JPH0698439A - ブッシング用絶縁栓とその装着具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】 分割された内部電極５Ａと５Ｂとの間に存在
する空隙部２０に挿入される絶縁栓２１と、押し金具２
４が、連結部材２７を介して一体化されている。押し金
具２４は内部電極５Ｂの貫通孔２３にねじ込まれ、絶縁
栓２１をブッシング３の内壁に対し所定の圧力で押圧す
る。連結部材２７が絶縁栓２１と押し金具２４を緩く連
結しているため、押し金具２４の回転力が絶縁栓２１に
伝わらない。押し金具２４を引き抜けば絶縁栓２１も一
体に引き抜かれる。支持シャフト３３の弾性押圧部材４
０が連結部材２７を押すため、押し金具２４のねじ込み
開始のときから絶縁栓２１はブッシング３の内壁面に押
し付けられた状態を保つ。 【効果】 絶縁栓２１の着脱作業中、これが常にブッシ
ング３の内壁面に押し付けられており、ブッシング内壁
面への異物付着が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高電圧機器とケーブル
とを接続するためのブッシングに装着されるブッシング
用絶縁栓とその装着具に関する。

【０００２】

【従来の技術】高電圧機器に対しケーブルを着脱可能に
接続する場合、従来次のような構成が採用されていた。
図２に従来のケーブル接続用のブッシング縦断面図を示
す。図において、機器の内壁１に設けられた貫通孔２に
は、エポキシ樹脂等から成るブッシング３がボルト４に
よって固定されている。このブッシング３には、機器側
の内部電極５Ａとケーブル側の内部電極５Ｂとが埋め込
まれている。この内部電極５Ｂとブッシング３には、右
方向と下方向からケーブル終端を受け入れるための開口
が設けられている。

【０００３】図の下方には、ケーブル６の終端が固定さ
れ、ケーブル６の導体７はケーブル側の内部電極５Ｂに
対しチューリップコンタクト８を介して電気接続されて
いる。上記機器側の内部電極５Ａとケーブル側の内部電
極５Ｂとは互いに予め電気的に切り離されており、その
間を接続導体１１が連結して両者を電気接続している。
この接続導体１１は、ケーブル側の内部電極５Ｂにねじ
込まれた押え蓋１２によって位置決め固定されている。
また、ブッシング３の右側からは図示しない別のケーブ
ル終端が装着されるが、図の状態ではこのケーブル終端
の代わりに盲栓１３が挿入され、このブッシング３の開
口部を絶縁保護している。このようなブッシングは、図
に示した状態で、図の下側に配置されたケーブル６と図
の左側に配置された図示しない機器の内部回路との間を
電気接続する。

【０００４】一方、このようなブッシング組立後ケーブ
ル６を装着した際に、ブッシング３やケーブル６の終
端、或はケーブル６自身の電気的特性を試験するため
に、図の右側から盲栓１３を取り除いて、課電用のケー
ブルが装着される。この時、ケーブル側の内部電極５Ｂ
と機器側の内部電極５Ａとの間の電気的接続を切り離
し、機器側に高電圧が印加されないようにするため接続
導体１１を取り除き、ゴム等の絶縁体から成る絶縁栓１
５を同じ場所に嵌め込む。

【０００５】図３にこのようなケーブル６の試験の際の
絶縁栓の作用説明図を示す。図３（ａ）に示すように、
ブッシング３に絶縁栓１５を装着して課電用のケーブル
１６から試験の対象となるケーブル６に高電圧を印加す
る場合、機器側の内部電極５Ａにはその高電圧は印加さ
れない。このような試験が終了した後は（ｂ）に示すよ
うに、絶縁栓１５の代わりに接続導体１１が装着され、
課電用のケーブル１６は取り外されて図２に示したと同
様の状態になる。これによって、ケーブル６と機器側の
内部電極５Ａとの間が電気接続される。通常はこのよう
な状態で使用されることになる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記のよう
なブッシングにおいては、絶縁栓１５や接続導体１１を
試験の際に着脱する作業が必要となる。上記絶縁栓１５
は、ブッシング３の内部に存在する空隙部を塞ぎ、高い
絶縁性を示す特性が要求される。従って、ブッシングの
内壁面に対し所定の圧力で押し付けられ、また取り外し
の際には速やかに除去できる構成が要求される。しか
も、このようなブッシングの内部は汚れや傷を嫌うため
着脱の際の取扱い易さ等も要求される。本発明は以上の
点に着目してなされたもので、上記のようなブッシング
の内部に存在する空隙部を塞ぎ、優れた電気特性で且つ
着脱作業の容易なブッシング用絶縁栓とその装着具を提
供することを目的とするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のブッシング用絶
縁栓は、ケーブル終端を受け入れるブッシング内の空隙
部に挿入されて、その内壁面に押し付けられ、電気的絶
縁を行う絶縁栓と、前記ブッシング内で前記絶縁栓の背
後にねじ込まれて、前記絶縁栓を前記ブッシングの内壁
面に向かって押す押し金具と、前記絶縁栓の前記押し金
具と接触する部分に配置され前記絶縁栓と一体化された
遮蔽金具と、前記押し金具の前記ねじ込み方向の回転
と、前記遮蔽金具と前記押し金具との間の距離の変化を
許容しつつ、前記遮蔽金具と前記押し金具とを連結す
る、連結部材を備えたことを特徴とするものである。

【０００８】また、本発明のブッシング用絶縁栓の装着
具は、前記押し金具を前記ねじ込み方向に回転可能に支
持し、かつ前記連結部材を遮蔽金具方向に弾性的に押圧
し、前記押し金具から前記遮蔽金具及び前記絶縁栓を遠
ざけるよう付勢する弾性押圧部材とを備えた支持シャフ
トと、前記支持シャフトに支持された押し金具を請求項
１記載のブッシング内で押し金具のねじ込み方向に回転
させる締め付けシャフトとを備えたことを特徴とするも
のである。

【０００９】

【作用】分割された内部電極の間に存在する空隙部に挿
入される絶縁栓と、押し金具が、連結部材を介して一体
化されている。押し金具は内部電極の貫通孔にねじ込ま
れ、絶縁栓をブッシングの内壁に対し所定の圧力で押圧
する。この場合、連結部材が絶縁栓と押し金具を緩く連
結しているため、押し金具の回転力が絶縁栓に伝わらな
い。絶縁栓の引き抜きの際には、押し金具を引き抜けば
絶縁栓も一体に引き抜かれる。支持シャフトの弾性押圧
部材が連結部材を押すため、押し金具のねじ込み開始の
ときから絶縁栓はブッシングの内壁面に押し付けられた
状態を保つ。連結部材は押し金具と緩く連結され、遮蔽
金具との間の距離の変化や回転を許容するため、絶縁栓
を押したまま押し金具のねじ込みが自由にできる。ま
た、押し金具を引き抜けば連結部材によって絶縁栓も一
体に引き抜かれる。従って、絶縁栓の着脱作業中、これ
が常にブッシングの内壁面に押し付けられており、ブッ
シング内壁面への異物付着が防止される。

【００１０】

【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図１は、本発明のブッシング用絶縁栓を装着し
たブッシングの主要部縦断面図である。本発明のブッシ
ング用絶縁栓は、既に図２で説明したようなブッシング
に装着される。この図１はその主要部を示したもので、
ブッシング３の機器側の内部電極５Ａとケーブル側の内
部電極５Ｂとは空隙部２０の部分において互いに切り離
されている。この部分には両者を電気的に絶縁するため
に絶縁栓２１が装着される。

【００１１】ケーブル側の内部電極５Ｂには、ケーブル
終端装着孔２２に向かって貫通孔２３が設けられてお
り、ここに、絶縁栓２１を押圧するための押し金具２４
がねじ込まれている。この押し金具２４の左側の端は、
最終的に絶縁栓２１と一体化された遮蔽金具２６の背面
に接触する。また、押し金具２４の貫通孔２４Ａにはボ
ルト状の連結部材２７が挿入され、遮蔽金具２６にねじ
込まれている。これによって、遮蔽金具２６と押し金具
２４とは互いに分離しないように一体化される。なお、
連結部材２７は押し金具２４の貫通孔２４Ａに対し緩く
嵌め込まれているため、押し金具２４のねじ込み方向の
回転力は遮蔽金具２６に伝わらない構成となっている。
また、連結部材２７は遮蔽金具２６にその先端をねじ込
んだ状態で、遮蔽金具２６と押し金具２４の間の距離の
変化を許容するよう十分長くその首部の長さが選定され
ている。

【００１２】一方、このような構成のブッシング用絶縁
栓を装着するために、押し金具２４の右側に示したよう
な装着具が使用される。この装着具は、押し金具２４の
貫通孔２４Ａにその先端をねじ込まれる支持シャフト３
３と、押し金具２４のピン受け穴２４Ｃにピン３４Ｃを
装着して、押し金具２４を回転させる、締め付けシャフ
ト３４を備えている。また、上記支持シャフト３３の先
端には、連結部材２７の一端を遮蔽金具２６方向に弾性
的に押圧する弾性押圧部材４０が設けられている。以
下、本発明のブッシング用絶縁栓や装着具の各部につい
て、それぞれ具体的な説明を進める。

【００１３】図４に上記ブッシング用絶縁栓の分解図を
示す。図に示すように、ゴム等から成る絶縁栓２１と金
属から成る遮蔽金具２６とは予めモールド等によって一
体に組み立てられている。遮蔽金具２６は、小径部２６
Ａを有しており、これによって絶縁栓２１を押したり引
いたりした場合に、両者が分離しないような構成となっ
ている。また遮蔽金具２６の背面には、ねじ孔２６Ｂが
設けられており、ここに連結部材２７がねじ込まれる構
成となっている。

【００１４】一方、押し金具２４には貫通孔２４Ａが設
けられておりここに連結部材２７が挿入されるが、この
他に、押し金具２４のねじ込みや引き抜きの際に利用さ
れる雌ねじ部２４Ｂやピン受け孔２４Ｃが等が設けられ
ている。押し金具２４の遮蔽金具２６と接触する側には
小径部２４Ｄが設けられ、その接触面積が小さくなるよ
う構成されている。これは、ねじ込みの最終段階で押し
金具２４を回転させながら絶縁栓２１を押し、これを図
１に示すブッシング３の内壁面に押し付けて行く場合
に、絶縁栓２１にその回転力ができるだけ伝わらないよ
うにするためである。絶縁栓２１はブッシング３の内壁
面との間に所定の圧力で押し付けられることにより所定
の絶縁特性を得るが、これにねじり力等が加わるとその
絶縁特性が悪くなるからである。

【００１５】図５に本発明のブッシング用絶縁栓をブッ
シング３に装着した場合の全体図を示す。図のように、
ブッシング３は、左方に延びた機器側の内部電極５Ａと
右側及び下側からケーブル終端を受け入れるケーブル側
の内部電極５Ｂを有しており、両者の間に本発明のブッ
シング用絶縁栓が装着されている。絶縁栓２１はブッシ
ング３の内壁面に押し金具２４の力により押し付けら
れ、これらは予め連結部材２７によって連結一体化され
ている。このブッシング３のケーブル終端装着孔２２に
は、従来例で先に説明したように課電用のケーブルが装
着され、ケーブル終端装着孔３１には試験の対象となる
ケーブルが装着される。

【００１６】次に、図６から図８を用いて、本発明のブ
ッシング用絶縁栓をブッシングに装着する装着具の構成
と使用手順を説明する。図６は、本発明のブッシング用
絶縁栓の側面図である。図に示すように、絶縁栓２１と
押し金具２４と遮蔽金具２６とは互いに連続一体化され
ている。なお、両者の間隔は図１に示すように互いに離
間させることもできる。図７は、そのブッシング用絶縁
栓の着脱の際に使用される装着具を示し、（ａ）は支持
シャフトの斜視図、（ｂ）は締め付けシャフトの斜視
図、（ｃ）は支持シャフトを押し金具２４に装着した場
合の主要部側面図、（ｄ）は締め付けシャフトを押し金
具２４に装着した場合の主要部側面図である。

【００１７】図（ａ）に示すように、支持シャフト３３
は、軸３３Ａの一端に取っ手３３Ｂを備え、他端に雄ね
じ部３３Ｃを備えている。この取っ手３３Ｂは作業者が
掴む部分で、雄ねじ部３３Ｃは、図４において説明した
押し金具２４の雌ねじ部２４Ｂにねじ込まれる構成とな
っている。即ち、この支持シャフト３３を図の（ｃ）に
示すように押し金具２４の雌ねじ部２４Ｂにねじ込み、
絶縁栓２１を押し金具２４と共に引き抜くことができる
構成となっている。

【００１８】一方、締め付けシャフト３４は、軸３４Ａ
の一端に取っ手３４Ｂを備え、他端に４本のピン３４Ｃ
を備えたものである。この締め付けシャフト３４のピン
３４Ｃは、図の（ｄ）に示すように、押し金具２４に設
けられたピン受け孔２４Ｃに挿入され、矢印３５方向に
締め付けシャフト３４を回転して、図１に示した内部電
極５Ｂの貫通孔２３に押し金具２４をねじ込むことがで
きる構成とされている。また押し金具２４を内部電極５
Ｂから取り外す際には、反対方向に締め付けシャフト３
４を回転させる。上記、締め付けシャフト３４と支持シ
ャフト３３とは、何れも絶縁栓２１の装着及び引き抜き
の際に同時に使用することができる。即ち、締め付けシ
ャフト３４の軸３４Ａにはその中心に図示しない貫通孔
が設けられており、ここに丁度支持シャフト３３の軸３
３Ａが挿入できるように構成されている。

【００１９】従って、図８に示すように、絶縁栓２１の
着脱の際には予め締め付けシャフト３４を押し金具２４
の一端に装着し、更にその貫通孔に支持シャフト３３を
挿入して一体化するようにしている。装着の際にはこの
図８に示したような状態で絶縁栓２１をブッシング内の
空隙部に挿入し、支持シャフト３３によって位置決めし
ながら締め付けシャフト３４を回転させて、押し金具２
４を内部電極の貫通孔にねじ込む。逆に絶縁栓２１の取
り外しの際には、やはり締め付けシャフト３４を押し金
具２４に装着し更に支持シャフト３３を押し金具２４に
ねじ込んだ状態で、締め付けシャフト３４を装着時と逆
方向に回転させて押し金具２４を内部電極の貫通孔から
取り外す。その後、支持シャフト３３を持って絶縁栓２
１を引き抜く。このようにすれば絶縁栓２１の着脱操作
の際、押し金具２４をブッシングの内部にぶつけたり落
下させたりして傷を付けるようなおそれもなく、作業が
円滑に行われる。このような作業を行うためにも、上記
のように絶縁栓２１と押し金具２４とを一体化した構成
がその効果を発揮する。

【００２０】図９に上記支持シャフト３３の先端部拡大
断面図を示す。図に示すように、支持シャフト３３の先
端部には、先に説明した押し金具に先端をねじ込むため
の雄ねじ部が３３Ｃが設けられている。この内側には中
空部３３Ｄが設けられ、ここにスプリング４１が挿入さ
れている。そして、そのスプリング４１の左側には中空
部３３Ｄにその頭部を配置した弾性押圧部材４０が設け
られ、この先端は支持シャフト３３の先端から飛び出す
ように構成されている。支持シャフト３３の先端をこの
ような構成にしたのは、図１に示すように絶縁栓２１を
ブッシング３に装着し、押し金具２４をねじ込む場合
に、始めから絶縁栓２１をブッシング３の内壁面に押し
当てた状態で押し金具２４のねじ込みが行われるように
するためである。その理由は次の通りである。

【００２１】図１０に、本発明のブッシング用絶縁栓の
比較例となるブッシング用絶縁栓断面図を示した。図に
示すように、このブッシング用絶縁栓は、押し金具２４
と遮蔽金具２６とが連結部材２７によって締め付け一体
化され、両者は互いに自由に回転することができるもの
の、その間はほぼ密着された状態となっている。このよ
うな構成のブッシング用絶縁栓を、先に説明した要領で
ブッシング３に装着する場合、図の拡大図に示すよう
に、押し金具２４の外周面に設けられた雄ねじ部２４Ｄ
がケーブル側の内部電極５Ｂの内側に設けられた雌ねじ
部５Ｃにねじ込まれていく。このとき、絶縁栓２１はま
だブッシング３の内壁面３Ａに押し付けられていない。
従って、両者の間には図に示すように隙間２３Ａが存在
する。ここで、押し金具２４を回転させねじ込みを開始
すると、雄ねじ部２４Ｄと雌ねじ部５Ｃとの擦り合わせ
によって、非常に微細ではあるが金属の切り屑が発生す
る。これが隙間２３Ａを通ってブッシング３の内壁面３
Ａに付着すると、著しくその電気特性を損なうことにな
る。

【００２２】従って、本発明においては、押し金具２４
をねじ込む場合に、図１に示したように、常に絶縁栓２
１をブッシング３の内壁面３Ａに押し付けた状態を保つ
ようにする。図９に示した支持シャフト３３の先端に飛
び出した弾性押圧部材４０は、このように押し金具２４
のねじ込み作業の際、絶縁栓２１を押し金具２４から遠
ざけ、ブッシング３の内壁面に押し付ける作用を及ぼ
す。即ち、図１に示すように、予め押し金具２４に支持
シャフト３３をねじ込み、弾性押圧部材４０の先端が連
結部材２７を押すようにすれば、連結部材２７は図の左
方向にいっぱいに飛び出し、遮蔽金具２６を介して絶縁
栓２１を押す。これによって、絶縁栓２１はブッシング
３の内壁面に押し付けられる。

【００２３】この状態で支持シャフト３３の外側に配置
された締め付けシャフト３４を回転させ、押し金具２４
のねじ込みを開始する。押し金具２４を回転させても、
押し金具２４と支持シャフト３３とはお互いにねじ込ま
れることによって結合しているため、押し金具２４の回
転は妨げられない。また、押し金具２４と連結部材２７
との結合も、緩く嵌め込まれる構成となっているため、
連結部材２７を通じて絶縁栓２１に回転力が伝わること
がない。また、押し金具２４のねじ込み中、支持シャフ
ト３３と遮蔽金具２６との間の位置関係は、支持シャフ
ト３３を回転しないように支持している限り変化するこ
とがないため、弾性押圧部材４０は常に連結部材２７を
押す状態に保たれる。こうして、押し金具２４を完全に
ブッシングの貫通孔２３にねじ込むと、押し金具２４の
左端面が遮蔽金具２６に接し、絶縁栓２１に所定の圧力
を加えた状態になる。その後に支持シャフト３３を押し
金具２４から取り外すようにする。これによって、先に
説明した目的が達成される。

【００２４】本発明は以上の実施例に限定されない。絶
縁栓の形状や構成、押し金具の形状、遮蔽金具の形状、
或は連結部材の構成等は、同様の機能を持つ各種の構成
に置き換えて差し支えない。また、連結部材は、遮蔽金
具と押し金具とを押し金具のねじ込み方向の回転を許容
する状態で両者を連結する構成であればどのようなもの
であっても差し支えない。また、弾性押圧部材４０は上
記のように押し金具２４をねじ込む間に、絶縁栓２１に
対し一定の押圧力を加えながら、その力を維持する構成
のものであればよく、スプリング以外に板ばねやその他
の構成に置き換えることが可能である。

【００２５】

【発明の効果】以上説明した本発明のブッシング用絶縁
栓は、ブッシング内部に設けられた分割された内部電極
相互間に存在する空隙部に挿入され、絶縁栓と押し金具
とが連結部材によって一体化され、押し金具の回転力が
絶縁栓に伝わらない構成としたため、ブッシングに対し
絶縁栓を装着する場合に絶縁栓が所定の圧力でブッシン
グ内壁面に押し付けられ、高い電気特性を示す。また、
本発明の装着具は支持シャフト先端に設けられた弾性押
圧部材が絶縁栓２１をブッシングの内壁面に押し付けた
状態で、押し金具のねじ込みを行うことができるような
構成とされているため、押し金具をねじ込む際に発生す
るねじの切り屑等がブッシング内壁面に落下して付着
し、電気特性を損なうようなおそれがない。従って、ブ
ッシングの開口が上を向いた垂直構成のものについて特
に有効な効果がある。さらに、ブッシングに対する着脱
作業の際、絶縁栓や押し金具が一体化されているため
に、その操作性が優れ、ブッシングを傷つけるようなお
それがないといった効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のブッシング用絶縁栓と装着具の実施例
を示すブッシングの主要部縦断面図である。

【図２】従来のブッシングの縦断面図である。

【図３】従来のブッシングの絶縁栓の作用を示す図で、
（ａ）は絶縁栓を装着した場合の作用説明図、（ｂ）は
接続導体を装着した場合の作用説明図である。

【図４】本発明のブッシング用絶縁栓の分解図である。

【図５】本発明のブッシング用絶縁栓をブッシングに装
着した場合のブッシング全体の縦断面図である。

【図６】本発明のブッシング用絶縁栓の外観側面図であ
る。

【図７】本発明のブッシング用絶縁栓の装着具の説明図
で、（ａ）は支持シャフトの斜視図、（ｂ）は締め付け
シャフトの斜視図、（ｃ）は支持シャフトと押し金具を
連結した主要部側面図、（ｄ）は押し金具と締め付けシ
ャフトとを連結した主要部側面図である。

【図８】支持シャフトと締め付けシャフトの両方を本発
明のブッシング用絶縁栓に装着した場合の側面図であ
る。

【図９】本発明の装着具の支持シャフト先端部拡大断面
図である。

【図１０】本発明のブッシング用絶縁栓の比較例として
示したブッシング用絶縁栓断面図である。

【符号の説明】

３ ブッシング ５Ａ、５Ｂ 内部電極 ２０ 空隙部 ２１ 絶縁栓 ２２ ケーブル終端装着孔 ２３ 貫通孔 ２４ 押し金具 ２６ 遮蔽金具 ２７ 連結部材 ３３ 支持シャフト ３４ 締め付けシャフト ４０ 弾性押圧部材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ケーブル終端を受け入れるブッシング内
   の空隙部に挿入されて、その内壁面に押し付けられ、電
   気的絶縁を行う絶縁栓と、 前記ブッシング内で前記絶縁栓の背後にねじ込まれて、
   前記絶縁栓を前記ブッシングの内壁面に向かって押す押
   し金具と、 前記絶縁栓の前記押し金具と接触する部分に配置され前
   記絶縁栓と一体化された遮蔽金具と、 前記押し金具の前記ねじ込み方向の回転と、前記遮蔽金
   具と前記押し金具との間の距離の変化を許容しつつ、前
   記遮蔽金具と前記押し金具とを連結する、連結部材を備
   えたことを特徴とするブッシング用絶縁栓。
2. 【請求項２】 請求項１記載の押し金具を前記ねじ込み
   方向に回転可能に支持し、かつ請求項１記載の連結部材
   を遮蔽金具方向に弾性的に押圧し、前記押し金具から前
   記遮蔽金具及び前記絶縁栓を遠ざけるよう付勢する弾性
   押圧部材とを備えた支持シャフトと、 前記支持シャフトに支持された押し金具を請求項１記載
   のブッシング内で押し金具のねじ込み方向に回転させる
   締め付けシャフトとを備えたことを特徴とするブッシン
   グ用絶縁栓の装着具。