CN110603698A - 用于固体绝缘母线的防水结构以及用于固体绝缘母线的连接结构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种用于固体绝缘母线的防水结构，该防水结构包括：固体绝缘母线，其具有导体、与导体的端部连接的端子以及涂覆部分，涂覆部分是分层的且包括从导体/端子侧朝向外侧依次堆叠的内半导电层、绝缘层和外半导电层；衬套，其具有与端子连接的导电杆连接器、将导电杆连接器的外周覆盖起来的衬套主体部以及从衬套主体部沿衬套主体部的径向向外突出的衬套凸缘；以及防水部，其具有介于固体绝缘母线的端面与衬套凸缘之间的防水凸缘。

Description

用于固体绝缘母线的防水结构以及用于固体绝缘母线的连接 结构

技术领域

本发明涉及用于固体绝缘母线的防水结构以及用于固体绝缘母线的连接结构。

本申请要求基于2017年5月15日提交的日本专利申请No.2017-096863的优先权，该日本专利申请的全部内容通过引用并入本文。

背景技术

专利文献1(PTL1)公开了一种电连接器的被绝缘体覆盖的母线，其包括具有组合地连接起来的杆状导体和短绞合线的母线，与母线两端连接的端子配件，以及成型在母线和端子配件上的内半导电层、绝缘层和外半导电层。电连接器的被绝缘体覆盖的母线被附接以连接电力设备。

引用列表

专利文献

PTL1：日本专利公开No.10-233244

发明内容

根据本发明的用于固体绝缘母线的防水结构包括：固体绝缘母线，其具有导体、与所述导体的端部连接的端子以及涂覆部分，所述涂覆部分包括从导体/端子侧朝向外侧依次堆叠的内半导电层、绝缘层和外半导电层；导电杆连接器，其与所述端子连接；衬套，其具有将所述导电杆连接器的外周覆盖起来的衬套主体部以及从所述衬套主体部沿所述衬套主体部的径向向外突出的衬套凸缘；以及防水部，其具有介于所述固体绝缘母线的端面与所述衬套凸缘之间的防水凸缘。

根据本发明的用于固体绝缘母线的连接结构包括：根据本发明的用于固体绝缘母线的防水结构；变换设备上的连接点，其经由所述导电杆连接器连接到所述固体绝缘母线；以及安装凸缘，其介于所述衬套凸缘的面向所述变换设备上的连接点的表面与所述变换设备上的连接点之间。

附图说明

图1是示出了根据实施例的包括用于固体绝缘母线的防水结构在内的用于固体绝缘母线的连接结构的示意性构造图。

具体实施方式

[本发明要解决的问题]

在室外使用时，期望具有防止水侵入电连接器的被绝缘体覆盖的母线(固体绝缘母线)的对策。然而，PTL1中并不考虑防水。

因此，本发明的目的在于提供一种能够防止水侵入到固体绝缘母线中的用于固体绝缘母线的防水结构。另外，本发明的另一目的在于提供一种能够防止水侵入到固体绝缘母线中的用于固体绝缘母线的连接结构。

[本发明的有益效果]

上述本发明的用于固体绝缘母线的防水结构以及用于固体绝缘母线的连接结构能够防止水侵入到固体绝缘母线中。

[本发明的实施例的说明]

首先，将以列举形式描述本发明的实施例的内容。

(1)根据本发明的实施例的用于固体绝缘母线的防水结构包括：固体绝缘母线，其具有导体、与导体的端部连接的端子以及涂覆部分，涂覆部分包括从导体/端子侧朝向外侧依次堆叠的内半导电层、绝缘层和外半导电层；导电杆连接器，其与端子连接；衬套，其具有将导电杆连接器的外周覆盖起来的衬套主体部以及从衬套主体部沿衬套主体部的径向向外突出的衬套凸缘；以及防水部，其具有介于固体绝缘母线的端面与衬套凸缘之间的防水凸缘。

利用上述结构，防水凸缘能够防止水从固体绝缘母线的端面与衬套凸缘之间侵入到固体绝缘母线中。因此，用于固体绝缘母线的防水结构是在可能暴露于雨水的室外环境下进行使用所必需的结构。

(2)根据用于固体绝缘母线的防水结构的一个方面，防水部包括：密封构件，其在防水凸缘与衬套凸缘之间密封；以及密封槽，其形成在防水凸缘的衬套凸缘侧的表面中，并且密封构件被配合到密封槽中。

通过包括密封构件作为防水部，用于固体绝缘母线的防水结构能够具有改进的防水效果。

(3)根据用于固体绝缘母线的防水结构的一个方面，衬套凸缘的外周部与防水凸缘的外周部相比，位于防水凸缘的径向上的更靠外的位置。

利用上述结构，当水溅到衬套凸缘上时，衬套凸缘的水滴容易被引导朝向防水凸缘。由于防水凸缘能够防止水侵入到固体绝缘母线中，并且水滴不太可能残留在防水凸缘周围，因此防水部容易呈现防水效果。

(4)根据用于固体绝缘母线的防水结构的一个方面，衬套主体部包括插入到固体绝缘母线中的插入区域，并且在防水凸缘的内周面与衬套主体部的外周面之间形成的区域包括涂覆部分进入的压配区域以及涂覆部分没有进入的间隔区域。

涂覆部分进入形成在防水凸缘的内周面与衬套主体部的外周面之间的区域的原因在于：当衬套主体部的插入区域被插入(压配合)到固体绝缘母线中时，用于构成涂覆部分的材料的一部分弹性变形。由于涂覆部分的弹性变形，防水凸缘被更牢固地固定到固体绝缘母线的端面，并且因此用于固体绝缘母线的防水结构能够具有改进的防水效果。

(5)根据本发明的实施例的用于固体绝缘母线的连接结构包括：根据上述第(1)至(4)项中任一项所述的用于固体绝缘母线的防水结构；变换设备上的连接点，其经由导电杆连接器连接到固体绝缘母线；以及安装凸缘，其介于衬套凸缘的面向变换设备上的连接点的表面与变换设备上的连接点之间。

通过包括上述用于固体绝缘母线的防水结构，当经由固体绝缘母线连接电力设备时，能够在固体绝缘母线的两端部提供防水，并且因此能够在暴露于雨水的室外环境下构建连接结构。

(6)根据用于固体绝缘母线的连接结构的一个方面，衬套凸缘包括：防水侧螺栓孔，其在防水凸缘侧开口；以及安装侧螺栓孔，其在安装凸缘侧开口，并且防水侧螺栓孔与安装侧螺栓孔相比，位于衬套凸缘的径向上的更靠外的位置。

由于防水侧螺栓孔与安装侧螺栓孔相比位于衬套凸缘的径向上的更靠外的位置，因此能够在防水凸缘的径向外侧设置用于将防水凸缘固定至衬套凸缘的螺栓。因此，能够容易地将防水凸缘固定至衬套凸缘，并且能够在防水凸缘与固体绝缘母线的端面之间建立紧密接触。因此，能够确保防水凸缘与固体绝缘母线之间的密封性。

(7)根据用于固体绝缘母线的连接结构的一个方面，衬套凸缘的外周部与防水凸缘的所述外周部相比位于防水凸缘的径向上的更靠外的位置，并且与安装凸缘的外周部相比位于防水凸缘的径向上的更靠内的位置。

当水溅到安装凸缘上时，安装凸缘的水滴容易经由衬套凸缘被引导向防水凸缘。由于防水凸缘能够防止水侵入到固体绝缘母线中，因此被引导至防水凸缘的水滴从固体绝缘母线流下。

[本发明的实施例的细节]

在下文中，参照附图对本发明的实施例进行具体描述。应当注意的是，本发明不限于这些实例，并且由权利要求的范围限定，并且意图包括与权利要求的范围等同的范围和含义内的任何修改。

<整体结构>

参见图1，将描述根据实施例的用于固体绝缘母线的防水结构1以及用于固体绝缘母线的连接结构100。本实施例的用于固体绝缘母线的连接结构100用于经由固体绝缘母线2将气体绝缘开关装置(GIS：位于图1的左侧，但未示出)以及用作变换设备上的连接点110的变压器(图1的右侧，但未示出)连接起来。当GIS和变压器经由固体绝缘母线2连接时，根据本实施例的用于固体绝缘母线的防水结构1用于对GIS与固体绝缘母线2之间的连接部以及变压器与固体绝缘母线2之间的连接部进行防水。在以下的描述中，将各个构成构件中的靠近GIS的一侧称为GIS侧，并且将各个构成构件中的靠近变压器的一侧称为变压器侧。在下文中，将描述用于固体绝缘母线的防水结构1，并且然后将描述用于固体绝缘母线的连接结构100。

<用于固体绝缘母线的防水结构>

用于固体绝缘母线的防水结构1包括固体绝缘母线2、与固体绝缘母线2所包括的端子21连接的导电杆连接器3以及设置在导电杆连接器3的外周上的衬套4。固体绝缘母线2包括导体20、与导体20的端部连接的端子21以及涂覆在导体20和端子21的外周上的涂覆部分22。衬套4包括将导电杆连接器3的外周覆盖起来的衬套主体部40以及从衬套主体部40沿衬套主体部40的径向向外突出的衬套凸缘42。根据本实施例的用于固体绝缘母线的防水结构1的特征在于包括防水部5，该防水部5具有介于固体绝缘母线2的端面与衬套凸缘42之间的防水凸缘50。

[固体绝缘母线]

固体绝缘母线2包括布置在中心的导体20、与导体20的端部连接的端子21以及涂覆在导体20和端子21的外周上的涂覆部分22。涂覆部分22包括从导体20/端子21侧朝向外侧依次堆叠的内半导电层221、绝缘层222和外半导电层223。

导体20的实例包括杆状导体和复合导体，复合导体是杆状导体和短绞合线的组合。端子21例如通过紧固连接等而将设置有端子21的套筒附接到导体20的端部来构成。

内半导电层221和外半导电层223由例如半导电硅橡胶等半导电橡胶材料制成。例如，绝缘层222由例如绝缘硅橡胶等绝缘橡胶材料形成。

固体绝缘母线2是通过使用例如成型模具在导体20和端子21的外周上成型橡胶材料而获得的成型产品。具体而言，将设置有端子21的导体20布置在第一模具中，并且将半导电橡胶材料注入到第一模具与导体20/端子21之间，以获得在导体20和端子21的外周上具有内半导电层221的第一中间构件。然后，将第一中间构件布置在第二模具中，并且将绝缘橡胶材料注入到第二模具与第一中间构件之间，以获得在导体20和端子21的外周上具有内半导电层221和绝缘层222的第二中间构件。最后，将第二中间构件布置在第三模具中，并且将半导电橡胶材料注入到第三模具与第二中间构件之间，以获得在导体20和端子21的外周上具有内半导电层221、绝缘层222和外半导电层223的固体绝缘母线2。

涂覆部分22包括用于与衬套4的一个端部连接的连接用空间25。连接用空间25是由涂覆部分22的绝缘层222和外半导电层223形成的凹部。端子21在连接用空间25的底面处露出。具有导电杆连接器3(稍后描述)的衬套主体部40被插入(压配合)到该连接用空间25中。由于端子21在连接用空间25的底面处露出，因此通过将衬套主体部40插入到连接用空间25中，使得端子21与连接用空间25内部的导电杆连接器3连接。连接用空间25的内周面由倾斜面构成，该倾斜面具有从开口侧朝向底面侧逐渐变细的截锥形状。

在该实例中，固体绝缘母线2具有形状不同的GIS侧端部2G和变压器侧端部2T。在变压器侧端部2T(图1的右侧)中，沿着导体20的纵向设置有涂覆部分22，并且连接用空间25与沿导体20的纵向的延长部同轴地开口。在变压器侧端部2T中，涂覆部分22的厚度比固体绝缘母线2的中央部的厚度厚，并且涂覆部分22的外径大于固体绝缘母线2的中央部的外径。另一方面，在GIS侧端部2G(图1的左侧)中，涂覆部分22的绝缘层222和外半导电层223沿与导体20的纵向交叉(在该实例中为垂直)的方向延伸，并且连接用空间25在与导体20的纵向交叉(垂直)的方向上开口。此外，在GIS侧端部2G中，在与连接用空间25相反的一侧，后插塞用空间26在与导体20的纵向交叉(垂直)的方向上开口。后插塞用空间26是由涂覆部分22的绝缘层222和外半导电层223形成的凹部。后插塞用空间26的内周面也由从开口侧朝向底面侧逐渐变细的截圆锥形状的倾斜面构成。

[导电杆连接器]

导电杆连接器3的一个端部连接到固体绝缘母线2的端子21，而另一个端部连接到变换设备(GIS或变压器)上的连接点的引线导体(未示出)。在固体绝缘母线2的GIS侧端部2G和变压器侧端部2T中的每一者处，通过将端子21经由导电杆连接器3与变换设备上的连接点的引线导体电连接，从而将GIS和变压器经由固体绝缘母线2电连接。

在该实例中，为了将固体绝缘母线2的变压器侧端部2T的端子21连接至导电杆连接器3，将端子21插入到形成在导电杆连接器3的端子21侧端部中的插入孔中，以进行加压连接。另外，为了将固体绝缘母线2的GIS侧端部2G处的端子21连接至导电杆连接器3，将板状的连接部210附接至端子21，将连接部210的表面连接至导电杆连接器3的端面，并用螺栓211进行固定。固体绝缘母线2的后插塞用空间26设置用于紧固螺栓211。

[衬套]

衬套4包括将导电杆连接器3的外周覆盖起来的衬套主体部40以及从衬套主体部40沿衬套主体部40的径向向外突出的衬套凸缘42。衬套主体部40和衬套凸缘42是整体成型产品。衬套4例如由环氧树脂制成。

<衬套主体部>

衬套主体部40是包括插入孔40h的筒状部件，插入孔40h沿衬套主体部40的纵向贯穿一侧端部和另一侧端部，导电杆连接器3插入通过插入孔40h。导电杆连接器3整体成型在衬套主体部40内部。也就是说，衬套主体部40(包括衬套凸缘42的衬套4)和导电杆连接器3是通过使用成型模具在导电杆连接器3的外周上成型用于构成衬套4的材料而获得的成型产品。

衬套主体部40包括被插入到固体绝缘母线2的连接用空间25中的插入区域。衬套主体部40的插入区域的外周面沿着连接用空间25的内周面延伸，并由具有朝向端部逐渐变细的截锥形状的倾斜面构成。衬套主体部40的插入区域的外径稍大于连接用空间25的内径。因此，当将衬套主体部40的插入区域插入(压配合)到连接用空间25中时，衬套主体部40的插入区域以加压接触状态被固定到连接用空间25中。

在该实例中，在GIS侧衬套4G和变压器侧衬套4T中衬套主体部40的形状不同。在变压器侧衬套4T中，与插入区域相反的一侧的区域(衬套凸缘42介于这两个区域之间)比GIS侧衬套4G中的相应区域长，并且在变压器侧衬套4T的外周上具有多个轴环部分。通过轴环部分确保爬电距离。

<衬套凸缘>

衬套凸缘42是在衬套主体部40的纵向上的一位置处沿衬套主体部40的径向向外突出的板状构件。衬套凸缘42沿周向设置在衬套主体部40的整个周边上。在该实例中，衬套凸缘42环形地设置。衬套凸缘42突出为使得衬套凸缘42的外周部与固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)相比，位于固体绝缘母线2的径向上的更靠外的位置。另外，衬套凸缘42突出为使得衬套凸缘42的外周部与后面将要描述的防水凸缘50的外周部相比，位于在防水凸缘50的径向上的更靠外的位置。

如图1中的放大图所示，衬套凸缘42包括分别位于前表面和后表面中的螺栓孔42a和42b。螺栓孔42a是在靠近稍后将要描述的防水凸缘50的一侧开口的凹部，并且用于将防水凸缘50固定至衬套凸缘42的螺栓54被拧入到该螺栓孔42a中。螺栓孔42b是在靠近稍后将要描述的安装凸缘120的一侧开口的凹部，并且用于将安装凸缘120固定到衬套凸缘42的螺栓124被拧入到该螺栓孔42b中。嵌入式电极42ae和42be被分别嵌入在螺栓孔42a和42b的内表面中。在防水凸缘50侧开口的防水侧螺栓孔42a与在安装凸缘120侧开口的安装侧螺栓孔42b相比，位于衬套凸缘42的径向上的更靠外的位置。另外，当在衬套凸缘42的周向上观察防水侧螺栓孔42a和安装侧螺栓孔42b时，螺栓孔42a和42b的末端部重叠。螺栓孔42a和42b分别沿周向均匀地设置在衬套凸缘42中。由于螺栓孔42a和42b的尺寸、衬套凸缘42的例如厚度等尺寸等的限制，螺栓孔42a和42b可以设置在沿周向彼此偏离的位置处。

[防水部]

防水部5包括介于固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)与衬套凸缘42之间的防水凸缘50。另外，防水部5包括在防水凸缘50与衬套凸缘42之间密封的密封构件52以及形成在防水凸缘50的衬套凸缘42侧的表面中的密封槽51。

防水凸缘50是环形构件。在该实例中，防水凸缘50是如下环形构件：在防水凸缘50附接至衬套凸缘42时该环形构件位于衬套主体部40的外周上，并且该环形构件具有内周面从而在该内周面与衬套主体部40的外周面之间形成间隔区域(图1所示的间隔区域8b为该间隔区域的一部分)。防水凸缘50的外周部与衬套凸缘42的外周部相比，位于衬套凸缘42的径向上的更靠内的位置。防水凸缘50例如由黄铜(Cu-Zn合金)制成。

防水凸缘50包括形成在衬套凸缘42侧的表面中的凹入的密封槽51。密封槽51沿着防水凸缘50的外形形成为环形。密封构件52被配合到密封槽51中。密封构件52例如是由丁腈橡胶制成的O型环。可以适当选择密封槽51的宽度和深度，只要密封槽51的宽度和深度允许密封构件52被配合到密封槽51中并且在防水凸缘50和衬套凸缘42之间形成密封即可。

防水凸缘50包括贯穿前后表面的通孔53。用于将防水凸缘50固定到衬套凸缘42的螺栓54穿过通孔53。通孔53与密封槽51相比位于防水凸缘50的径向上的更靠外的位置。防水凸缘50的衬套凸缘42侧的表面与衬套凸缘42的表面完全接触。另一方面，在防水凸缘50的固体绝缘母线2(连接用空间25)侧的表面中，防水凸缘50的内侧与固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)连接，并且防水凸缘50的外侧不与固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)连接而是露出到外部。由于通孔53与密封槽51相比位于防水凸缘50的径向上的更靠外的位置，因此能够容易地使用螺栓54将防水凸缘50固定至衬套凸缘42，并且能够防止螺栓54的头部与防水凸缘50和固体绝缘母线2的端面发生接触干涉。

防水凸缘50使用螺栓54被固定至衬套凸缘42，并通过加压接触被固定至固体绝缘母线2。具体而言，通过使螺栓54穿过防水凸缘50的通孔53并且将螺栓54拧入到衬套凸缘42的螺栓孔42a中，从而将防水凸缘50固定至衬套凸缘42。在具有固定有防水凸缘50的衬套凸缘42的衬套4中，通过将衬套主体部40的插入区域插入(压配合)到连接用空间25中，衬套主体部40的插入区域以加压接触状态固定在连接用空间25中，并且防水凸缘50以加压接触状态被固定至固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)。

在防水凸缘50被固定在固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)与衬套凸缘42之间的状态下，在防水凸缘50的内周面与衬套主体部40的外周面之间形成的区域包括涂覆部分22进入的压配区域8a以及涂覆部分22没有进入的间隔区域8b。涂覆部分22进入形成在防水凸缘50的内周面与衬套主体部40的外周面之间的区域的原因在于：当衬套主体部40的插入区域被插入到连接用空间25中时，由于衬套主体部40的插入区域的外径稍大于连接用空间25的内径，用于构成涂覆部分22的材料的一部分在插入期间弹性变形。由于涂覆部分22的弹性变形，防水凸缘50以加压接触状态被固定至固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)。

[其它]

具有绝缘插塞7的密封凸缘6被附接至形成在固体绝缘母线2的GIS侧端部2G中的后插塞用空间26。绝缘插塞7例如由环氧树脂制成，并且密封凸缘6例如由黄铜制成。

绝缘插塞7具有沿着后插塞用空间26的内周表面延伸的外周表面，并且该外周表面由具有从一端向另一端逐渐变细的截锥形状的倾斜表面构成。绝缘插塞7的外径稍大于后插塞用空间26的内径。因此，当绝缘插塞7被插入(压配合)到后插塞用空间26中时，绝缘插塞7以加压接触状态被固定到后插塞用空间26中。在绝缘插塞7中，在将附接至端子21的连接部210与导电杆连接器3连接起来的螺栓211附近以及密封凸缘6的固定件附近嵌入有嵌入式电极71和72。

防水凸缘55介于密封凸缘6与固体绝缘母线2的端面(后插塞用空间26的端面)之间。防水凸缘55具有与介于固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)与衬套凸缘42之间的防水凸缘50相同的结构。

<用于固体绝缘母线的连接结构>

用于固体绝缘母线的连接结构100用于将GIS和变压器经由固体绝缘母线2连接起来，并包括上述用于固体绝缘母线的防水结构1、经由导电杆连接器3与固体绝缘母线2连接的变换设备(GIS或变压器)上的连接点110、以及安装凸缘120。

[变换设备上的连接点]

变换设备上的连接点110是GIS或变压器，并包括经由导电杆连接器3与固体绝缘母线2连接的连接目标112(例如引线导体)以及容纳连接目标112的壳体114。衬套主体部40的位于与插入区域相反的一侧的区域被容纳在壳体114内，其中衬套凸缘42介于上述两个区域之间，并且导电杆连接器3连接到壳体114内的连接目标112。

[安装凸缘]

安装凸缘120介于衬套凸缘42的面向变换设备上的连接点的表面与变换设备上的连接点的壳体114之间。安装凸缘120是环形构件。安装凸缘120的外周部与衬套凸缘42的外周部相比位于衬套凸缘42的径向上的更靠外的位置。安装凸缘120例如由黄铜制成。

安装凸缘120包括形成在衬套凸缘42侧的表面中的凹入的密封槽121a以及形成在面向变换设备上的连接点的表面中的凹入的密封槽121b。密封槽121a和121b设置在沿安装凸缘120的厚度方向重叠的位置，并且沿着衬套凸缘42的外形形成为环形。在安装凸缘120与衬套凸缘42之间密封的密封构件122a被配合到密封槽121a中，并且在安装凸缘120与变换设备上的连接点(壳体114)之间密封的密封构件122b被配合到密封槽121b中。例如，密封构件122a和122b均为由丁腈橡胶制成的O形环。

安装凸缘120包括贯穿前后表面的通孔123。用于将安装凸缘120固定到衬套凸缘42的螺栓124穿过通孔123。通孔123形成为使得在安装凸缘120被固定到衬套凸缘42的状态下，螺栓124的头部与安装凸缘120的表面相比，位于更向内的位置。因此，在安装凸缘120被固定到衬套凸缘42的状态下，安装凸缘120的表面与壳体114的外表面完全接触。另外，通孔123与密封槽121a和121b相比，位于安装凸缘120的径向上的更向内的位置。

<效果>

在上述用于固体绝缘母线的防水结构1中，防水部5的防水凸缘50能够防止水从固体绝缘母线2的端面(连接用空间25的端面)与衬套凸缘42之间侵入到固体绝缘母线2中。另外，防水凸缘55还能够防止水从形成在涂覆部分22中的空间的端面(后插塞用空间26的端面)与密封凸缘6之间进入到固体绝缘母线2中。因此，用于固体绝缘母线的防水结构1即使在例如室外等暴露于雨水的环境下也能够使用。具体而言，即使在用于固体绝缘母线的防水结构1是在66kV以上的高电压下使用时，防水结构1也能够发挥好的防水效果。因此，通过包括用于固体绝缘母线的防水结构1，能够在暴露于雨水的室外环境下构建用于固体绝缘母线的连接结构100。

由于防水凸缘50的外周部与衬套凸缘42的外周部相比，位于衬套凸缘42的径向上的更靠内的位置，因此能够将飞溅到衬套凸缘42上的水向防水凸缘50引导。另外，由于衬套凸缘42的外周部与安装凸缘120的外周部相比，位于安装凸缘120的径向上的更靠内的位置，因此能够将飞溅到安装凸缘120上的水经由衬套凸缘42向防水凸缘50引导。由于防水凸缘50能够提供防水性，并且水滴不太可能残留在防水凸缘50周围，所以防水部5容易地呈现防水效果。

防水凸缘50和安装凸缘120分别使用螺栓54和124被固定到衬套凸缘42，并且螺栓孔42a和42b形成在衬套凸缘42的前表面和后表面中，螺栓54和124被分别拧入到螺栓孔42a和42b中。由于防水凸缘50侧的螺栓孔42a与安装凸缘120侧的螺栓孔42b相比，位于更靠外的位置，因此螺栓54能够布置在比密封构件52更靠外的位置，从而能够容易地将防水凸缘50固定至衬套凸缘42，能够在防水凸缘50与固体绝缘母线2的端面之间建立加压接触，并且能够有效地确保防水凸缘50与衬套凸缘42之间的密封性。另外，由于密封构件52能够布置在与螺栓孔42b相反一侧的表面上并且密封构件122a布置在与螺栓孔42a相反一侧的表面上，因此能够抑制衬套凸缘42在厚度方向上的尺寸增大，并且能够有效地确保构件之间的密封性。

附图标记

1：用于固体绝缘母线的防水结构；

2：固体绝缘母线；

2G：GIS侧端部；

2T：变压器侧端部；

20：导体；

21：端子；

210：连接部；

211：螺栓；

22：涂覆部分；

221：内半导电层；

222：绝缘层；

223：外半导电层；

25：连接用空间；

26：后插塞用空间；

3：导电杆连接器；

4：衬套；

4G：GIS侧衬套；

4T：变压器侧衬套；

40：衬套主体部；

40h：插入孔；

42：衬套凸缘；

42a、42b：螺栓孔；

42ae、42be：嵌入式电极；

5：防水部；

50、55：防水凸缘；

51：密封槽；

52：密封构件；

53：通孔；

54：螺栓；

6：密封凸缘；

7：绝缘插塞；

71、72：嵌入式电极；

8a：压配区域；

8b：间隔区域；

100：用于固体绝缘母线的连接结构；

110：变换设备上的连接点；

112：连接目标；

114：壳体；

120：安装凸缘；

121a、121b：密封槽；

122a、122b：密封构件；

123：通孔；

124：螺栓。

Claims (7)

1.一种用于固体绝缘母线的防水结构，所述防水结构包括：

固体绝缘母线，其具有导体、与所述导体的端部连接的端子以及涂覆部分，所述涂覆部分包括从导体/端子侧朝向外侧依次堆叠的内半导电层、绝缘层和外半导电层；

导电杆连接器，其与所述端子连接；

衬套，其具有将所述导电杆连接器的外周覆盖起来的衬套主体部以及从所述衬套主体部沿所述衬套主体部的径向向外突出的衬套凸缘；以及

防水部，其具有介于所述固体绝缘母线的端面与所述衬套凸缘之间的防水凸缘。

2.根据权利要求1所述的用于固体绝缘母线的防水结构，其中，所述防水部包括：

密封构件，其在所述防水凸缘与所述衬套凸缘之间密封，以及

密封槽，其形成在所述防水凸缘的衬套凸缘侧的表面中，并且所述密封构件被配合到所述密封槽中。

3.根据权利要求1或2所述的用于固体绝缘母线的防水结构，其中，所述衬套凸缘的外周部与所述防水凸缘的外周部相比，位于所述防水凸缘的径向上的更靠外的位置。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的用于固体绝缘母线的防水结构，其中

所述衬套主体部包括插入到所述固体绝缘母线中的插入区域，并且

在所述防水凸缘的内周面与所述衬套主体部的外周面之间形成的区域包括所述涂覆部分进入的压配区域以及所述涂覆部分没有进入的间隔区域。

5.一种用于固体绝缘母线的连接结构，所述连接结构包括：

根据权利要求1至4中任一项所述的用于固体绝缘母线的防水结构；

变换设备上的连接点，其经由所述导电杆连接器连接到所述固体绝缘母线；以及

安装凸缘，其介于所述衬套凸缘的面向所述变换设备上的连接点的表面与所述变换设备上的连接点之间。

6.根据权利要求5所述的用于固体绝缘母线的连接结构，其中，

所述衬套凸缘包括：

防水侧螺栓孔，其在防水凸缘侧开口，以及

安装侧螺栓孔，其在安装凸缘侧开口，并且

所述防水侧螺栓孔与所述安装侧螺栓孔相比，位于所述衬套凸缘的径向上的更靠外的位置。

7.根据权利要求5或6所述的用于固体绝缘母线的连接结构，其中，所述衬套凸缘的所述外周部与所述防水凸缘的所述外周部相比位于所述防水凸缘的所述径向上的更靠外的位置，并且与所述安装凸缘的外周部相比位于所述防水凸缘的所述径向上的更靠内的位置。