JPH0684032B2 - 射出圧縮成形における制御方法 - Google Patents

射出圧縮成形における制御方法

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JPH0684032B2 JP63097196A JP9719688A JPH0684032B2 JP H0684032 B2 JPH0684032 B2 JP H0684032B2 JP 63097196 A JP63097196 A JP 63097196A JP 9719688 A JP9719688 A JP 9719688A JP H0684032 B2 JPH0684032 B2 JP H0684032B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は金型をわずかに開いた状態で樹脂を射出し、そ
の後型締を行う射出圧縮成形の制御方法に係り、特に型
締圧力の制御方法に関する。
（従来の技術） プラスチック成形に於て重要なことは成形品の内部に残
留するストレス（応力）を極力少なくすると共に金型キ
ャビテイの形状を完全に転写することであるが、一般に
成形の主眼が転写性に置かれることが多く、射出圧縮成
形に於ても同様である。
射出充填後に保圧をかける一般の射出成形に於ける場合
と比べて射出圧縮成形に於ける場合の方が特にゲード部
付近のストレス発生が少なく、成形品全体のストレス発
生も少ない傾向があるが、段階的に高圧を作用させて転
写性を優先した成形に於ては、肉厚変化がある部位やボ
ス部等でストレスの発生があり、このような部位でのス
トレスが大きくなり極端な場合は成形品全体のストレス
が大きくなり、それらがソリ等の原因になって成形品の
精度を低下させていた。
このため射出圧縮成形に於ける型締圧力は金型内に充填
された溶融樹脂が冷却固化による収縮に伴ない、脈動の
ない圧力を第12図に示す如く次第に段階的にあるいは徐
々に下げていくことが行なわれていた。
（発明が解決しようとする課題） 上記方法によればストレスは確かに緩和される方向にあ
るが、脈動のない型締圧を順次下げていくために圧力伝
達は不充分となり転写性は低下する欠点があった。
本発明は型締油圧に脈動する油圧を作用させて、金型キ
ャビテイに対する溶融樹脂の転写性を充分に確保すると
共に成形品のストレスを極力少なくした射出圧縮成形に
おける制御方法を提供することを目的とする。
〔発明の構成〕
（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明に於ては、金型をわず
かに開いた状態で樹脂を射出し、その後型締を行う射出
圧縮成形における制御方法に於て、型締油圧をパルス状
に変化させたことを特徴とする射出圧縮成形における制
御方法を提供する。
（作 用） このように大きなマスを有する型締装置に脈動する油圧
を作用させているので、特に高圧を作用させなくても金
型キャビテイ内の樹脂への圧力伝達が充分行なわれ転写
性およびストレスを極力少なくした成形品を得ることが
可能となる。
（実施例） 以下に本発明の実施例を図面に基づき説明する。
第１図は本発明の方法を実施するための型締装置を制御
するための制御ブロック図で、第１図に於て１は型締圧
力を適時に設定する型締圧力設定器、２は型締信号出力
部で射出圧縮に於ける型締開始時よりの時間あるいは型
締位置に応じて前記型締圧力設定器１に設定された圧力
を信号演算部５に出力していくものである。
一方３は型締油圧のパルス波形を設定するパルス波形設
定器でパルス信号発生器４を介して前記信号演算部５に
送られる。信号演算部５では型締圧力波形を前述した型
締開始時よりの時間あるいは型締位置に応じて演算し、
それらがD/A変換器６によってアナログ化されドライバ
ー７を介して型締装置へ圧送する油を直接制御するバル
ブ８を制御する。こうして前記バルブ８で脈動化した油
圧を型締装置に圧送して型締が行なわれる。
次に第２図乃至第11図に於て本発明の方法の一実施例を
説明する。
第２図は射出圧縮のための型締油圧を任意の設定圧力を
基準に振幅、周波数を任意に設定して射出圧縮開始時Ａ
から型締終了時Ｂまで連続して作用させたものである。
第３図は射出圧縮開始時Ａから一定時間（t1）連続して
同一パルスの型締油圧を作用させて後、脈動しない同一
レベルの油圧を型締終了時Ｂまで作用させたもので、樹
脂温が低下しない前に脈動による圧力伝達を向上させ比
較的低圧で転写性を向上させるようにしたものである。
第４図はパルスのピーク値を時間経過に伴なって低く
し、樹脂に付与される全体のストレスを低くすることを
めざしたものである。
第５図は型締開始時Ａから一定時間（t2）は脈動しない
型締圧を作用させ、スキン層の生成を行なわせて後、同
一レベルの型締圧をパルス状に作用させたものである。
第６図に射出圧縮開始から終了までの型締工程中におい
て、型締油圧を任意の設定圧力を基準に振幅、周波数お
よびその減衰率を任意に設定してパルス状に作用させた
ものであり、基準となる設定型締圧力を勾配とすること
でパルスを上り勾配あるいは下り勾配の減衰波形とする
ようにしてもよい。
第７図は各パルスの間にインターバル（t3）を置いて出
力するようにしたもので、この場合も前記第５図の場合
と同様パルスの振幅、インターバルは任意に設定できる
ものである。
第８図、第９図は射出圧縮開始から終了までの型締工程
中を時間により４分割したもので第８図は各区間毎にパ
ルス出力の振幅、周波数を変化させて作用させたもので
あり、第９図は区分T3,T4に示す如くパルスの振幅、周
波数にインターバルをもつもの、減衰パルスとするもの
である。尚これらのパルス形状の組合せの順番を任意に
変えるようにしてもよい。
第10図は射出圧縮開始から終了までの型示工程中を時間
により３分割した場合のもので各区間毎にパルス出力の
振幅、周波数を変化させて作用させたものである。
第11図は、第12図に示す従来例の多段型締圧力設定の各
区間ごとに振幅、周波数および波形パターンを任意に設
定したパルス信号を組み合せて制御したものである。
上述したように型締圧力設定とパルス信号を組み合せる
ことで多種多様なパルス波形を合成することが可能とな
り、場合によっては必要な区間あるいは部位のみにパル
スを合成するようにしてもよい。
〔発明の効果〕
本発明によれば射出圧縮成形における型締油圧に脈動す
る油圧を作用させているので、短時間に作用するパルス
的型締圧は瞬間的に圧力を金型キャビテイ内末端まで有
効に伝達する一方、圧力伝達経路におけるストレスの発
生を最小限に押えることができる。
従ってレンズのような厚肉成形品からレーザディスクや
コンパクトディスクの様な薄肉成形品、更に粘度の高い
樹脂に対する成形に至るまで転写性が優れ、かつストレ
スも少ない成形品を得ることが出来る。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明の方法を実施するための型締装置の制御
ブロック図、第２図乃至第11図は本発明の実施例を示す
射出圧縮開始から終了までの型締工程における時間に対
する型締油圧の線図。 第12図は従来例における射出圧縮開始から終了までの型
締工程における時間に対する型締油圧の線図である。 １……型締圧力設定器、３……パルス波形設定器、 ５……信号演算部、８……バルブ。

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】金型をわずかに開いた状態で樹脂を射出
    し、その後型締を行う射出圧縮成形における制御方法に
    於て、型締油圧をパルス状に変化させたことを特徴とす
    る射出圧縮成形における制御方法。
  2. 【請求項２】型締油圧をパルス状に変化させるパルス状
    の変化は、それぞれのパルスのピーク値を同一高さにし
    たことを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形におけ
    る制御方法。
  3. 【請求項３】型締油圧をパルス状に変化させるその指令
    は、射出圧縮開始より計時するタイマーの設定時間だけ
    出力することを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形
    における制御方法。
  4. 【請求項４】型締油圧をパルス状に変化させるパルス状
    の変化は、パルスのピーク値を時間経過に伴なって低く
    したことを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形にお
    ける制御方法。
  5. 【請求項５】型締油圧をパルス状に変化させるその指令
    は、射出圧縮開始より計時するタイマーの設定時間後に
    出力することを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形
    における制御方法。
  6. 【請求項６】型締油圧をパルス状に変化させるパルス状
    の変化は、射出圧縮の時間の経過に伴なって振幅および
    周波数を可変としたことを特徴とする請求項１記載の射
    出圧縮成形における制御方法。
  7. 【請求項７】射出圧縮の時間の経過に伴なって可変とす
    るパルスの振幅は、時間の経過に伴なって減衰させるこ
    とを特徴とする請求項６記載の射出圧縮成形における制
    御方法。
  8. 【請求項８】型締油圧をパルス状に変化させるその指令
    は、パルス指定後に計時するタイマーの設定時間毎に出
    力することを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形に
    おける制御方法。
  9. 【請求項９】型締油圧をパルス状に変化させるパルス状
    の変化は、射出圧縮開始より終了の間を時間により多区
    間に分割し、該分割区間毎に振幅および周波数を可変と
    したことを特徴とする請求項１記載の射出圧縮成形にお
    ける制御方法。
  10. 【請求項１０】射出圧縮開始より終了の間を時間により
    多区間に分割し、該分割区間毎における振幅は、その大
    きさを分割された区間内で同一の大きさとしたことを特
    徴とする請求項９記載の射出圧縮成形における制御方
    法。
  11. 【請求項１１】射出圧縮開始より終了の間を時間により
    多区間に分割し、該分割区間毎に振幅を可変とするその
    指令は、パルス指令後にタイマーの任意に設定する時間
    によって出力することを特徴とする請求項９記載の射出
    圧縮成形における制御方法。
  12. 【請求項１２】型締油圧をパルス状に変化させるパルス
    状の変化は、射出圧縮開始より終了の間を時間により多
    区間に分割し、各区間の多段に設定された型締圧力を基
    準に振幅および周波数を可変としたことを特徴とする請
    求項１記載の射出圧縮成形における制御方法。
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