JPH068868Y2 - ミシンの給油装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、ミシンの内釜と外釜との摺接部及び、下軸
とこれを軸支する支持部材との摺接部に潤滑油を供給す
るようにしたミシンの給油装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種の装置としては第１図及び第２図に示すも
のがある。図において、１はミシンベッド、２は下軸
で、機枠に固設された筒状のメタル（支持部材）３内に
摺動回転可能に挿通されている。４は前記下軸２の先端
に釜軸継手５により固設された外釜で、この外釜４は機
枠に係止されている内釜６に対し摺動可能に嵌合してい
る。７は前記下軸２の下方に設けられたオイルパン（油
収納部）で、この中に潤滑油０が収納されている。８は
一端部を前記オイルパン７内の潤滑油０内に一旦を浸漬
させた油芯で、その他端部は、前記メタル３の周壁に穿
設された貫通孔３ａに嵌挿されている。

９は前記メタル３に形成された段部３ｂに貼着した環状
のフェルト（油浸透体）で、その一側面には前記油芯８
の一端が接続されている。１０は前記メタル３の内周面
に長手方向に穿設した断面弧状の溝３ｃに嵌挿した油芯
で、前記下軸２の外周面に接触している。１１は外釜４
及び釜軸継手５に固設された油芯で、その一端は前記フ
ェルト９の他側面に接触しており、他端は内釜６と外釜
４との摺接部近傍に位置している。

１２は前記油芯８による油送給量を調節する油量調整手
段で、油芯８を挿通させた調整台１３に、この調整台１
３に螺合させた調整ねじ１４と、このねじ１４の先端に
設けられた軸部１５とにより成り、調整ねじ１４を回動
させることにより、軸部１５が油芯８に対して進退する
ようになっている。

従来のミシンの給油装置は上記のように構成されてお
り、オイルパン７内の潤滑油０は、油芯８にて吸い上げ
られてフェルト９に至り、さらに、フェルト９から、メ
タル３に嵌挿された油芯１０と釜軸継手５に固設された
油芯１１とに浸透してゆく。

そして、ミシンが駆動され、下軸２が回転すると、油芯
１０に浸透した潤滑油０が、下軸２に塗付され、メタル
３との摺接部全域に塗布される。また、油芯１１は外釜
４と共に高速回転するため、油芯１１に浸透した潤滑油
０は、遠心力によって油芯１１の一端部から飛散し、両
釜４，６の摺接部に供給される。

ところで、両釜４，６に供給される油量が多過ぎる場合
には、潤滑油０が被縫物等へも飛散し付着し、商品価値
が損なわれるという不都合が生じた。このため、潤滑油
０が多過ぎた場合には、調整ねじ１４により軸部１５を
前進させて油芯８の断面積を絞り、フェルト９への供給
量を減少させて、油芯１１への給油量を減少させるよう
になっている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上記従来の給油装置にあっては、両釜
４，６の摺接部へ供給する油量を調整ねじ１４にて制限
した場合、下軸２とメタル３との摺接部へ供給する油量
も制限されてしまい、下軸２とメタル３の間で焼付が発
生する虞れがあった。

この考案は前記問題点に着目してなされたもので、下軸
とこれを軸支する支持部材との摺接部及び、両釜の摺接
部に対し潤滑油を供給する給油装置において、下軸側へ
の給油状態を変動させることなく、釜側への給油を調整
しえる供給装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この考案に係る給油装置は、潤滑油収納部から下軸とこ
れを支持する支持部材との摺接部に至る第１の給油経路
と、潤滑油収納部から外釜と内釜との摺接部に至る第鵜
２の給油経路とを備え、両経路を独立に設けると共に、
第１の給油経路に油量調整手段を設けたものである。

〔作用〕

この考案においては、釜側面への給油と下軸側への給油
とがそれぞれ独立した経路にて行なわれるため、調整手
段にて釜側への給油量を制限したとしても、下軸側への
給油量には全く影響がなく、下軸と外釜との間に焼き付
けが生じる虞れはない。

［実施例］ この考案の実施例を第３、４図に基づいて説明する。

油芯８にてオイルパン７から吸い上げられた潤滑油０は
前記従来例と同様にフェルト９から油芯１１に浸透して
ゆき、外釜４の回転によって生じる遠心力により、外釜
４と内釜６との摺接部に供給される。

一方オイルパン７内の潤滑油０は、第１の油芯１６によ
っても吸い上げられており、下軸２の回転により、油芯
１６の他端部から、下軸２とメタル３との摺接部全域に
塗布される。

このように、この実施例では、下軸側への潤滑油の供給
と、釜側への潤滑油の供給をそれぞれ独立した供給経路
にて行なうようにしたため、例えば、釜側への給油量が
多過ぎ、調整ねじ１４によってフェルト９への供給量を
制限したとしても、下軸側への給油量が減少することは
なく、下軸２の回転は円滑に維持される。従って、作業
者は釜側の油量調整を、下軸側について考慮せずに自在
に行なうことができ、作業能率も大幅に向上する。

なお、上記実施例では、各給油経路を油芯８、１１，１
６及びフェルト９にて構成した場合を例にとり説明した
が、両給油経路を管体及び油流通空間等により構成し、
オイルパン７内の潤滑油０を空気圧等によって送給する
ようにしても良く、この考案は特に上記実施例に限定さ
れるものではない。

〔考案の効果〕

以上説明したとおり、この考案に係るミシンの供油装置
によれば、両釜に対する潤滑油の供給量を調整しても、
下軸と支持材との摺接部への潤滑油は供給量が変動する
ことはなく、常に円滑に下軸を回転させることができる
という効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来例を示す一部縦断面図、第２図は第１図に
示したものの右側面図、第３図は本考案の一実施例を示
す一部縦断面図、第４図は第３図に示したものの右側面
図である。 ２……下軸 ３……メタル（支持部材） ４……外釜 ６……内釜 ７……オイルパン（潤滑油収納部） ８……第２の油芯 １１……第３の油芯 １６……第１の油芯

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】潤滑油収納部と、この潤滑油収納部から下
   軸とこれを軸支する支持部材との摺接部に至る第１の給
   油経路と、潤滑油収納部からミシンの外釜と内釜との摺
   接部に至る第２の給油経路とを有し、前記両経路を独立
   に設けると共に、前記第２の給油経路にその給油量を調
   整する油量調整手段を設けたことを特徴とするミシンの
   給油装置。
2. 【請求項２】第１の潤滑油送給経路は、一方を油収納部
   に浸漬させ、他方を前記下軸の支持部材との摺接面に接
   合させた第１の油芯により構成し、第２の潤滑油送給経
   路は下軸に回動自在に嵌挿した環状の油浸透体と、一方
   を、この油浸透体に接合させ、他方を油収納部に浸漬さ
   せて成る第２の油芯と、外釜に固設してあり一端を外釜
   と内釜との摺接部近傍に位置させ、他端を前記油浸透体
   に接合させて成る第３の油芯とにより構成したことを特
   徴とする請求項１記載のミシンの給油装置。