JPH0694943A

JPH0694943A - 光ファイバ用多芯コネクタ

Info

Publication number: JPH0694943A
Application number: JP24209092A
Authority: JP
Inventors: Norio Suzuki; 紀夫鈴木; Michihiro Takamatsu; 道弘高松; Yasushi Kaeriyama; 泰志帰山; Toshiaki Eguchi; 敏明江口; Koichiro Yoshimura; 宏一郎吉村
Original assignee: Fujitsu Ltd; Honda Tsushin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Fujitsu Ltd; Honda Tsushin Kogyo Co Ltd
Priority date: 1992-09-10
Filing date: 1992-09-10
Publication date: 1994-04-08

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】一方の多芯コネクタを他方の多芯コネクタに
接続する際に光ファイバ端面同士が常に適正に光結合さ
れ得るように構成された光ファイバ用多芯コネクタを提
供する。【構成】光ファイバ用多芯コネクタ本体（３０）には
ガイドピン（４２）を取り付けるためのガイドピン取付
孔（４０）が形成され、ガイドピン（４２）には少なく
とも１つの切欠き部が形成され、ガイドピン（４２）の
切欠き部と機械的に係合するようになった係止手段によ
り、ガイドピン（４２）はガイドピン取付孔（４２）内
で固定保持される。またコネクタ本体（３０）の一体成
形時に熱硬化性樹脂の収縮を抑えるべく微細な凹凸表面
を持つインサート板（５２）をコネクタ本体（３０）の
光ファイバ配列領域に沿って埋め込む。ガイドピン案内
孔３８は相手方がガイドピンを案内して光ファイバ端面
同士を適正に光結合させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は光ファイバ用多芯コネク
タに関し、一層詳しくは熱硬化性樹脂の一体成形品とし
て形成されたコネクタ本体を具備する光ファイバ用多芯
コネクタに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９を参照すると、従来の光ファイバ
用多芯コネクタの一例が参照符号１０でもって全体的に
示され、この多芯コネクタ１０は平坦状となった光ファ
イバコード１２の一端に装着される。多芯コネクタ１０
はコネクタ本体１４を具備し、このコネクタ本体１４は
適当な金型を用いて熱硬化性樹脂例えばエポキシ樹脂あ
るいはフェノール系樹脂等の一体成形品として形成され
る。なお、かかる熱硬化性樹脂材料中にはグラスファイ
バ等の補強材が必要に応じて混入され得る。コネクタ本
体１４の一方の側端部からはガイドピン１６が突出し、
その他方の側端部にはガイドピン案内孔１８が形成され
る。また、コネクタ本体１４にはガイドピン１６とガイ
ドピン案内孔１８との間に互いに平行にかつ所定ピッチ
で配置された光ファイバ取付孔が形成され、各光ファイ
バ取付孔には光ファイバコード１２から剥き出しにされ
た個々の光ファイバ２０が挿通される共に適当な接着剤
でもって固定される。図示の多芯コネクタ１０に接続さ
れるべき他方の多芯コネクタ（図示されない）も同様な
構成を備え、これら双方の多芯コネクタを互いに接続す
る際には、一方の多芯コネクタのガイドピンが他方の多
芯コネクタのガイドピン案内孔内にそれぞれ挿通され
て、双方の多芯コネクタの光ファイバの端面同士が互い
に光結合される。なお、各多芯コネクタは適当なケーシ
ング内に保持され、双方のケーシングには多芯コネクタ
の接続時に互いにスナップ係合するようになった係止機
構が設けられ、この係止機構によって双方の多芯コネク
タの接続状態が維持される。

【０００３】コネクタ本体１４を金型でもって一体成形
する際の手順としては、先ず金型内の両側端にはガイド
ピン１６に相当する一対のロッド要素が配置され、また
その一対のロッド要素間には光ファイバ２０に相当する
線材要素が配列される。次いで、熱硬化性樹脂を形成金
型内に鋳込んで離型した後にその成形品からロッド要素
および線材要素を抜き取ることによりコネクタ本体１４
が得られる。その後、線材要素の抜取りにより得られた
孔すなわち光ファイバ取付孔には上述したように光ファ
イバコード１２の光ファイバ２０が挿通されて接着さえ
る。また、ロッド要素の抜取りにより得られた孔の一方
はガイドピン案内孔１８とされ、他方の孔はガイドピン
取付孔とされ、そこにはガイドピン１６が挿通されて固
定される。ガイドピン１６の固定は図１９に示すように
その後端側に残された孔部２２内に適当な接着剤を充填
することにより行われ、かくして図１９に示すような多
芯コネクタ１０が得られることになる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述したよ
うな従来の多芯コネクタの問題点の一つとして、ガイド
ピン１６の接着剤による保持力が比較的小さい点が指摘
されている。すなわち、上述したように、ガイドピン１
６はその後端側に残された孔部２２内に接着剤を充填さ
せることによって固定されるだけであり、このような接
着態様では充分な保持力は得られないということであ
る。かくして、従来では、多芯コネクタの使用時にガイ
ドピン１６がそのガイドピン取付孔から抜け落ちること
があり、この場合には言うまでもなく双方の多芯コネク
タの光ファイバ端面同士の光結合が阻害されることにな
る。

【０００５】従来の多芯コネクタの別の問題点として
は、コネクタ本体１４の成形材料すなわち熱硬化性樹脂
がその硬化時に収縮し、このため光ファイバ２０の配列
ピッチの精度が悪化するという点も指摘されている。勿
論、コネクタ本体１４の金型は熱硬化性樹脂の収縮率を
見込んで設計されるが、しかし多芯コネクタではコネク
タ本体１４の容積も大きくなるので、光ファイバ２０の
配列ピッチを所定の精度で得ることは難しい。かくし
て、この場合にも双方の多芯コネクタの光ファイバ端面
同士の光結合が阻害されることになる。

【０００６】なお、光ファイバの配列ピッチを正確に得
るために多芯コネクタ１０をシリコンウエハから構成す
ることが提案されている。すなわち、図２０および図２
１に示すように、この種の多芯コネクタ１０では、コネ
クタ本体１４はシリコンウエハから切り出された一対の
板状部材２４および２６から形成され、この板状部材２
４および２６には異方性エッチングにより複数の平行Ｖ
字形溝が形成される。コネクタ本体１４の両側端部に形
成される平行Ｖ字形溝はガイドピン１６を収容し得る大
きさとされ、その間に所定のピッチで配列される平行Ｖ
字形溝は光ファイバを収容し得る大きさとされる。一対
の板状部材２４および２６は互いに整合されて鞘部材２
８内に収容されて接着される。このような構成によれ
ば、光ファイバ２０を高精度の配列ピッチで配列するこ
とが可能であるが、しかしシリコンウエハから形成され
た板状部材２４および２６には割れが発生し易く、その
耐用性の悪さが問題とされている。

【０００７】したがって、本発明の目的は、熱硬化性樹
脂から形成されたコネクタ本体を具備する光ファイバ用
多芯コネクタであって、一方の多芯コネクタを他方の多
芯コネクタに接続する際にそれら光ファイバ端面同士が
常に適正に光結合され得るように構成された光ファイバ
用多芯コネクタを提供することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明の一局面によれ
ば、熱硬化性樹脂の一体成形品として形成されるコネク
タ本体を具備する光ファイバ用多芯コネクタにおいて、
前記コネクタ本体にはガイドピンを取り付けるためのガ
イドピン取付孔を形成し、前記ガイドピンには少なくと
も１つの切欠き部を形成し、前記ガイドピン取付孔内で
該ガイドピンを固定保持すべく該ガイドピンの切欠き部
と係合するようになった係止手段を設けることが特徴と
される。また、本発明の他の局面によれば、熱硬化性樹
脂の一体成形品として形成されるコネクタ本体を具備す
る光ファイバ用多芯コネクタにおいて、前記コネクタ本
体の一体成形時に熱硬化性樹脂の収縮を抑えるべく微細
な凹凸表面を持つ少なくとも１枚のインサート板を該コ
ネクタ本体の光ファイバ配列領域に沿って埋め込むこと
が特徴とされる。

【０００９】

【作用】本発明の一局面による光ファイバ用多芯コネク
タにおいては、ガイドピンに形成された切欠き部に係止
手段が係合させられ、このためガイドピンがそのガイド
ピン取付孔から抜け落ちることが確実に阻止され得る。
また、本発明の他の局面による光ファイバ用多芯コネク
タにおいては、コネクタ本体の一体成形時での熱硬化性
樹脂の収縮がそこに埋め込まれたインサート板の微細な
凹凸表面によって抑えられるので、光ファイバを高精度
の配列ピッチで配列させることが可能となる。

【００１０】

【実施例】次に、添付図面の図１ないし図１９を参照し
て、本発明による光ファイバ用多芯コネクタの実施例に
ついて説明する。先ず、図１を参照すると、本発明によ
る光ファイバ用多芯コネクタの第１の実施例が示され、
この多芯コネクタはコネクタ本体３０を具備し、このコ
ネクタ本体３０は例えばエポキシ樹脂あるいはフェノー
ル系樹脂等の熱硬化性樹脂の一体成形品として形成され
る。コネクタ本体３０には中央窪み部が形成され、この
中央窪み部が光ファイバ配列領域とされる。すなわち、
中央窪み部には所定ピッチで配列された複数の平行Ｖ字
形溝が形成され、これら平行Ｖ字形溝の各々には光ファ
イバコード３２から剥き出しにされた個々の光ファイバ
３４が収容配置され、その後コネクタ本体３０の中央窪
み部には押え板３６が配置されると共に適当な接着剤で
もって固定され、かくしてコネクタ本体３０には光ファ
イバ３４を所定の配列ピッチで配置した光ファイバ配列
領域が得られることになる。なお、コネクタ本体３０に
押え板３６が接着固定された後、コネクタ本体３０の接
続端面には研磨処理が施され、これにより光ファイバ３
４の個々の露出端面が該接続端面と面一にされる。

【００１１】コネクタ本体３０の両側端部にはそれぞれ
貫通孔が形成され、その一方の貫通孔はガイドピン案内
孔３８とされ、他方の貫通孔はガイドピン取付孔４０と
される。ガイドピン取付孔４０にはガイドピン４２がそ
こから突出するように固定保持される。図１９を参照し
て説明した場合と同様に、図１に示した多芯コネクタ１
０に接続されるべき他方の多芯コネクタ（図示されな
い）も同様な構成を備え、これら双方の多芯コネクタを
互いに接続する際には、一方の多芯コネクタのガイドピ
ンが他方の多芯コネクタのガイドピン案内孔内にそれぞ
れ挿通されて、双方の多芯コネクタの光ファイバの端面
同士が互いに光結合される。また、各多芯コネクタを適
当なケーシング内に保持し、双方のケーシングに多芯コ
ネクタの接続時に互いにスナップ係合するようになった
係止機構を設け、この係止機構によって双方の多芯コネ
クタの接続状態を維持する点も図１９を参照して説明し
た場合と同様である。

【００１２】本実施例では、ガイドピン４２の固定保持
のために、ガイドピン４２には図２に示すように少なく
とも１つの切欠き部４４が形成され、一方コネクタ本体
３０にはガイドピン取付孔４０内のガイドピン４２の切
欠き部４４を露出させるようになった開口部４６が形成
され、この開口部４６内には図３に示すように適当な接
着剤４８が充填される。このような構成によれば、接着
剤４８が硬化された後、それはガイドピストン４２を機
械的に係止するための係止手段として機能することにな
る。すなわち、ガイドピン４２は接着剤４８の接着力で
もって固定されるだけでなく接着剤４２と切欠き部４４
との機械的係合によっても保持され得る。かくして、ガ
イドピン取付孔４０からのガイドピン４２の抜落ちが確
実に阻止され、このため２つの多芯コネクタを接続する
際に光ファイバ端面同士の適正な光結合が常に保証され
得る。なお、開口部４６についてはコネクタ本体３０の
一体成形の際に同時に形成することが好ましいが、必要
に応じてコネクタ本体３０の一体成形後に機械加工によ
り開口部４６を形成してもよい。

【００１３】図４には上述した第１の実施例の変形実施
例が示され、この変形実施例は開口部４６が貫通孔とし
て形成される点、また切欠き部４４の向きが上下方向に
されている点を除けば第１の実施例と同様なものであ
る。なお、これら両実施例では切欠き部４４は共に平坦
部とされているが、その他の形状例えばＶ字形状として
もよい。

【００１４】図５を参照すると、本発明による光ファイ
バ用多芯コネクタの第２の実施例が示される。なお、同
図において、図１に示した構成要素と同様な構成要素に
ついては同じ参照符号が用いられる。第２の実施例で
も、コネクタ本体３０がエポキシ樹脂あるいはフェノー
ル系樹脂等の熱硬化性樹脂の一体成形品として形成され
ることは第１の実施例の場合と同様であり、また光ファ
イバコード３２から剥き出しにされた個々の光ファイバ
３４も第１の実施例の場合と同様な態様でコネクタ本体
３０に対して固定される。

【００１５】第２の実施例では、ガイドピン４２の固定
保持のために、ガイドピン４２にはその直径方向に配置
された一対の切欠き部４４、４４（図６および図８）が
形成され、一方コネクタ本体３０にはガイドピン取付孔
４０内のガイドピン４２の切欠き部４４を露出させるよ
うになった開口部４６が形成され、この開口部４６内に
は図７に示すような弾性的係止片すなわちクリップ５０
がガイドピン４２を機械的に拘束保持するように挿入さ
れる。詳述すると、クリップ４６は例えばばね鋼から形
成され、図７から明らかなように逆Ｕ字形の形態とされ
る。クリップ４６の両脚部の幅はガイドピン４２の切欠
き部４４の幅、すなわちガイドピン４２の長手軸線方向
に沿う幅にほぼ一致させられ、該両脚部の下端はフック
状折曲げ端として形成される。開口部４６へのクリップ
５０の挿入については、クリップ５０の両脚部がガイド
ピン４２の一対の切欠き部４４、４４と機械的に係合す
るようにかつ該両脚部のフック状折曲げ端が開口部４６
の底面側肩部とスナップ係合するように行われる。言う
までもなく、クリップ５０はガイドピン４２を機械的に
係止するための係止手段として機能し、このためガイド
ピン取付孔４０からのガイドピン４２の抜落ちが確実に
阻止されるので、図示の多芯コネクタを他方の多芯コネ
クタ（図示されない）に接続する際に光ファイバ端面同
士の適正な光結合が常に保証され得る。

【００１６】図９を参照すると、本発明による光ファイ
バ用多芯コネクタの第３の実施例が示される。同図で
も、図１に示した構成要素と同様な構成要素については
同じ参照符号が用いられ、またコネクタ本体３０の一体
成形ならびにコネクタ本体３０に対する光ファイバ３４
の固定態様については図１に示した実施例の場合と同様
である。なお、図９に示した第３の実施例では、ガイド
ピン４２とガイドピン案内穴３８との配置関係が図１に
示した実施例の場合とは逆になっているが、このこと自
体は本発明にとって本質的な事柄ではない。

【００１７】第３の実施例では、コネクタ本体３０が熱
硬化性樹脂から一体成形品として形成される際に該コネ
クタ本体３０にはその光ファイバ配列領域に沿ってイン
サート板５２が埋め込まれる。インサート板５２は適当
な鋼材あるいはステンレススチールから形成され、その
表面は図１０に示すように微細な凹凸表面いわゆる梨地
表面とされる。このような微細な凹凸表面は例えばサン
ドブラスト加工あるいは放電加工等を施すことにより得
られる。このようなインサート板５２をコネクタ本体３
０内に埋め込むことにより、その一体成形時での熱硬化
性樹脂の収縮特に光ファイバ配列領域における収縮が抑
制され得る。というのは、光ファイバ配列領域での熱硬
化性樹脂材料がその硬化時にインサート板の微細な凹凸
表面に機械的に係合させられ、該熱硬化性樹脂材料の収
縮が阻止され得ることになるからである。このため光フ
ァイバ配列領域での光ファイバ３４の配列ピッチの狂い
が最小とされるので、光ファイバ３４の配列ピッチを高
精度に維持することが可能である。かくして、図示の多
芯コネクタを他方の多芯コネクタ（図示されない）に接
続する際に光ファイバ端面同士の適正な光結合が常に保
証され得る。

【００１８】なお、本発明者等の研究によれば、上述し
たようなインサート板を用いない場合の収縮率が0.3 な
いし0.5%とであるのに対して、かかるインサート板をコ
ネクタ本体内に埋め込んだ場合の収縮率については0.02
ないし0.03% に抑え得ることが判明している。すなわ
ち、本発明によれば、光ファイバの配列ピッチ精度につ
いては従来の場合に比して少なくとも十倍は高め得ると
いうことになる。

【００１９】光ファイバ配列領域での熱硬化性樹脂の収
縮を一層効果的に抑えるためには、図９および図１０に
図示するように、インサート板５２に光ファイバ配列領
域の両側方に沿って延びる凸条片すなわち折曲げ片５４
を形成し、これにより光ファイバ３４の配列方向に沿う
熱硬化性樹脂の収縮に対して一層の抵抗性を与えること
が好ましいが、しかし必要に応じてインサート板５２を
単に平坦板として構成することも可能である。また、コ
ネクタ本体３０に用いる熱硬化性樹脂の熱膨張係数とイ
ンサート板５２の熱膨張係数をを可及的に一致させるこ
とが好ましく、例えば熱硬化性樹脂としてエポキシ樹脂
が用いられる場合には、インサート板５２の材料として
は例えば炭素工具鋼鋼材(SK-5)が挙げられる。

【００２０】図１１を参照すると、図９に示した第３の
実施例の変形実施例が示され、この変形実施例はインサ
ート板５２がガイドピン案内孔３８とガイドピン４２
（すなわちガイドピン取付孔４０）との双方の配置領域
にまで延在させられる点を除けば第３の実施例と同様な
ものである。このような変形実施例においては、ガイド
ピン案内孔３８とガイドピン取付孔４０との双方の配置
領域での熱硬化性樹脂材料の収縮も抑えられるので、光
ファイバ３４の配列ピッチ精度が高められるだけでな
く、ガイドピン案内孔３８とガイドピン取付孔４０との
位置決め精度も改善される。また、本変形実施例におい
ても、インサート板にガイドピン案内孔３８およびガイ
ドピン取付孔４０の配置領域のそれぞれの両側方に沿っ
て延びる一対の凸条片５４、５６を形成し、これにより
光ファイバ３４の配列方向に沿う熱硬化性樹脂の収縮に
対して一層の抵抗性を与えることが好ましい。

【００２１】図１３を参照すると、本発明による光ファ
イバ用多芯コネクタの第４の実施例が示される。同図に
おいては、図９に示した構成要素と同様な構成要素につ
いては同じ参照符号が用いられ、またコネクタ本体３０
の一体成形ならびにコネクタ本体３０に対する光ファイ
バ３４の固定態様については図１に示した実施例の場合
と同様である。この第４の実施例においては、インサー
ト板５２の一方の凸状片５４には図１４に示すようにそ
の一部を切り開いて一体的に形成された板ばね状クリッ
プすなわち係止片５８が形成され、この係止片５８は図
１５に示すようにガイドピン取付孔４０に連通させられ
た開口部６０内に配置され、かつ該ガイドピン取付孔４
０内に部分的に突出する。一方、ガイドピン４２には切
欠き部４４が形成され、この切欠き部４４はガイドピン
４２がガイドピン取付孔４０内に挿通させられた際に係
止片５８とスナップ係合するようになっている。このよ
うな構成によれば、光ファイバ配列領域での熱硬化性樹
脂材料の収縮が抑えられるだけなく、ガイドピン取付孔
４０からのガイドピン４２の抜落ちも阻止することもで
きる。

【００２２】開口部６０はコネクタ本体３０の一体成形
際に同時に形成することが可能であり、この場合には係
止片４４を収容するようになった溝付ブッロク状鋳型
（開口部６０の輪郭を持つ）がコネクタ本体３０の成形
金型内に配置される。なお、開口部６０はコネクタ本体
３０の底面側で開口されており、これはコネクタ本体３
０の成形後にかかる溝付ブロック鋳型を抜き取るためも
のである。第４の実施例においては、係止片５８はイン
サート板５２の凸状片５４の一部を切り開いて一体的に
形成されたが、係止片５８をインサート板５２とは別体
として形成してコネクタ本体３０側に支持させることも
できる。

【００２３】図１６を参照すると、本発明による光ファ
イバ用多芯コネクタの第５の実施例が示され、同図にお
いても、図９に示した構成要素と同様な構成要素につい
ては同じ参照符号が用いられる。第５の実施例では、コ
ネクタ本体３０は図１９に示したコネクタ本体１４と同
様な態様で一体成形され、また光ファイバコード３２か
ら剥き出された個々の光ファイバ３４をコネクタ本体３
０に固定させる態様も図１９を参照して説明した場合と
同様である。本実施例では、コネクタ本体３０内にはそ
の光ファイバ配列領域の上下に亘って図１７に示すよう
な一対のインサート板５２および５４’が埋め込まれ、
このため該光ファイバ配列領域での熱硬化性樹脂材料の
収縮が一層効果的に抑えられ、かくして光ファイバ３４
の配列ピッチを高精度で維持することが可能である。好
ましくは、インサート板５２および５２’のそれぞれに
は既に説明した理由のために凸状片すなわち折曲げ片５
４および５４’が設けられる。

【００２４】図１８には上述した第５の実施例の変形実
施例が示され、この変形実施例では、一対のインサート
板５２および５４’はコネクタ本体３０内に完全に埋め
込まれ、第５の実施例のように該インサート板はコネク
タ本体３０の接続端面からは露出されない。先に述べた
ように、コネクタ本体３０の光ファイバ３４を固定させ
た後その接続端面には研磨処理を施すことが必要であ
る。コネクタ本体３０の熱硬化性樹脂よりも硬いインサ
ート板５２、５２’が該コネクタ本体３０の接続端面に
露出させられた場合にはかかる研磨処理が難しくなる
が、しかし図１８に示すような実施例では、インサート
板５２、５２’がコネクタ本体３０内に完全に埋め込ま
れるので、その接続端面の研磨処理は容易なものとな
る。なお、同様なことは、図９、図１１および図１３に
示した実施例についても言えることである。

【００２５】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
の一局面による光ファイバ用多芯コネクタにおいては、
ガイドピン取付孔からのガイドピンの抜落ちが確実に阻
止されるので、また本発明による他の局面による光ファ
イバ用多芯コネクタにおいては、光ファイバ配列領域で
の熱硬化性樹脂材料の収縮が抑えられて光ファイバの配
列ピッチを高精度で維持されるので、多芯コネクタ同士
の適正な光結合が常に保証され得る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第１
の実施例を示す斜視図である。

【図２】図１の光ファイバ用多芯コネクタに用いられる
ガイドピンの一部を示す斜視図である。

【図３】図１のIII-III 線に沿う部分断面図である。

【図４】図３と同様な断面図であって、本発明による光
ファイバ用多芯コネクタの第１の実施例の変形実施例を
示す図である。

【図５】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第２
の実施例を示す斜視図である。

【図６】図５の光ファイバ用多芯コネクタに用いられる
ガイドピンの一部を示す斜視図である。

【図７】図５の光ファイバ用多芯コネクタに用いられる
弾性的係止片を示す斜視図である。

【図８】図５のIIX-IIX 線に沿う部分断面図である。

【図９】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第３
の実施例を示す斜視図である。

【図１０】図９の光ファイバ用多芯コネクタに用いられ
るインサート板を示す斜視図である。

【図１１】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第
３の実施例の変形実施例を示す斜視図である。

【図１２】図１１の光ファイバ用多芯コネクタに用いら
れるインサート板を示す斜視図である。

【図１３】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第
４の実施例を示す斜視図である。

【図１４】図１３の光ファイバ用多芯コネクタに用いら
れるインサート板を示す斜視図である。

【図１５】図１３のXV-XV 線に沿う断面図である。

【図１６】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第
５の実施例を示す斜視図である。

【図１７】図１６の光ファイバ用多芯コネクタに用いら
れる一対のインサート板を示す斜視図である。

【図１８】本発明による光ファイバ用多芯コネクタの第
５の実施例の変形実施例を示す側面図である。

【図１９】従来の光ファイバ用多芯コネクタの一例を示
す斜視図である。

【図２０】従来の光ファイバ用多芯コネクタのその他の
例を示す斜視図である。

【図２１】図２０の光ファイバ用多芯コネクタの接続端
面を部分的に拡大して示す拡大図である。

【符号の説明】

１０…多芯コネクタ１２…光ファイバコード１４…コネクタ本体１６…ガイドピン１８…ガイドピン案内孔２０…光ファイバ２２…孔部２４・２６…板状部材２８…鞘部材３０…コネクタ本体３２…光ファイバコード３４…光ファイバ３６…押え板３８…ガイドピン案内孔４０…ガイドピン取付孔４２…ガイドピン４４…切欠き部４６…開口部４８…接着剤５０…係止片５２・５２′…インサート板５４・５４′…凸条片５６…凸条片５８…係止片６０…開口部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者帰山泰志神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地富士通株式会社内 (72)発明者江口敏明東京都目黒区目黒本町６丁目18番12号本多通信工業株式会社内 (72)発明者吉村宏一郎東京都目黒区目黒本町６丁目18番12号本多通信工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】熱硬化性樹脂の一体成形品として形成さ
れるコネクタ本体（３０）を具備する光ファイバ用多芯
コネクタにおいて、前記コネクタ本体（３０）にはガイドピン（４２）を取
り付けるためのガイドピン取付孔（４０）が形成され、
前記ガイドピン（４２）には少なくとも１つの切欠き部
（４４）が形成され、前記ガイドピン取付孔（４０）内
で前記ガイドピン（４２）を固定保持すべく該ガイドピ
ン（４２）の切欠き部（４４）と機械的に係合するよう
になった係止手段（４８、５０、５８）が設けられるこ
とを特徴とする光ファイバ用多芯コネクタ。
【請求項２】請求項１に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記コネクタ本体（３０）には前記ガイ
ドピン取付孔（４０）内の前記ガイドピン（４２）の切
欠き部（４４）が露出させるようになった開口部（４
６）が形成され、前記係止手段が前記開口部に充填され
た接着剤（４８）からなることを特徴とする光ファイバ
用多芯コネクタ。
【請求項３】請求項１に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記コネクタ本体（３０）には前記ガイ
ドピン取付孔（４０）内に配置された前記ガイドピン
（４２）の切欠き部（４４）が露出されるようになった
開口部（４８）が形成され、前記係止手段が前記ガイド
ピン（４２）の切欠き部とスナップ係合させるべく前記
開口部（４８）から挿入されるようになった弾性的係止
片（５０）からなることを特徴とする光ファイバ用多芯
コネクタ。
【請求項４】請求項１に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記係止手段が前記ガイドピン取付孔
（４０）内に突出するように前記コネクタ本体（３０）
側に支持された弾性的係止片（５８）からなり、前記ガ
イドピン取付孔（４０）内に前記ガイドピン（４２）を
挿通させた際に該ガイドピン（４２）の切欠き部（４
４）が前記弾性的係止片（５８）とスナップ係合するよ
うになっていることを特徴とする光ファイバ用多芯コネ
クタ。
【請求項５】請求項４に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記コネクタ本体（３０）の一体成形時
に熱硬化性樹脂の収縮を抑えるべく微細な凹凸表面を持
つインサート板（５２）が該コネクタ本体（３０）の光
ファイバ配列領域に沿って埋め込まれ、前記弾性的係止
片（５８）が前記インサート板（５２）の一部として一
体的に形成されることを特徴とする光ファイバ用多芯コ
ネクタ。
【請求項６】熱硬化性樹脂の一体成形品として形成さ
れるコネクタ本体（３０）を具備する光ファイバ用多芯
コネクタにおいて、前記コネクタ本体（３０）の一体成形時に熱硬化性樹脂
の収縮を抑えるべく微細な凹凸表面を持つ少なくとも１
枚のインサート板（５２、５２′）が該コネクタ本体
（３０）の光ファイバ配列領域に沿って埋め込まれるこ
とを特徴とする光ファイバ用多芯コネクタ。
【請求項７】請求項６に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記インサート板（５２、５２′）には
前記光ファイバ配列領域の両側方に沿って延びる凸条片
（５４、５４′、５６）が形成されることを特徴とする
光ファイバ用多芯コネクタ。
【請求項８】請求項６に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記コネクタ本体（３０）にはその光フ
ァイバ配列領域の両側方にガイドピン案内孔（３８）お
よびガイドピン（４０）が配置され、前記インサート板
（５２）が前記ガイドピン案内孔（３８）および前記ガ
イドピン（４２）の配置領域のそれぞれまで延在させら
れることを特徴とする光ファイバ用多芯コネクタ。
【請求項９】請求項８に記載の光ファイバ用多芯コネ
クタにおいて、前記インサート板（５２）には前記ガイ
ドピン（４２）および前記ガイドピン案内孔（３８）の
配置領域のそれぞれの両側方に沿って延びる凸条片（５
４、５６）が形成されることを特徴とする光ファイバ用
多芯コネクタ。
【請求項１０】請求項６に記載の光ファイバ用多芯コ
ネクタにおいて、前記コネクタ本体（３０）の熱膨張係
数と前記インサート板（５２、５２′）の熱膨張係数と
が可及的に一致させられることを特徴とする光ファイバ
用多芯コネクタ。