JP3280264B2 - 絶縁ブッシング用ケーブル接続部 - Google Patents

絶縁ブッシング用ケーブル接続部

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JP3280264B2
JP3280264B2 JP06536797A JP6536797A JP3280264B2 JP 3280264 B2 JP3280264 B2 JP 3280264B2 JP 06536797 A JP06536797 A JP 06536797A JP 6536797 A JP6536797 A JP 6536797A JP 3280264 B2 JP3280264 B2 JP 3280264B2
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信幸 瀬間
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Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、機器に取付けられ
る絶縁ブッシングに、着脱可能に取付けられるケーブル
接続部に関する。
【0002】
【従来の技術】送配電系統では、小型でメンテナンス性
が優れているキュービクルタイプのガス絶縁開閉器(C
−GIS)が多用されている。このC−GISには、機
器直結型の絶縁ブッシングが取付けられ、絶縁ブッシン
グの下部に設けられている挿入部に通電用の電力ケーブ
ル終端接続部が挿入されて接続される。即ち、絶縁ブッ
シングには円筒状の電極が埋設されており、この電極
に、電力ケーブル終端接続部を構成するケーブル導体上
のプラグが挿入され、これによりC−GISと電力ケー
ブルとが電気的に接続される。
【0003】ところで、絶縁ブッシングの上部には課電
ケーブル接続部を取付けるための挿入部が更に設けら
れ、この挿入部は、通常、絶縁栓にて閉塞されている。
一方、従来の課電ケーブル接続部は、課電ケーブルの端
末のケーブル絶縁層上に配されるストレスコーンと、ケ
ーブル絶縁層より露出しているケーブル導体上に固定さ
れるプラグとを含み、絶縁ブッシングの上部の挿入部よ
り絶縁栓を除去した後にストレスコーンを挿入部に圧入
し、かつプラグを絶縁ブッシングの電極に挿入すること
によりC−GISと電気的に接続される。
【0004】さて、課電ケーブル接続部はC−GIS等
の機器や通電用の電力ケーブルの各種課電試験を行う毎
に、絶縁ブッシングに取付けられ、課電試験終了後には
絶縁ブッシングより外される。一方、この課電ケーブル
接続部の絶縁ブッシングへの取付け時には、ストレスコ
ーンは絶縁ブッシングの挿入部に大きな押圧力で挿入さ
れ、これにより界面の絶縁耐圧を保持するようにしてい
る。しかし、課電ケーブル接続部を絶縁ブッシングより
外した場合ストレスコーンが大きな押圧力を受けるため
変形し、又はその弾性が低下していることがある。ま
た、課電ケーブル接続部を繰り返して使用している間に
は、ケーブル絶縁層とストレスコーンとの界面に塗布し
ている潤滑剤が変質することもある。このため、課電ケ
ーブル接続部は、短期間でストレスコーンを交換する必
要が生じてしまう。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
課電ケーブル接続部では、ケーブル導体に固定したプラ
グの外形がストレスコーンを装着しているケーブル絶縁
層のそれより大径であるため、プラグをケーブル導体よ
り取り外さなければストレスコーンをケーブル絶縁層よ
り抜き取ることができない。このため、ストレスコーン
の交換作業に多大な手間と時間を要し、またプラグの固
定されていたケーブル導体部分を切除することから課電
ケーブルの長さ寸法が不足して再使用することが不能と
なることもあった。
【0006】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような問題
を解決するため次の構成を有する。本発明は、機器に取
付けられる絶縁ブッシングにそのテーパ状の挿入部から
挿入されるケーブル端末と、該ケーブル端末のケーブル
絶縁層上に装着されて前記挿入部を形成するテーパ状壁
面に押圧されるストレスコーンと、前記ケーブル端末か
ら突出して前記絶縁ブッシングに埋設されている円筒状
の電極に電気的に接続されるケーブル導体とを備える絶
縁ブッシング用ケーブル接続部において、前記ケーブル
絶縁層より小さい外径を有し、前記ケーブル導体に断面
六角形に圧縮固定される圧縮部及び非圧縮の円筒状の接
触部を含む内側プラグと、該内側プラグの接触部に嵌合
されて前記電極に挿入される円筒状の外側プラグと、該
外側御プラグに径方向に螺入されて先端が前記内側プラ
グの圧縮部の平面に押圧される固定ボルトと、を備える
ことを特徴とする絶縁ブッシング用ケーブル接続部。
【0007】内側プラグはケーブル絶縁層の外径より小
さい外形を有するので、外側プラグを内側プラグより外
すだけで、即ち、内側プラグをケーブル導体から外さず
にストレスコーンをケーブル絶縁層より引き抜くことが
できる。また、ケーブル導体の切除が不要となるので、
課電ケーブルの長さ寸法が小さくなることもない。
【0008】外側プラグに径方向に貫通するねじ穴を設
け、このねじ穴に固定ボルトを螺入して固定ボルトの先
端を内側プラグの圧縮部の平面に押し付けることによ
り、外側プラグを内側プラグに確実に固定することがで
きる。
【0009】また、外側プラグの周面に輪状の位置決め
ストッパを螺合させ、この位置決めストッパを絶縁ブッ
シングの電極に設けた位置決め用段部に当接させると、
外側プラグの電極に対する位置決めを行うことができる
ので、ストレスコーンの挿入位置を規制することができ
る。
【0010】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態を詳細に
説明する。図2はC−GISに直結されているT型のケ
ーブル終端接続構造の断面図である。この接続構造はT
型の絶縁ブッシング1を備えている。この絶縁ブッシン
グ1内には円筒状の電極2が埋め込まれている。電極2
の中央部からは導体引出棒3が水平方向に伸長してい
る。導体引出棒3は埋設されているブッシング脚部1a
を貫通して突出し、C−GISの内部配線(図示せず)
に接続されている。ブッシング脚部1aはC−GISの
側板4に気密を保持して挿入され、絶縁ブッシング1は
側板4に機器バンド5を介して固定されている。
【0011】絶縁ブッシング1の上下には電極2に連通
するテーパ状の挿入部6,7が形成されている。挿入部
6は、通常、絶縁栓8によって閉塞されている。絶縁栓
8はテーパ面を有するモールド絶縁体9と、この絶縁体
9の上下に埋設されている外部導体10及び内部導体1
1と、外部導体10の凹部に配されているスプリング1
2と、スプリング12を押圧している蓋板13とを備え
ている。蓋板13は取付ボルト14を絶縁ブッシング1
の上部に埋設した金具15に螺入することにより絶縁ブ
ッシング1に固定されている。
【0012】絶縁ブッシング1の下部には絶縁筒16が
配されている。この絶縁筒16は絶縁ブッシング1の下
部に埋設されている金具17に取付ボルト18を螺入す
ることにより該ブッシング1に固定されている。
【0013】絶縁ブッシング1の下部の挿入部7には、
通電用の電力ケーブル19の端末に設けられているケー
ブル接続部が取付けられている。電力ケーブル19はケ
ーブルシース、遮蔽テープ層、外部半導体電層が剥離さ
れてケーブル絶縁層20が露出し、ケーブル絶縁層20
からは更にケーブル導体21が露出して伸長している。
【0014】ケーブル接続部はケーブル導体21に圧縮
接続されている内側プラグ22と、内側プラグ22に嵌
合されている外側プラグ23とを備えている。内側プラ
グ22の周面は、ばね状導電部材(商品名:マルチラム
バンド)が装着されて外側プラグ23の内周面と電気的
に接触し、外側プラグ23の周面は、同様にばね状導電
部材(商品名:マルチラムバンド)が装着されて電極2
の内周面と電気的に接触している。
【0015】内側プラグ22の上端には外側プラグ23
より突出するねじ筒22aが設けられ、このねじ筒22
aには引留め金具24が螺入されている。引留め金具2
4の円盤部24aは引留めリング25に係止されてい
る。引留めリング25は電極2の内周面中央に形成され
ているリング状の溝2a(図1参照)に嵌入されてい
る。従って、電力ケーブル19は引留めリング25等に
より電極2に支持されるので、電極2より抜け落ちるこ
とがない。
【0016】また、ケーブル接続部はケーブル絶縁層2
0上に取付けられているストレスコーン26と、このス
トレスコーン26の圧縮機構とを備えている。ストレス
コーン26は挿入部7に挿入され、半導電体26aが圧
縮機構の押し金具27にて押し込まれている。即ち、押
し金具27にはシャフト/スプリング28より押圧力が
付与され、シャフト/スプリング28は保護金具29に
て保持されている。尚、押し金具27等を含む圧縮機構
は周知の構造を有している。
【0017】上記内側プラグ22は絶縁層20の外径よ
りも小さい外形を有している。従って、内側プラグ22
から外側プラグ23を外すだけで、ストレスコーン26
をケーブル絶縁層20より抜き取ることができる。
【0018】本発明の課電ケーブル接続部は図1に示さ
れている。即ち、課電試験等を行うために、絶縁ブッシ
ング1の挿入部6より絶縁栓8が取り除かれ、この挿入
部6に本発明の課電ケーブル接続部が取付けられてい
る。
【0019】本発明の課電ケーブル接続部は、課電ケー
ブル30の端末で露出しているケーブル絶縁層31に装
着されているストレスコーン32と、ケーブル絶縁層3
1より突出しているケーブル導体33に圧縮接続されて
いる内側プラグ34と、内側プラグ34に嵌合されてい
る外側プラグ35とを含んでいる。
【0020】内側プラグ34は外壁面が断面六角形状の
圧縮部34aと、周面にマルチラムバンド36が装着さ
れている接触部34bとから成る。接触部34bはマル
チラムバンド36を介して外側プラグ35に弾性的に嵌
入されて外側プラグ35と電気的に接続されている。
【0021】外側プラグ35は有底の筒状に形成され、
底壁35bに上記内側プラグ34の先端面が面接触され
ている。外側プラグ35の周面には他のマルチラムバン
ド37が装着され、外側プラグ35はこのマルチラムバ
ンド37を介して電極2に弾性的に嵌入されて電極2と
電気的に接続されている。
【0022】外側プラグ35の基部側には径方向に貫通
する複数のねじ穴38が設けられている。これらのねじ
穴38には棒状の固定ボルト39が螺入され、この固定
ボルト39の先端面は内側プラグ34の圧縮部34aに
おける六角形成面に押圧されている。従って、外側プラ
グ35を内側プラグ34に着脱可能に固定することがで
きる。
【0023】外側プラグ35のストレスコーン32と接
近する部分は小径に形成されて周面にねじ溝35aが設
けられている。このねじ溝35aは輪状の位置決めスト
ッパ40が螺合されている。位置決めストッパ40はこ
の螺合された状態で外側プラグ35の周面より径方向に
突出している。一方、電極2の上端には環状の位置決め
用段部2bが形成されている。そして、外側プラグ35
が電極2に嵌入された状態では、位置決めストッパ40
が段部2bに係止し、これによって外側プラグ35の電
極2への嵌入位置が設定される。よって、ストレスコー
ン32を挿入部6に所定位置まで挿入して位置決めし、
図示しない圧縮機構より所定面圧で挿入部6壁面に押し
付けることができる。
【0024】以上の構成を有する課電ケーブル接続部に
おいて、内側プラグ34の外形は課電ケーブル30のケ
ーブル絶縁層31の外径よりも小さく形成されている。
従って、課電試験の終了後に本発明の接続部を絶縁ブッ
シング1より取り外し、固定ボルト39を緩めることに
より外側プラグ35を内側プラグ34より外すことがで
きるので、内側プラグ34をケーブル導体33から取り
除くことなくストレスコーン32の引き抜き作業を行う
ことができる。よって、ストレスコーン32の交換作業
を簡単かつ短時間で行うことができる上に、ストレスコ
ーン32を交換する毎にケーブル導体33を切除する必
要がないので課電ケーブル30の長さ寸法をそのままに
保持できる。尚、本発明の課電ケーブル接続部は事故時
等に対応させて通電用の電力ケーブル接続部としても用
いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る課電ケーブル接続部の要部断面図
である。
【図2】本発明に係るケーブル接続部を絶縁ブッシング
に取付けた状態の断面図である。
【符号の説明】
1 絶縁ブッシング 2 電極 2b 段部 6,7 挿入部 30 課電ケーブル 31 ケーブル絶縁層 33 ケーブル導体 34 内側プラグ 35 外側プラグ 39 固定ボルト 40 位置決めストッパ
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02G 15/02 H02B 13/02 H02G 15/08

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 機器に取付けられる絶縁ブッシングに
    テーパ状の挿入部から挿入されるケーブル端末と、該
    ケーブル端末のケーブル絶縁層上に装着されて前記挿入
    を形成するテーパ状壁面に押圧されるストレスコーン
    と、前記ケーブル端末から突出して前記絶縁ブッシング
    に埋設されている円筒状の電極に電気的に接続されるケ
    ーブル導体とを備える絶縁ブッシング用ケーブル接続部
    において、 前記ケーブル絶縁層より小さい外径を有し、前記ケーブ
    ル導体に断面六角形に圧縮固定される圧縮部及び非圧縮
    の円筒状の接触部を含む内側プラグと、 該内側プラグの接触部に嵌合されて前記電極に挿入され
    る円筒状の外側プラグと、 該外側プラグに径方向に螺入されて先端が前記内側プラ
    グの圧縮部の平面に押圧される固定ボルトと、 を備えることを特徴とする絶縁ブッシング用ケーブル接
    続部。
  2. 【請求項2】 前記外側プラグの周面に螺合される輪状
    の位置決めストッパと、前記電極の内周面に形成されて
    前記位置決めストッパが当接される位置決め用段部とを
    有することを特徴とする請求項1記載の絶縁ブッシング
    ケーブル接続部。
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EP3905460A4 (en) * 2018-12-26 2021-12-08 Mitsubishi Electric Corporation OMNIBUS BAR CONNECTION DEVICE
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