８ｍに、横寸法Ｘ２を０．６８ ６ｍに設定する。また、組立枠体４における印付突出体５のピッチＰを、０．２ ５ｍに設定し、縦枠材２の配設間隔Ｓを、０．３３３ｍに設定する。

【００２８】 同図から考察すれば、石膏ボード９に対して隙間Ｓを隔てて４列に目印を付さ ねばならないところを、組立枠体４により３列についてのみ目印が付されること になるが、これは、同図に符号Ｚで示す箇所の列については、組立枠体４による 目印と隣接することになるので、目視により目印の位置を正確に知ることができ るから、敢えて３列にのみ目印を付するようにしているのである。

【００２９】 次に、上記実施例の作用を説明する。

【００３０】 先ず、図４に示すように、床１０の上に石膏ボード９を載置し、この石膏ボー ド９の上面９ａに組立枠体４を載せる。この場合、組立枠体４の縦枠材２に突設 されている複数の印付突出体５の先端が下方を指向した状態で石膏ボード９に載 せることにより、略同一平面内に位置している印付突出体５の先端の印付部５ａ が全て、前記石膏ボード９の上面９ａに当接することになる。

【００３１】 またこれと同時に、前記石膏ボード９に対する組立枠体４の位置決めを行うに は、該組立枠体４の外枠の一隅部を構成する縦枠材２及び横枠材３に沿って付設 された添板材７、７を、前記石膏ボード９の一隅部を構成する２つの側辺９ｘ， ９ｙに添わせて当てる。この時点においては、添板材７、７の下端と床１０との 間には僅かな隙間が存在している。

【００３２】 このような状態で、図５に示すように、作業者Ａが組立枠体４を下方に対して 所定の力で押圧することにより、組立枠体４の印付突出体５の先端が石膏ボード ９の上面９ａに押し付けられ、該上面９ａには窪み等の目印が付される。

【００３３】 この場合、作業者Ａは組立枠体４の筋かい８に対して上方から押圧力を加える だけで、石膏ボード９の上面９ａに目印を付することが可能であるが、筋かい８ が存在していない対角線箇所については、必要ならば作業者Ａが組立枠体４の当 該隅部を手で叩くなどすれば、確実に目印を付することができる。

【００３４】 そして、各印付突出体５は所定のピッチで配置されているので、石膏ボード９ の上面９ａには等間隔で規則正しく迅速に目印が付されることになる。

【００３５】 このように、石膏ボード９の上面９ａに目印が付された後は、ボード揚げ装置 を使用して石膏ボード９を裏向きの状態で天井に吊り上げ、長柄付きビス締め機 を使用して、図６に示すように、石膏ボード９の各目印箇所に付き天井野縁１１ に対してビス等の止着部材１２により止着していく。また、同図における側壁に ついても同様にして、表面材であるボード１３に付した各目印箇所について竪下 地に対して止着部材１２により止着する。

【００３６】 以上のように、１枚のボード９，１３に対して多数の目印が瞬時に付されると 共に、仕上がりは、ビス間隔が統一され、且つ、従来のような墨壺や鉛筆による 目印線が存在しなくなるので綺麗になる。

【００３７】 そして、上記の表面材止着位置決め治具１は、解体せずに次の現場に搬送する ことが可能であるので、複数の現場で使用することができるのみならず、簡単に 解体できるように組み付けられているので、解体してコンパクトな状態で搬送す ることも可能である。

【００３８】 尚、上記実施例は、筋かい８を一方の対角線に沿う箇所にのみ配設したもので あるが、他方の対角線に沿う箇所についても上記筋かい８と交差する他の筋かい を配設するようにしてもよい。

【００３９】 また、上記実施例は、縦枠材２のみに印付突出体５を突設したものであるが、 必要ならば、横枠材３の本数を増加してその横枠材３に印付突出体５を突設する ようにしてもよい。

【００４０】 更に、組立枠体４と石膏ボード９(13)との寸法関係は、図３に示す状態に限定 されるものではなく、例えば石膏ボード９(13)の寸法と略同寸法の組立枠体４を 作製するようにしてもよい。

【００４１】

【考案の効果】

本考案に係る表面材止着位置決め治具は、上述の通り構成されているので、以 下に示す効果を奏する。

【００４２】 即ち、請求項１に記載の表面材止着位置決め治具によれば、床面上に仮置きし た石膏ボード等の表面材の上面に組立枠体を載せ、作業者がこの組立枠体を下方 に押し付けるだけで、組立枠体の枠組構成材に突設された印付突出体により表面 材の上面に目印が瞬時に且つ正確なピッチで付されることになり、而も表面材に 対する組立枠体の相対位置決めも添板材により正確且つ迅速に行われることにな り、作業能率の向上並びに省力化が図られると共に、天井や壁等が墨や鉛筆で汚 されることが回避され、更には天井足場が不要になるという利点が得られる。

【００４３】 請求項２に記載の表面材止着位置決め治具によれば、石膏ボード等の表面材に 対して組立枠体を押し付ける際には、筋かいに対して上方から押圧力を加えるだ けで、表面材の上面に均一に目印を付することが可能になり、更なる作業の簡素 化が図られることになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る表面材止着位置決め治具の実施例
を示すものであって、当該治具を斜め下方から見た斜視
図である。

【図２】上記表面材止着位置決め治具の要部を示す拡大
縦断正面図である。

【図３】上記表面材止着位置決め治具と石膏ボード等と
の寸法関係を示す概略平面図である。

【図４】上記表面材止着位置決め治具の使用状態を示す
斜視図である。

【図５】上記表面材止着位置決め治具の使用状態を示す
斜視図である。

【図６】上記表面材止着位置決め治具を使用して仕上げ
られた室内の状態を示す要部斜視図である。

【図７】従来の問題点を示す要部斜視図である。

【図８】従来の問題点を示す概略正面図である。

【符号の説明】

１ 表面材止着位置決め治具 ２ 縦枠材（枠組構成材） ３ 横枠材（枠組構成材） ４ 組立枠体 ５ 印付突出体 ７ 添板材 ８ 筋かい ９ 石膏ボード（表面材）

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 下地材に対する表面材の止着箇所を位置
   出しするために使用される表面材止着位置決め治具であ
   って、 複数本の枠組構成材を縦横に張り渡して組み立てられた
   矩形の組立枠体と、前記枠組構成材の一側面より突出す
   る複数の印付突出体と、前記組立枠体の外枠をなす枠組
   構成材のうちの一隅部を構成する２本の枠組構成材に沿
   って付設され且つその枠組構成材の一側面より突出する
   添板材とを有し、前記複数の印付突出体を所定のピッチ
   で配置すると共に、これらの印付突出体の先端を略同一
   平面内に位置させるように構成したことを特徴とする表
   面材止着位置決め治具。
2. 【請求項２】 組立枠体における枠組構成材の他側面で
   あって外枠の対角線に沿う箇所に筋かいを配設したこと
   を特徴とする請求項１に記載の表面材止着位置決め治
   具。