JPH0520218U - 防眩性照光表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 昼夜の視認性がよく、しかも窓等に映り込む
ことのない防眩性照光表示装置を提供する。 【構成】 記号形開口をもつ不透明層５と、その裏側に
設けた金属光沢をもつ微粒子１を分散させた光反射層４
と、さらにその裏側に設けた光の進行方向を制御した光
源９よりなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば自動車のメータ類やスイッチ類などの電装品におけるパネル 表示装置に使用し、夜間に照光表示部がフロントガラスなどに映り込まないよう にした防眩性照光表示装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の照光表示装置は、 有色、特には白色透過性の成形品に隠蔽性のある 黒色インクを塗布し、抜き字状態の文字・記号が照光表示部として生地色に照光 するもの、 透明の成形品に、有色、特には白色のインクを下地に塗布し、つ いで隠蔽性のある黒色インクを塗布して、抜き字状態の文字・記号が照光表示部 として下地のインク色で照光するもの、 防眩シート、例えばセルロースアセ テートブチレート（酢酸酪酸セルロース）などのシート内に微小なルーバを設け るか、透明なシリコーンゴム層と着色したシリコーンゴム層とが平行して交互に 配されてなるシートなどの片面に文字を印刷し、照光表示体頂部に接着してこの 文字が照光するもの、 透過性の成形品に金属光沢をもつ微粒子を分散した光 反射層を設け、ついで隠蔽性のある黒色インクを塗布して、抜き字状態の文字・ 記号が下地の光反射層で照光するようにし、成形品の裏側に前記防眩シートを付 設したものが市販されている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記従来の照光表示装置のうち、防眩シートを備えていないものは、照光表示 部の光があらゆる方向に進行し窓ガラス等に映り込み、運転者の誤認を招く恐れ があるため、照光表示装置の周囲にフードを設け窓ガラス方向への光をさえぎっ たり、窓ガラスからなるべく遠い場所に配置する等して窓ガラスへの映り込みを 防いでいた。しかしかかる照光表示装置では、取り付け位置やデザインの自由度 が小さく、特に照光表示部を成形品の生地色や下地に塗布したインクで抜き文字 を形成したものは、含有する顔料粒子が光を拡散するため、夜間の照光時に光源 からの光が文字部で散乱し、照光表示部が窓ガラス等に映り込む欠点を避けるこ とはできなかった。

【０００４】 この欠点を解消するため、防眩シートの片面に文字印刷したものをキートップ 頂部に接着するものが提案されたが、文字が表面から見て防眩シートの下方に印 刷されているために昼間の視認性が劣り、照光時には防眩シート内部の縞模様に より影ムラを発生するという欠点があった。そこで、透光性の成形品に金属光沢 をもつ微粒子を分散した光反射層を設け、ついで隠蔽性のある黒色インクを塗布 して、抜き字状態の文字、記号が下地の光反射層で照光するようにした成形品の 裏側に防眩シートを付設して、照光表示部の窓ガラスへの映り込み及び昼間の視 認性低下を防止することができたが、防眩シートを付設する製造工程が増えると いう不利があった。 本考案は、上記した従来の問題を解決するもので、昼間における照光表示部の 視認性が良く、かつ夜間の照光時に影ムラがなく窓映りすることのない防眩性照 光表示装置を提供することを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案者は、金属微粒子を分散した光反射層に入射した光は散乱することなく 透過することを見出だし、微粒子の材質、形状、大きさ、分散層の厚み等、及び この層からなる照光表示部を照光させる光源の種類について種々研究を重ね本考 案に到達したのであって、これは記号形開口をもつ不透明層と、その裏側に設け た金属光沢をもつ微粒子を分散させた光反射層と、さらにその裏側に設けた光の 進行方向を制御した光源よりなることを特徴とする防眩性照光表示装置を要旨と する。

【０００６】 光反射層に用いられる金属光沢をもつ微粒子としては、具体的にはアルミニウ ム、金、銀、銅、ニッケルなどの一般によく知られている金属単品からなるもの 、これら２種以上の金属のアロイまたは混合物、これらの金属微粒子と１種また は２種以上の透光性の有機物微粒子とのブレンド体、このブレンド体または有機 物微粒子あるいはガラス等のセラミックスの表面もしくは内部に上記金属による メッキ、蒸着などを施したもの、あるいはこれらの組み合わせからなるものなど が挙げられる。特にアルミニウムの微粒子が光沢、分散安定性、コスト等に優れ ているために好ましい。

【０００７】 また微粒子の形状としては、例えば球状、鱗片状などが例示されるが、好まし くは鱗片状がよく、この粒子の粒径は均一でも不均一でもよく任意に選択すれば よいが、特には高光沢で粒径等の均一性が高いものがよい。またこの鱗片状粒子 の面が進行方向を制御された光源に対して垂直に近いほど、透過光の散乱を抑え る効果が高いので、粒子をこのような方向に配向させるために、粒径に関しては 図２に示すように、鱗片状微粒子１の最長軸ａから垂直に両側へ伸びる最長軸ｂ ，ｃの長さの和が、形成する反射層の厚さの３分の２倍、好ましくは２分の１倍 以上になるような粒子を選択することが望ましい。また、添加量については、微 粒子の粒径、形成する反射層の厚み等により任意に調節できるが、特には反射層 の光線透過率が１０〜８０％とすることが好ましい。これが８０％を越えると夜 間の視認性がよくても昼間の視認性が低下し、逆に１０％未満では昼間の視認性 に優れても全体の透光性が低下して照光時の視認性を悪くする。

【０００８】 これらの微粒子を分散させるバインダーはポリエステル樹脂、ポリウレタン樹 脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂等とすればよく、有色ないし無色でも、また 透明、不透明の別も問わないが、透過光の散乱を抑えるという点から無色透明が 好ましい。

【０００９】 光反射層は、前記の微粒子を分散させたビヒクルを成形品の表面にスクリーン 印刷、コーター印刷、吹き付け塗布などで厚み２０μｍ前後に形成し、また、不 透明層も隠蔽性黒色インクで同様に形成し、文字や記号の照光表示部はレーザー 加工、マスクキングなどにより抜き字状態にして夜間に照光するようにする。

【００１０】 照光表示部の裏側に設ける光源は、夜間に照光表示部が窓映りしないようにす るため、光進行方向の角度が制御されることが重要で、プリズム、レンズ、導光 板、光ファイバー等により角度制御された光を射出する光源とする。

【００１１】

【作用】

こうして得られた防眩性照光表示装置の照光表示部は、昼間は周囲から入射す る光を広域に反射するために視認性がよくなる一方、夜間は裏側に設けられた光 源からの光の進行角度が任意に制御されており、かつ、表示部での散乱がないた め照光表示部からの光が窓映りすることがない。

【００１２】

【実施例】

（実施例１） 以下に、本考案の防眩性照光表示装置の一実施態様を図１によって説明する。 透明なポリカーボネート樹脂を射出成形した成形品２の照光表示部を設ける位 置に、スタンプルで粉砕して得られたアルミニウムの鱗片状微粒子を＃６２５メ ッシュにてふるい分けし、残分の鱗片状微粒子１をアクリル樹脂３に対して３ｗ ｔ％添加して分散させたものをスプレー塗布し、熱風８５℃で３０分間乾燥させ 光反射層４を形成し、さらに、隠蔽性のある黒色インクを表面にスプレー塗布し 同条件で乾燥し不透明層５を形成し、ＹＡＧレーザによって抜き字加工して光反 射層による照光表示部６を形成し、この裏側に縦１０ｍｍ×横１０ｍｍ×長さ３ ０ｍｍのアクリル樹脂製の導光板７を介して電球８（１．４ワット）の光が角度 制御されて入射するようにした光源９を固定して防眩性照光表示装置を得た。

【００１３】 従来品と比べてこの文字部の昼間における視認性は明らかに向上した。光源９ からの光は光反射層４により形成された照光表示部６を通過する際に拡散するこ とがないので、導光板７によって制御された角度に近い角度で視認側に透過する 。この確認のために、従来の白色インクで照光文字層を形成した照光表示装置と 本考案の防眩性照光表示装置の照光表示部の輝度を、図３に示す輝度計１０で視 認側から角度を変化させながら測定し結果を図４に示す。本考案の防眩性照光表 示装置は角度変化に対して輝度がいちじるしく変化している。 なお、本考案の防眩性照光表示装置を自動車の車内用照光表示装置として使用 したが、夜間における照光時でも照光表示部が窓ガラスに映り込むことはなかっ た。

【００１４】 （実施例２） 実施例１における成形品２を透明なアクリル樹脂とし、光源を、図５に示すよ うに、頂角θ＝２０°、斜辺Ｌ＝１０．５７ｍｍ、屈折率１．５２のガラス製プ リズム１１と、緑色に着色した透過性のシリコーン樹脂製フィルター１２で覆っ た電球（１．４ワット）で構成し、防眩性照光表示装置を作製した。このものは 実施例１と同様に映り込みがなかった。

【００１５】 （実施例３） 透明なＡＢＳ樹脂の射出成形品の天面に、鱗片状のアルミニウム微粒子をスタ ンブルで粉砕して得られた粉末を＃６２５メッシュにてふるい分けし、残分を樹 脂分に対して３ｗｔ％添加して分散させたウレタン樹脂塗料をスプレー塗布し、 熱風８５℃で３０分間乾燥させ光反射層を形成し、さらに隠蔽性のある黒色塗料 を外観色として表面にスプレー塗布し同条件で乾燥した後、ＹＡＧレーザによっ て抜き字加工して光反射層からなる照光表示部を形成し、この裏側に、図６に示 すように、レンズ曲面から球心までの距離３ｃｍ、厚み０．４ｃｍで屈折率１． ４８の平凸レンズ１３と、さらにこの後方９．０ｃｍの位置に電球（１．４ワッ ト）を固定して、防眩性照光表示装置を作製した。このものは実施例１と同様に 映り込みがなかった。

【００１６】

【考案の効果】

このように光の進行方向を制御された電源と光反射層を組み合わせた本考案の 防眩性照光表示装置により、昼夜の視認性が向上し、窓等への映り込みがないう え、防眩シートが付設されていないためルーバー縞による影ムラがなく、経済的 にも優れた効果を得た。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ）は本考案の防眩性照光表示装置の平面
図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う縦断面図である。

【図２】鱗片状微粒子の外形である。

【図３】本考案の防眩性照光表示装置の相対輝度測定装
置の説明図である。

【図４】本考案と従来の照光表示装置の輝度測定結果を
示すグラフである。

【図５】本考案の実施例２における完成品を示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＹ−Ｙ線をとお
る縦断面図である。

【図６】本考案の実施例３における完成品を示すもの
で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）のＺ−Ｚ線をとお
る縦断面図である。

【符号の説明】

１ 鱗片状微粒子 ２ 成形品 ３ アクリル樹脂 ４ 光反射層 ５ 不透明層 ６ 照光表示部 ７ 導光板 ８ 電球 ９ 光源 １０ 輝度計 １１ プリズム １２ フィルター １３ 平凸レンズ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 記号形開口をもつ不透明層と、その裏側
   に設けた金属光沢をもつ微粒子を分散させた光反射層
   と、さらにその裏側に設けた光の進行方向を制御した光
   源よりなることを特徴とする防眩性照光表示装置。