JPH04347520A - ケ−ブル終端接続箱 - Google Patents

ケ−ブル終端接続箱

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Publication number
JPH04347520A
JPH04347520A JP14814291A JP14814291A JPH04347520A JP H04347520 A JPH04347520 A JP H04347520A JP 14814291 A JP14814291 A JP 14814291A JP 14814291 A JP14814291 A JP 14814291A JP H04347520 A JPH04347520 A JP H04347520A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conductor
out rod
cable
terminal
pull
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP14814291A
Other languages
English (en)
Inventor
Hiromasa Sato
浩正 佐藤
Ryoichi Kojima
小島 諒一
Nobuyuki Sema
信幸 瀬間
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SWCC Corp
Original Assignee
Showa Electric Wire and Cable Co
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Publication date
Application filed by Showa Electric Wire and Cable Co filed Critical Showa Electric Wire and Cable Co
Priority to JP14814291A priority Critical patent/JPH04347520A/ja
Publication of JPH04347520A publication Critical patent/JPH04347520A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、機器とケーブル終端間
の電気接続等に使用され、機器内部回路等とケーブル導
体との断路を可能としたケーブル終端接続箱に関する。
【0002】
【従来の技術】高圧受電設備における開閉器等は、一般
に変電所と電力ケーブルを介して接続される。図5に、
そのような機器とケーブルの接続部縦断面図を示す。図
において、機器1には給電のために碍子2からなる端子
が設けられている。そして、機器1を収容するケースの
外壁3には、貫通型端子4が取付けられ、機器1の碍子
2とリード線5を介して電気接続されている。貫通型端
子4の他端には、銅帯6を介してケーブルヘッド7が接
続されている。このケーブルヘッド7は、機器の外壁3
に固定された支持枠8上に取付けられている。このケー
ブルヘッド7において終端するケーブル9により、上記
機器1に給電が行われる。ここで、受電設備工事とケー
ブル布設工事が完工すると、受電開始直前に、一定の電
気設備基準で制定されている耐電圧試験を行う。この場
合、ケーブル9の側と機器1側とを電気的に分離して、
それぞれ所定の試験が行われる。従って、この際には図
5に示す銅帯6が取外され、試験後再びその取付けが行
われる。
【0003】ところで、近年、土地の有効利用や地下変
電所の縮小化等のため、機器のより一層の小型化が進み
、キュービクルタイプのGIS(ガス絶縁スイッチ)が
開発され、広く使用されるに至っている。このような機
器に対しては、ケーブルヘッドが機器に直接組み込まれ
る構成とされる。図6にその一例を示す。
【0004】図6には、従来のそのような機器とケーブ
ルの接続部縦断面図を示す。図において、機器1は絶縁
性ガス例えば6フッ化硫黄等のガス中に配置され、機器
1の外壁3の内側には、ブッシング11が取付けられて
ケーブル終端12を受け入れるよう構成されている。ブ
ッシング11の導体と機器1の碍子2との間は、リード
線5或は図示しない母線等により電気接続される。この
ような構成を採用した場合、受電開始直前の完工時試験
では、図5に示した例ほど容易にケーブル9と機器1と
を電気的に切離して課電する事ができない。即ち、この
ような構成の場合、一旦ケーブル終端12を解体してブ
ッシング11から切り離し、それぞれ別々に課電試験を
行った後再び両者を接続する必要があった。
【0005】しかしながら、これではケーブル終端12
とブッシング11の間の接続部自体に課電試験が行われ
ない部分が残るという問題があった。ケーブル終端と電
気機器との間のみならず、複数のケーブル終端を相互に
接続箱で電気接続した場合にも、同様の問題が生じ得る
。ここで、ケーブル相互間やケーブルと機器との電気接
続に使用される従来一般の接続箱の構成を説明する。 図7に従来のケーブル終端接続箱縦断面図を示す。図に
おいて、ブッシング20は全体としてエポキシ樹脂等の
絶縁材を用いてモールド成型されたものである。このブ
ッシング20はいわゆるT型構成をしており、ブッシン
グ内部に埋設された導体引出棒49の図示しない下端は
、高電圧機器に接続されている。
【0006】そして、このブッシング20は、2つの端
部に接続端子を設け、その両方に、ケーブル終端を装着
できる構成とされている。尚、ここで、2つの接続端子
の一方はケーブル装着端子Aとされ、他方は空き端子B
とされている。ケーブル装着端子Aにはケーブル30の
終端が装着される。このケーブル30は、遮蔽体31を
露出させ、その端部において絶縁体32を剥離し、導体
33を露出させている。そして、絶縁体32の外側には
、電気的ストレスを緩和するためにストレスコーン34
が装着されている。
【0007】このケーブル装着端子Aは、保護カバー3
5によって保護されるが、その内部に配置した座金40
には、シャフト41が挿入されており、シャフト41の
先端に押し金具42を固定し、これをストレスコーン3
4に押し当てるとともに、シャフト41にはめ込んだス
プリング43の弾性力によってストレスコーン34をケ
ーブル30の先端方向に押し、ブッシング20の内壁面
との間に一定の圧力を加えるようにしている。
【0008】尚、ケーブル導体33は、導体引出棒49
に対し、プラグ44とクランパ45とによってはめ込み
固定されるよう構成されている。一方、空き端子Bには
ケーブルが装着されないため、その電気的機械的保護の
ために盲栓が装着される。この盲栓は、図のようにブッ
シング20の内部に挿入されるコーン部21と、コーン
部21の背面に設けられ、電界を整えるために設けられ
る遮蔽金具22を有している。
【0009】そして、盲栓は、保護カバー23をブッシ
ング20の外壁に固定ボルト24を用いて固定すること
により保護される。保護カバー23の内部には座金25
が配置され、ここにシャフト26が貫通している。この
シャフト26は複数本設けられ、いずれもその先端が遮
蔽金具22にねじ込まれている。そして、シャフト26
にはめ込まれ、座金25と遮蔽金具22の間に挟み込ま
れたスプリング27によって、遮蔽金具22が導体引出
棒2の方向に押圧力を加えられる。これによって、コー
ン部21がブッシング20の内壁面に所定の圧力で押し
付けられ、所定の絶縁特性が確保される。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】以上の構成で、機器側
にのみ課電を行おうとすれば、図7に示すボルト36を
ゆるめて保護カバー35を取外し、ケーブル30の終端
をストレスコーン34やプラグ44とともに抜き取、空
き端子Bに装着されていたような盲栓を装着することに
なる。従って、機器の課電試験結果が合格であっても、
その後再組立てしたケーブル30の終端に欠陥があれば
、後に障害が発生するため、信頼性の点で問題がある。 また、図7から明らかなように、ケーブル30終端の着
脱作業は煩雑で、作業性向上の妨げともなっていた。本
発明は以上の点に着目して成されたもので、課電試験の
際の機器とケーブルとの断路を容易にし、必要な試験を
実行することのできるケーブル終端接続箱を提供するこ
とを目的とするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】本発明のケーブル終端接
続箱は、ケーブルを含む複数の電気機器相互間を電気接
続するものであって、絶縁材から成るブッシングと、こ
のブッシング内部に埋設された導体引出し棒と、前記導
体引出し棒の複数の端部にそれぞれ形成された接続端子
とを有し、前記導体引出し棒には、前記複数の端子間の
電気接続を長手方向に遮断する不連続部が設けられ、前
記導体引出し棒の不連続部には補助導体が挿入され、こ
の補助導体は、軸部と、その一端に固定した接点用平板
とから成り、前記軸部は前記導体引出し棒の長手方向に
形成された軸孔にねじこまれ、前記平板は前記導体引出
し棒の不連続部に位置し、前記軸部が前記軸孔から進出
して前記導体引出し棒の不連続部を跨ぎ、前記平板が対
向する導体引出し棒に電気的に接したとき前記複数の端
子間が電気接続れる構成とされたことを特徴とするもの
である。
【0012】
【作用】ブッシングの内部に埋設された導体引出棒には
、その端子間の電気接続を遮断する不連続部が設けられ
る。この不連続部には、その電気的連続性を保持するた
めに、ねじによるスライド可能な補助導体が挿入される
。従って、補助導体をスライドさせれば、ケーブル終端
を装着する接続端子と、機器接続端子との間を容易に断
路できる。
【0013】
【実施例】以下、本発明を図の実施例を用いて詳細に説
明する。図1は、本発明の実施例を示すケーブル終端接
続箱縦断面図である。図の接続箱は、先に図7を用いて
説明した接続箱とほぼ同様の構成の接続箱であって、ケ
ーブル装着端子Aの部分は大部分図示を省略し、空き端
子Bと機器側接続端子Cとの間の具体的構成を図示して
いる。ここで、空き端子Bの側に設けられたコーン部2
1、遮蔽金具22、保護カバー23、固定ボルト24、
シャフト26及びスプリング27等の構成は、図7にお
いて説明したものと変わるところはない。また、ケーブ
ル装着端子Aの側には、ケーブル導体33とプラグ44
及びクランパ45のみを図示した。
【0014】このブッシング20は、従来のものと同様
、エポキシ樹脂等の絶縁材から成り、機器の外壁60に
固定される構成となっている。この例では、ブッシング
20に埋め込まれた埋め込みボルト61に対し、リング
状の固定用金具62がボルト63により締め付け固定さ
れ、この固定用金具62を押え金具64で押え、ボルト
65を用いて機器の外壁60に固定するように構成され
ている。
【0015】さて、ここで、本発明の接続箱は、ブッシ
ング20の内部に埋設された導体引出棒50の構成に特
徴がある。この導体引出棒50には、その下端に機器側
接続端子Cが設けられているが、図の垂直部分の中間に
、上記空き端子Bと機器側接続端子Cとの間の電気接続
を遮断するための、不連続部51が設けられている。 そして、この導体引出棒50の不連続部51の近傍で、
導体引出棒50は中空構造とされ、その中心に補助導体
52が挿入されている。この補助導体52は、垂直上方
に伸びる軸部53と、この軸部の下端にほぼ水平に設け
られた、接点用平板58とから構成される。軸部53は
導体引出棒50に設けられた軸孔54にねじ込まれてい
る。即ち、軸部53の外周面55と軸孔54の内周面5
6には共にねじが切られており、軸部53が軸孔54に
ねじ込まれる構成とされている。また軸部53の上端に
は角孔57が設けられている。以下本発明の接続部の動
作を説明する。
【0016】図2には、補助導体52を含む不連続部5
1の近傍の要部縦断面図を示す。図のように、不連続部
51の右側には空き端子側導体引出棒50Bが配置され
、左側には機器側導体引出棒50Cが配置されている。 そして空き端子側導体引出棒50Bの軸孔54に補助導
体52の軸部53がねじ込まれている。図2に示す状態
では、軸部53がこの空き端子側導体引出棒50Bに深
くねじ込まれており、機器側導体引出棒50Cと接点用
平板58の間にはギャップ59が形成されている。 接点用平板58の端面形状や、機器側導体引出棒50C
の端面形状は共に、中空部59に形成される電界を緩和
し、この間における電気的絶縁を確保する形状とされて
いる。この場合中空部59はできるだけ短い方が、接続
箱を小型化することができる。従って、接点用平板58
は図のように端面が平坦な円盤状とされている。図2の
ような状態にすると、導体引出棒50の長手方向の電気
的連続性が遮断されている。従って、これにより、機器
側と空き端子側とにそれぞれ別々に試験電圧を印加する
ことができる。
【0017】ここで、実際に空き端子側導体引出棒50
Bと機器側導体引出棒50Cの間の電気接続を行う場合
には、この補助導体52を回転させながら、接点用平板
58と機器側導体引出棒50Cを接触させる必要がある
。この為に次のような工具が使用される。図3にその工
具の側面図を示した。この工具60は、柄61の先端に
角頭62を設けた構成のものである。このような工具6
0の柄61を作業者がもって、その角頭62を補助導体
52の角孔56にはめ込み、補助導体52の軸部53を
回転させる。これによって、補助導体52は、図2の左
側方向に進行する。そして、その接点用平板58の端面
が機器側導体引出し棒50Cの端面に接触する。
【0018】図4に、そのような補助導体52が導体引
出棒50の長手方向の電気的連続性を完成させた状態を
図示した。即ち本発明のケーブル終端接続箱は、図1の
導体引出棒50の不連続部51に挿入された補助導体5
2が、図2に示した状態もしくは図4に示した状態をと
る。これによってその長手方向の電気的連続性を断続す
ることができる。本発明は以上の実施例に限定されない
。補助導体の一端に設けられた接点用平板58は、機器
側導体引出棒50Cと対向配置された場合に、その電界
が十分に緩和されるような従来よく知られた種々の形状
に変更して差し支えない。また補助導体52を導体引出
棒50の軸孔54において進退させる構成についても、
必ずしもねじを使用せず、適当なスライド機構を用いる
ようにして差し支えない。
【0019】
【発明の効果】以上説明した本発明のケーブル終端接続
箱は、導体引出棒或は導体引出棒の端子と機器の端子と
の間に不連続部を設けて、電気接続を遮断できるように
し、そこに補助導体を可動支持して、その電気的連続性
を断続するようにしたので、ケーブル終端が完成された
状態で、機器とケーブル終端との電気接続を遮断できる
。これは、ケーブル終端接続箱を2以上のケーブル終端
間の電気接続に使用したような場合においても同様であ
る。その結果、ケーブル終端接続箱に接続したケーブル
終端と機器或は複数のケーブル終端をそれぞれ電気的に
切り離し、課電試験等を行うことができる。この場合の
切離し作業が簡便でかつケーブル終端が完成された状態
での課電試験が行えることから、ケーブル終端接続箱部
分における信頼性向上に寄与するものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施例を示すケーブル終端接続箱縦断
面図である。
【図2】図1の不連続部51の近傍の電気接続遮断時に
おける縦断面図である。
【図3】補助導体52を進退させる為の工具の側面図で
ある。
【図4】図1の不連続部51の近傍の接続時における縦
断面図である。
【図5】従来の機器とケーブルの接続部縦断面図である
【図6】従来の別の機器とケーブルの接続部縦断面図で
ある。
【図7】従来のケーブル終端接続箱縦断面図である。
【符号の説明】
50  導体引出棒 51  不連続部 52  補助導体 53  軸部 54  軸孔 58  接点用平板 A、B、C  接続端子

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】  ケーブルを含む複数の電気機器相互間
    を電気接続するものであって、絶縁材から成るブッシン
    グと、このブッシング内部に埋設された導体引出し棒と
    、前記導体引出し棒の複数の端部にそれぞれ形成された
    接続端子とを有し、前記導体引出し棒には、前記複数の
    端子間の電気接続を長手方向に遮断する不連続部が設け
    られ、前記導体引出し棒の不連続部には補助導体が挿入
    され、この補助導体は、軸部と、その一端に固定した接
    点用平板とから成り、前記軸部は前記導体引出し棒の長
    手方向に形成された軸孔にねじこまれ、前記平板は前記
    導体引出し棒の不連続部に位置し、前記軸部が前記軸孔
    から進出して前記導体引出し棒の不連続部を跨ぎ、前記
    平板が対向する導体引出し棒に電気的に接したとき前記
    複数の端子間が電気接続される構成とされたことを特徴
    とするケーブル終端接続箱。
JP14814291A 1991-05-24 1991-05-24 ケ−ブル終端接続箱 Pending JPH04347520A (ja)

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JP14814291A Pending JPH04347520A (ja) 1991-05-24 1991-05-24 ケ−ブル終端接続箱

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JP (1) JPH04347520A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021118617A (ja) * 2020-01-27 2021-08-10 古河電工パワーシステムズ株式会社 絶縁被覆導体接続体

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2021118617A (ja) * 2020-01-27 2021-08-10 古河電工パワーシステムズ株式会社 絶縁被覆導体接続体

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