JPH0692486A - 給紙装置 - Google Patents
給紙装置Info
- Publication number
- JPH0692486A JPH0692486A JP4242111A JP24211192A JPH0692486A JP H0692486 A JPH0692486 A JP H0692486A JP 4242111 A JP4242111 A JP 4242111A JP 24211192 A JP24211192 A JP 24211192A JP H0692486 A JPH0692486 A JP H0692486A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bottom plate
- sheet
- tray
- paper
- transfer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 高い位置での用紙補給を可能とし、操作性を
向上させることができる給紙装置を提供する。 【構成】 レール２によつて本体手前側に引き出し可能
であり、かつ、上部を開口した箱状の枠体からなる用紙
収容部１と、この用紙収容部１内にあつて、大量の用紙
を積載して上下動する底板３と、この底板３を上昇下降
させる底板駆動手段と、積載された用紙を上方から給送
する給紙手段５とを有する給紙装置において、用紙収容
部１の上部に、底板３上に用紙を補充するための小トレ
イ６と、この小トレイ６を手前側に引き出すためのガイ
ド手段７とを備えた。
向上させることができる給紙装置を提供する。 【構成】 レール２によつて本体手前側に引き出し可能
であり、かつ、上部を開口した箱状の枠体からなる用紙
収容部１と、この用紙収容部１内にあつて、大量の用紙
を積載して上下動する底板３と、この底板３を上昇下降
させる底板駆動手段と、積載された用紙を上方から給送
する給紙手段５とを有する給紙装置において、用紙収容
部１の上部に、底板３上に用紙を補充するための小トレ
イ６と、この小トレイ６を手前側に引き出すためのガイ
ド手段７とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複写機、フアクシミ
リ、レーザビームプリンタなどの画像形成装置の給紙装
置に係り、特に、用紙収容部内において上下する底板上
に多量の用紙を積載して最上位紙から順に給紙する大容
量の給紙装置に関する。
リ、レーザビームプリンタなどの画像形成装置の給紙装
置に係り、特に、用紙収容部内において上下する底板上
に多量の用紙を積載して最上位紙から順に給紙する大容
量の給紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、大量の用紙を積載できる給紙装置
は、特公平１−６０８２９号公報、実開昭５７−１８２
７４８号公報に示されるように、画像形成装置の横に隣
接されているものが多かつた。
は、特公平１−６０８２９号公報、実開昭５７−１８２
７４８号公報に示されるように、画像形成装置の横に隣
接されているものが多かつた。
【０００３】しかし、この構成では機械の設置面積を広
く占有してしまう欠点があつた。また、このような装置
に用紙を補給するには底板を最下位まで下降させて、積
載しなければならないので、オペレータは腰を曲げて用
紙を積み重ねる必要があり、操作性が著しく劣つてい
た。
く占有してしまう欠点があつた。また、このような装置
に用紙を補給するには底板を最下位まで下降させて、積
載しなければならないので、オペレータは腰を曲げて用
紙を積み重ねる必要があり、操作性が著しく劣つてい
た。
【０００４】そこで、特公昭６３−６３４４４号公報
（１）、特開平３−２１１１２２号公報（２）に示され
るように、底板を徐々に下降させることにより、高いポ
ジシヨンでの用紙補給を可能とした機構が提案されてい
る。
（１）、特開平３−２１１１２２号公報（２）に示され
るように、底板を徐々に下降させることにより、高いポ
ジシヨンでの用紙補給を可能とした機構が提案されてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、（１）では、
底板の駆動部を含めた大トレイを手前に引き出した上
で、用紙の補給を行う必要があり、オペレータに多大の
操作力を強いている。また、用紙が積載されたトレイを
押し入れる時、そのシヨツクで用紙の整列が乱れ、ジヤ
ムの原因となることがあつた。
底板の駆動部を含めた大トレイを手前に引き出した上
で、用紙の補給を行う必要があり、オペレータに多大の
操作力を強いている。また、用紙が積載されたトレイを
押し入れる時、そのシヨツクで用紙の整列が乱れ、ジヤ
ムの原因となることがあつた。
【０００６】また、（２）においては、トレイを手前に
引き出さずに、底板の上部に位置する搬送装置などを上
へ開き、用紙を上からセツトするものであつた。このよ
うに用紙を補給する際に給紙手段などがオペレータの手
に触れるような構成は、オペレータに不安感を与えるだ
けでなく危険であり、誤操作による部品の破損にもつな
がる欠点がある。
引き出さずに、底板の上部に位置する搬送装置などを上
へ開き、用紙を上からセツトするものであつた。このよ
うに用紙を補給する際に給紙手段などがオペレータの手
に触れるような構成は、オペレータに不安感を与えるだ
けでなく危険であり、誤操作による部品の破損にもつな
がる欠点がある。
【０００７】本発明は上記従来装置の欠点を解消し、高
い位置での用紙補給を可能とし、操作性を向上させるこ
とができる給紙装置を提供することを目的とする。
い位置での用紙補給を可能とし、操作性を向上させるこ
とができる給紙装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的は、レールによ
つて本体手前側に引き出し可能であり、かつ、上部を開
口した箱状の枠体からなる用紙収容部と、この用紙収容
部内にあつて、大量の用紙を積載して上下動する底板
と、この底板を上昇下降させる底板駆動手段と、積載さ
れた用紙を上方から給送する給紙手段とを有する給紙装
置において、用紙収容部の上部に、底板上に用紙を補充
するための小トレイと、この小トレイを手前側に引き出
すためのガイド手段とを備えた第１の手段により達成さ
れる。
つて本体手前側に引き出し可能であり、かつ、上部を開
口した箱状の枠体からなる用紙収容部と、この用紙収容
部内にあつて、大量の用紙を積載して上下動する底板
と、この底板を上昇下降させる底板駆動手段と、積載さ
れた用紙を上方から給送する給紙手段とを有する給紙装
置において、用紙収容部の上部に、底板上に用紙を補充
するための小トレイと、この小トレイを手前側に引き出
すためのガイド手段とを備えた第１の手段により達成さ
れる。
【０００９】また上記目的は、第１の手段において、引
き出された状態にある前記小トレイに装填された用紙を
前記用紙収容部へ移送する移送手段と、この移送手段を
駆動する移送駆動手段とを備えた第２の手段により達成
される。
き出された状態にある前記小トレイに装填された用紙を
前記用紙収容部へ移送する移送手段と、この移送手段を
駆動する移送駆動手段とを備えた第２の手段により達成
される。
【００１０】また上記目的は、第２の手段において、前
記小トレイ上にある用紙が前記移送手段によつて前記用
紙収容部へ収容されたことを検知する収容検知手段と、
前記底板もしくは前記底板に積載された用紙の最上面を
検知する高さ検知手段と、前記収容検知手段の信号に基
づいて用紙の収容終了を検知したら、用紙の最上面が所
定高さに位置するように前記底板を下降させると共に、
前記移送手段を前記小トレイに戻す制御手段とを備えた
第３の手段により達成される。
記小トレイ上にある用紙が前記移送手段によつて前記用
紙収容部へ収容されたことを検知する収容検知手段と、
前記底板もしくは前記底板に積載された用紙の最上面を
検知する高さ検知手段と、前記収容検知手段の信号に基
づいて用紙の収容終了を検知したら、用紙の最上面が所
定高さに位置するように前記底板を下降させると共に、
前記移送手段を前記小トレイに戻す制御手段とを備えた
第３の手段により達成される。
【００１１】また上記目的は、第３の手段において、前
記制御手段は、用紙の移送に要する適正時間を設定し、
この適正時間内に前記収容検知手段が作動しない場合に
は、移送中のジヤムとして表示部に表示すると共に、前
記移送手段を前記小トレイに戻す制御を行う第４の手段
により達成される。
記制御手段は、用紙の移送に要する適正時間を設定し、
この適正時間内に前記収容検知手段が作動しない場合に
は、移送中のジヤムとして表示部に表示すると共に、前
記移送手段を前記小トレイに戻す制御を行う第４の手段
により達成される。
【００１２】また上記目的は、第２の手段において、前
記移送駆動手段に所定のトルクを伝達するトルクリミツ
タ手段を有し、このトルクリミツタ手段のトルク値を駆
動源の駆動トルクよりも低く、用紙を移送するために必
要なトルクよりも高い範囲で設定する第５の手段により
達成される。
記移送駆動手段に所定のトルクを伝達するトルクリミツ
タ手段を有し、このトルクリミツタ手段のトルク値を駆
動源の駆動トルクよりも低く、用紙を移送するために必
要なトルクよりも高い範囲で設定する第５の手段により
達成される。
【００１３】また上記目的は、第３の手段において、所
定の位置にある前記底板を検知する底板検知手段を設置
し、前記制御手段は、前記底板が前記底板検知手段によ
つて検知されたら、前記移送手段を前記小トレイに戻さ
ないように制御する第６の手段により達成される。
定の位置にある前記底板を検知する底板検知手段を設置
し、前記制御手段は、前記底板が前記底板検知手段によ
つて検知されたら、前記移送手段を前記小トレイに戻さ
ないように制御する第６の手段により達成される。
【００１４】また上記目的は、第１の手段において、前
記用紙収容部を大トレイとし、前記底板、底板駆動手段
及び小トレイを大トレイ内で構成するとともに、前記大
トレイを本体より引き出し可能にするガイド手段と前記
小トレイと大トレイを一体化する一体化ロツク手段と、
前記小トレイの前面に把手とを備えた第７の手段により
達成される。
記用紙収容部を大トレイとし、前記底板、底板駆動手段
及び小トレイを大トレイ内で構成するとともに、前記大
トレイを本体より引き出し可能にするガイド手段と前記
小トレイと大トレイを一体化する一体化ロツク手段と、
前記小トレイの前面に把手とを備えた第７の手段により
達成される。
【００１５】
【作用】第１の手段においては、底板上に用紙を補充す
るための小トレイは、用紙収容部の上部に設けてあり、
床から離れているのでオペレータは腰を曲げずに用紙補
給ができ、これによつて操作性が改善される。
るための小トレイは、用紙収容部の上部に設けてあり、
床から離れているのでオペレータは腰を曲げずに用紙補
給ができ、これによつて操作性が改善される。
【００１６】第２の手段においては、小トレイにセツト
された用紙を自動的に用紙収容部まで移送するので、オ
ペレータの手を煩わせることがない。
された用紙を自動的に用紙収容部まで移送するので、オ
ペレータの手を煩わせることがない。
【００１７】第３の手段においては、収容検知手段によ
り、小トレイ上にある用紙が用紙収容部まで移送された
ことを検知できるので、次の用紙移送の準備ができる。
また、高さ検知手段により、移送に最適な高さで積載用
紙上面を制御できるので、用紙移送中に支障を来さな
い。
り、小トレイ上にある用紙が用紙収容部まで移送された
ことを検知できるので、次の用紙移送の準備ができる。
また、高さ検知手段により、移送に最適な高さで積載用
紙上面を制御できるので、用紙移送中に支障を来さな
い。
【００１８】第４の手段においては、制御手段は、用紙
移送中のジヤムを検出し、さらに移送手段を元の位置に
戻すので、オペレータは容易にジヤム用紙を除去でき
る。
移送中のジヤムを検出し、さらに移送手段を元の位置に
戻すので、オペレータは容易にジヤム用紙を除去でき
る。
【００１９】第５の手段においては、トルクリミツタ手
段は、用紙ジヤムなどによる過負荷発生時に滑るので、
移送駆動手段の損傷を防ぐことができる。
段は、用紙ジヤムなどによる過負荷発生時に滑るので、
移送駆動手段の損傷を防ぐことができる。
【００２０】第６の手段においては、底板検知手段は、
積載された用紙の量を検知できるので、用紙の積み過ぎ
を防ぐことができる。
積載された用紙の量を検知できるので、用紙の積み過ぎ
を防ぐことができる。
【００２１】第７の手段においては、ロツク手段は、小
トレイと大トレイをロツクしたまま引き出せるので、用
紙収容部でのジヤムや、用紙収容部のメンテナンスを容
易に行える。
トレイと大トレイをロツクしたまま引き出せるので、用
紙収容部でのジヤムや、用紙収容部のメンテナンスを容
易に行える。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００２３】図１は本発明が適用される複写機の概略図
である。
である。
【００２４】この複写機は、紙面手前方向に引き出し可
能に支持された３段の用紙収容部（給紙部）１ａ，１
ｂ，１ｃを持ち、上段にはＡ３などの大サイズ用紙を収
容し、下段にはＡ４とＢ５などの小サイズ用紙を大量に
収容している。
能に支持された３段の用紙収容部（給紙部）１ａ，１
ｂ，１ｃを持ち、上段にはＡ３などの大サイズ用紙を収
容し、下段にはＡ４とＢ５などの小サイズ用紙を大量に
収容している。
【００２５】下段の用紙収容部は、小サイズ紙のみ収容
するので、図のごとく用紙収容部１ｂ，１ｃを並列して
も、機械全体の横幅は従来通りとなつている。
するので、図のごとく用紙収容部１ｂ，１ｃを並列して
も、機械全体の横幅は従来通りとなつている。
【００２６】図２は実施例に係る給紙装置の斜視図、図
３は同、正面図であり、図１の複写機においては下段の
２列に適用されている。
３は同、正面図であり、図１の複写機においては下段の
２列に適用されている。
【００２７】大トレイ１は、本体に対しレール２によつ
て引き出し可能になつている。大トレイ１には用紙を積
載する底板３と、底板３を垂直方向にガイドするガイド
ロツド４と、底板３を上下方向に移動させる図示しない
正逆回転可能なモータを含んだ駆動装置が設置されてい
る。その底板３には用紙が約２０００枚程度積載できる
ようになつている。また、大トレイ１は上部を開放した
箱状の枠体となつていて、積載された用紙を画像形成部
に搬送する給紙手段５と用紙が当接できるようになつて
いる。
て引き出し可能になつている。大トレイ１には用紙を積
載する底板３と、底板３を垂直方向にガイドするガイド
ロツド４と、底板３を上下方向に移動させる図示しない
正逆回転可能なモータを含んだ駆動装置が設置されてい
る。その底板３には用紙が約２０００枚程度積載できる
ようになつている。また、大トレイ１は上部を開放した
箱状の枠体となつていて、積載された用紙を画像形成部
に搬送する給紙手段５と用紙が当接できるようになつて
いる。
【００２８】大トレイ１の最上部に位置する小トレイ６
が、大トレイ１と別個に引き出せるようにアウターレー
ル７−１は大トレイ１に支持されている。小トレイ６は
インナーレール７−２と前面板６−１と、前面板６−１
に固設された把手６−２によつて構成されている。
が、大トレイ１と別個に引き出せるようにアウターレー
ル７−１は大トレイ１に支持されている。小トレイ６は
インナーレール７−２と前面板６−１と、前面板６−１
に固設された把手６−２によつて構成されている。
【００２９】その小（補充）トレイ６には、約５００枚
程度の用紙を積載できるようになつている。小トレイ６
に積載された用紙束Ｐ1は、図２のように装置奥まで自
動的に移送できるようになつている。
程度の用紙を積載できるようになつている。小トレイ６
に積載された用紙束Ｐ1は、図２のように装置奥まで自
動的に移送できるようになつている。
【００３０】図４は小トレイが手前に引き出され、用紙
束Ｐ1をセツトした状態を示す斜視図、より詳しくはオ
ペレータが小トレイ６を手前に引き出して用紙束Ｐ1を
セツトし、移送スタートボタン１５を押した状態を示す
斜視図、図５は図４に示すコの字板の上面図である。
束Ｐ1をセツトした状態を示す斜視図、より詳しくはオ
ペレータが小トレイ６を手前に引き出して用紙束Ｐ1を
セツトし、移送スタートボタン１５を押した状態を示す
斜視図、図５は図４に示すコの字板の上面図である。
【００３１】用紙束は、固定補助板８と、スライド板
９，１０と、コの字板１１の先端部分（図５の斜線部）
１１−３に積載されている。固定補助板８は本体に固定
されている。用紙束Ｐ1の位置は先端ガイド１２と、後
端ガイド１３と、手前側ガイド１４によつて規制されて
いる。先端ガイド１２と後端ガイド１３は、コの字板１
１に固設されている。手前側ガイド１４は圧縮バネによ
つて機械奥側に付勢されながら支持されている。コの字
板１１は、中央部に用紙の面積よりも大きい開口部１１
−４を有していて、この開口部１１−４より用紙束Ｐ1
を落下させる。また、コの字板１１の横にはラツクギヤ
１１−１が固設されていて、インナーレール７−２に固
設された正逆転モータを含んだ図示しない駆動部によつ
て、ピニオンギヤ１１−２を正逆回転させることによ
り、コの字板１１自体がインナーレール７−２の溝部７
−３に沿つて往復移動する。
９，１０と、コの字板１１の先端部分（図５の斜線部）
１１−３に積載されている。固定補助板８は本体に固定
されている。用紙束Ｐ1の位置は先端ガイド１２と、後
端ガイド１３と、手前側ガイド１４によつて規制されて
いる。先端ガイド１２と後端ガイド１３は、コの字板１
１に固設されている。手前側ガイド１４は圧縮バネによ
つて機械奥側に付勢されながら支持されている。コの字
板１１は、中央部に用紙の面積よりも大きい開口部１１
−４を有していて、この開口部１１−４より用紙束Ｐ1
を落下させる。また、コの字板１１の横にはラツクギヤ
１１−１が固設されていて、インナーレール７−２に固
設された正逆転モータを含んだ図示しない駆動部によつ
て、ピニオンギヤ１１−２を正逆回転させることによ
り、コの字板１１自体がインナーレール７−２の溝部７
−３に沿つて往復移動する。
【００３２】そして、その駆動部には所定のトルクのみ
を伝達するトルクリミツタ手段を設置してある。そのト
ルク値は、用紙が積載されたコの字板１１を移動するた
めのトルクよりも高く、また駆動源としてのモータの定
格トルクよりも低い範囲で設定する。従つて、コの字板
１１の往復運動において用紙が引つ掛かつた場合など
は、トルクリミツタが滑るので駆動部に損傷を与えない
ようになる。
を伝達するトルクリミツタ手段を設置してある。そのト
ルク値は、用紙が積載されたコの字板１１を移動するた
めのトルクよりも高く、また駆動源としてのモータの定
格トルクよりも低い範囲で設定する。従つて、コの字板
１１の往復運動において用紙が引つ掛かつた場合など
は、トルクリミツタが滑るので駆動部に損傷を与えない
ようになる。
【００３３】スライド板９，１０、およびコの字板１１
は、図３に示されるように互いにスライドして収縮す
る。小トレイ６の収納時には、図３のように機械前面か
ら積載された用紙の端部までの距離Ｌの中にスライド板
９，１０、およびコの字板１１（実線で示す従置）は収
まる。
は、図３に示されるように互いにスライドして収縮す
る。小トレイ６の収納時には、図３のように機械前面か
ら積載された用紙の端部までの距離Ｌの中にスライド板
９，１０、およびコの字板１１（実線で示す従置）は収
まる。
【００３４】図６は小トレイにセツトされた用紙束が底
板の用紙束上にセツトされた状態を示す斜視図である。
板の用紙束上にセツトされた状態を示す斜視図である。
【００３５】用紙セツトまでの過程としては、前述のス
タートボタン１５の信号をトリガにピニオンギヤ１１−
２を回転駆動して、用紙束Ｐ1を積載したコの字板１１
を移動させる。このコの字板１１の移動に伴つてスライ
ド板９，１０は、順次に固定補助板８の上方に収納され
ていく（図３）。
タートボタン１５の信号をトリガにピニオンギヤ１１−
２を回転駆動して、用紙束Ｐ1を積載したコの字板１１
を移動させる。このコの字板１１の移動に伴つてスライ
ド板９，１０は、順次に固定補助板８の上方に収納され
ていく（図３）。
【００３６】移送してきた用紙束Ｐ1が、奥側ガイド１
６に接触してもさらに移送を続ける。即ち、移送してき
た用紙はそこで止まるがコの字板１１はさらに移動する
ので、図５の斜線に示したコの字板１１が用紙を積載し
ている部分１１−３の面積は次第に少なくなり、遂には
用紙束Ｐ1はコの字板１１からずり落ちる。一方、手前
側ガイド１４は、図３のように大トレイ１に固設された
ストツパ１７に突き当たるので、圧縮バネがたわみ用紙
の収容スペースを確保する。
６に接触してもさらに移送を続ける。即ち、移送してき
た用紙はそこで止まるがコの字板１１はさらに移動する
ので、図５の斜線に示したコの字板１１が用紙を積載し
ている部分１１−３の面積は次第に少なくなり、遂には
用紙束Ｐ1はコの字板１１からずり落ちる。一方、手前
側ガイド１４は、図３のように大トレイ１に固設された
ストツパ１７に突き当たるので、圧縮バネがたわみ用紙
の収容スペースを確保する。
【００３７】２１は、コの字板１１が用紙束Ｐ1を移送
終了した位置を検知する移送終了センサである。スター
トボタン１５の信号からこの移送終了センサ２１の信号
までの時間を判断することによつて、移送中のジヤムを
検出できる。
終了した位置を検知する移送終了センサである。スター
トボタン１５の信号からこの移送終了センサ２１の信号
までの時間を判断することによつて、移送中のジヤムを
検出できる。
【００３８】２２は、用紙束の上面を検知する上面検知
センサであり、新たに移送されてくる用紙の邪魔になら
ないように積載済みの用紙上面を、上面検知センサ２２
で検知する所定位置まで降下させることが可能となつて
いる。従つて、用紙のセツトが終了したら直ちに用紙束
上面を所定位置まで下げて、次の用紙に備える。一方、
用紙上面が降下したらコの字板１１も小トレイ６に向か
つて移動を行う。
センサであり、新たに移送されてくる用紙の邪魔になら
ないように積載済みの用紙上面を、上面検知センサ２２
で検知する所定位置まで降下させることが可能となつて
いる。従つて、用紙のセツトが終了したら直ちに用紙束
上面を所定位置まで下げて、次の用紙に備える。一方、
用紙上面が降下したらコの字板１１も小トレイ６に向か
つて移動を行う。
【００３９】１８は、底板３を検知する底板検知センサ
であり、大トレイ１の底部近傍に設置されている。この
底板検知センサ１８が底板３を検知する位置から底板３
の下限位置までの距離をｌ1 とすると、ｌ1 を小トレイ
６に積載可能な用紙の最大高さｌ2 とほぼ同等もしくは
ｌ2 よりもやや大きく設定できるように底板検知センサ
１８が設置されている。従つて、上述のように用紙が次
々と積み重ねられていき、底板３が徐々に降下して底板
検知センサ１８によつて検知されると、用紙の補給はあ
と１回のみ可能であることを判断できる。また、底板３
が底板検知センサ１８を通過して降下した場合は、用紙
の補給は終了と判断し、コの字板１１を小トレイ６に復
帰することを止める。そして、オペレータは表示部から
用紙補給完了を知り、引き出された状態の小トレイ６を
閉めることを促される。
であり、大トレイ１の底部近傍に設置されている。この
底板検知センサ１８が底板３を検知する位置から底板３
の下限位置までの距離をｌ1 とすると、ｌ1 を小トレイ
６に積載可能な用紙の最大高さｌ2 とほぼ同等もしくは
ｌ2 よりもやや大きく設定できるように底板検知センサ
１８が設置されている。従つて、上述のように用紙が次
々と積み重ねられていき、底板３が徐々に降下して底板
検知センサ１８によつて検知されると、用紙の補給はあ
と１回のみ可能であることを判断できる。また、底板３
が底板検知センサ１８を通過して降下した場合は、用紙
の補給は終了と判断し、コの字板１１を小トレイ６に復
帰することを止める。そして、オペレータは表示部から
用紙補給完了を知り、引き出された状態の小トレイ６を
閉めることを促される。
【００４０】そこで、オペレータが小トレイ６のみを大
トレイ１に押し戻す時は、前記コの字板１１の駆動部に
あるトルクリミツタ手段が滑つて小トレイ６の挿入を可
能とする。また、発展型としては、大トレイ１内にある
コの字板１１を大トレイ１に固定する固定手段を設置し
て、大トレイ１内にあるコの字板１１を固定手段により
固定し、コの字板駆動部を駆動してピニオンギヤ１１−
２を回転させれば小トレイ６は自動的に大トレイ１内に
収納できる。
トレイ１に押し戻す時は、前記コの字板１１の駆動部に
あるトルクリミツタ手段が滑つて小トレイ６の挿入を可
能とする。また、発展型としては、大トレイ１内にある
コの字板１１を大トレイ１に固定する固定手段を設置し
て、大トレイ１内にあるコの字板１１を固定手段により
固定し、コの字板駆動部を駆動してピニオンギヤ１１−
２を回転させれば小トレイ６は自動的に大トレイ１内に
収納できる。
【００４１】図７は小トレイ６と大トレイ１とのロツク
機構を示す。インナーレール７−２に配置された凹部７
−４に嵌合するロツク爪２０が、アウターレール７−１
に固設されたロツクソレノイド１９によつて回動可能と
なつている。ロツクを解除するには、ロツクソレノイド
１９を通電することによつて爪部２０−１を図の破点線
位置まで移動させる。ロツクソレノイド１９への通電を
中止すれば復帰バネ２０−２によつて爪部２０−１は実
線位置まで回動し、大トレイ１と小トレイ６を固定す
る。このようにトレイ同士が固定された状態で、把手６
−２をオペレータが引き出せば、小トレイ６を含んだ大
トレイ１が手前に引き出される。
機構を示す。インナーレール７−２に配置された凹部７
−４に嵌合するロツク爪２０が、アウターレール７−１
に固設されたロツクソレノイド１９によつて回動可能と
なつている。ロツクを解除するには、ロツクソレノイド
１９を通電することによつて爪部２０−１を図の破点線
位置まで移動させる。ロツクソレノイド１９への通電を
中止すれば復帰バネ２０−２によつて爪部２０−１は実
線位置まで回動し、大トレイ１と小トレイ６を固定す
る。このようにトレイ同士が固定された状態で、把手６
−２をオペレータが引き出せば、小トレイ６を含んだ大
トレイ１が手前に引き出される。
【００４２】通常は小トレイ６のみ引き出すので、この
ようなロツク機構は必要がないが、用紙収容部内でのジ
ヤムを処理する時は都合がよい。
ようなロツク機構は必要がないが、用紙収容部内でのジ
ヤムを処理する時は都合がよい。
【００４３】図８は本発明の制御動作のフローチヤート
である。
である。
【００４４】小トレイ６を引き出し、小トレイ６の前面
板６−１の前に配置されている用紙補給ボタン２１を押
すと（Ｓ１）、底板３が下降し（Ｓ２）、用紙上面を検
知したら底板３の下降を停止し、ロツクソレノイド１９
を解除する（Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５）。オペレータによつて
小トレイ６上に用紙をセツトし、スタートボタン１５が
押されると（Ｓ６）、用紙の移送が始まる（Ｓ７）。移
送が終了すると（Ｓ８，Ｓ９）、再び底板３を下降して
用紙上面を所定位置まで下降させ（Ｓ１０，Ｓ１１）、
底板３の下降を停止し（Ｓ１２）、底板３を検知しない
場合（Ｓ１３）、コの字板１１を復帰させ、次の用紙移
送に備える（Ｓ１４）。また、用紙の積載量が規定より
も多くなると（Ｓ１３でＯＮ）、オペレータにトレイを
閉めるように促す（Ｓ１５）。そしてトレイセツト検知
がオンとなり（Ｓ１６）、ロツクソレノイド１９がオン
すると（Ｓ１７）、給紙準備される（Ｓ１８）。
板６−１の前に配置されている用紙補給ボタン２１を押
すと（Ｓ１）、底板３が下降し（Ｓ２）、用紙上面を検
知したら底板３の下降を停止し、ロツクソレノイド１９
を解除する（Ｓ３，Ｓ４，Ｓ５）。オペレータによつて
小トレイ６上に用紙をセツトし、スタートボタン１５が
押されると（Ｓ６）、用紙の移送が始まる（Ｓ７）。移
送が終了すると（Ｓ８，Ｓ９）、再び底板３を下降して
用紙上面を所定位置まで下降させ（Ｓ１０，Ｓ１１）、
底板３の下降を停止し（Ｓ１２）、底板３を検知しない
場合（Ｓ１３）、コの字板１１を復帰させ、次の用紙移
送に備える（Ｓ１４）。また、用紙の積載量が規定より
も多くなると（Ｓ１３でＯＮ）、オペレータにトレイを
閉めるように促す（Ｓ１５）。そしてトレイセツト検知
がオンとなり（Ｓ１６）、ロツクソレノイド１９がオン
すると（Ｓ１７）、給紙準備される（Ｓ１８）。
【００４５】以上のように、通常オペレータが操作する
トレイは床から離れた小トレイ６のみで、しかも、操作
する時は空のトレイであるので、操作力も不必要であ
る。
トレイは床から離れた小トレイ６のみで、しかも、操作
する時は空のトレイであるので、操作力も不必要であ
る。
【００４６】
【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、底板上に
用紙を補充するための小トレイは、用紙収容部の上部に
設けてあり、床から離れているのでオペレータは腰を曲
げずに用紙補給ができ、これによつて操作性を改善する
ことができる。
用紙を補充するための小トレイは、用紙収容部の上部に
設けてあり、床から離れているのでオペレータは腰を曲
げずに用紙補給ができ、これによつて操作性を改善する
ことができる。
【００４７】請求項２記載の発明によれば、小トレイに
セツトされた用紙を自動的に用紙収容部まで移送するの
で、オペレータの手を煩わせることがないという効果が
ある。
セツトされた用紙を自動的に用紙収容部まで移送するの
で、オペレータの手を煩わせることがないという効果が
ある。
【００４８】請求項３記載の発明によれば、収容検知手
段により、小トレイ上にある用紙が用紙収容部まで移送
されたことを検知できるので、次の用紙移送の準備がで
きる。また、高さ検知手段により、移送に最適な高さで
積載用紙上面を制御できるので、用紙移送中に支障を来
さないという効果がある。
段により、小トレイ上にある用紙が用紙収容部まで移送
されたことを検知できるので、次の用紙移送の準備がで
きる。また、高さ検知手段により、移送に最適な高さで
積載用紙上面を制御できるので、用紙移送中に支障を来
さないという効果がある。
【００４９】請求項４記載の発明によれば、制御手段
は、用紙移送中のジヤムを検出し、さらに移送手段を元
の位置に戻すので、オペレータは容易にジヤム用紙を除
去できる。
は、用紙移送中のジヤムを検出し、さらに移送手段を元
の位置に戻すので、オペレータは容易にジヤム用紙を除
去できる。
【００５０】請求項５記載の発明によれば、トルクリミ
ツタ手段は、用紙ジヤムなどによる過負荷発生時に滑る
ので、移送駆動手段の損傷を防ぐことができる。
ツタ手段は、用紙ジヤムなどによる過負荷発生時に滑る
ので、移送駆動手段の損傷を防ぐことができる。
【００５１】請求項６記載の発明によれば、底板検知手
段は、積載された用紙の量を検知できるので、用紙の積
み過ぎを防ぐことができる。
段は、積載された用紙の量を検知できるので、用紙の積
み過ぎを防ぐことができる。
【００５２】請求項７記載の発明によれば、ロツク手段
は、小トレイと大トレイをロツクしたまま引き出せるの
で、用紙収容部でのジヤムや、用紙収容部のメンテナン
スを容易に行うことができる。
は、小トレイと大トレイをロツクしたまま引き出せるの
で、用紙収容部でのジヤムや、用紙収容部のメンテナン
スを容易に行うことができる。
【図１】本発明が適用される複写機の概略図である。
【図２】本発明の実施例に係る給紙装置の斜視図であ
る。
る。
【図３】本発明の実施例に係る給紙装置の正面図であ
る。
る。
【図４】本発明の実施例に係る給紙装置の小トレイが手
前に引き出され、用紙束をセツトした状態を示す斜視図
である。
前に引き出され、用紙束をセツトした状態を示す斜視図
である。
【図５】本発明の実施例に係る給紙装置のコの字板の上
面図である。
面図である。
【図６】本発明の実施例に係る給紙装置の小トレイにセ
ツトされた用紙束が底板の用紙束上にセツトされた状態
を示す斜視図である。
ツトされた用紙束が底板の用紙束上にセツトされた状態
を示す斜視図である。
【図７】小トレイと大トレイのロツク機構の構成図であ
る。
る。
【図８】本発明の制御動作のフローチヤートである。
１ 大トレイ ２ レール ３ 底板 ５ 給紙手段 ６ 小トレイ ７ レール（ガイド手段）
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０９ 7369−2Ｈ
Claims (7)
- 【請求項１】 レールによつて本体手前側に引き出し可
能であり、かつ、上部を開口した箱状の枠体からなる用
紙収容部と、この用紙収容部内にあつて、大量の用紙を
積載して上下動する底板と、この底板を上昇下降させる
底板駆動手段と、積載された用紙を上方から給送する給
紙手段とを有する給紙装置において、用紙収容部の上部
に、底板上に用紙を補充するための小トレイと、この小
トレイを手前側に引き出すためのガイド手段とを備えた
ことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項２】 請求項１記載において、引き出された状
態にある前記小トレイに装填された用紙を前記用紙収容
部へ移送する移送手段と、この移送手段を駆動する移送
駆動手段とを備えたことを特徴とする給紙装置。 - 【請求項３】 請求項２記載において、前記小トレイ上
にある用紙が前記移送手段によつて前記用紙収容部へ収
容されたことを検知する収容検知手段と、前記底板もし
くは前記底板に積載された用紙の最上面を検知する高さ
検知手段と、前記収容検知手段の信号に基づいて用紙の
収容終了を検知したら、用紙の最上面が所定高さに位置
するように前記底板を下降させると共に、前記移送手段
を前記小トレイに戻す制御手段とを備えたことを特徴と
する給紙装置。 - 【請求項４】 請求項３記載において、前記制御手段
は、用紙の移送に要する適正時間を設定し、この適正時
間内に前記収容検知手段が作動しない場合には、移送中
のジヤムとして表示部に表示すると共に、前記移送手段
を前記小トレイに戻す制御を行うことを特徴とする給紙
装置。 - 【請求項５】 請求項２記載において、前記移送駆動手
段に所定のトルクを伝達するトルクリミツタ手段を有
し、このトルクリミツタ手段のトルク値を駆動源の駆動
トルクよりも低く、用紙を移送するために必要なトルク
よりも高い範囲で設定することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項６】 請求項３記載において、所定の位置にあ
る前記底板を検知する底板検知手段を設置し、前記制御
手段は、前記底板が前記底板検知手段によつて検知され
たら、前記移送手段を前記小トレイに戻さないように制
御することを特徴とする給紙装置。 - 【請求項７】 請求項１記載において、前記用紙収容部
を大トレイとし、前記底板、底板駆動手段及び小トレイ
を大トレイ内で構成するとともに、前記大トレイを本体
より引き出し可能にするガイド手段と、前記小トレイと
大トレイを一体化する一体化ロツク手段と、前記小トレ
イの前面に把手とを備えたことを特徴とする給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24211192A JP3217148B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24211192A JP3217148B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 給紙装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0692486A true JPH0692486A (ja) | 1994-04-05 |
| JP3217148B2 JP3217148B2 (ja) | 2001-10-09 |
Family
ID=17084466
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24211192A Expired - Fee Related JP3217148B2 (ja) | 1992-09-10 | 1992-09-10 | 給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3217148B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5794928A (en) * | 1995-03-20 | 1998-08-18 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Large capacity paper feeder for an image forming apparatus |
| JP2008050139A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Sharp Corp | 固定部材の取外し検出方法、給紙装置及び画像形成装置 |
| JP2011126713A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-30 | Canon Finetech Inc | 画像形成装置 |
| US9428352B2 (en) | 2014-02-07 | 2016-08-30 | Ricoh Company, Limited | Sheet feeding device and image forming apparatus |
| US9802778B2 (en) | 2015-06-26 | 2017-10-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for forming image on sheet |
| JP2020002701A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 日立建機株式会社 | 遠隔操作式小型油圧ショベル |
-
1992
- 1992-09-10 JP JP24211192A patent/JP3217148B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5794928A (en) * | 1995-03-20 | 1998-08-18 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Large capacity paper feeder for an image forming apparatus |
| US5882005A (en) * | 1995-03-20 | 1999-03-16 | Tohoku Ricoh Co., Ltd. | Large capacity paper feeder for an image forming apparatus |
| JP2008050139A (ja) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Sharp Corp | 固定部材の取外し検出方法、給紙装置及び画像形成装置 |
| JP2011126713A (ja) * | 2009-11-17 | 2011-06-30 | Canon Finetech Inc | 画像形成装置 |
| US9428352B2 (en) | 2014-02-07 | 2016-08-30 | Ricoh Company, Limited | Sheet feeding device and image forming apparatus |
| US9802778B2 (en) | 2015-06-26 | 2017-10-31 | Canon Kabushiki Kaisha | Image forming apparatus for forming image on sheet |
| JP2020002701A (ja) * | 2018-06-29 | 2020-01-09 | 日立建機株式会社 | 遠隔操作式小型油圧ショベル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3217148B2 (ja) | 2001-10-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5746528A (en) | Hard copy apparatus with a print media telescoping tray system | |
| JP7113932B2 (ja) | シート給紙装置 | |
| EP0601734B1 (en) | High capacity dual tray variable sheet size sheet feeder | |
| JP4597010B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002274675A (ja) | 画像形成機の給紙装置 | |
| JP4851001B2 (ja) | 複写装置用紙の大容量自動投入システム | |
| JP2567310B2 (ja) | イメージ再生機械に用紙を送給する装置 | |
| JP3186157B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002338069A (ja) | 給紙装置・画像形成装置 | |
| JPH0692486A (ja) | 給紙装置 | |
| US8342513B2 (en) | Sheet storage device | |
| US7516951B2 (en) | Paper feeder and image forming apparatus | |
| US4456240A (en) | Paper supply and stacking apparatus | |
| JP2000044104A (ja) | 記録装置 | |
| JPH09290933A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2001240260A (ja) | 給紙装置 | |
| JP3277962B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3197930B2 (ja) | 大量給紙装置 | |
| JP2831458B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP3451465B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06144600A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0761611A (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0797076A (ja) | シート材給送装置及びこれを備える画像形成装置 | |
| JP3181389B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH06135577A (ja) | 画像形成装置の給紙装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080803 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090803 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |