JPH0687261A - 記録方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 記録体の耐印刷性を向上させ、また地汚れし
にくい記録方法を提供する。 【構成】 記録体として多孔質基板（１）の壁面に記録
層（２）を形成した記録体ベルト（３）を用い、潜像形
成液（８）として樹脂を含有した液を用い、選択加熱し
た孔に潜像形成液（８）を充填させ、その後、潜像形成
液（８）を乾燥させ記録用印刷版とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は新規な記録方法に関
し、さらに詳細にいえば記録体の性質を利用した新規な
記録方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】記録体の表面を液体付着性領域と非液体
付着性領域とに分けて画像を形成する方法としてオフセ
ット印刷装置がよく知られている。又、本出願人は特開
平３−１７８４７８号において加熱状態でかつ液体と接
触させた場合に後退接触角が低くなる表面を有する記録
体の表面に容易な手段により、選択的にまたは選択的か
つ可逆的（繰り返して使用できる意味）に所望パターン
領域が形成できる記録装置を提案している。

【０００３】図７は特開平３−１７８４７８号で提案し
た加熱温度に応じた可視像を形成する記録装置の一構成
例を示す図である。この記録装置は、加熱状態でかつ液
体と接触させた場合に後退接触角が低くなる表面を持つ
記録層６０を表面に形成した円筒形の記録体６１と、記
録体６１の下側近くに設けられ記録信号に応じて選択的
に加熱するとともに色材を混ぜた潜像形成溶液６２下に
おいて可視像を形成するサーマルヘッド部６３と、記録
体６１と対向して設けられ記録紙６４を記録体６１に圧
接した状態で搬送する転写ローラ６５と、記録紙６４に
転写された後のインクを除去するクリーナーローラ６６
と、記録体６１を全面に加熱することにより潜像を消去
するヒータ部６７とを有している。

【０００４】この記録装置においてはサーマルヘッド部
６３に供給される画像信号に基づいて潜像を形成すると
ともに、インクでもある潜像形成液６２により潜像を可
視画像化する。可視画像とされた記録体６１の領域は転
写ローラ６５位置まで回転され、同期して搬送された記
録紙６４に転写される。そして記録体６１上の残存イン
クはクリーナー部６６によりクリーニングされ、除像ヒ
ータ部６７により潜像が消去されて次の画像形成に備え
られる。このように、選択加熱による潜像形成、可視画
像化（現像）、記録紙への転写、クリーニング、全面加
熱による潜像消去を１サイクルとして繰り返して行なう
ことにより、連続して記録紙６４に所望の画像を形成す
ることのできる記録装置を構成することができる。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記構
成の記録方法においては、記録層６０の最表面が記録紙
６４等に直接接するため記録層６０の破壊が起こりやす
く耐印刷性が低下する問題があった。本発明の目的は上
記従来技術の問題点に鑑み、記録体の耐印刷性を向上で
きるとともに、地汚れしにくく画質安定性に優れる記録
方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
多数のくぼみまたは孔を有し、加熱状態でかつ液体と接
触させた場合に加熱温度に応じた後退接触角が形成され
る表面を持つ記録層を前記くぼみまたは孔の壁面に形成
した記録体を使用し、記録体に潜像形成液が接した状態
で画像信号に応じて加熱して潜像を形成した後、記録体
に乾燥によって固形化する成分を有する固形化用液体を
接触させ、加熱部のくぼみまたは孔のみに固形化用液体
を充填し、その後記録体を乾燥させることにより加熱部
のくぼみまたは孔のみを塞ぎ、記録体を記録用印刷版と
し、その記録用印刷版によって記録を行なう。

【０００７】請求項２記載の発明は、多数のくぼみまた
は孔を有し、加熱状態でかつ液体と接触させた場合に加
熱温度に応じた後退接触角が形成される表面を持つ記録
層を前記くぼみまたは孔の壁面に形成した記録体を使用
し、乾燥により固形化する成分を有する潜像形成液に接
した状態で画像信号に応じて加熱することにより潜像を
形成するとともに加熱部のくぼみまたは孔のみに潜像形
成液を充填させ、その後記録体を乾燥させることにより
加熱部のくぼみまたは孔のみを塞ぎ、記録体を記録用印
刷版とし、その記録用印刷版によって記録を行なう。

【０００８】請求項３記載の発明は、請求項１記載また
は請求項２記載の記録方法であって、上記プロセスによ
り形成された記録用印刷版により記録後、くぼみまたは
孔の中の固形化成分を除去した後、加熱により潜像を消
去することにより、新たな記録用印刷版を形成できるよ
うに記録体を再生する。

【０００９】

【作用】請求項１記載の発明によれば、選択的に加熱さ
れた孔の側面の一部は濡れを示し固形化用液体が孔の中
に侵入する。加熱されていない孔は側面の記録層が揮発
性であるため孔に固形化用液は侵入しない。その後、孔
に入った固形化用液を乾燥する。固形化用液には樹脂が
入っているため固化して加熱部に対応する孔を塞ぐ。そ
の後、現像用インクなどを記録体に接触させ、塞がれて
いない孔にインクを入れ紙に転写することにより記録が
行なえる。この記録方法によれば、直接記録層が記録紙
などに接触しない構成であるから耐印刷性が向上すると
ともに、非画像部（加熱部）においては現像用インクが
付着しにくい構成であるため、地汚れのない高品質な画
質が得られる。

【００１０】請求項２記載の発明によれば、選択的に加
熱された孔の側面の一部は濡れを示し潜像形成液が孔の
中に侵入する。加熱されていない孔は側面の記録層が揮
発性であるため孔に潜像形成液は侵入しない。その後、
孔に入った潜像形成液を乾燥する。潜像形成液には樹脂
が入っているため固化して加熱部に対応する孔を塞ぐ。
その後、現像用インクなどを記録体に接触させ、塞がれ
ていない孔にインクを入れ紙に転写することにより記録
が行なえる。この記録方法によれば、直接記録層が記録
紙などに接触しない構成であるから耐印刷性が向上する
とともに、非画像部（加熱部）においては現像用インク
が付着しにくい構成であるため、地汚れのない高品質な
画質が得られる。さらにこの発明では潜像形成と固形化
用液の充填とが一体化されているので構成が簡素化で
き、記録装置に適用した場合には小型化できる利点があ
る。

【００１１】請求項３記載の発明によれば、記録体が繰
り返して使用できるため印刷コストが低くなるととも
に、連続して記録紙などに印刷できる印刷装置を提供で
きる。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を説明する。図１はこ
の発明の記録方法の一実施例にかかる記録方法を採用し
た記録装置を示す図である。この実施例は記録体として
多孔質基板１の壁面に記録層２を形成した記録体ベルト
３を用い、潜像形成液８として加熱により固形化する樹
脂を含有した液を用い、選択加熱した孔に潜像形成液８
を充填させ、その後、潜像形成液８を乾燥させ記録用印
刷版とすることを特徴とする。

【００１３】この記録装置は多数の孔４を有し、加熱状
態でかつ液体と接触させた場合に加熱温度に応じた後退
接触角が形成される表面を持つ記録層２を孔４の壁面に
形成した記録体ベルト３と、記録体ベルト３を張った状
態で回転させる１対の搬送ローラ６，７と、一方の搬送
ローラ６下側近くに設けられ記録信号に応じて選択的に
加熱するとともに樹脂を含有した潜像形成溶液８下にお
いて潜像を形成するサーマルヘッド部９と、加熱された
孔４ａ中の樹脂を乾燥させるヒータ部１０と、加熱され
ていない孔４ｂに記録剤としてのインクを充填させるこ
とにより可視画像を得る現像ローラ部１１と、他方の搬
送ローラ７に対向して設けられ被記録材としての記録紙
１２を記録体ベルト３に圧接した状態で搬送する転写ロ
ーラ１３とを有している。

【００１４】この記録装置では上記樹脂を含んだ液と潜
像形成液８を兼用している。サーマルヘッド部９により
選択的に加熱されたところは潜像形成液８体に接してた
め孔４ａの壁面の一部は濡れを示し潜像形成液８が孔４
ａの中に侵入する。加熱されていない孔４ｂは壁面の記
録層２が揮発性であるため潜像形成液体８に接していて
も孔４ｂに潜像形成液８は侵入しない。その後、孔４ａ
に入った潜像形成液８をヒータ部１０により乾燥する。
潜像形成液８には樹脂が入っているため固化し孔４ａを
塞ぐことができる。その後、現像ローラ１１のインクが
接触し塞がれていない孔４ｂにインクを入れ、転写ロー
ラ１３により記録紙１２に転写する。

【００１５】（実施例２）図２はこの発明の他の実施例
であり、図１に示す記録装置の転写ローラ１３に対向す
る搬送ローラ７をインクを湿潤したインク供給ローラ１
６としている。そしてヒータ部１０により加熱部に対応
する孔４ａを塞いだ後、転写ローラ１３によって記録紙
１２に接触した状態でインク供給ローラ１６によって記
録体ベルト３の裏側からインクを供給することにより、
塞がれていない孔４ｂからインクは通すことで記録紙１
２にインクを転写する。この実施例によれば、構成が簡
素化するとともに地汚れしにくいため記録速度を速くで
きる利点がある。

【００１６】（実施例３）図３はこの発明の他の実施例
であり、潜像形成液と樹脂を含んだ液が別になっている
構成の記録装置を示す図である。この記録装置は潜像形
成液によって潜像形成後、樹脂を含有した液を用い選択
加熱した孔に樹脂を含有した液を充填させ、その後、樹
脂を含有した液を乾燥させ孔版印刷的印刷としている。
したがって、図１に示す記録装置においてサーマルヘッ
ド部９においては潜像を形成する機能だけにして、ヒー
タ部１０の前に樹脂を含んだ液を加熱部に対応する孔に
充填する樹脂供給ローラ１８を設けた構成となってい
る。

【００１７】（実施例４）図４はこの発明の他の実施例
であり、記録体をシート２０状とし製版装置とした実施
例である。この実施例においてはサーマルヘッド部９に
おいて樹脂を含んだ潜像形成液を供給してヒータ部１０
により乾燥させ、シート２０状の記録体に樹脂が充填さ
れた孔４ａと樹脂が充填されていない孔４ｂを形成する
ことにより記録用印刷版を作製する。そして現像インク
を孔４ｂに供給する印刷は別の装置で行なうようにす
る。

【００１８】（実施例５）図５はこの発明の他の実施例
であり、記録後に記録体ベルト３上の孔を洗浄する手段
を設けた例である。洗浄方法として樹脂を溶解する液を
含有したスポンジローラ２２により孔内の樹脂を溶か
し、その後、その液を吸い取る方法がある。そして樹脂
を除去した後に記録体ベルト３の全面を加熱することに
より潜像を除去する除像ヒータ２３を設けて、繰り返し
記録用印刷版が形成できるようにする。なお、図７に示
すように針状の突起を持った部材２４で孔４内の樹脂２
５を機械的にかきとる方法を用いても良い。

【００１９】以上説明したような実施例によれば、多孔
質体壁面に記録層を設けることで紙等が直接記録層に触
れないため記録層が破壊されず耐印刷性が向上する。ま
た、記録時に非画像部の孔は樹脂でうまっており絶対に
インクがつくことがないため多数枚記録の時の印字安定
性が向上する。

【００２０】次に樹脂を含有した液の成分について述べ
る。樹脂としてインクに溶解しない部材であれば良い。
例としてはインクが水性である場合、熱架橋性樹脂やア
クリル樹脂等の樹脂コロイド等が良い。多孔質記録体は
表面は撥インク性が望ましい。なお、インクの孔の中に
入りやすいように低表面張力が良い。おおよそ４０ｄｙ
ｎ／ｃｍ以下が望ましい。孔径は解像度により最適化す
る必要がある。

【００２１】〔具体例１〕 （記録体の作製）記録体基板としてポリイミドの多孔質
シームレスフィルム（東レデュポン社製：カプトン、直
径３０ｍｍ、孔径３０μｍ、ピッチ５０μｍ）を使用
し、含フッ素アクリレート材料であるビスコート１７Ｆ
（大阪有機化学工業）を１−１−１トリクロロエタン中
で溶液重合にて製造した重合体をフレオン１１３（三井
フロロケミカル社製）で希釈し、上記ポリイミドフィル
ム上に塗布した。その後表面の余分な記録層材料を削り
取った。さらに１３０゜Ｃで１時間かけて乾燥して記録
体を製作した。

【００２２】（使用インク）水性黒色インク（表面張力
４０ｄｙｎ／ｃｍ）を使用し、潜像形成液は溶媒を水と
し、樹脂はアクリル樹脂コロイドを使用した。 （加熱源）サーマルヘッドを使用し、記録密度は１２ｄ
ｏｔ／ｍｍとした。なお、潜像形成後、孔に入った潜像
形成液をヒータを用いて８０゜Ｃで加熱乾燥した。

【００２３】（結果）従来方法では１００枚程度の記録
で画像による地汚れが発生したが、この具体例の方法に
よれば、１０００枚記録でもなんら地汚れは発生しなか
った。

【００２４】〔具体例２〕 （記録体の作製）記録体基板としてポリイミドの多孔質
シームレスフィルム（東レデュポン社製：カプトン、直
径３０ｍｍ、孔径３０μｍ、ピッチ５０μｍ）を使用
し、含フッ素アクリレート材料であるビスコート１７Ｆ
（大阪有機化学工業）を１−１−１トリクロロエタン中
で溶液重合にて製造した重合体をフレオン１１３（三井
フロロケミカル社製）で希釈し、上記ポリイミドフィル
ム上に塗布した。その後表面の余分な記録層材料を削り
取った。さらに１３０゜Ｃで１時間かけて乾燥して記録
体を製作した。

【００２５】（使用インク）油性黒色インク（表面張力
２５ｄｙｎ／ｃｍ）を使用し、潜像形成液は水を使用し
た。また、樹脂含有液は溶媒を水とし、樹脂はシリコー
ン樹脂コロイドを使用した。 （加熱源）サーマルヘッドを使用し、記録密度は１２ｄ
ｏｔ／ｍｍとした。

【００２６】（結果）従来方法では１００枚程度の記録
で画像による地汚れが発生したが、この具体例の方法に
よれば、１０００枚記録でもなんら地汚れは発生しなか
った。

【００２７】〔具体例３〕具体例１において印字後、記
録体の洗浄を実施した。洗浄方法はアセトンを含有した
スポンジローラで孔中の樹脂を膨張溶解し、その後、乾
燥したスポンジでふき採る方法を採用した。この方法に
より記録体は繰り返して使用できた。

【００２８】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば記録体の耐
印刷性が向上し、また地汚れしにくいため画質の安定性
が向上できる記録方法を提供できる。請求項２記載の発
明によれば記録体の耐印刷性が向上し、また地汚れしに
くいため画質の安定性が向上できる記録方法を提供でき
るとともに、構成を簡単化できる効果がある。請求項３
記載の発明によれば、請求項１または請求項２記載の効
果に加えて記録体を繰り返し使用でき、ランニングコス
トを低くできる効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の記録方法の一実施例を採用した記録装
置の構成を示す図である。

【図２】本発明の他の実施例を説明するための図であ
る。

【図３】本発明の他の実施例を説明するための図であ
る。

【図４】本発明において記録体をシート状にした実施例
を示す図である。

【図５】本発明において繰り返し記録用印刷版を作製で
きる実施例の構成を示す図である。

【図６】本発明において記録体上の孔内の樹脂を機械的
な方法により除去する実施例を示す図である。

【図７】従来の記録装置の一構成例を示す図である。

【符号の説明】

２ 記録層 ３ 記録体 ４ａ，４ｂ 孔 ８ 潜像形成液 ９ サーマルヘッド部 １０ ヒータ部 ２２ スポンジローラ ２３ 除像ヒータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 竹本 武 東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式 会社リコー内

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】多数のくぼみまたは孔を有し、加熱状態で
   かつ液体と接触させた場合に加熱温度に応じた後退接触
   角が形成される表面を持つ記録層を前記くぼみまたは孔
   の壁面に形成した記録体を使用し、記録体に潜像形成液
   が接した状態で画像信号に応じて加熱して潜像を形成し
   た後、記録体に乾燥によって固形化する成分を有する固
   形化用液体を接触させ、加熱部のくぼみまたは孔のみに
   固形化用液体を充填し、その後記録体を乾燥させること
   により加熱部のくぼみまたは孔のみを塞ぎ、記録体を記
   録用印刷版とし、その記録用印刷版によって記録を行な
   うことを特徴とする記録方法。
2. 【請求項２】多数のくぼみまたは孔を有し、加熱状態で
   かつ液体と接触させた場合に加熱温度に応じた後退接触
   角が形成される表面を持つ記録層を前記くぼみまたは孔
   の壁面に形成した記録体を使用し、乾燥により固形化す
   る成分を有する潜像形成液に接した状態で画像信号に応
   じて加熱することにより潜像を形成するとともに加熱部
   のくぼみまたは孔のみに潜像形成液を充填させ、その後
   記録体を乾燥させることにより加熱部のくぼみまたは孔
   のみを塞ぎ、記録体を記録用印刷版とし、その記録用印
   刷版によって記録を行なうことを特徴とする記録方法。
3. 【請求項３】上記プロセスにより形成された記録用印刷
   版により記録後、くぼみまたは孔の中の固形化成分を除
   去した後、加熱により潜像を消去することにより、新た
   な記録用印刷版を形成できるように記録体を再生するこ
   とを特徴とする請求項１記載または請求項２記載の記録
   方法。
4. 【請求項４】記録用印刷版の形成後に、該記録用印刷版
   の裏から記録剤を供給することを特徴とする請求項１，
   ２または３記載の記録方法。