JPH0684622A - 電波吸収体 - Google Patents
電波吸収体Info
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- JPH0684622A JPH0684622A JP4236925A JP23692592A JPH0684622A JP H0684622 A JPH0684622 A JP H0684622A JP 4236925 A JP4236925 A JP 4236925A JP 23692592 A JP23692592 A JP 23692592A JP H0684622 A JPH0684622 A JP H0684622A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 酸化物磁性体の焼結体のみで、５００ＭＨｚ
程度或いはそれ以上の広い周波数領域で反射係数を−２
０ｄＢ以下に保つことの可能な、電波吸収特性の良い磁
性材料を得ること。 【構成】 主成分として酸化亜鉛（ＺｎＯ）、一酸化ニ
ッケル（ＮｉＯ）、一酸化銅（ＣｕＯ）、及び残部酸化
第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含み、副成分として二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）、一酸化マンガン（ＭｎＯ）の夫々１種又
は２種の成分を含む電波吸収体用酸化物磁性材料におい
て、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）を０．３０ｗｔ％まで、
五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）を０．２０ｗｔ％まで、
及び酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を１．００ｗｔ％まで
添加物として含むことを特徴とする電波吸収体。
程度或いはそれ以上の広い周波数領域で反射係数を−２
０ｄＢ以下に保つことの可能な、電波吸収特性の良い磁
性材料を得ること。 【構成】 主成分として酸化亜鉛（ＺｎＯ）、一酸化ニ
ッケル（ＮｉＯ）、一酸化銅（ＣｕＯ）、及び残部酸化
第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含み、副成分として二酸化珪素
（ＳｉＯ2 ）、一酸化マンガン（ＭｎＯ）の夫々１種又
は２種の成分を含む電波吸収体用酸化物磁性材料におい
て、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）を０．３０ｗｔ％まで、
五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）を０．２０ｗｔ％まで、
及び酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を１．００ｗｔ％まで
添加物として含むことを特徴とする電波吸収体。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は電波暗室に使用される３
０〜１０００ＭＨｚの周波数領域で用いる、主としてフ
ェライト電波吸収体の材料であるＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸
化物磁性材料に関し、特に主成分として３２．０〜３
５．０ｍｏｌ％の酸化亜鉛（以下ＺｎＯと称す）、１
０．０〜１２．０ｍｏｌ％の一酸化ニッケル（Ｎｉ
Ｏ）、５．０〜７．０ｍｏｌ％の一酸化銅（ＣｕＯ）、
及び残部酸化第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含み、副成分とし
て０．０５ｗｔ％以下の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と０．
１０ｗｔ％以下の一酸化マンガン（ＭｎＯ）の夫々１種
又は２種の成分を含む電波吸収体用酸化物磁性材料の改
良に関するものである。
０〜１０００ＭＨｚの周波数領域で用いる、主としてフ
ェライト電波吸収体の材料であるＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸
化物磁性材料に関し、特に主成分として３２．０〜３
５．０ｍｏｌ％の酸化亜鉛（以下ＺｎＯと称す）、１
０．０〜１２．０ｍｏｌ％の一酸化ニッケル（Ｎｉ
Ｏ）、５．０〜７．０ｍｏｌ％の一酸化銅（ＣｕＯ）、
及び残部酸化第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含み、副成分とし
て０．０５ｗｔ％以下の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）と０．
１０ｗｔ％以下の一酸化マンガン（ＭｎＯ）の夫々１種
又は２種の成分を含む電波吸収体用酸化物磁性材料の改
良に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のフェライト電波吸収体を製
造する場合には、主成分である酸化亜鉛（ＺｎＯ）、一
酸化ニッケル（ＮｉＯ）、一酸化銅（ＣｕＯ）、及び酸
化第二鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）の粉末と、副成分である０．０
５ｗｔ％以下の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、０．１０ｗｔ
％以下の一酸化マンガン（ＭｎＯ）の１種又は２種の粉
末とを混合、成形後、大気中の雰囲気で１０５０℃〜１
１７０℃の温度範囲で２時間程度保持し焼結を行うこと
により、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料の焼結体と
していた。
造する場合には、主成分である酸化亜鉛（ＺｎＯ）、一
酸化ニッケル（ＮｉＯ）、一酸化銅（ＣｕＯ）、及び酸
化第二鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）の粉末と、副成分である０．０
５ｗｔ％以下の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、０．１０ｗｔ
％以下の一酸化マンガン（ＭｎＯ）の１種又は２種の粉
末とを混合、成形後、大気中の雰囲気で１０５０℃〜１
１７０℃の温度範囲で２時間程度保持し焼結を行うこと
により、Ｎｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料の焼結体と
していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のようにして得ら
れた焼結体を電波暗室の内壁に貼ると、整合厚にした時
でも反射係数が−２０ｄＢ以下の周波数領域は５０〜４
００ＭＨｚである。そこで４００ＭＨｚ以上の周波数領
域はウレタン吸収体を使用していた。しかしながら、整
合するまでウレタン吸収体を増していくと、その長さが
大となって使用困難になってくる欠点があった。
れた焼結体を電波暗室の内壁に貼ると、整合厚にした時
でも反射係数が−２０ｄＢ以下の周波数領域は５０〜４
００ＭＨｚである。そこで４００ＭＨｚ以上の周波数領
域はウレタン吸収体を使用していた。しかしながら、整
合するまでウレタン吸収体を増していくと、その長さが
大となって使用困難になってくる欠点があった。
【０００４】したがって本発明は酸化物磁性体の焼結体
のみで５００ＭＨｚ程度或いはそれ以上の広い周波数領
域で反射係数を−２０ｄＢ以下に保つことの可能な、電
波吸収特性の良い磁性材料を提供しようとするものであ
る。
のみで５００ＭＨｚ程度或いはそれ以上の広い周波数領
域で反射係数を−２０ｄＢ以下に保つことの可能な、電
波吸収特性の良い磁性材料を提供しようとするものであ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の電波吸収体は、
主成分として３２．０〜３５．０ｍｏｌ％の酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、１０．０〜１２．０ｍｏｌ％の一酸化ニッ
ケル（ＮｉＯ）、５．０〜７．０ｍｏｌ％の一酸化銅
（ＣｕＯ）、及び残部酸化第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含
み、副成分として０．０５ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を
含まず）の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、０．１０ｗｔ％以
下（０．０ｗｔ％を含まず）の一酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ）の夫々１種又は２種の成分を含む電波吸収体用酸化
物磁性材料において、０．３０ｗｔ％以下（０．０％を
含まず）の二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、０．２０ｗｔ％
以下（０．０ｗｔ％を含まず）の五酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）及び１．００ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含ま
ず）の酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を添加物として含む
ことを特徴とする。
主成分として３２．０〜３５．０ｍｏｌ％の酸化亜鉛
（ＺｎＯ）、１０．０〜１２．０ｍｏｌ％の一酸化ニッ
ケル（ＮｉＯ）、５．０〜７．０ｍｏｌ％の一酸化銅
（ＣｕＯ）、及び残部酸化第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）を含
み、副成分として０．０５ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を
含まず）の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、０．１０ｗｔ％以
下（０．０ｗｔ％を含まず）の一酸化マンガン（Ｍｎ
Ｏ）の夫々１種又は２種の成分を含む電波吸収体用酸化
物磁性材料において、０．３０ｗｔ％以下（０．０％を
含まず）の二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、０．２０ｗｔ％
以下（０．０ｗｔ％を含まず）の五酸化バナジウム（Ｖ
2 Ｏ5 ）及び１．００ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含ま
ず）の酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を添加物として含む
ことを特徴とする。
【０００６】
【作用】添加物Ｖ2 Ｏ5 及びＨｆＯ2 は、大気中の雰囲
気で１０５０℃〜１１７０℃の温度範囲で２時間保持
し、焼結を行うことにより、それそれぞれ粒界に析出
し、粒界の抵抗率を増加させ、又添加物ＴｉＯ2 は、前
記の焼結処理により、結晶内に固溶し、結晶内部の抵抗
率を増加させ、さらに結晶組織を均一にする使用がある
と考えられる。これら３つの添加物を含むＮｉ−Ｃｕ−
Ｚｎ系酸化物磁性材料は、先に説明した副成分の効果に
加えて、組織内部の電磁気特性が均一化され、反射係数
が−２０ｄＢ以下の周波数領域が広く、低い誘電率の値
を示すものと考えられる。
気で１０５０℃〜１１７０℃の温度範囲で２時間保持
し、焼結を行うことにより、それそれぞれ粒界に析出
し、粒界の抵抗率を増加させ、又添加物ＴｉＯ2 は、前
記の焼結処理により、結晶内に固溶し、結晶内部の抵抗
率を増加させ、さらに結晶組織を均一にする使用がある
と考えられる。これら３つの添加物を含むＮｉ−Ｃｕ−
Ｚｎ系酸化物磁性材料は、先に説明した副成分の効果に
加えて、組織内部の電磁気特性が均一化され、反射係数
が−２０ｄＢ以下の周波数領域が広く、低い誘電率の値
を示すものと考えられる。
【０００７】
【実施例】以下に本発明の実施例及び比較例について実
験内容を詳しく説明する。酸化物粉末を混合、成形、焼
成してなる酸化物磁性材料の標準主成分として、５０．
０ｍｏｌ％の酸化第二鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）、３２．０ｍｏ
ｌ％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）、１２．０ｍｏｌ％の酸化ニ
ッケル（ＮｉＯ）、及び６．０ｍｏｌ％の一酸化銅（Ｃ
ｕＯ）を含有し、副成分として、０．０５ｗｔ％以下の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）及び０．１０ｗｔ％以下の一
酸化マンガン（ＭｎＯ）を含有する従来からあるＮｉ−
Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料に、二酸化チタン（ＴｉＯ
2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）、及び酸化ハフニ
ウム（ＨｆＯ2 ）の添加物を種々の割合で複合添加した
複数の第１の実施例のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材
料を各種試作し、この標準比較例として、上記添加物を
添加しない従来のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料、
及び第１の比較例として上記添加物を単独又は複合添加
した複数のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を試作し
た。
験内容を詳しく説明する。酸化物粉末を混合、成形、焼
成してなる酸化物磁性材料の標準主成分として、５０．
０ｍｏｌ％の酸化第二鉄（Ｆｅ2 Ｏ3 ）、３２．０ｍｏ
ｌ％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）、１２．０ｍｏｌ％の酸化ニ
ッケル（ＮｉＯ）、及び６．０ｍｏｌ％の一酸化銅（Ｃ
ｕＯ）を含有し、副成分として、０．０５ｗｔ％以下の
二酸化ケイ素（ＳｉＯ2 ）及び０．１０ｗｔ％以下の一
酸化マンガン（ＭｎＯ）を含有する従来からあるＮｉ−
Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料に、二酸化チタン（ＴｉＯ
2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）、及び酸化ハフニ
ウム（ＨｆＯ2 ）の添加物を種々の割合で複合添加した
複数の第１の実施例のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材
料を各種試作し、この標準比較例として、上記添加物を
添加しない従来のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料、
及び第１の比較例として上記添加物を単独又は複合添加
した複数のＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料を試作し
た。
【０００８】これらの実施例及び比較例の試作に於て
は、それぞれの酸化物原料を所定量秤量し、混合、予備
焼成、造粒し、成形プレス後、大気中において、１１０
０℃で２時間焼成した。各周波数の電波における反射係
数は各組成の異なる材料毎に、外径１９．８ｍｍ、内径
８．６ｍｍ、同軸管法により測定した。
は、それぞれの酸化物原料を所定量秤量し、混合、予備
焼成、造粒し、成形プレス後、大気中において、１１０
０℃で２時間焼成した。各周波数の電波における反射係
数は各組成の異なる材料毎に、外径１９．８ｍｍ、内径
８．６ｍｍ、同軸管法により測定した。
【０００９】下記の表１は試作した第１の実施例の試料
Ｎｏ．８〜１０，Ｎｏ．１２，１３，１５，１６と、標
準比較例として試料Ｎｏ．１と、第１の比較例として試
料Ｎｏ．２〜７，Ｎｏ．１１，１４，１７とについて、
それぞれの副成分及び添加物の含有量と反射係数が−２
０ｄＢ以下の周波数領域の範囲を示したものである。
Ｎｏ．８〜１０，Ｎｏ．１２，１３，１５，１６と、標
準比較例として試料Ｎｏ．１と、第１の比較例として試
料Ｎｏ．２〜７，Ｎｏ．１１，１４，１７とについて、
それぞれの副成分及び添加物の含有量と反射係数が−２
０ｄＢ以下の周波数領域の範囲を示したものである。
【００１０】
【表１】
【００１１】表１によれば、添加物である二酸化チタン
（ＴｉＯ2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び酸化
ハフニウム（ＨｆＯ2 ）の複合添加により、誘電率は従
来の標準比較例の試料Ｎｏ．１より低く、反射係数（−
２０ｄＢ以下）の周波数領域の範囲はより広いことがわ
かる。これは上記の３つの添加物のうち、ＴｉＯ2 とＨ
ｆＯ2 はＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料の粒界に析
出して粒界の抵抗率を増大させ、Ｖ2 Ｏ5 は結晶内に固
溶して結晶内の抵抗率の増大及び結晶組織の均一化に効
果があるものと考えられ、これらの複合作用によって組
織内部の電磁気特性を均一化し、組織全体の抵抗率を増
大し、反射係数（−２０ｄＢ以下）の周波数領域を広く
したものと考えられる。
（ＴｉＯ2 ）、五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び酸化
ハフニウム（ＨｆＯ2 ）の複合添加により、誘電率は従
来の標準比較例の試料Ｎｏ．１より低く、反射係数（−
２０ｄＢ以下）の周波数領域の範囲はより広いことがわ
かる。これは上記の３つの添加物のうち、ＴｉＯ2 とＨ
ｆＯ2 はＮｉ−Ｃｕ−Ｚｎ系酸化物磁性材料の粒界に析
出して粒界の抵抗率を増大させ、Ｖ2 Ｏ5 は結晶内に固
溶して結晶内の抵抗率の増大及び結晶組織の均一化に効
果があるものと考えられ、これらの複合作用によって組
織内部の電磁気特性を均一化し、組織全体の抵抗率を増
大し、反射係数（−２０ｄＢ以下）の周波数領域を広く
したものと考えられる。
【００１２】又表１に於て、ＴｉＯ2 を０．４０ｗｔ％
添加した試料Ｎｏ．１１、Ｖ2 Ｏ5を０．３０ｗｔ％添
加した試料Ｎｏ．１４、及びＨｆＯ2 を１．１０ｗｔ％
添加した試料Ｎｏ．１７に於ては、異常粒の成長が認め
られ、そのため電力損失や誘電率が大きくなったと考え
られる。さらに、表１の試料Ｎｏ．２〜７は、それぞれ
添加物の単独又は２つが０．０％であり、この場合も電
力損失や誘電率が大きく、効果が薄いことが判る。
添加した試料Ｎｏ．１１、Ｖ2 Ｏ5を０．３０ｗｔ％添
加した試料Ｎｏ．１４、及びＨｆＯ2 を１．１０ｗｔ％
添加した試料Ｎｏ．１７に於ては、異常粒の成長が認め
られ、そのため電力損失や誘電率が大きくなったと考え
られる。さらに、表１の試料Ｎｏ．２〜７は、それぞれ
添加物の単独又は２つが０．０％であり、この場合も電
力損失や誘電率が大きく、効果が薄いことが判る。
【００１３】下記の表２は、従来の標準比較例の試料Ｎ
ｏ．１と本発明の実施例の試料Ｎｏ．８〜１７につい
て、それぞれの各添加物の添加量に対する各周波数に於
ける反射係数との関係を示す。
ｏ．１と本発明の実施例の試料Ｎｏ．８〜１７につい
て、それぞれの各添加物の添加量に対する各周波数に於
ける反射係数との関係を示す。
【００１４】
【表２】
【００１５】表２によると、二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）
の添加量を増加するに従って、低い周波数域においては
電波の反射係数の値が大きくなり電波の吸収特性が向上
するが、高い周波数域においては逆に劣化する傾向が見
られる。二酸化チタン（ＴｉＯ）０．３０ｗｔ％添加し
た時に於いては、５００ＭＨｚに於いて反射係数が−２
０ｄＢの値が得られ、しかも５０ＭＨｚに於ける反射係
数が−３０．１ｄＢという、従来の無添加品より優れた
電波吸収体用酸化物磁性材料が得られた。
の添加量を増加するに従って、低い周波数域においては
電波の反射係数の値が大きくなり電波の吸収特性が向上
するが、高い周波数域においては逆に劣化する傾向が見
られる。二酸化チタン（ＴｉＯ）０．３０ｗｔ％添加し
た時に於いては、５００ＭＨｚに於いて反射係数が−２
０ｄＢの値が得られ、しかも５０ＭＨｚに於ける反射係
数が−３０．１ｄＢという、従来の無添加品より優れた
電波吸収体用酸化物磁性材料が得られた。
【００１６】五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び酸化ハ
フニウム（ＨｆＯ2 ）の添加量を増加するに従って、高
い周波数域においては電波の反射係数の値が大きくなっ
て電波の吸収特性に優れた材料が得られるが、低い周波
数域においては電波の反射係数の値が大きくなって劣化
の傾向が見られる。五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）０．
２０ｗｔ％添加した時及び酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）
１．００ｗｔ％添加した時、従来の無添加品より優れた
電波吸収体用酸化物磁性材料が得られた。
フニウム（ＨｆＯ2 ）の添加量を増加するに従って、高
い周波数域においては電波の反射係数の値が大きくなっ
て電波の吸収特性に優れた材料が得られるが、低い周波
数域においては電波の反射係数の値が大きくなって劣化
の傾向が見られる。五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）０．
２０ｗｔ％添加した時及び酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）
１．００ｗｔ％添加した時、従来の無添加品より優れた
電波吸収体用酸化物磁性材料が得られた。
【００１７】電波の吸収特性を示す反射係数の値は、二
酸化チタン（ＴｉＯ）の添加量を増すと５０ＭＨｚ付近
に於いて大きくなり、反射係数が最大となる周波数は低
い周波数へと移って行く結果を示している。これらの特
性値で反射係数が最大となる周波数の移動は表１に示す
誘電率の値に符合しており、誘電率が最小値を示す二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）添加組成に於て、最大の反射係数
の値と最大の反射係数を示す周波数として最も高い周波
数を示している。
酸化チタン（ＴｉＯ）の添加量を増すと５０ＭＨｚ付近
に於いて大きくなり、反射係数が最大となる周波数は低
い周波数へと移って行く結果を示している。これらの特
性値で反射係数が最大となる周波数の移動は表１に示す
誘電率の値に符合しており、誘電率が最小値を示す二酸
化チタン（ＴｉＯ2 ）添加組成に於て、最大の反射係数
の値と最大の反射係数を示す周波数として最も高い周波
数を示している。
【００１８】又、五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）、酸化
ハフニウム（ＨｆＯ2 ）の添加量を増すと５００ＭＨｚ
付近に於ける反射係数の値は大きくなり、反射係数が最
大となる周波数は高い周波数へと移って行く結果を示し
ている。これらの特性値で反射係数が最大となる周波数
の移動は表１に示す誘電率の値に符合しており、誘電率
が最小値を示す五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び酸化
ハフニウム（ＨｆＯ2）の添加組成に於て、最大の反射
係数の値と反射係数を示す周波数として最も高い周波数
を示している。
ハフニウム（ＨｆＯ2 ）の添加量を増すと５００ＭＨｚ
付近に於ける反射係数の値は大きくなり、反射係数が最
大となる周波数は高い周波数へと移って行く結果を示し
ている。これらの特性値で反射係数が最大となる周波数
の移動は表１に示す誘電率の値に符合しており、誘電率
が最小値を示す五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び酸化
ハフニウム（ＨｆＯ2）の添加組成に於て、最大の反射
係数の値と反射係数を示す周波数として最も高い周波数
を示している。
【００１９】
【発明の効果】本発明によれば、従来のニッケル、銅、
亜鉛、鉄系酸化物材料に０．３０ｗｔ％以下（０．０ｗ
ｔ％を含まず）の二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、０．２０
ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含まず）の五酸化バナジウ
ム（Ｖ2 Ｏ5 ）、及び１．００ｗｔ％以下（０．０ｗｔ
％を含まず）の酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を添加する
ことにより、従来のニッケル、銅、亜鉛、鉄系酸化物磁
性材料に比べて、電波の反射係数の値が特に４００ＭＨ
ｚ以上の周波数領域に於て−２０ｄＢ以下の領域が広が
り、電波吸収特性を大幅に改良した電波吸収体用酸化物
磁性材料が得られた。
亜鉛、鉄系酸化物材料に０．３０ｗｔ％以下（０．０ｗ
ｔ％を含まず）の二酸化チタン（ＴｉＯ2 ）、０．２０
ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含まず）の五酸化バナジウ
ム（Ｖ2 Ｏ5 ）、及び１．００ｗｔ％以下（０．０ｗｔ
％を含まず）の酸化ハフニウム（ＨｆＯ2 ）を添加する
ことにより、従来のニッケル、銅、亜鉛、鉄系酸化物磁
性材料に比べて、電波の反射係数の値が特に４００ＭＨ
ｚ以上の周波数領域に於て−２０ｄＢ以下の領域が広が
り、電波吸収特性を大幅に改良した電波吸収体用酸化物
磁性材料が得られた。
【００２０】従って本発明による電波吸収体用酸化物磁
性材料を用いた場合にはより広い帯域の電波吸収体に適
用でき、小型で低価格な電波暗室を構成出来る。
性材料を用いた場合にはより広い帯域の電波吸収体に適
用でき、小型で低価格な電波暗室を構成出来る。
【図１】本発明による電波吸収体の、二酸化チタン（Ｔ
ｉＯ2 ）の、添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．１
０ｗｔ％、０．３０ｗｔ％、及び０．４０ｗｔ％の場合
の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と反
射係数の関係を示す特性図。
ｉＯ2 ）の、添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．１
０ｗｔ％、０．３０ｗｔ％、及び０．４０ｗｔ％の場合
の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と反
射係数の関係を示す特性図。
【図２】本発明による電波吸収体の、五酸化バナジウム
（Ｖ2 Ｏ5 ）の添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．
１０ｗｔ％、０．２０ｗｔ％、及び０．３０ｗｔ％の場
合の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と
反射係数の関係を示す特性図。
（Ｖ2 Ｏ5 ）の添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．
１０ｗｔ％、０．２０ｗｔ％、及び０．３０ｗｔ％の場
合の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と
反射係数の関係を示す特性図。
【図３】本発明による電波吸収体の、酸化ハフニウム
（ＨｆＯ2 ）の添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．
８０ｗｔ％、１．００ｗｔ％、及び１．１０ｗｔ％の場
合の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と
反射係数の関係を示す特性図。
（ＨｆＯ2 ）の添加量が０．０ｗｔ％（比較例）、０．
８０ｗｔ％、１．００ｗｔ％、及び１．１０ｗｔ％の場
合の、３０ＭＨｚ〜６００ＭＨｚ範囲に於ける周波数と
反射係数の関係を示す特性図。
Claims (1)
- 【請求項１】 主成分として３２．０〜３５．０ｍｏｌ
％の酸化亜鉛（ＺｎＯ）、１０．０〜１２．０ｍｏｌ％
の一酸化ニッケル（ＮｉＯ）、５．０〜７．０ｍｏｌ％
の一酸化銅（ＣｕＯ）、及び残部酸化第２鉄（Ｆｅ2 Ｏ
3 ）を含み、副成分として０．０５ｗｔ％以下（０．０
ｗｔ％を含まず）の二酸化珪素（ＳｉＯ2 ）、０．１０
ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含まず）の一酸化マンガン
（ＭｎＯ）の夫々１種又は２種の成分を含む電波吸収体
用酸化物磁性材料において、 ０．３０ｗｔ％以下（０．０％を含まず）の二酸化チタ
ン（ＴｉＯ2 ）、０．２０ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を
含まず）の五酸化バナジウム（Ｖ2 Ｏ5 ）及び１．００
ｗｔ％以下（０．０ｗｔ％を含まず）の酸化ハフニウム
（ＨｆＯ2 ）を添加物として含むことを特徴とする電波
吸収体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236925A JPH0684622A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 電波吸収体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4236925A JPH0684622A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 電波吸収体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0684622A true JPH0684622A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=17007788
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4236925A Withdrawn JPH0684622A (ja) | 1992-09-04 | 1992-09-04 | 電波吸収体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0684622A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1006610A2 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-07 | TDK Corporation | Radio wave absorbent |
| US6210597B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-04-03 | Tdk Corporation | Radio wave absorbent |
| US7238298B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-07-03 | Tdk Corporation | Ni-Cu-Zn-based ferrite material and process for the production thereof |
| KR101016501B1 (ko) * | 2007-12-11 | 2011-02-24 | 루유안 동양구앙 마그네틱 머티리얼 컴퍼니 리미티드 | 일종의 니켈 동 아연 페라이트 및 그 제조방법 |
| RU2592867C1 (ru) * | 2015-07-27 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения Российской академии наук | Магнитодиэлектрический оксидный керамический материал |
-
1992
- 1992-09-04 JP JP4236925A patent/JPH0684622A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6210597B1 (en) | 1997-09-25 | 2001-04-03 | Tdk Corporation | Radio wave absorbent |
| EP1006610A2 (en) * | 1998-12-04 | 2000-06-07 | TDK Corporation | Radio wave absorbent |
| US6146545A (en) * | 1998-12-04 | 2000-11-14 | Tdk Corporation | Radio wave absorbent |
| EP1006610A3 (en) * | 1998-12-04 | 2001-05-23 | TDK Corporation | Radio wave absorbent |
| US7238298B2 (en) * | 2003-10-06 | 2007-07-03 | Tdk Corporation | Ni-Cu-Zn-based ferrite material and process for the production thereof |
| KR101016501B1 (ko) * | 2007-12-11 | 2011-02-24 | 루유안 동양구앙 마그네틱 머티리얼 컴퍼니 리미티드 | 일종의 니켈 동 아연 페라이트 및 그 제조방법 |
| RU2592867C1 (ru) * | 2015-07-27 | 2016-07-27 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки институт физики им. Л.В. Киренского Сибирского отделения Российской академии наук | Магнитодиэлектрический оксидный керамический материал |
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