JPH07102409A - 溶融紡糸装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 単糸が細デニールの糸条であっても操業性等
を悪化させることなく、太さむらの小さい糸条を紡糸可
能にする溶融紡糸装置を提供する。 【構成】 紡糸口金５を有する紡糸パック４を設けた溶
融紡糸部の下方に、前記紡糸口金５から流下する紡出糸
条20の片側から冷却風を吹き当てるようにしたチムニー
12を設けた溶融紡糸装置において、前記溶融紡糸部に隣
接する下部域に、前記紡出糸条20を挟んで前記チムニー
12の反対側に対向する吸引口９を持つ昇華物吸引装置８
を設け、さらに該吸引口９に隣接する下側に、前記紡出
糸条20の引取方向と該引取方向に交差する幅方向に延び
る整流板10を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、熱可塑性重合体の溶融
紡糸装置に関し、さらに詳しくは、単糸が細デニールで
あっても太さむらのない紡出糸条が得られるようにした
溶融紡糸装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、紡出糸条の太さむらを改良するた
めの溶融紡糸装置として、図２に示すような装置が知ら
れている（特公昭６２−２０４１号公報）。この溶融紡
糸装置は、紡糸パック４の直下に排気吸引路７を開口さ
せると共に、その下方にスペーサー６によって狭められ
た遅延冷却部21を設けたもので、遅延冷却部21のモノマ
ー等の昇華物を含む気体を、排気吸引路７を介して排気
パイプ11より積極的に排気することにより、紡糸口金５
の紡糸孔の周囲への付着堆積を抑制すると共に、上記ス
ペーサー６を設けた遅延冷却部21により紡糸口金面直下
の紡出糸条20の乱れを防止し、太さむらを小さくするよ
うにしていた。

【０００３】しかしながら、この溶融紡糸装置は単糸デ
ニールが２デニール以上の糸条の太さむらの改良には有
効であるものの、単糸が細デニール、特に１．５デニー
ル以下の糸条を紡糸する場合は、チムニーからの冷却風
に対向する反対側からの気流が吸引口に流入して口金直
下に乱流状態が生じるため糸揺れが著しくなり、太さむ
らを改良することができなかった。 一方、一般に、紡
出糸条の太さむらの低減には、チムニーの冷却風の風速
を増大し、冷却効果を大きくすることが有効であるとさ
れているが、単糸が細デニールの紡出糸条の場合は、風
速が増大すると紡出糸条が紡糸口金周辺部に接触し易く
なるため、操業性等が低下するという問題があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、単糸
が細デニールの糸条であっても操業性等を悪化させるこ
となく、太さむらの小さい糸条を紡糸可能にする溶融紡
糸装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明は、紡糸口金を有する紡糸パックを設けた溶融紡糸部
の下方に、前記紡糸口金から流下する紡出糸条の片側か
ら冷却風を当てるようにしたチムニーを設けた溶融紡糸
装置において、前記溶融紡糸部に隣接する下部域に、前
記紡出糸条を挟んで前記チムニーの反対側に対向するよ
うにした吸引口を持つ昇華物吸引装置を設け、さらに該
吸引口に隣接する下側に、前記紡出糸条の引取方向と該
引取方向に交差する幅方向に延びる整流板を設けたこと
を特徴とするものである。

【０００６】このように溶融紡糸部に隣接する下部域
に、紡出糸条を挟んでチムニーの反対側に対向するよう
に昇華物吸引装置の吸引口を設け、かつこの吸引口に隣
接する下側に、紡出糸条の引取方向に沿わせて整流板を
設けることにより、口金直下部での気流の乱れを抑制す
ることができる。このため、紡出直後の不安定な紡出糸
条の糸揺れを抑制し、太さむらを低減することができ
る。

【０００７】以下、図面を参照して本発明を詳しく説明
する。本発明の溶融紡糸装置は、図１に示すように、熱
可塑性重合体の溶融押出機１とスピンブロク２とを有
し、スピンブロク２は、溶融重合体の計量ポンプ３、紡
糸口金５を有する紡糸パック４、紡糸口金５直下に末広
がり状の空間を形成するスペーサー６で取り囲まれた遅
延冷却部21を内設した溶融紡糸部を構成している。スピ
ンブロック２の下方にはチムニー12が設けられ、紡出口
金５から流下する紡出糸条20の片側から冷却風を吹き付
けるようになっている。このチムニー12の上部に紡出糸
条20を挟んで吸引口９が対向するように開口した昇華物
吸引装置８が設置されている。

【０００８】この溶融紡糸装置において、溶融押出機１
から押出された溶融重合体は、計量ポンプ３で計量され
て紡糸パック４に供給され、紡糸口金５から吐出されて
紡出糸条20を形成する。紡出糸条20は遅延冷却部21を経
由した後、チムニー12から吹き出す冷却風によって強制
的に冷却された後、引取ローラ16, 17を経て巻取機18に
よりパッケージ19として巻き取られる。また、紡糸口金
５から紡出糸条20と共に排出されるモノマー等の昇華物
は、チムニー12から吹き出た冷却風の一部と一緒に吸引
口９から昇華物吸引装置８に吸引されるようになってい
る。

【０００９】上記構成において、引取ローラ16、17は互
いに同速であってもよいし、引取ローラ17を引取ローラ
16よりも回転速度の大きい加熱ローラとし、引取ローラ
16と17との間で紡出糸条20を延伸するようにしてもよ
い。また、さらに引取ローラ16，17を介さずに直接巻き
取る場合にも同様に適用することができる。13は油剤付
与手段、14は交絡付与手段であり、これらは必要に応じ
て設けることができる。

【００１０】上記昇華物吸引装置８の吸引口９の下側に
は、紡出糸条20の引取方向に沿って整流板10が設けられ
ている。このように整流板10を、昇華物吸引装置８の吸
引口９に隣接する下側に設けているため、整流板10がチ
ムニー12から吹き出す冷却風に対して糸条を挟んで反対
側から吸引口９に流れ込もうとする気流を阻止し、昇華
物吸引風とチムニー冷却風及び外部流入用風が分離され
て層状に流れるようになるため、紡出糸条20の糸揺れが
大幅に低減され、太さむらを低減することができる。

【００１１】このような作用を行う整流板10は、紡出糸
条20から冷却風の吹出し方向に２〜10cm隔てた距離Ｄ
で、かつ紡出糸条20の引取方向に５〜15cmの長さＳにす
るとよく、このような距離Ｄ及び長さＳとすることによ
り、後述の実施例１に記載するように、さらに太さむら
の低減効果を向上することができる。また、さらに好ま
しくは、整流板10の紡出糸条20の引取方向に直交する方
向の幅Ｗは、紡糸口金５に設けた紡糸孔群に対する最大
外接円の直径よりも４cm以上大きな寸法にすることが望
ましい。このような幅Ｗにすることにより糸条を挟んで
チムニーに相対する側から吸引口に流入する風の流れを
抑制する効果が確実となるため、整流板10による太さむ
ら低減効果は一層向上する。

【００１２】この整流板の形状は、冷却風に対面するも
のであればよく特に限定れるものではなく、平板であっ
ても、或いは紡出糸条の周囲を半周又はそれ以下の湾曲
面で取り囲む曲板であってもよい。また、前記昇華物吸
引装置８は、吸引口９の開口寸法Ｒを紡出糸条20の引取
方向に沿って３〜20cmにすることが望ましい。３cm未満
では昇華物の吸引能力が低いだけでなく、昇華物が吸引
口に詰るという問題が生じる。また、20cmより大きい
と、吸引量が大きくなりすぎ、逆に糸揺れを拡大するた
め好ましくない。この吸引口の長さＲを上記寸法にする
ことにより、紡糸中に排出される昇華物等をチムニーか
らの冷却風の一部と共に効果的に排出除去することがで
きる。

【００１３】

【作用】本発明の溶融紡糸装置は、紡出糸条を挟んでチ
ムニーの反対側に対向する吸引口を持つ昇華物吸引装置
を設け、さらに該吸引口に隣接する下側に前記紡出糸条
の引取方向と該引取方向と交差する幅方向に延びる整流
板を設けたものであり、このような構成により昇華物吸
引装置下部より流入する風が吸引口に引き込まれること
による口金下の気流の乱れを抑制されるため、糸揺れを
小さくすることができ、ひいては特に単糸繊度１．５デ
ニール以下の細単糸繊度の糸条であっても太さむらを小
さくし、安定した製糸を行うことが可能となるのであ
る。

【００１４】

【実施例】

実施例１ 図１の溶融紡糸装置を使用し、昇華物吸引装置の吸引口
の寸法Ｒを10cmにした点を共通にし、整流板の紡出糸条
からの離間距離Ｄを 1.5cm, 2.5cm, 9.5cm及び13cmの４
水準に異ならせ、かつ、その長さＳを２cm，７cm，10c
m，13cm及び18cmの５水準に異ならせて、4,700m/minの
引取速度で、70デニール，68フィラメント（単糸デニー
ル約１ｄ) のナイロン糸を引取った。得られた糸のウー
スター斑（Ｕ％）を、計測器工業 (株) 製ＥＶＥＮＮＥ
Ｓ・ＴＥＳＴＥＲを用いて測定し、その結果を表１に示
した。

【００１５】 表１の結果から、整流板を設けたことにより整流板を設
けない場合よりもウースター斑が小さいことが判る。ま
た、整流板の離間距離Ｄを２〜10cm、長さＳを５〜15cm
にすれば、ウースター斑を０.6％以下という著しく小さ
な値にすることができることが判る。

【００１６】実施例２ 整流板の長さＳを10cm、紡出糸条からの離隔距離Ｄを2.
5cm にした点を共通にし、紡糸孔群の最大外接円６cmに
対して整流板の紡出糸条の引取方向に直交する方向の幅
Ｗを５cm，９cm、11cm，20cmとにそれぞれ異ならせて、
実施例１と同様にして紡糸した。得られた紡出糸条のウ
ースター斑を測定した結果を表２に示した。

【００１７】 表２から、整流板の幅Ｗは長くした方がウースター斑が
少なくなることがわかる。

【００１８】

【発明の効果】本発明によれば、溶融紡糸部に隣接する
下部域に、紡出糸条を挟んでチムニーの反対側に対向す
るように昇華物吸引装置の吸引口を設け、この吸引口に
隣接する下側に、紡出糸条の引取方向に沿わせた整流板
を設けたので、溶融紡糸部の下部で糸条を挟んで冷却風
に対向した側からの風の流入による口金直下での気流の
乱れを抑制することができる。このため、単糸が細デニ
ールの場合であっても紡出糸条の糸揺れを抑制し、太さ
むらを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の溶融紡糸装置の１例を示す概略断面図
である。

【図２】従来の溶融紡糸装置を示す概略断面図である。

【符号の説明】

２ スピンブロック ４ 紡糸パ
ック ５ 紡糸口金 ７ 排気吸
引路 ８ 昇華物吸引装置 ９ 吸引口 10 整流板 12 チムニ
ー 20 紡出糸条 Ｓ 整流板
の長さ Ｄ 整流板の離間距離

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 紡糸口金を有する紡糸パックを設けた溶
   融紡糸部の下方に、前記紡糸口金から流下する紡出糸条
   の片側から冷却風を吹き当てるようにしたチムニーを設
   けた溶融紡糸装置において、 前記溶融紡糸部に隣接する下部域に、前記紡出糸条を挟
   んで前記チムニーの反対側に対向する吸引口を持つ昇華
   物吸引装置を設け、さらに該吸引口に隣接する下側に、
   前記紡出糸条の引取方向と該引取方向に交差する幅方向
   に延びる整流板を設けた溶融紡糸装置。
2. 【請求項２】 前記整流板の前記紡出糸条からの離間距
   離を２〜10cm、前記紡出糸条の引取方向に沿う長さを５
   〜15cmにした請求項１に記載の溶融紡糸装置。
3. 【請求項３】 前記整流板が紡出糸条の引取方向に直交
   する方向の幅を、前記紡糸口金に設けた紡糸孔群に対す
   る最大外接円直径よりも４cm以上大きな寸法にした請求
   項２に記載の溶融紡糸装置。
4. 【請求項４】 前記昇華物吸引装置の吸引口が前記紡出
   糸条の引取方向に沿う長さを３〜20cmにした請求項２又
   は請求項３に記載の溶融紡糸装置。