JPH069928Y2 - 自動結束機のバンドトラブル処理装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は包装設備に利用されるもので、特に、自動結束
機のバンドトラブル処理装置に関するものである。

（従来の技術） 被包装物の周囲にバンド掛けをなす自動バンド結束機
は、従来、結束テーブル上にアーチ形のバンド案内枠体
を設ける一方、結束テーブルの中央下部に熱溶着切断手
段を設けるとともに、この熱溶着切断手段の近傍位置に
バンド送り手段が設けてある。結束テーブル上に被包装
物が進入すると、バンド送り手段の正転駆動でバンドを
バンド案内枠体に送り込む。バンドの先端部が熱溶着切
断手段に到達すると、この先端部を挟持するとともにバ
ンド送り手段の逆転駆動でバンドを引き戻すことによ
り、バンドがバンド案内枠体から順次抜け出して被包装
物を結束したのち、バンドの熱溶着と切断を行ってい
た。

（本考案が解決しようとする課題） しかし、バンド案内枠体の内部を走行するバンドは、先
端部が折れ曲がったり、中間部に異常な捻れがおこった
りして円滑な走行ができないために、途中で引掛って結
束作業が停滞することがある。このような場合は、結束
作業を一時停止してバンドを手作業で送り戻して復旧し
ており、この種の故障は自動結束機の故障原因の大半を
占めるために、適切な対策が望まれている。

そこで、バンドトラブルを解消する手段として、引掛っ
たバンドを全部引き戻したのち、別のリールから繰り出
したバンドを送り込むようにしたもの（たとえば、実開
平１−７６４０２号公報参照）や、バンドをバンドガイ
ドの外側に引き戻したのち、改めて排出用バンドガイド
を経て排出するようにしたもの（たとえば、実開平１−
２１３１０９号公報参照）が提供されている。

ところが、前記両者のバンドトラブル処理手段は、いず
れも送り込んだバンドを全部引き戻すための時間を必要
としており、したがって、バンドトラブル処理の時間を
より短くするためには、なお改善すべき余地が残されて
いる。

本考案はこのように従来の事情から見て、バンドトラブ
ルを速やかに処理できるようにした自動結束機のバンド
トラブル処理装置を提供することを目的としている。

（課題を解決するための手段） 本考案の自動結束機のバンドトラブル処理装置は、アー
チ形のバンド案内枠体の脚部を立設させた結束テーブル
の下部に、熱溶着切断手段とバンド送り手段が設けら
れ、このバンド送り手段から送り出されたバンドが、熱
溶着切断手段を経てバンド案内枠体に供給されるように
した自動結束機において、前記熱溶着切断手段とバンド
案内枠体との間に、バンドトラブル処理装置を介在さ
せ、このバンドトラブル処理装置は、互いに離接可能に
設けられた一対のニップローラと、このニップローラの
離隔時に廃棄バンドを離隔空所にかき出すためのバンド
かき出しアームと、ニップローラの周辺から結束テーブ
ルの外方に開口させたバンド排出ダクトとからなるもの
である。

（作用） バンド案内枠体に送り込まれたバンドが前進、後退のい
ずれの方向にも移動できなくなったとき、このバンドは
自動結束機のバンドカッタで切断されて、バンドかき出
しアームでニップローラが離隔しているこの離隔空所に
かき出されたのち、ニップローラに挟まれながらバンド
排出ダクトを経て結束テーブルの外方に排出される。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

第１図に示す自動結束機１は、新聞等の複数枚を積み重
ねた被包装物（図示省略）のバンド結束を行うもので、
アーチ形のバンド案内枠体２の両脚部２ａ，２ａを立設
させた結束テーブル３の下部に、熱溶着切断手段４とバ
ンド送り手段５が設けられている。

熱溶着切断手段４は、バンドＢの先端部が到達したのを
検出するための到達検出器６と、この到達検出器６の検
出信号でバンドＢの先端部を挟持するための挟持機構
（図示省略）と、熱溶着器７と、バンドカッタ８とから
なっている。

バンド送り手段５は、正逆駆動可能の入口側送りローラ
１０と出口側送りローラ９とからなっている。入口側送
りローラ１０は、バンドリール１１から取り出したバン
ドＢをバンドプールボックス１２に貯留するためのもの
で、バンドプールボックス１２の入口に設けられてい
る。また、出口側送りローラ９は、バンドプールボック
ス１２内のバンドＢを熱溶着切断手段４を経てバンド案
内枠体２内に送り込むためのもので、バンドプールボッ
クス１２の出口に設けられ、前記到着検出器６の検出信
号で逆転駆動可能とされている。１３，１４はガイドロ
ーラである。前記バンドリール１１は二組設けられてい
て、バンドＢの切替供給が速やかに行われるようにして
ある。

さらに、前記熱溶着切断手段４とバンド案内枠体２の入
口２ｂとの間に、バンドトラブル処理装置２１を介在さ
せている。このバンドトラブル処理装置２１は、バンド
案内枠体２の内部で走行移動ができなくなったバンドＢ
をバンド送り手段５の逆転駆動で引き戻すことなく、直
ちに、切断して外方に排出するためのもので、互いに離
接可能に設けられた一対のニップローラ２２と、このニ
ップローラ２２の離隔時（第１図参照）に廃棄バンドＲ
（第２図ないし第４図参照）を離隔空所Ｓにかき出すた
めのバンドかき出しアーム２３と、ニップローラ２２の
周辺から結束テーブル３の外方に開口させたバンド排出
ダクト２４とからなっている。

前記ニップローラ２２は第２図ないし第４図に示すよう
に、駆動手段（図示省略）を備えた駆動側ローラ２５
と、シリンダ２６により駆動側ローラ２５に対して進退
可能に配置された従動側ローラ２７とからなっている。

前記バンドかき出しアーム２３は、先端部に掛け瓜２８
を設けてＬ字形に形成され、基端部を支持させた軸２９
に回動手段（図示省略）を連結して起伏可能とされてい
る。

前記バンド排出ダクト２４は、ニップローラ２２の離間
空所Ｓに掻き出した廃棄バンドＲの排出路を形成するも
ので、たとえば矩形断面のものが適用される。

次に、上記実施例の作用について説明する。

まず、入口側送りローラ１０の正転駆動でバンドリール
１１のバンドＢがバンドプールボックス１２に送り込ま
れてこのバンドプールボックス１２内に必要量のバンド
Ｂが貯留される。

続いて、出口側送りローラ９の正転駆動で、バンドプー
ルボックス１２内のバンドＢが熱溶着切断手段４を経て
バンド案内枠体２に送り出され、この送り出し動作と連
係して入口側送りローラ９が正転駆動することにより、
バンドＢがバンドリール１１からバンドプールボックス
１２内へ必要量が貯留されるまで送り込まれる。

そして、バンド案内枠体２に送り込まれたバンドＢがバ
ンド案内枠体２の内部を周回して先端部が到達検出器６
で検出されると、出口側送りローラ９が停止してバンド
Ｂの先端部が挟持機構（図示省略）で強く挟持される。
この挟持動作に続いて出口側送りローラ９の逆転駆動が
なされることにより、バンドＢが引き戻されてバンド案
内枠体２から順次抜け出して被包装物（図示省略）のま
わりに巻きつけられたのち、熱溶着器７によるバンドＢ
重ね合せ部分の熱溶着と、バンドカット８による熱溶着
部分からはみ出したバンドＢの不要部分の切断とがなさ
れて結束を完了する。

いまもし、バンド案内枠体２内を走行するバンドＢの先
端部が折れ曲がったり、中間部が異常に捻れたりしてバ
ンドＢの送り込みが停滞すると、出口側ローラ１０の正
転駆動と逆転駆動をくり返すことによって正常な送り込
み状態に戻すことができるが、このバンドトラブルがど
うしても修正できない場合は、バンドトラブル処理装置
２１が適用される。

まず、トラブルをおこしたバンドＢは、その状態のまま
バンドカッタ８で切断して比較的短い廃棄バンドＲとさ
れる。

次に、第２図に示すようにバンドかき出しアーム２３の
倒伏駆動で廃棄バンドＲの中間部が掛け瓜２８によって
バンド案内枠体２から引きはずされたのち、第３図に示
すように、掛け瓜２８で押し下げられた廃棄バンドＲの
中間部はニップローラ２２の離隔空所Ｓの奥部にかき出
される。

そして、第４図に示すようにかき出しアーム２３の起立
駆動で掛け瓜２８が廃棄バンドＲから退避されると同時
に、ニップローラ２２のシリンダ２６の伸長駆動で従動
側ローラ２７が廃棄バンドＲを挟んで駆動側ローラ２５
に強く押し付けられる。

その後、ニップローラ２２の正転駆動（第４図矢印参
照）で、廃棄バンドＲはバンド排出ダクト２４を経て結
束テーブル３の外方に排出される。

（考案の効果） 本考案の自動結束機のバンドトラブル処理装置は、アー
チ形のバンド案内枠体の脚部を立設させた結束テーブル
の下部に、熱溶着切断手段とバンド送り手段が設けら
れ、このバンド送り手段から送り出されたバンドが、熱
溶着切断手段を経てバンド案内枠体に供給されるように
した自動結束機において、前記熱溶着切断手段とバンド
案内枠体との間に、バンドトラブル処理装置を介在さ
せ、このバンドトラブル処理装置は、互いに離接可能に
設けられた一対のニップローラと、このニップローラの
離隔時に廃棄バンドを離隔空所にかき出すためのバンド
かき出しアームと、ニップローラの周辺から結束テーブ
ルの外方に開口させたバンド排出ダクトとからなるもの
であるから、発生頻度の高いバンドトラブルがきわめて
短い時間で処理される。したがって、自動結束機の休止
時間を大きく短縮させて稼動率を高く維持することがで
きるばかりでなく、構造が簡単でバンドカッタ等は既設
のものが利用できるから少ない設備費ですむという優れ
た利点がある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は自動結束
機のバンドトラブル処理装置の要部を示す正面図、第２
図ないし第４図はバンドトラブル処理装置の作用を説明
する図である。 １……自動結束機 ２……バンド案内枠体 ２ａ……脚部 ３……結束テーブル ４……熱溶着切断手段 ５……バンド送り手段 ２１……バンドトラブル処理装置 ２２……ニップローラ ２３……バンドかき出しアーム ２４……バンド排出ダクト Ｂ……バンド Ｒ……廃棄バンド Ｓ……離隔空所

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】アーチ形のバンド案内枠体の脚部を立設さ
   せた結束テーブルの下部に、熱溶着切断手段とバンド送
   り手段が設けられ、このバンド送り手段から送り出され
   たバンドが、熱溶着切断手段を経てバンド案内枠体に供
   給されるようにした自動結束機において、前記熱溶着切
   断手段とバンド案内枠体との間に、バンドトラブル処理
   装置を介在させ、このバンドトラブル処理装置は、互い
   に離接可能に設けられた一対のニップローラと、このニ
   ップローラの離隔時に廃棄バンドを離隔空所にかき出す
   ためのバンドかき出しアームと、ニップローラの周辺か
   ら結束テーブルの外方に開口させたバンド排出ダクトと
   からなることを特徴とする自動結束機のバンドトラブル
   処理装置。