JPH0693336B2

JPH0693336B2 - 照光表示体用防眩シート

Info

Publication number: JPH0693336B2
Application number: JP7585991A
Authority: JP
Inventors: 利裕中田; 誠古田; 正治窪田; 豊竹渕
Original assignee: 第二しなのポリマー株式会社
Priority date: 1991-03-15
Filing date: 1991-03-15
Publication date: 1994-11-16
Anticipated expiration: 2009-11-16
Also published as: JPH04286816A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は照光表示体用防眩シー
ト、特には自動車などの車内に使用する照光スイッチ、
銘板の文字、記号、絵柄の光を窓ガラスなどに映り込ま
せないようにした、銘板、キートップなどに用いられる
照光表示体用防眩シートに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の防眩シートの製法は、加圧プレス
またはロールを用いて作成した、単層の着色ないし不透
明の（以下単に「遮光」と称する）シートまたはフィル
ムと、同様にして作成した単色の透明（以下単に「透
明」と称する）シートまたはフィルムとを交互に重ね合
せて接合し、積層方向に薄切りして縞模様シートを得る
方法（例えば、特開昭51-44186号および同50-26885号公
報）がある。該防眩シートの構成要素である遮光シート
には、通常光の吸収が大きく且つ不透明である黒や、あ
る特定の波長の光を透過させる有彩の着色剤が（プラス
チックに）多量に分散され、透明シートには一般に極め
て透明性の高いプラスチックが使用されている。この縞
模様シート単体あるいは該シートの少なくとも一方の面
側に接着剤層等を介して単色の透明フィルムと重積一体
化されたものを通常防眩シートと呼んでいる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来の防眩シート
は、照光時には表示部のコントラストを良好にし、自動
車内などで用いられる場合には、照光スイッチ、銘板の
文字、記号の光を窓ガラスなどに映り込ませないよう
に、可視角度範囲および遮光角度範囲を調節することが
求められている。また表示された情報は照光の有無や周
囲からの入射光の有無に関係なく容易に且つ鮮明に使用
者に識別されなければならないため、通常該シート上に
は適切な色や文字・記号・絵柄などが印刷されるのであ
るが、上記従来の防眩シートではその光源側に前記の印
刷を施しても、その内部の遮光シートに光の吸収が大き
く且つ不透明である黒や、ある特定の波長の光を透過さ
せる有彩の着色剤が分散されていたため、昼間において
は遮光シートの色調の影響で暗っぽく見えてしまい、そ
の視認性は夜間の照光時のそれに比べ劣ってしまうとい
う欠点があった。出願人はまた先に昼間の視認性をよく
するために防眩シートの視認側に白色印刷を施し、その
上に文字・記号・絵柄などの印刷を施したものを提案し
た（実開平2-104389号) が、これによっても夜間には光
源からの光が白色印刷によって散乱され、この散乱光に
よって防眩シートの効果が得られなくなるという不利が
あった。したがって、本発明の目的は、照光表示体用の
防眩シートの本来の機能を損うことなく夜間の照光時の
視認性を維持し、昼間の視認性を向上させた照光表示体
用防眩シートを提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明者らは金属の多く
が可視光部の光を全体にわたって強く吸収し、また強く
反射するという事象に着眼して鋭意研究を進めた結果、
照光表示体用の防眩シートを、透明フィルムまたはシー
トと不透明フィルムまたはシートとを交互に重ね合わせ
て積層し、この積層面を横切ってスライスして得られる
縞模様シートの少なくとも一方のスライス面に、金属光
沢を持つ微粒子が分散された光反射層を設けてなるもの
とすると、周囲からの入射光の多い昼間時においては該
シートの視認側である光反射層側に表示された情報を容
易かつ鮮明に使用者に認識させながら、夜間の照光時に
は光源からの光を散乱させることなく使用者側へ透過し
可視角度範囲および遮光範囲を調節できることを見出
し、本発明に到達したものである。

【０００５】これを説明すると、本発明の防眩シートに
おいて光反射層に用いられる金属光沢をもつ微粒子は、
いわゆる金属反射を呈する微粒子で、具体的にはアルミ
ニウム、金、銀、銅、ニッケルなどの一般によく知られ
ている金属そのものからなるもの、これら２種以上の金
属のアロイまたは混合物、これら金属微粒子と１種また
は２種以上の透明もしくは透光性の樹脂微粒子とのブレ
ンド体、このブレンド体または前記樹脂微粒子の表面あ
るいは内部に上記金属によるメッキ、蒸着などを施した
もの、金属微粒子をガラス等のセラミックに分散させた
もの、あるいはこれらの組み合わせからなるものなどが
挙げられる。これらの内では特にアルミニウムの微粒子
が安定性、光沢、コスト等に優れているため好ましい。
これらの微粒子は有色ないし無色の単色でも、これらの
組み合わせからなるものでもよい。また一般には透明、
不透明の別も問わないが、散乱光を減少させるという観
点からは不透明の方が有利である。これら微粒子の形状
には、例えば鱗片状など任意の形状のものが選択でき、
その粒子径は視認側の表示を損なわない限り特に制限は
ないが、一般には 500メッシュの篩を通過できるものが
用いられる。この粒子群は均一な粒径からなるもの、大
小の粒子の組み合わせからなるもの、平均粒径が相異な
る大小の粒子群の組み合わせからなるもの、さらにはこ
れらの組み合わせからなるものなどから、目的に応じて
任意に選択使用すればよいが、とくには光沢性、粒径等
の均一性が高く平均粒径が30μｍ前後の小粒径のものが
好ましい。

【０００６】一方、本発明の照光表示体用防眩シートを
構成する光反射層は、その光線透過率が金属光沢をもつ
微粒子の粒径、添加量と層の厚みにより任意の範囲で調
節できるが、とくには10〜80％とするのが望ましい。こ
れが80％を超えると夜間の視認性がよくても昼間の視認
性が低下し、逆に10％未満では昼間の視認性に優れても
全体の透過率が低下してしまって照光時の視認性を悪く
してしまう。この光反射層は、上述した各種の金属光沢
を有する微粒子を、単色の透明樹脂中に分散させ、適宜
の条件下でカレンダー成形、押出成形、注型成形、圧縮
成形、あるいはスクリーン印刷、コーター印刷、スプレ
ー塗布などの任意の加工方法で膜状（シート状）物にす
ることによって得られる。具体的には、縞模様シートの
少なくとも一方の面に、単色の透明性を有するシリコー
ンゴム層、プラスチックフィルム層あるいはガラス板層
を重積一体化する際の接着剤として、透明液状シリコー
ンゴム中にアルミニウムの微粒子を分散させて塗布し、
光反射層を得る方法や、前出の縞模様シートと重積一体
化されるプラスチックフィルムの成形前に、アルミニウ
ムの微粒子を透明のプラスチック原料とともに配合し、
光反射粒子を内部に含むプラスチックフィルム層を得る
方法などによって行われる。なお、プラスチック原料に
金属光沢をもつ微粒子を配合・分散させてからフィルム
化する場合には、そのフィルムそのものが光反射層とな
る。

【０００７】この様にして得られた光反射層を防眩シー
トの視認側かつその後方に縞模様シートが重積一体化さ
れる配列にて使用することを前提に、光反射層面側に文
字・記号・絵柄などの印刷を施す。例えば文字抜きの黒
色印刷を行なうと、昼間時、文字抜き部は周囲からの入
射光を同時に多くの方向に反射し、黒色印刷部は周囲か
らの入射光を多く吸収するためにコントラストがつき表
示された情報が使用者に容易に認識されることになる。
また夜間時には、光源からの光が光反射層内部に分散さ
れている金属光沢のある微粒子の間隙を通過するだけの
ため、光は散乱せず防眩シート本来の機能を損うことが
ない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の具体的態様を実施例により説
明するが、本発明はこの記載に限定されるものではな
い。図１は本発明の照光表示体用防眩シートの一実施態
様について、その製造過程を縦断面図で示すものであ
る。まず液状シリコーンゴムKE1800TA（信越化学工業社
製、商品名）と同KE1800TB（同前）２の各50重量部に、
アルミニウムをスタンプミルで粉砕して得られた粉末３
（^#500メッシュにて篩分けしたもの）の２重量部を配合
して、光反射層１用の原料を調製した。これを手刷り印
刷機のスクリーン上に供給し、印刷テーブル上に置いた
0.3mmのポリカーボネートフィルム４上にスキージを用
いて塗布した後、これを 120℃で２時間加熱硬化し、塗
布厚み0.04mm、全光線透過率65％の光反射層付きフィル
ムＡを得た〔図１(a) 参照〕。

【０００９】一方、シリコーンゴムコンパウンドKE-157
1u 100重量部と加硫剤C-2 ２重量部（いずれも信越化学
工業社製）とからなる透明層８と、シリコーンゴムコン
パウンドKE-971Tu 100重量部と着色剤KE-Color-BB 35重
量部と加硫剤C-8 1.5 重量部（同前）とからなる遮光層
７とについて、ロールを用いてシート状に作成し、これ
を交互に重ね合わて接合し、 160℃で30時間、５kg/cm²
に加熱加圧して得られたブロックを積層方向に0.24mmの
厚さに薄切りして、遮光層７と透明層８とが交互に配列
されているシリコーンゴムの縞模様のシート６を得た。
このシート６の両面に、前出の液状シリコーンゴムKE18
00TAとKE1800TBとを各50重量部ずつ混合した接着剤５を
それぞれの厚みが0.03mmとなるように塗布し、このそれ
ぞれの塗布面に先に得られた光反射層付フィルムＡの光
反射層１面と厚み0.3mm のポリカーボネートフィルム４
とを貼合せた。この際、油圧プレス等により貼合せ後の
シートに加圧すると、接着剤５の各層内に散らばってい
る気泡を追出すことができた。その後、 120℃で２時間
加熱処理を行なって（アルミニウムの微粒子３を分散さ
せた光反射層１を片面にもつ）本発明による防眩シート
Ｂを得た〔図１(b) 参照〕。光反射層１と縞模様シート
６とを一体化した防眩シートＢの光線透過率は55％であ
った。

【００１０】本実施例において、アルミニウム粉末３は
視認側から入射する外光を反射して昼間表示の視認性を
向上させる目的で使用される。アルミニウムが可視光の
全域にわたり均一で大きな反射率を有することは周知の
事実であることからも、視認側に光反射層１が面してい
ることは視認性の向上に極めて有利である。また、この
アルミニウム粉末３は完全に不透明であり、夜間におい
ては照明光がアルミニウム粒子３を通過（透過）でき
ず、高い反射率で光源側へはね返されるため照明光が視
認側で散乱してしまうことがない。

【００１１】図２は縞模様のシート６の両面に、接着剤
成分中に球状のアルミニウム粒子を分散させた光反射層
１、１とポリカーボネートフィルム４、４を順次重ね合
わせて設けたもの、図３は図１(b) における光反射層１
とポリカーボネートフィルム４との積層順を逆にして設
けたもので、いずれも本発明の別の実施態様を縦断面図
で示すものである。

【００１２】光反射層に光を散乱させる要因があれば、
視認側での遮光性が低下する筈であるので、以下の装置
により測定を行った。装置としてはデジタル濁度計NDH-
1001DP（日本電色工業社製）を用い、図４に示されるよ
うに、試料21の光反射層が視認側（図の右側）に面する
ように置いた。測定装置はホルダー22に試料21が装着で
きると共に試料21とホルダー22とが回動できる機構を備
え、試料の法線方向を中心として±75°の範囲で測定可
能になっている。なお図中、23はハロゲンランプ、24は
レンズ、25はそれぞれ積分球を表す。

【００１３】図５は光反射層を一体化した本発明の照光
表示体用防眩シートについて、ルーバーに平行な方向の
透過光量を 100とした場合の相対透過光量の測定結果を
示すもので、これは遮光性能の点で従来の防眩シートと
同等であった。なお、本発明の防眩シートの面上に黒色
の文字抜き印刷を施し、更にその上に梨子地印刷を施し
た自動車用の照光表示体では、昼間でも光反射層によっ
て表示された情報が容易に使用者に認識され、かつ夜間
の照光時でも文字の光が窓ガラスなどに映り込むことが
なかった。

【００１４】

【作用】この防眩シートでは光反射層を視認側に設け
て、光反射層の後方（光源側）に防眩シートを配置する
ことにより、従来の防眩シートを使用した場合に比べて
大幅に昼間時の視認性を向上し、本来の機能を損なうこ
とのない好適なものとすることができる。

【００１５】

【発明の効果】上記実施例より明らかなように、本発明
の防眩シートでは縞模様シートの視認側に金属光沢をも
つ微粒子を単色の透明樹脂に分散させた光反射層を設け
ることによって、昼間時の視認性を大巾に向上させ乍
ら、本来の機能を少しも損なうことのない照光表示体用
防眩シートとすることが出来る。また、光反射層を金属
光沢をもつ微粒子を含有するものとしたため、例えば鏡
面状態、即ち光を受ける面が滑かな光反射層であれば、
視認側から入射した光が一定方向に正反射されてしま
い、ある方向からしかその存在を認めることができにく
くなるのに対し、視認側から入射した光を、同時に多く
の方向に反射し、いずれの方向から見てもその存在を認
めることができるようになる。分散させる微粒子の光
沢、色、粒径を変えることによって、使用者に最適な視
認性を提供することが可能であり、産業上はもちろんの
こと、特に自動車などの車内に使用する場合には誤認を
著しく低下させる等、交通安全にも大きく貢献するもの
である。さらに、金属光沢をもつ微粒子の粒径を30μｍ
前後とした場合には、照光表示体として防眩シート上に
種々の文字・記号・絵柄などを印刷しても、視認側に透
過してくる情報に輝度むらを及ぼすことが少なくなるの
で、表示された情報が鮮明になり誤認を防止することも
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の照光表示体用防眩シートの一実施態様
について、その製造過程を示すもので、図１(a) は光反
射層付きフィルムの縦断面図、図１(b) は完成品の縦断
面図である。

【図２】本発明の照光表示体用防眩シートの別の実施態
様を示す縦断面図である。

【図３】本発明の照光表示体用防眩シートのさらに別の
実施態様を示す縦断面図である。

【図４】本発明の実施例で使用した光線透過率の測定装
置を示す説明図である。

【図５】本発明の実施例で使用した防眩シートについて
の相対透過光量の測定結果を示すグラフである。

【符号の説明】

１…光反射層、３…金属光沢を持つ微粒子、Ａ…反射層
付きフィルム、６…縞模様のシート、７…遮光層、８…
透明層、Ｂ…本発明による防眩シート。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透明フィルムまたはシートと不透明フィル
ムまたはシートとを交互に重ね合わせて積層し、この積
層面を横切ってスライスして得られる縞模様シートの少
なくとも一方のスライス面に、金属光沢を持つ微粒子が
分散された光反射層を設けてなる照光表示体用防眩シー
ト。