JPH0696099B2 - 気液分離装置 - Google Patents
気液分離装置Info
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- JPH0696099B2 JPH0696099B2 JP2051410A JP5141090A JPH0696099B2 JP H0696099 B2 JPH0696099 B2 JP H0696099B2 JP 2051410 A JP2051410 A JP 2051410A JP 5141090 A JP5141090 A JP 5141090A JP H0696099 B2 JPH0696099 B2 JP H0696099B2
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- chamber
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- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、液、好ましくは水道水の赤水発生防止のため
に酸素を除去する気液分離装置に関する。
に酸素を除去する気液分離装置に関する。
近年の膜分離技術の進展には著しいものがあるが、その
膜として取扱性の点で中空糸膜が注目されている。
膜として取扱性の点で中空糸膜が注目されている。
一方、多孔質チューブを並設して、脱気を行うことが、
たとえば特開昭59−216606号公報に記載されており、こ
の種の脱気装置を利用して、水道水から溶存酸素を除去
することにより、酸化に伴う赤水発生を防止することが
考えられる。
たとえば特開昭59−216606号公報に記載されており、こ
の種の脱気装置を利用して、水道水から溶存酸素を除去
することにより、酸化に伴う赤水発生を防止することが
考えられる。
しかし、少量の水道水を処理するのであれば問題が少な
いが、ビルなどの大量の水道水を処理することを考える
と、中空糸膜を多数本配設することが必要になり、かつ
各中空糸膜の長さとして長いものが必要になる。
いが、ビルなどの大量の水道水を処理することを考える
と、中空糸膜を多数本配設することが必要になり、かつ
各中空糸膜の長さとして長いものが必要になる。
実際、前記公報記載の技術においても、たとえば長さ10
〜50mの中空糸膜を25本並設することが記載されてい
る。
〜50mの中空糸膜を25本並設することが記載されてい
る。
しかしながら、このような長い中空糸膜を小さい容器内
に収めるためには、各中空糸膜の途中を何重にも渦巻き
状に巻回する必要がある。したがって、ある期間の運転
の後、中空糸膜が汚れたとき、その中空糸膜を交換する
場合、再び正規の位置にセットする手間に多大なものが
ある。さらに、各中空糸膜を渦巻き状に巻回すると、各
巻き相互が接触する状態になり、中空糸膜の全周に完全
に減圧が作用せず、減圧効果が低下し、脱気性が低下す
る。しかも、各中空糸膜一本毎、端板に連結するように
してあるので、セットおよび取り外しに多大な手間がか
かる。
に収めるためには、各中空糸膜の途中を何重にも渦巻き
状に巻回する必要がある。したがって、ある期間の運転
の後、中空糸膜が汚れたとき、その中空糸膜を交換する
場合、再び正規の位置にセットする手間に多大なものが
ある。さらに、各中空糸膜を渦巻き状に巻回すると、各
巻き相互が接触する状態になり、中空糸膜の全周に完全
に減圧が作用せず、減圧効果が低下し、脱気性が低下す
る。しかも、各中空糸膜一本毎、端板に連結するように
してあるので、セットおよび取り外しに多大な手間がか
かる。
そこで、本発明の主たる目的は、メンテナンス性に優
れ、かつ各中空糸膜に対して減圧効果が充分に作用する
気液分離装置を提供することにある。
れ、かつ各中空糸膜に対して減圧効果が充分に作用する
気液分離装置を提供することにある。
上記課題は、容器内仕切って減圧室、流入室および流出
室に区画し、中空糸膜を多数本並設したユニットを減圧
室内に複数配設し、このユニットの一方端部を流入室の
壁に他方端部を流出室の壁にそれぞれ着脱自在に配設
し、かつ各中空糸膜の一端を流入室に連通させ、他端を
流出室に連通させ、減圧室を減圧状態としながら被処理
液を流入室に供給するとともに流出室から排出するよう
にしたことで解決できる。
室に区画し、中空糸膜を多数本並設したユニットを減圧
室内に複数配設し、このユニットの一方端部を流入室の
壁に他方端部を流出室の壁にそれぞれ着脱自在に配設
し、かつ各中空糸膜の一端を流入室に連通させ、他端を
流出室に連通させ、減圧室を減圧状態としながら被処理
液を流入室に供給するとともに流出室から排出するよう
にしたことで解決できる。
本発明では、中空糸膜を複数本並設しユニット化してあ
る。したがって、このユニット単位で端板に対して連結
できる。その結果、一本毎仕切り壁に対して着脱する場
合に比較して、着脱作業が簡易となり、他方、全中空糸
膜を一度に交換する場合に比較して、重量的に軽量化さ
れ交換作業が容易となる。
る。したがって、このユニット単位で端板に対して連結
できる。その結果、一本毎仕切り壁に対して着脱する場
合に比較して、着脱作業が簡易となり、他方、全中空糸
膜を一度に交換する場合に比較して、重量的に軽量化さ
れ交換作業が容易となる。
さらに、従来例のように、渦巻き状に各中空糸膜を巻回
することなく、仕切り壁間に跨がらせたので各中空糸膜
相互はばらけ、相互間は殆ど接触することがなく、しか
も少なくともユニット間では分離しているので、減圧効
果が確実に全中空糸膜に作用する。その結果、分離性が
従来例に比較して高まる。
することなく、仕切り壁間に跨がらせたので各中空糸膜
相互はばらけ、相互間は殆ど接触することがなく、しか
も少なくともユニット間では分離しているので、減圧効
果が確実に全中空糸膜に作用する。その結果、分離性が
従来例に比較して高まる。
以下本発明を図面を参照しながら実施例によりさらに詳
説する。
説する。
第１図において、１は貯水タンクで、水道水が一時貯留
され、本発明に係る気液分離装置の本体Ｘに送水ポンプ
11により送水される。
され、本発明に係る気液分離装置の本体Ｘに送水ポンプ
11により送水される。
気液分離装置の本体Ｘでは、容器２内が上仕切り壁３お
よび下仕切り壁４により、流入室５、減圧室６および流
出室７に区画されている。減圧室６には、中空糸膜８を
多数本並設したユニット９が複数配設され、このユニッ
ト９、９…の下端部は流入室５を仕切る下仕切り壁４
に、上端部は流出室７を仕切る上仕切り壁３にそれぞれ
ソケット10を介して着脱自在に配設されており、かつ各
中空糸膜８、８…の一端は流入室５に連通され、他端は
流出室７に連通されている。
よび下仕切り壁４により、流入室５、減圧室６および流
出室７に区画されている。減圧室６には、中空糸膜８を
多数本並設したユニット９が複数配設され、このユニッ
ト９、９…の下端部は流入室５を仕切る下仕切り壁４
に、上端部は流出室７を仕切る上仕切り壁３にそれぞれ
ソケット10を介して着脱自在に配設されており、かつ各
中空糸膜８、８…の一端は流入室５に連通され、他端は
流出室７に連通されている。
かかる気液分離装置においては、減圧室６を減圧状態と
しながら被処理液、たとえば水道水を流入室５に供給
し、各中空糸膜８、８…内を通る過程で、その外部に減
圧力を与えて気体、たとえば溶存酸素を中空糸膜８の壁
を通して分離し、気液分離後の排液は流出室７から排出
するようになっている。
しながら被処理液、たとえば水道水を流入室５に供給
し、各中空糸膜８、８…内を通る過程で、その外部に減
圧力を与えて気体、たとえば溶存酸素を中空糸膜８の壁
を通して分離し、気液分離後の排液は流出室７から排出
するようになっている。
貯水タンク１からの水道水は、貯水タンク１内の適宜の
位置に設けられた酸素濃度計12により溶存酸素量が所定
の値以上になったとき、送水ポンプ11が起動し、各気液
分離装置に対して供給するようになっている。また、必
要により、気液分離装置の運転により、中空糸膜７の汚
染が激しくなったとき、洗浄液タンク13から洗浄液14が
送水管15に対して供給される。
位置に設けられた酸素濃度計12により溶存酸素量が所定
の値以上になったとき、送水ポンプ11が起動し、各気液
分離装置に対して供給するようになっている。また、必
要により、気液分離装置の運転により、中空糸膜７の汚
染が激しくなったとき、洗浄液タンク13から洗浄液14が
送水管15に対して供給される。
本体Ｘ内の減圧室６は真空ポンプ16と吸引管17を介して
連通している。また、流出室７から流出した排水は、流
出管18を通って、返送管19を介して貯水タンク１内に返
送されるようになっている。この返送は必須でなく、直
接本管22に流し込むことができる。さらに、上記洗浄時
において、洗浄済液は排水管20により系外に排水され
る。21はレリーフバルブであり、設定圧力以上の水圧が
各中空糸膜８に作用することを防止している。
連通している。また、流出室７から流出した排水は、流
出管18を通って、返送管19を介して貯水タンク１内に返
送されるようになっている。この返送は必須でなく、直
接本管22に流し込むことができる。さらに、上記洗浄時
において、洗浄済液は排水管20により系外に排水され
る。21はレリーフバルブであり、設定圧力以上の水圧が
各中空糸膜８に作用することを防止している。
次に第２図〜第５図により、気液分離装置本体Ｘの詳細
構造例を説明すると、本体筒2Aの上下に上蓋2B、下蓋2C
が着脱自在に連結ボルト22により連結されている。
構造例を説明すると、本体筒2Aの上下に上蓋2B、下蓋2C
が着脱自在に連結ボルト22により連結されている。
一方、ソケット10は、第１管10Aと、これに嵌合する第
２管10Bと、これらを連結する固定スリーブ10Cとを備え
ている。
２管10Bと、これらを連結する固定スリーブ10Cとを備え
ている。
第２管10B内には、多数本たとえば100〜400本の中空糸
膜８、８…が並設されており、各中空糸膜８、８…間お
よび第２管10Bとの間が合成樹脂接着剤10Dにより充填さ
れ液密状態とされている。なお、本発明にいう接着剤と
しては、第２管10Bに対して中空糸膜８群を固定できる
程度のもので足りるので、接着強度はさほど必要ない。
膜８、８…が並設されており、各中空糸膜８、８…間お
よび第２管10Bとの間が合成樹脂接着剤10Dにより充填さ
れ液密状態とされている。なお、本発明にいう接着剤と
しては、第２管10Bに対して中空糸膜８群を固定できる
程度のもので足りるので、接着強度はさほど必要ない。
このように第２管10Bと中空糸膜８群とのユニット９
は、予め第１管10Aが仕切り壁３に螺合された後、第２
管10Bが第１管10Aの端部にあてがわれ、次いでスリーブ
10Cを回転させて第１管10Aに螺合させることにより連結
される。下仕切り壁４に対しても同様に連結される。古
くなったユニット９の新品ユニットへの交換に際して
は、第２管10Bを中空糸膜８群とともに第１管10Aから取
り外した後、先のように装着が行われる。
は、予め第１管10Aが仕切り壁３に螺合された後、第２
管10Bが第１管10Aの端部にあてがわれ、次いでスリーブ
10Cを回転させて第１管10Aに螺合させることにより連結
される。下仕切り壁４に対しても同様に連結される。古
くなったユニット９の新品ユニットへの交換に際して
は、第２管10Bを中空糸膜８群とともに第１管10Aから取
り外した後、先のように装着が行われる。
本発明における中空糸膜８としては、４フッ化エチレン
系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリロニ
トリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリスルホン系樹脂
などのものを用いることができる。直径としては、0.2
〜5mm程度のものを用いることができる。長さは処理量
によって設定でき、50cm〜5m程度のものを用いることが
できる。一つのユニット９の中空糸膜８の本数として
は、50〜700本程度が好ましい。ユニット数としては、
２〜200程度とされる。
系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリアクリロニ
トリル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリスルホン系樹脂
などのものを用いることができる。直径としては、0.2
〜5mm程度のものを用いることができる。長さは処理量
によって設定でき、50cm〜5m程度のものを用いることが
できる。一つのユニット９の中空糸膜８の本数として
は、50〜700本程度が好ましい。ユニット数としては、
２〜200程度とされる。
中空糸膜８群の第２管10Bに対する固定に際しては、プ
ラスチック系接着剤、ゴム系接着剤などを用いることが
できる。
ラスチック系接着剤、ゴム系接着剤などを用いることが
できる。
ユニット９の配設態様としては、前記例のように、ほぼ
直線状態に配設するほか、第６図のように、仕切り壁3
0、31により流入室５、減圧室６および流出室７に区画
し、Ｕ字状に配置することもできる。しかし、先行例の
ように、容器２内で巻回することは好ましくなく、気液
分離効果が低下することを本発明者は確認している。
直線状態に配設するほか、第６図のように、仕切り壁3
0、31により流入室５、減圧室６および流出室７に区画
し、Ｕ字状に配置することもできる。しかし、先行例の
ように、容器２内で巻回することは好ましくなく、気液
分離効果が低下することを本発明者は確認している。
水道水の赤水発生防止のための条件としては、送水圧力
を２〜8kg/cm2、真空ポンプ16による減圧力を２〜15kg/
cm2、一本の中空糸膜８を流れる流量を0.2〜10／分と
することができる。
を２〜8kg/cm2、真空ポンプ16による減圧力を２〜15kg/
cm2、一本の中空糸膜８を流れる流量を0.2〜10／分と
することができる。
他方、前記例は送水ポンプ11により加圧状態で気液分離
装置に対して送水してあるが、水道水の圧力をそのまま
用いることもできる。
装置に対して送水してあるが、水道水の圧力をそのまま
用いることもできる。
本発明は、水道水からの溶存酸素除去のほか、他の液か
らの目的の気体除去についても同様に適用できる。
らの目的の気体除去についても同様に適用できる。
第１図に示す設備をあるビルの屋上に設置し、水道水の
溶存酸素除去を行った。
溶存酸素除去を行った。
中空糸膜としては、４フッ化エチレン樹脂製のもので、
内径0.6mm、外径0.9mm、長さ2.1mのものを用い、その20
0本をユニット化し、かつユニット数を60とし、１時間
当たり５トンの水道水を処理した。
内径0.6mm、外径0.9mm、長さ2.1mのものを用い、その20
0本をユニット化し、かつユニット数を60とし、１時間
当たり５トンの水道水を処理した。
その結果、１年以上経過しても、全く赤水の発生がみら
れなかった。
れなかった。
以上の通り、本発明によれば、メンテナンス性に優れる
とともに、気液分離効果が高くなる。
とともに、気液分離効果が高くなる。
第１図は本発明装置の全体概要図、第２図は気液分離装
置本体の詳細例の縦断面図、第３図はその平面図、第４
図はユニットの連結部の縦断面図、第５図は第４図のＡ
部分の拡大図、第６図はユニットの他の配置例の概要図
である。 １……貯水タンク、２……気液分離装置本体、３、４…
…仕切り壁、５……流入室、６……減圧室、７……流出
室、８……中空糸膜、９……ユニット、10……ソケッ
ト、16……真空ポンプ。
置本体の詳細例の縦断面図、第３図はその平面図、第４
図はユニットの連結部の縦断面図、第５図は第４図のＡ
部分の拡大図、第６図はユニットの他の配置例の概要図
である。 １……貯水タンク、２……気液分離装置本体、３、４…
…仕切り壁、５……流入室、６……減圧室、７……流出
室、８……中空糸膜、９……ユニット、10……ソケッ
ト、16……真空ポンプ。
Claims (2)
- 【請求項１】容器内仕切って減圧室、流入室および流出
室に区画し、中空糸膜を多数本並設したユニットを減圧
室内に複数配設し、このユニットの一方端部を流入室の
壁に他方端部を流出室の壁にそれぞれ着脱自在に配設
し、かつ各中空糸膜の一端を流入室に連通させ、他端を
流出室に連通させ、減圧室を減圧状態としながら被処理
液を流入室に供給するとともに流出室から排出するよう
にしたことを特徴とする気液分離装置。 - 【請求項２】一方のリング状ソケット内に多数本の中空
糸膜の一端部を挿入し、他方のリング状ソケット内に中
空糸膜の他端部を挿入し、かつ両端部において各中空糸
膜間およびソケットとの間を接着剤により充填して液密
状態とし、かつ一方のソケットを流入室の壁に、他方の
ソケットを流出壁にそれぞれ着脱自在に連結した請求項
１記載の装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2051410A JPH0696099B2 (ja) | 1989-03-02 | 1990-03-02 | 気液分離装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4856089 | 1989-03-02 | ||
| JP1-48560 | 1989-03-02 | ||
| JP2051410A JPH0696099B2 (ja) | 1989-03-02 | 1990-03-02 | 気液分離装置 |
Related Child Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5019414A Division JP2594497B2 (ja) | 1989-03-02 | 1993-01-13 | 水道水からの酸素除去方法 |
| JP29397395A Division JPH08206408A (ja) | 1989-03-02 | 1995-11-13 | 気液分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0347520A JPH0347520A (ja) | 1991-02-28 |
| JPH0696099B2 true JPH0696099B2 (ja) | 1994-11-30 |
Family
ID=26388851
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2051410A Expired - Fee Related JPH0696099B2 (ja) | 1989-03-02 | 1990-03-02 | 気液分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0696099B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2594497B2 (ja) * | 1989-03-02 | 1997-03-26 | 武 仁多見 | 水道水からの酸素除去方法 |
| JPH0738982B2 (ja) * | 1991-04-17 | 1995-05-01 | 日東電工株式会社 | 循環冷却水の脱気方法 |
| JP2009204445A (ja) * | 2008-02-28 | 2009-09-10 | Hitachi High-Technologies Corp | 自動分析装置 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544534U (ja) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 | ||
| JPS621411A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-07 | Kurita Water Ind Ltd | 中空糸型膜分離装置の中空糸エレメント固定装置 |
| JPS6227703B2 (ja) * | 1981-06-17 | 1987-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS63258605A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | 膜型気液接触装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0337681Y2 (ja) * | 1985-07-31 | 1991-08-09 | ||
| JPH0326882Y2 (ja) * | 1986-12-12 | 1991-06-11 | ||
| JPH0818843B2 (ja) * | 1987-06-30 | 1996-02-28 | 住友電気工業株式会社 | 光フアイバ用プリフオ−ムの製造方法 |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP2051410A patent/JPH0696099B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544534U (ja) * | 1977-06-14 | 1979-01-12 | ||
| JPS6227703B2 (ja) * | 1981-06-17 | 1987-06-16 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | |
| JPS621411A (ja) * | 1985-06-28 | 1987-01-07 | Kurita Water Ind Ltd | 中空糸型膜分離装置の中空糸エレメント固定装置 |
| JPS63258605A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-10-26 | Dainippon Ink & Chem Inc | 膜型気液接触装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0347520A (ja) | 1991-02-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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