JPH07100006A - 面ファスナーバンドを製造するための装置及び方法 - Google Patents

面ファスナーバンドを製造するための装置及び方法

Info

Publication number
JPH07100006A
JPH07100006A JP6254167A JP25416794A JPH07100006A JP H07100006 A JPH07100006 A JP H07100006A JP 6254167 A JP6254167 A JP 6254167A JP 25416794 A JP25416794 A JP 25416794A JP H07100006 A JPH07100006 A JP H07100006A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fastener
band
joining
pair
endless belt
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP6254167A
Other languages
English (en)
Other versions
JP3134212B2 (ja
Inventor
Yuichi Masuda
裕一 増田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
YKK Corp
Original Assignee
YKK Corp
Yoshida Kogyo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by YKK Corp, Yoshida Kogyo KK filed Critical YKK Corp
Publication of JPH07100006A publication Critical patent/JPH07100006A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP3134212B2 publication Critical patent/JP3134212B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/78—Means for handling the parts to be joined, e.g. for making containers or hollow articles, e.g. means for handling sheets, plates, web-like materials, tubular articles, hollow articles or elements to be joined therewith; Means for discharging the joined articles from the joining apparatus
    • B29C65/7802—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring
    • B29C65/7832—Positioning the parts to be joined, e.g. aligning, indexing or centring by setting the overlap between the parts to be joined, e.g. the overlap between sheets, plates or web-like materials
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A44—HABERDASHERY; JEWELLERY
    • A44B—BUTTONS, PINS, BUCKLES, SLIDE FASTENERS, OR THE LIKE
    • A44B18/00—Fasteners of the touch-and-close type; Making such fasteners
    • A44B18/0069—Details
    • A44B18/0073—Attaching means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/08—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using ultrasonic vibrations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/832—Reciprocating joining or pressing tools
    • B29C66/8322—Joining or pressing tools reciprocating along one axis
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324—Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/727—Fastening elements
    • B29L2031/729—Hook and loop-type fasteners
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/12—Surface bonding means and/or assembly means with cutting, punching, piercing, severing or tearing
    • Y10T156/125—Plural severing means each acting on a different work piece
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/17—Surface bonding means and/or assemblymeans with work feeding or handling means
    • Y10T156/1702—For plural parts or plural areas of single part
    • Y10T156/1712—Indefinite or running length work
    • Y10T156/1715—Means joining indefinite length work edge to edge
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/27—Buckles, buttons, clasps, etc. including readily dissociable fastener having numerous, protruding, unitary filaments randomly interlocking with, and simultaneously moving towards, mating structure [e.g., hook-loop type fastener]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/44—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof
    • Y10T24/44291—Clasp, clip, support-clamp, or required component thereof including pivoted gripping member
    • Y10T24/44376—Spring or resiliently biased about pivot
    • Y10T24/44385—Distinct spring
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24008—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including fastener for attaching to external surface
    • Y10T428/24017—Hook or barb

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Slide Fasteners, Snap Fasteners, And Hook Fasteners (AREA)
  • Slide Fasteners (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】構造が非常に簡単であり、面ファスナーバンド
が製造されるにつれて互いに不慮に面係合すること無く
排出ステーションに順次に且つ円滑に移送され、排出位
置において容易に且つ綺麗に梱包することが出来る面フ
ァスナーバンドを製造するための装置及び方法を提供す
る。 【構成】 一対のファスナー部分夫々の先端部同志を接
合して面ファスナーバンドを製造するための装置及び方
法である。当該装置は、一対のファスナー部分夫々を接
合ステーションに移送するための一対のグリッパーと、
一対のファスナー部分夫々の先端部を接合する接合手段
と、面ファスナーバンドを排出ステーションへ移送する
ための上面に連続面ファスナーテープを取り付けた無端
ベルトコンベヤーと、面ファスナーバンドをコンベヤー
に押圧するための押圧ローラーとからなる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長さの調節が可能であ
り、そして例えば複数の電線や配線を巻回して結束する
ことが出来るような、又は血止め用の緊締帯として用い
られることが出来るような面ファスナーバンドを製造す
るための装置及び方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上に記載したタイプの長さ調節可能な面
ファスナーバンドは例えば米国特許３，４２６，３６３
号の図８に図示されている。この米国公報に開示されて
いる合成繊維材より成る面ファスナーバンドは夫々の端
部を接合させた一対のファスナー部分からなっている。
そして一方のファスナー部分はフック状ファスナー部分
であり、他方のファスナー部分はループ状のファスナー
部分である。フック状ファスナー部分は基盤部と当該基
盤部の一面に植えられた多数のフック状ファスナーエレ
メントとからなっている。そして、ループ状ファスナー
部分は基盤部と当該基盤部の一面に植えられた多数のル
ープ状ファスナーエレメントからなっている。又、ルー
プ状ファスナー部分の他方の端部には接合リングが接合
されている。
【０００３】この様な面ファスナーバンドを製造するた
めには、通常フックファスナー部分とループファスナー
部分の夫々対応する端部は超音波ホーンの下に配し、超
音波ホーンによって発せられる超音波のエネルギーによ
って溶着する方法が採られており、この作業は全て手作
業で行われていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この様
な手作業は生産性を低下させ、従業者が超音波ホーンや
高周波溶着機等の接合手段によって怪我をする恐れがあ
り、大変危険であった。
【０００５】更に又、全自動システムを使用して製造し
ても、製造されて完成した面ファスナーバンドが貯蔵カ
ートンや貯蔵箱に対して順次に重力によって落下して集
積されるように構成することも出来るが、しかし、面フ
ァスナーバンドには実質的にその全面に亘ってフック状
ファスナーエレメントとループ状ファスナーエレメント
を植え付けているので、貯蔵カートンや貯蔵箱内におい
て完成した複数の面ファスナーバンドがでたらめにそし
て不慮に互いに面係合してしまう虞があった。一旦係合
してしまうと、完成した複数の面ファスナーバンド同志
を強引に引き離すことが必要であった。従って、面ファ
スナーバンドを貯蔵したり、出荷したりする前に面ファ
スナーバンドを一つずつ剥がし綺麗に梱包し治す別個の
作業が必要があった。この作業は非常に面倒臭く時間の
掛るものであった。
【０００６】以上の困難に鑑み、本発明の目的は構造が
非常に簡単であり、そして完成した多数の面ファスナー
バンドが順次製造されるにつれて互いに不慮に係合する
こと無く、排出ステーションに順次に且つ円滑に移送さ
れ、これによって面ファスナーバンドが排出位置におい
て容易に且つ綺麗に梱包することが出来る面ファスナー
バンドを製造するための装置及び方法を提供することで
ある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明に拠れば、一対の
面ファスナー部分からなり、一方のファスナー部分はそ
の一面に多数のファスナーエレメントを有しており、他
方のファスナー部分はその一面に前記ファスナーエレメ
ントと面係合するための多数のファスナーエレメントを
有している面ファスナーバンドを製造するための装置で
あって、当該装置は、夫々対向する側から接合ステーシ
ョンへ一対のファスナー部分夫々を間欠的に移送し、当
該接合ステーションで一対のファスナー部分夫々の先端
部が重なり会うように配するために当該接合ステーショ
ンに対して接近したり離れたりするように運動自在にな
っている一対のグリッパーと、一対のファスナー部分夫
々の先端部を接合して、面ファスナーバンドとなるよう
にするために接合ステーションに配された接合手段と、
その上流端部を当該接合手段の脇に配し、且つ、一対の
ファスナー部分夫々の移送の方向に対して直角に配され
ており、面ファスナーバンドを排出ステーションに移送
するために回動するようになっており、一対のファスナ
ー部分の内のどちらかの一方のファスナー部分と面係合
する連続面ファスナーテープを上面に有した無端ベルト
を備えている無端ベルトコンベヤー機構と、前記一方の
ファスナー部分を無端ベルトの連続面ファスナーテープ
に面係合させるように押圧するための押圧手段とからな
る面ファスナーバンドを製造するための装置が提供され
るのである。
【０００８】又、本発明によれば、その一面に多数のフ
ァスナーエレメントを設けたファスナー部分と当該ファ
スナー部分に固定される第２の部分を有する面ファスナ
ーバンドを製造するための装置であって、当該装置は、
夫々対向する側から接合ステーションへファスナー部分
と第２の部分夫々を間欠的に移送し、当該接合ステーシ
ョンで対応するファスナー部分と第２の部分夫々の先端
部が重なり会うように配するために当該接合ステーショ
ンに対して接近したり離れたりするように運動させるた
めの手段と、ファスナー部分と第２部分夫々の先端部を
接合して、面ファスナーバンドとなるようにするために
接合ステーションに配された接合手段と、その上流端部
を当該接合手段の脇に配し、且つファスナー部分と第２
部分夫々の移送の方向に対して直角にて配されており、
面ファスナーバンドを排出ステーションに移送するため
に回動するようになっており、ファスナー部分と面係合
する連続面ファスナーテープを上面に有した無端ベルト
を備えている無端ベルトコンベヤー機構と、ファスナー
部分の多数のファスナーエレメントを無端ベルトの連続
面ファスナーテープに面係合させるように押圧するため
の押圧手段とからなる面ファスナーバンドを製造するた
めの装置としても提供されるのである。又、更に本発明
によれば、一対のファスナー部分からなり、一方の第１
のファスナー部分はその一面に多数のファスナーエレメ
ントを有しており、他方の第２のファスナー部分は前記
ファスナーエレメントと面係合するための多数のファス
ナーエレメントを有している面ファスナーバンドを製造
する方法であって、当該方法は、第１と第２のファスナ
ー部分夫々を連続体として接合ステーション方向に接近
するように配置すると共に、接合ステーションの方向に
接近して配置した第１と第２のファスナー部分夫々の連
続体を接合ステーションへ互いに対応するように間欠的
に移送する工程と、第１と第２のファスナー部分夫々の
先端部を互いに合わせる工程と、第１と第２のファスナ
ー部分の先端部を単一面ファスナーバンドとなるように
接合すると共に、接合したファスナー部分を連続体より
切断する工程と、接合ステーションの近くで、しかも第
１と第２のファスナー部分の内のどちらか一方のファス
ナー部分の下方にコンベヤー機構を配置すると共に、当
該コンベヤー機構の上方に向いた面に、当該一方のファ
スナー部分と面係合することが出来るタイプの連続面フ
ァスナーテープを設ける工程と、 前記一方のファスナ
ー部分を前記コンベヤー機構に対して押圧する工程と、
前記面ファスナーバンドを接合ステーションから離れる
方向に移動させるためにコンベヤー機構を回動させる工
程とからなる面ファスナーバンドを製造する方法を提供
されるのである。
【０００９】
【作用】一対のファスナー部分夫々をグリッパーによっ
て接合ステーションに移送して一対のファスナー部分夫
々の先端部が重なり合うように配置し、この様に配置し
た重なり合い部分を接合ステーションの接合手段によっ
て接合することで面ファスナーバンドを完成する。その
後、押圧ローラーが下降し、完成した面ファスナバンド
を無端ベルトコンベヤー機構に設けた連続面ファスナー
テープに押圧面係合させ、そして、無端ベルトコンベヤ
ー機構の回動により完成した面ファスナーバンドを排出
ステーションへ順次に且つ円滑に移送することになって
いる。これによって完成した多数の面ファスナーバンド
が順次に製造されるにつれて互いに不慮に係合すること
無く貯蔵カートンや貯蔵箱に梱包していくことが出来
る。
【００１０】
【実施例】面ファスナーバンドは色々の分野に色々の用
途がある。面ファスナーバンド１は複数の電線を結束す
るために用いることも出来る。又、面ファスナーバンド
は医療用の緊締帯としても使用することが出来る。交通
事故などの緊急の事態で血止めをするために出血する被
害者の腕等に堅く巻くために用いるのである。図７に示
されているように、一般に合成繊維材よりなる面ファス
ナーバンド１は溶着によって夫々の縁部１２，１３にお
いて二つのファスナー半体即ちファスナー部分２，３を
接合することによって作られる。図６に示されているよ
うに、この内の一方のファスナー部分２はフック状ファ
スナーであり、他方のファスナー部分３はループ状ファ
スナーである。フック状ファスナー部分２は図１０に示
されているように、基盤部４と当該基盤部４に植え付け
られた多数のフック状ファスナーエレメント５とからな
る。ループ状ファスナー部分３は、図９に示されている
ように、基盤部６と当該基盤部６に植え付けられた多数
のループ状ファスナーエレメント７とからなる。この様
な構造の代わりに、二つの夫々のファスナー部分８はフ
ックとループとが混在したタイプのファスナーであって
もよい。すなわち、図１１に示されているように、混在
タイプの面ファスナーは基盤部９と当該基盤部９の同一
の面に設けられた多数のフック状ファスナーエレメント
１０とループ状ファスナーエレメント１１からなってい
る。
【００１１】図７に示されているように、一対のファス
ナー部分２，３は以下に詳しく説明するように溶着装置
を使用して夫々の縁部１２，１３において接合され、面
ファスナーバンド１となるのである。
【００１２】使用に際しては、面ファスナーバンド１を
電線のようなものの回りに巻回し、図８に示されている
ようにフック状ファスナーエレメントとループ状ファス
ナーエレメントとを係合することによって双方の縁部１
２´，１３´を面係合するのである。
【００１３】次に図１について説明することにする。本
発明による面ファスナーバンド１を製造するための装置
は一対のグリッパー３１，３１´と、一対の連続体の材
料ファスナーテープ３５，３６の先端部３５´，３６´
を接合ステーション３７で間欠的に接合して完成した面
ファスナーバンド１を提供するための接合手段３３と、
当該完成した面ファスナーバンド１を排出ステーション
４１に連続的に移送するための無端ベルトコンベヤー機
構３９と、無端ベルト７５に面ファスナーバンド１を面
係合させるために面ファスナーバンド１を無端ベルトコ
ンベヤー機構３９に対して押圧させるための押圧手段３
８とからなる。 図１に示されているように、一対のグ
リッパー３１，３１´が夫々のグリッパーレール（図示
せず）に滑動自在に取り付けられており、対向する側か
ら接合ステーション３７に対して接近したり離れたり移
動可能になっており、これによって一対の材料ファスナ
ーテープ３５，３６夫々を接合ステーション３７に間欠
的に移送することが出来るようになっている。図１に示
されている実施例の場合、左側のグリッパー３１はフッ
ク状材料ファスナーテープ３５を把持し、右側のグリッ
パー３１´はループ状の材料ファスナーテープ３６を把
持するのである。
【００１４】接合手段３３は上側に固定された超音波ホ
ーン５１とこれと垂直方向で対向する位置に配された下
側アンビル５３とからなる。当該超音波ホーン５１はそ
の作動下端部を材料ファスナーテープ３５，３６の移送
軌道よりも多少上に配されている。下側アンビル５３は
固定超音波ホーン５１に対して接近したり離れたり垂直
方向に運動可能になっており、これによって、固定超音
波ホーン５１と下側可動アンビル５３との間に配された
一対の材料ファスナーテープ３５，３６の先端部３５
´，３６´を溶着するのである。
【００１５】図１乃至図４に示されているように、接合
ステーション３７の脇には無端ベルトコンベヤー機構３
９の上流端部が配されている。無端ベルトコンベヤー機
構３９は、ベルトフレーム７１と、当該ベルトフレーム
７１に一直線状に取り付けられた複数のローラー７３
（図１においては端部ローラーのみが示されている）及
び当該ローラー７３の回りに巻回された無端ベルト７５
とからなっているのである。ローラー７３の内の一つ、
例えば接合ステーション３７の近傍に示されたローラー
７３がモーター７４のような適切な駆動手段に接合して
おり、無端ベルト７５を連続的に回動するようになって
いる。無端ベルト７５の上側全面には以下に説明する目
的のために長尺の連続したファスナーテープ７７が取り
付けられている。
【００１６】押圧手段３８は、無端ベルトコンベヤー機
構３９の上流端部の上に配されており、無端ベルト７５
の上面に対して近接したり離れたり垂直方向に運動自在
になっている。押圧手段３８は垂直方向に運動可能なロ
ーラーフレーム８１と当該ローラーフレーム８１に自由
回動するように取り付けられた押圧ローラー８３とから
なり、これによって、面ファスナーバンド１を無端ベル
ト７５の回りに巻回された面ファスナーテープ７７の上
面に対して押圧することができるようになっている。
【００１７】図１に示されているように、グリッパー３
１，３１´の上流にはパンチとダイとからなる切断手段
Ｐ，Ｐ´が設けられており、連続する材料ファスナーテ
ープ３５，３６を切断して面ファスナー部分２，３を提
供することになる。パンチ／ダイ切断手段Ｐ，Ｐ´の構
造及び機能はこの分野で周知であるので、これ以上の説
明は省略する。
【００１８】ベルトコンベヤー機構３９の両端部の適当
な中間の位置には排出ステーション４１が設けられてい
る。排出ステーション４１において、手作業によって又
はロボットによって無端ベルトの連続面ファスナーテー
プ７７から完成した面ファスナーバンド１を外すのであ
る。
【００１９】さらに、フォトダイオード及び発光ダイオ
ードのような検知手段１０１が無端ベルトコンベヤー機
構３９の下流端部よりも少し上流側に配されている。当
該検知手段１０１は誤って面ファスナーバンド１が無端
の連続面ファスナーテープ７７の上に残っているかどう
かを検知するためのものである。検知手段１０１が面フ
ァスナーバンド１が無端の連続面ファスナーテープ７７
の上に残っていることを検知したときは、検知手段１０
１は装置全体を停止させる信号を発し、これによって完
成した面ファスナーバンド１の排出作業におけるトラブ
ルが発生するのを防ぐのである。
【００２０】当該装置が作動すると、一対の連続体材料
ファスナーテープ３５，３６夫々がグリッパー３１，３
１´によって移送軌道に沿って対応する側から接合ステ
ーション３７に移送される。図２に示されているよう
に、一対の材料ファスナーテープ３５，３６の先端部３
５´，３６´が接合ステーション３７に到達する少し前
に、図２で見て右側のノズル５５が圧縮空気を下方に噴
射し、これによって右側材料面ファスナーテープ３６の
先端部３６´を下方へ偏位させるのである。一対の連続
材料ファスナーテープ３５，３６は、右側のファスナー
テープ３６の先端部３６´が左側のファスナーテープ３
５の先端部３５´の下に偏位したまま接合ステーション
３７まで互いに接近し、図３に示されているように、連
続材料ファスナーテープ３５，３６夫々の先端部３５
´，３６´が互いに重なり会うのである。
【００２１】次に、図４に示されているように、下側の
可動アンビル５３が上昇し、連続材料ファスナーテープ
３５，３６夫々の重合した先端部３５´，３６´を超音
波ホーン５１に対して圧接するように持ち上げるのであ
る。この結果、連続材料ファスナーテープ３５，３６は
超音波エネルギーによってその重合した先端部３５´，
３６´に沿って溶着されるのである。同時に、連続材料
ファスナーテープ３５，３６夫々は接合ステーション３
７両側においてパンチ／ダイ切断手段Ｐ，Ｐ´によって
切断され、これによって、図７に示されている完成した
面ファスナーバンド１を提供するのである。以上のよう
なサイクルが繰り返し行われることによって、連続して
順次に面ファスナーバンド１が生産されるのである。
【００２２】その後、図５に示されているように、可動
アンビル５３が下降し、次に押圧ローラー８３もまた下
降し、完成した面ファスナーバンド１を無端ベルト７５
の回りに巻回された連続した面ファスナーテープ７７に
対して押圧するのである。この結果、面ファスナバンド
１は図１に示されているように、暫定的に無端ベルト７
５に面係合して付着されるのである。面ファスナーバン
ド１が接合ステーション３７で生産されるにつれて、無
端ベルトコンベヤー機構３９によって排出ステーション
４１へと順次に移送されるのである。
【００２３】面ファスナーバンド１が排出ステーション
４１に到達すると、手作業により又ロボットにより面フ
ァスナーバンド１が連続面ファスナーテープ７７から取
り外され、箱１０３に梱包されるのである。又、面ファ
スナーバンド１を更に次の工程に移送し、面ファスナー
バンド１のいずれかの端部に接合リング（図示せず）を
取り付けても良いのである。
【００２４】無端ベルトコンベヤー機構３９の駆動速度
は接合ステーションの作業速度や排出ステーションの作
業速度に同調して適切に調節することが出来るのであ
る。
【００２５】無端ベルトコンベヤー機構３９の回りに巻
回されている連続面ファスナーテープ７７がフック状面
ファスナーテープとループ状面ファスナーテープの内の
どちらかのタイプの面ファスナーテープにしなければな
らないかという問題は、連続面ファスナーテープ７７に
面係合し、そして排出ステーション４１へ移送する所の
完成した面ファスナーバンド１がフック状タイプである
か又はループ状タイプであるかに拠っているのである。
若し面ファスナーバンド１の連続面ファスナーテープ７
７に対する面係合する部分がフック状タイプのものであ
れば、無端ベルト７５の回りにはループ状の連続面ファ
スナーテープを巻回しなければならないのである。又、
若し無端ベルト７７の回りに図１１に示されているよう
なフック／ループ混在タイプの連続面ファスナーテープ
７７が巻回されている場合には、このようなフック／ル
ープ混合テープ７７はフック状面ファスナーバンドにも
ループ状面ファスナーバンドにも使用することが出来る
し、又、フック／ループ混合したものを有した面ファス
ナーバンドにも使用することができる。
【００２６】尚、図１の実施例において、圧縮空気を下
方に噴射するノズル５５，５５´が接合手段３３の両側
に夫々設けてあるが、これは一対のファスナー部分３
５．３６夫々の先端部３５´，３６´の接合ステーショ
ンにおける重なり合いに際して、一対の先端部３５´，
３６´のいずれかを選択的に下にして重なり合うことが
出来るようにしたものである。即ち、ノズル５５を使用
すれば図２の実施例の通り、先端部３６´が下にして重
なり合うことが出来、又逆にノズル５５´を使用すれ
ば、先端部３５´が下にして重なり合うことが出来るの
である。
【００２７】又、図１の実施例の場合、面ファスナーバ
ンド１を構成する一対のファスナー部分２，３が連続体
となったものを材料として出発しているが、この様な連
続体を予め所定長さのファスナー部分に切断し、これの
ように切断した多数のファスナー部分を接合ステーショ
ンの上流の両側に配置し、そして、グリッパーによって
接合ステーションへ間欠的に供給するようにしても良
く、この場合は切断手段を必要としない。
【００２８】以上本発明を特別の実施例について説明し
たが、当業者であれば添付の請求項に記載された本発明
の範囲から逸脱しないかぎり本発明を改良又は修正する
ことが出来ることは理解できるのである。
【００２９】
【発明の効果】本発明の面ファスナーバンドを製造する
ための装置及方法は、以上のようなものであるので、接
合ステーションにおいて、順次に製造される完成した面
ファスナーバンドは無端ベルトコンベヤー機構の回りに
巻回した無端ベルトの上面に設けた連続面ファスナーテ
ープに面係合させながら排出ステーションへ順次に且つ
円滑に移送し、そして排出ステーションにて貯蔵カート
ン又は貯蔵箱に集積し得るようにしたから、従来のよう
に製造された面ファスナーバンドが貯蔵カートンや貯蔵
箱に対して順次に重力によって落下して集積することで
生じていた互いに不慮に面係合した多数の面ファスナー
バンドを一つずつ剥がして綺麗に梱包し直す別個の作業
を必要としないという効果を奏するし、又、装置自体は
接合ステーションと更にこれに完成した面ファスナーバ
ンドを面係合し、これを排出ステーションへ移送する無
端ベルトコンベヤー機構を配置してなる構造になってい
るので、その構造が非常に簡単であるという効果も奏す
ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に拠る面ファスナーバンド製造装置を示
す概略斜視図である。
【図２】一対のファスナー部分夫々の先端部を溶着する
ための連続する工程の内の第１工程を示す接合ステーシ
ョンの側面図である。
【図３】一対のファスナー部分夫々の先端部を溶着する
ための連続する工程の内の第２工程を示す接合ステーシ
ョンの側面図である。
【図４】一対のファスナー部分夫々の先端部を溶着する
ための連続する工程の内の第３工程を示す接合ステーシ
ョンの側面図である。
【図５】一対のファスナー部分夫々の先端部を溶着する
ための連続する工程の内の第４工程を示す接合ステーシ
ョンの側面図である。
【図６】一対のファスナー部分夫々の斜視図である。
【図７】開口姿勢をとる面ファスナーバンドの斜視図で
ある。
【図８】閉鎖姿勢をとる面ファスナーバンドの斜視図で
ある。
【図９】当該製造装置に使用されるファスナー部分の断
面図である。
【図１０】当該製造装置に使用される別のタイプのファ
スナー部分の断面図である。
【図１１】当該製造装置に使用される更に別のファスナ
ー部分の断面図である。
【符号の説明】
１ 面ファスナーバンド ２ ファスナー部分 ３ ファスナー部分 ４ 基盤部 ５ フック状ファスナーエレメント ６ 基盤部 ７ ループ状ファスナーエレメント ８ ファスナー部分 ９ 基盤部 １０ フック状ファスナーエレメント １１ ループ状ファスナーエレメント １２ 縁部 １３ 縁部 １２´ 縁部 １３´ 縁部 ３１ グリッパー ３１´ グリッパー ３３ 接合手段 ３５ 材料ファスナーテープ ３６ 材料ファスナーテープ ３５´ 先端部 ３６´ 先端部 ３７ 接合ステーション ３８ 押圧手段 ３９ 無端ベルトコンベヤー機構 ４１ 排出ステーション ５１ 超音波ホーン ５３ 下側アンビル ５５ ノズル ５５´ ノズル ７１ ベルトフレーム ７３ ローラー ７４ モーター ７５ 無端ベルト ７７ 連続面ファスナーテープ ８１ ローラーフレーム ８３ 押圧ローラー １０１ 検知手段 １０３ 箱 Ｐ 切断手段 Ｐ´ 切断手段

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 一対のファスナー部分からなり、一方
    のファスナー部分はその一面に多数のファスナーエレメ
    ントを有しており、他方のファスナー部分はその一面に
    前記ファスナーエレメントと面係合するための多数のフ
    ァスナーエレメントを有している面ファスナーバンドを
    製造するための装置であって、当該装置は、 夫々対向する側から接合ステーションへ一対のファスナ
    ー部分夫々を間欠的に移送し、当該接合ステーションで
    一対のファスナー部分夫々の先端部が重なり会うように
    配するために当該接合ステーションに対して接近したり
    離れたりするように運動自在になっている一対のグリッ
    パーと、 一対のファスナー部分夫々の先端部を接合して、面ファ
    スナーバンドとなるようにするため接合ステーションに
    配された接合手段と、 その上流端部を当該接合手段の脇に配し、且つ一対のフ
    ァスナー部分夫々の移送の方向に対して直角に配されて
    おり、面ファスナーバンドを排出ステーションに移送す
    るために回動するようになっており、前記一対のファス
    ナー部分の内のどちらかの一方のファスナー部分と面係
    合する連続面ファスナーテープを上面に有した無端ベル
    トを備えている無端ベルトコンベヤー機構と、 前記一方のファスナー部分を無端ベルトの連続面ファス
    ナーテープに面係合させるように押圧するための押圧手
    段とからなることを特徴とする面ファスナーバンドを製
    造するための装置。
  2. 【請求項２】 接合手段の一方側に設けられ、一対の
    ファスナー部分の内の一方のファスナー部分に圧縮空気
    を噴射するよう構成されている圧縮空気ノズルを更に含
    むことを特徴とする請求項１に記載された面ファスナー
    バンドを製造するための装置。
  3. 【請求項３】 面ファスナーバンドが無端ベルトに付
    着したまま残っているかどうかを検知するために無端ベ
    ルトコンベヤー機構の下流端部の近くに配された検知手
    段を更に含むことを特徴とする請求項１に記載された面
    ファスナーバンドを製造するための装置。
  4. 【請求項４】 接合手段は互いに垂直方向で対向して
    配されている固定超音波ホーンと可動アンビルとからな
    り、当該アンビルはその間で一対のファスナー部分夫々
    の端部を溶着するために固定超音波ホーンに対して接近
    したり離れたり運動可能になっていることを特徴とする
    請求項１に記載された面ファスナーバンドを製造するた
    めの装置。
  5. 【請求項５】 その一面に多数のファスナーエレメン
    トを設けたファスナー部分と当該ファスナー部分に固定
    される第２の部分を有する面ファスナーバンドを製造す
    るための装置であって、当該装置は、 夫々対向する側から接合ステーションへファスナー部分
    と第２の部分夫々を間欠的に移送し、当該接合ステーシ
    ョンで対応するファスナー部分とその第２部分夫々の先
    端部が重なり会うように配するために当該接合ステーシ
    ョンに対して接近したり離れたりするように運動させる
    ための手段と、 ファスナー部分と第２部分夫々の先端部を接合して、面
    ファスナーバンドとなるようにするために接合ステーシ
    ョンに配された接合手段と、 その上流端部を当該接合手段の脇に配し、且つ、ファス
    ナー部分と第２部分夫々の移送の方向に対して直角に配
    されており、面ファスナーバンドを排出ステーションに
    移送するために回動するようになっており、ファスナー
    部分と面係合する連続面ファスナーテープを上面に有し
    た無端ベルトを備えている無端ベルトコンベヤー機構
    と、 ファスナー部分の多数のファスナーエレメントを無端ベ
    ルトの連続面ファスナーテープに面係合させるように押
    圧するための押圧手段とからなることを特徴とする面フ
    ァスナーバンドを製造するための装置。
  6. 【請求項６】 当該第２部分は最初に記述した第１の
    ファスナー部分の多数のファスナーエレメントと面係合
    することが出来るようになっている多数のファスナーエ
    レメントを有している第２のファスナー部分からなるこ
    とを特徴とする請求項５に記載された面ファスナーバン
    ドを製造するための装置。
  7. 【請求項７】 間欠的に搬送する手段は接合ステーシ
    ョンに対して接近したり離れたり運動自在になっている
    一対のグリッパーであることを特徴とする請求項６に記
    載された面ファスナーバンドを製造するための装置。
  8. 【請求項８】 当該押圧手段は、ローラーブラケット
    内に回動自在に取り付けられたローラーからなり、当該
    ローラーブラケットは、当該ローラーを前記ファスナー
    部分に対して押圧するために下降することが出来るよう
    になっていることを特徴とする請求項５に記載された面
    ファスナーバンドを製造するための装置。
  9. 【請求項９】 ファスナー部分と第２部分とを重ね合
    わせるためにファスナー部分の先端部を第２部分の下に
    下降させるように当該ファスナー部分に対して空気を噴
    射するため接合手段の付近に配されたエアノズル手段を
    更に含むことを特徴とする請求項５に記載された装置。
  10. 【請求項１０】 一対のファスナー部分からなり、一
    方の第１のファスナー部分はその一面に多数のファスナ
    ーエレメントを有しており、他方の第２のファスナー部
    分はその一面に前記ファスナーエレメントと面係合する
    ための多数のファスナーエレメントを有している面ファ
    スナーバンドを製造する方法であって、当該方法は、 第１と第２のファスナー部分夫々を連続体として接合ス
    テーション方向に接近するように配置すると共に、接合
    ステーションの方向に接近して配置した第１と第２のフ
    ァスナー部分夫々の連続体を接合ステーションへ互いに
    対応するように間欠的に移送する工程と、 第１と第２のファスナー部分夫々の先端部を互いに合わ
    せる工程と、 第１と第２のファスナー部分夫々の先端部を単一面ファ
    スナーバンドとなるように接合すると共に、接合したフ
    ァスナー部分を連続体より切断する工程と、 接合ステーションの近くで、しかも第１と第２のファス
    ナー部分の内のどちらかの一方のファスナー部分の下方
    にコンベヤー機構を配置すると共に、当該コンベヤー機
    構の上方に向いた面に、当該一方のファスナー部分と面
    係合することが出来るタイプの連続面ファスナーテープ
    を設ける工程と、 前記一方のファスナー部分を前記コンベヤー機構に対し
    て押圧する工程と、 前記面ファスナーバンドを接合ステーションから離れる
    方向に移動させるためにコンベヤー機構を回動させる工
    程とからなることを特徴とする面ファスナーバンドを製
    造する方法。
JP06254167A 1993-10-01 1994-09-26 面ファスナーバンドを製造するための装置及び方法 Expired - Fee Related JP3134212B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/130,629 US5403413A (en) 1993-10-01 1993-10-01 Apparatus and method for manufacturing surface fastener bands
US08/130.629 1993-10-01

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07100006A true JPH07100006A (ja) 1995-04-18
JP3134212B2 JP3134212B2 (ja) 2001-02-13

Family

ID=22445582

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP06254167A Expired - Fee Related JP3134212B2 (ja) 1993-10-01 1994-09-26 面ファスナーバンドを製造するための装置及び方法

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5403413A (ja)
JP (1) JP3134212B2 (ja)
BR (1) BR9403657A (ja)
GB (1) GB2282410B (ja)
TW (1) TW258650B (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002529123A (ja) * 1998-11-06 2002-09-10 ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ 複合フック／ループ固締具、その製造方法、およびそれを含む製品

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3569004B2 (ja) * 1994-10-17 2004-09-22 日本テトラパック株式会社 フィルム接合装置
FR2744033B1 (fr) * 1996-01-29 1998-04-17 Rossignol Sa Patin a roulettes en ligne
DE60134841D1 (de) * 2000-03-14 2008-08-28 Velcro Ind Verfahren zur herstellung eines dehnfähigen verschlusses
BE1013364A3 (nl) * 2000-03-28 2001-12-04 Alfatex Nv Werkwijze voor het vervaardigen van riemen die samengesteld zijn uit klitbanden.
IT1320299B1 (it) * 2000-04-21 2003-11-26 Metis S R L Gruppo per la giunzione di nastri abrasivi ad anello chiuso.
FR2809984B1 (fr) * 2000-06-09 2006-07-14 Aplix Sa Sonotrode rotative permettant de souder en continu sur une grande largeur
AU2003301026A1 (en) * 2002-12-16 2004-07-22 Velcro Industries B.V. Medical wraps
ATE358063T1 (de) * 2002-12-16 2007-04-15 Velcro Ind Befestigbare beutel
ITTO20040445A1 (it) * 2004-06-30 2004-09-30 Metis Srl Dispositivo e metodo per il riconoscimento automatico della superfice di lavorazione dei lembi di giunzione di nastri abrasivi ad anello chiuso
US20070261212A1 (en) * 2006-05-09 2007-11-15 Russell Larry D Helmet holder
USD667043S1 (en) * 2010-09-17 2012-09-11 Couch Iii Quest C Extendable strap
CN109882480A (zh) * 2016-12-31 2019-06-14 石恬瑜 一种碳纤维复合材料插接接头
CN111546643B (zh) * 2020-03-27 2022-02-01 平湖尚珠体育用品有限公司 全自动超声波焊接机
US11730219B1 (en) * 2022-03-31 2023-08-22 CreateMe Technologies LLC Continuous in-line fabric joining

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3086529A (en) * 1962-01-04 1963-04-23 Propper Mfg Company Inc Constrictors
US3143895A (en) * 1962-07-16 1964-08-11 Electro Refractories & Abrasiv Device for transmitting motion
US3426363A (en) * 1965-02-17 1969-02-11 American Velcro Inc Composite length of pile fabric sheet material
US3491800A (en) * 1967-12-11 1970-01-27 Supplies Inc Flexible conduit connection
US3941159A (en) * 1974-10-31 1976-03-02 Wolcott Toll Insulation assembly for a tubular conduit pipe
US4249689A (en) * 1980-02-21 1981-02-10 Western Electric Company, Inc. Methods of and apparatus for advancing elongated material
US4791236A (en) * 1987-07-10 1988-12-13 The Zippertubing Co. Releasable flexible conductive jacket
US4939818A (en) * 1988-09-02 1990-07-10 Hahn Blake S Adjustable bundling device
US5178923A (en) * 1992-01-09 1993-01-12 Textilver S.A. Wraparound closure device

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002529123A (ja) * 1998-11-06 2002-09-10 ベルクロ インダストリーズ ビー ヴィッ 複合フック／ループ固締具、その製造方法、およびそれを含む製品
US8778243B2 (en) 1998-11-06 2014-07-15 Velcro Industries B.V. Composite hook and loop fasteners, methods of their manufacture, and products containing them

Also Published As

Publication number Publication date
BR9403657A (pt) 1995-05-30
GB2282410A (en) 1995-04-05
GB2282410B (en) 1996-10-16
TW258650B (en) 1995-10-01
US5403413A (en) 1995-04-04
JP3134212B2 (ja) 2001-02-13
GB9419270D0 (en) 1994-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3134212B2 (ja) 面ファスナーバンドを製造するための装置及び方法
US4079667A (en) Method of forming and tensioning a strap loop about a package
AU620601B2 (en) Reclosable bag
JPH05178302A (ja) 再封可能な包装及びその形成方法及び装置
JPH0692310A (ja) 直方体の圧縮可能な物品の包装方法及び装置
JPH0764038B2 (ja) 熱可塑性フイルムから袋を連続的に製造する方法およびその装置
US7114309B2 (en) Method and apparatus for making reclosable packages having slider-actuated string zippers
JPH03611A (ja) 束ねられた容器等を連続して包装する方法及び装置
CN113184381A (zh) 包装整形设备、包装整形方法以及包装膜
CN209366538U (zh) 打包设备和智能包装物流系统
WO2000044620A1 (en) Automatic bale strapping system
CN109383866A (zh) 一种打包设备和智能包装物流系统
JP5200202B2 (ja) テープ貼付装置
JPH01267107A (ja) 咬合具付包装袋の製袋充填方法及び装置
JP4828859B2 (ja) 包装物紐掛装置
CN218704128U (zh) 自动打包机及应用其的生产线
CN216443061U (zh) 一种铺膜装置
CN220517575U (zh) 一种封边焊接一体机
JP2018154388A (ja) 包装体、製袋袋、包装方法および包装機
JPH02191108A (ja) 偏平な対象物をフオイル被包ないし包装する方法及び装置
CA2101511A1 (en) Package strapping machine
JPS5937443Y2 (ja) パイプ束の端末包装機
JPH0443448Y2 (ja)
CA1221342A (en) Method and apparatus for filling concatenated bags
JPH04253610A (ja) シガレットを包装するための方法

Legal Events

Date Code Title Description
LAPS Cancellation because of no payment of annual fees