JPH068943Y2 - ワイパブレード構造 - Google Patents

ワイパブレード構造

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JPH068943Y2
JPH068943Y2 JP16875988U JP16875988U JPH068943Y2 JP H068943 Y2 JPH068943 Y2 JP H068943Y2 JP 16875988 U JP16875988 U JP 16875988U JP 16875988 U JP16875988 U JP 16875988U JP H068943 Y2 JPH068943 Y2 JP H068943Y2
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JP
Japan
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wiper blade
wiper
glass surface
lever
blade
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JP16875988U
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Inventor
純 阿部
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株式会社三ツ葉電機製作所
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Description

【考案の詳細な説明】 [考案の目的] 〈産業上の利用分野〉 本考案は、ワイパブレード構造に関し、特に車輌等の高
速走行時に於けるワイパブレードの浮き上がりを防止す
るためのワイパブレード構造に関する。
〈従来の技術〉 一般に、各種車輌には、ウィンドシールドのガラス面に
付着した雨滴等を払拭するためにワイパ装置が設けられ
ているが、車輌の走行時には、ガラス面を流れる気流に
より揚力が生じて、ワイパブレードが浮き上がり易くな
る。そこで、その浮き上がりを防止するためのフィンを
ワイパアームに設けて、気流を利用してワイパブレード
をガラス面に押し付けるものがある。
ところで、ウィンドシールドの後傾度の大きい車輌では
比較的長いワイパブレードを用いているが、その長さに
応じて揚力も大きくなるためフィンも大きくする必要が
ある。しかしながら、フィンを大きくすると、ワイパモ
ータのトルクも大きくしなければならず、高出力型のワ
イパモータが必要となり、ワイパ装置の製造コストが高
騰するという問題があった。
〈考案が解決しようとする課題〉 このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の主な目的
は、高速走行時に於けるワイパブレードの浮き上がりを
防止し、かつワイパブレード側の負荷を減少し得る改良
されたワイパブレード構造を提供することにある。
[考案の構成] 〈課題を解決するための手段〉 このような目的は、本考案によれば、往復回路運動を行
うワイパアームと、該ワイパアームに枢着された第1の
ワイパブレード部と、前記ワイパアームに回動自在に中
間部を枢支された揺動レバーと、前記揺動レバーの一端
部に枢着された第2のワイパブレード部と、前記第2の
ワイパブレード部をガラス面に押し付ける向きに前記揺
動レバーを付勢するためのばね手段と、走行風により前
記ガラス面に向かう力を発生するべく前記揺動レバーの
他端部に設けられたフィンとを有することを特徴とする
ワイパブレード構造を提供することにより達成される。
〈作用〉 このようにすれば、高速走行時には、その走行風により
フィンが受ける空気抵抗力が大きくなって、てこの作用
により、第2のワイパブレード部をガラス面から離反さ
せる向きに揺動レバーが回動するため、ワイパブレード
のガラス面に接触する長さが短くなったのと同じになる
と共に、フィンに生じるガラス面に向かう力が、揺動レ
バーを介して第1のレバーをガラス面に押し付ける力と
して加わり、ワイパブレードの単位長さ当りの押し付け
力が大きくなる。従って、高速走行時のワイパブレード
の浮き上りを防止するために、空気抵抗力によるフィン
の押し付け力を大きくするべく、フィンを大型化する必
要がないため、フィンを小形化でき、ワイパモータに対
するワイパブレード側の負荷を減らすことができる。
〈実施例〉 以下に添付の図面を参照して本考案を特定の実施例につ
いて詳細に説明する。
第1図に、本考案が適用された例えば自動車のワイパブ
レードが模式的に示されている。ワイパ装置の図示され
ないリンク機構のワイパ軸にワイパアーム1の基端部が
結合されており、ワイパアーム1が、ガラス面9に沿っ
て往復回動運動を行うようにされている。図に示される
ように、ワイパアーム1の遊端部には例えばトーナメン
ト式構造のメインワイパブレード部2aが結合されてい
ると共に、ワイパアーム1の中間部には同様にトーナメ
ント式構造のサブワイパブレード2bが結合されてお
り、両ワイパブレード部2a、2bにより1本のワイパ
ブレードが構成されている。なお、メインワイパブレー
ド部2aの方が、サブワイパブレード部2bよりも長く
形成されている。
ワイパアーム1の遊端部にはメインワイパブレード部2
aのメインクリップ3aが結合されており、メインクリ
ップ3aを介してメインワイパブレード部2aの第1レ
バー5aの中間部が揺動自在に枢支されている。第1レ
バー5aの両遊端部には、一対の第2レバー6a、6b
の各中間部がそれぞれ揺動自在に枢支されており、両第
2レバー6a、6bの各遊端部と比較的長いメインブレ
ードラバー4aの適所とが互いに結合されて、ワイパア
ーム1の遊端部にメインブレードラバー4aが支持され
ている。
ワイパアーム1の中間部には、互いに回動自在に結合さ
れた一対のブラケット11の一方が取付けられており、
ブラケット11の他方が、揺動レバー8の中間部と結合
されている。この揺動レバー8の遊端部には、サブワイ
パブレード部2bのサブクリップ3bが結合されてお
り、上記と同様に、サブクリップ3bを介してサブワイ
パブレード部2bの第1レバー5bの中間部が揺動自在
に枢支されている。第1レバー5bの両遊端部には、一
対の第2レバー7a、7bの各中間部がそれぞれ揺動自
在に枢支されており、両第2レバー7a、7bの各遊端
部と比較的短いサブブレードラバー4bの適所とが互い
に結合されて、ワイパアーム1の中間部に揺動レバー8
を介してサブブレードラバー4bが支持されている。
なお、ブレードラバー4がガラス面9の曲率の変化に追
従し得るように、上記した各レバーの長さ及び各ブレー
ドラバー4a、4b自身の弾性力などにより、各ブレー
ドラバー4a、4bに適正な荷重分布が生じるようにさ
れている。
揺動レバー8は、ブラケット11による枢支部に対して
遊端部8aとは相反する側にも延出されており、その延
出部にはフィン10が設けられている。このフィン10
は、走行時のガラス面9上の気流を受けて空気抵抗力を
生じるように形成されており、その空気抵抗力により、
遊端部8a側をガラス面9から離反させるべく、図の矢
印Aの向きに揺動レバー8を回動させることとなる。ま
た、一対のブラケット11の両者を互いに連結する枢支
ピンにはトーションスプリング12が巻回されており、
このトーションスプリング12により、揺動レバー8
が、その遊端部8a側をガラス面9に向けてばね付勢さ
れている。従って、走行風によりフィン10が受ける空
気抵抗力をもって、揺動レバー8には、てこの作用によ
り、トーションスプリング12による付勢力に抗する図
の矢印Mの向きのモーメントが作用することとなる。
次に作動要領について以下に示す。
比較的低速時には、ガラス面9上の走行風の風圧が弱い
ため、フィン10が受ける空気抵抗力が小さく、トーシ
ョンスプリング12による付勢力よりもフィン10が受
ける空気抵抗力によるモーメントMの方が小さいため、
サブワイパブレード部2bがガラス面9に向けて押し付
けられている第1図の状態である。従って、ワイパブレ
ードは、メインワイパブレード部2aとサブワイパブレ
ード部2bとの両者を合せた全長(L)に亘ってガラス
面9に向けて押し付けられている。
次に、比較的高速時には、ガラス面9上の風圧が強くな
るため、フィン10が受ける空気抵抗力が大きく、トー
ションスプリング12による付勢力よりもフィン10が
受ける空気抵抗力によるモーメントMの方が大きくなる
ため、第2図に示されるように、サブブレードラバー4
bをガラス面9から離反させる向きに揺動レバー8が回
動する。すると、ガラス面9には、サブワイパブレード
部2bの長さ(a)を除いたメインワイパブレード部2
aの長さ(L−a)であるメインブレードラバー4aの
みが接触するため、ワイパブレード全体の単位長さ当り
の押し付け力が相対的に増加したのと同様になり、フィ
ン10による押し付け力を大きくすることなく、十分な
押し付け力を確保できる。従って、大きなフィン10を
設けることなく、高速時にもワイパブレードに対する十
分な押し付け力を確保することができるため、大型のワ
イパモータを設ける必要がない。
尚、高速走行時に於けるガラス面9に対して、サブブレ
ードラバー4bの部分については払拭しなくなるが、高
速走行時の視野を確保するのに必要なエリアをメインブ
レードラバー4aにより払拭するようにすれば良く、何
ら不都合を生じることがない。また、フィン10に作用
する空気抵抗力もメインブレードラバー4aのガラス面
9への押し付け力として加算されるため、従来のフィン
型ブレードと同様に揚力による浮き上がりを好適に防止
することができる。また、本実施例に於いては、メイン
ブレードラバー4aとサブブレードラバー4bとの両者
間が若干離れているが、両者を互いにラップさせること
により、両者の境界に水滴が残るという不都合を解消す
ることができる。
[考案の効果] このように本考案によれば、高速走行時には、走行風に
より生じるフィンの空気抵抗力により、第2のワイパブ
レード部を揺動レバーを介してガラス面から離反させる
と共に、第1のワイパブレード部をガラス面に向けて押
し付ける力が生じるため、ワイパブレードの単位長さ当
りの押し付け力が相対的に大きくなり、比較的小さなフ
ィンにより、高速走行時に生じる揚力に抗する十分な押
し付け力を確保することができる。従って、ワイパモー
タを小形化できるため、ワイパ装置の小形化及び低廉化
が可能であり、その効果は極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本考案が適用されたワイパブレードを模式的
に示す図である。 第2図は、ワイパブレードの作動要領を示す第1図に対
応する図である。 1…ワイパアーム 2a…メインワイパブレード部 2b…サブワイパブレード部 3a…メインクリップ、3b…サブクリップ 4a…メインブレードラバー 4b…サブブレードラバー 5a、5b…第1レバー 6a、6b…第2レバー 7a、7b…第2レバー 8…揺動レバー、8a…遊端部 9…ガラス面、10…フィン 11…ブラケット 12…トーションスプリング

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】往復回動運動を行うワイパアームと、該ワ
    イパアームに枢着された第1のワイパブレード部と、前
    記ワイパアームに回動自在に中間部を枢支された揺動レ
    バーと、前記揺動レバーの一端部に枢着された第2のワ
    イパブレード部と、前記第2のワイパブレード部をガラ
    ス面に押し付ける向きに前記揺動レバーを付勢するため
    のばね手段と、走行風により前記ガラス面に向かう力を
    発生するべく前記揺動レバーの他端部に設けられたフィ
    ンとを有することを特徴とするワイパブレード構造。
JP16875988U 1988-12-27 1988-12-27 ワイパブレード構造 Expired - Lifetime JPH068943Y2 (ja)

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JPH0287657U JPH0287657U (ja) 1990-07-11
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