JPH0683961U - フライホイール磁石回転子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】リラクタの外周面を旋盤により切削加工した場
合に、加工代のばらつきによりリラクタの両端の角度位
置が変化するのを防止する。 【構成】フライホイール１の内周面に磁石２を取り付
け、フライホイールの外周面にリラクタ３を設ける。リ
ラクタ３の周方向の両端面３ａ，３ｂをそれぞれの位置
でフライホイール１の半径方向に沿わせるように形成す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、フライホイールの外周面に信号電圧を発生させるためのリラクタを 有するフライホイール磁石回転子に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

一般に内燃機関においては、機関の点火位置や点火進角範囲を定めるために、 機関と同期回転して所定の回転角度位置で信号を発生する信号発電機を必要とす る。そのため、機関にフライホイール磁石発電機が取り付けられる場合には、磁 石回転子のヨークを構成するフライホイールの外周に突起または凹部からなるリ ラクタを形成して該フライホイールにより信号発生用の回転子を構成し、該回転 子と信号発電子とにより信号発電機を構成することが多い。

【０００３】 信号発電子は例えば、磁極部を一端に有する鉄心と、該鉄心に巻回された信号 コイルと、該鉄心の他端に一方の磁極面が結合された永久磁石と、該磁石の他方 の磁極面に結合された磁路構成用のヨークとを備えていて、その磁極部がフライ ホイールの外周面に対向させられた状態で機関のケースやカバー等に設けられた 取付部に固定される。

【０００４】 この種の信号発電機では、リラクタが信号発電子の磁極部に対向する際及びリ ラクタが該磁極部との対向を終える際にそれぞれ鉄心に磁束変化が生じて、信号 コイルに極性が異なるパルス状の信号電圧が誘起する。

【０００５】 図５は、鋳鉄からなるカップ状のフライホイールの外周にリラクタを形成した 従来のフライホイール磁石回転子の要部を示したもので、フライホイール１の周 壁部１ａの内周には複数個の磁石２，２，…が取付けられ、フライホイール１の 底壁部１ｂの中央部には機関の回転軸に嵌着されるテーパ孔１ｄを有するボス部 １ｅが設けられている。図５の例では、周壁部１ａの外周面１ｃに、角度θ1 の 位置からθ2 の位置までの間をフライホイールと同心的に延びる円弧状の突起か らなるリラクタ（誘導子磁極部）３が形成されている。

【０００６】 リラクタ３は、その周方向の両端面３ａ，３ｂが、該リラクタ３の周方向の中 央部におけるフライホイールの半径方向と平行に延びるように形成されていて、 両端面３ａ，３ｂ間の距離Ｌが所定の値になるようにその周方向長さが設定され ている。

【０００７】 この種のフライホイール磁石回転子では、リラクタ３の外周面３ｃと図示しな い信号発電子の磁極部との間のギャップを所定値に調整するために、リラクタ３ の外周面３ｃがボス部１ｅのテーパ孔１ｄと同心的に旋削加工（旋盤による切削 加工）される。この加工は、フライホイールのテーパ孔１ｄに旋盤の軸を嵌着し て、フライホイールを回転させながら、リラクタ３の外周面にバイトを当てるこ とにより行う。図５において鎖線は旋削加工前のリラクタの外周面の位置を示し ている。リラクタ３の周方向の両端面３ａ，３ｂは、旋削加工ができないため、 素材のままの状態にある。

【０００８】 上記のフライホイール磁石回転子が図示の矢印方向に回転すると、フライホイ ール外周部の角度θ1 の位置にあるリラクタの前端部が図示しない信号発電子の 磁極部の位置を通過する際、及びフライホイールの外周部の角度θ2 の位置にあ るリラクタの後端部が信号発電子の磁極部の位置を通過する際にそれぞれ信号発 電子の鉄心に磁束変化が生じて、信号コイルに異なる極性の信号電圧が誘起する 。この信号電圧が機関の点火位置を定めるための信号や点火進角範囲（機関の上 死点から点火位置までの進み角度の最大値）を定めるための信号として用いられ る。

【０００９】 図６は鋳鉄からなるフライホイールを用いた磁石回転子の他の例を示したもの で、この例では、フライホイール１の外周に凹部からなるリラクタ４が形成され ている。この場合も、リラクタ４は、その周方向の両端面４ａ，４ｂが、該リラ クタ４の周方向の中央部でフライホイールの外周に引いた接線と直交する方向に 互いに平行に延びるように形成され、両端面４ａ，４ｂ間の距離Ｌが所定の値に なるように設定されている。

【００１０】 この場合は、リラクタ４の外周面４ｃ（フライホイールの周壁部の外周面１ｃ ）と信号発電子の磁極部との間のギャップを所定値に調整するように、フライホ イールの外周部がボス部のテーパ孔１ｄと同心的に旋削加工される。図６におい て鎖線は旋削前の素材の外周面の位置を示している。この場合も、リラクタ４の 周方向の両端面４ａ，４ｂは旋削加工ができないため、素材のままの状態にある 。

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

従来のフライホイール磁石回転子では、リラクタの周方向の両端面３ａ，３ｂ または４ａ，４ｂが互いに平行に延びるように形成されていたため、フライホイ ールを旋盤に取付ける際に生じる偏心などに起因して、リラクタ３または４の外 周面３ｃまたは４ｃの旋削加工代ｄにばらつきが生ずると、リラクタ３または４ の両端の角度位置θ1 ，θ2 にばらつきが生じ、信号の発生位置にばらつきが生 じる。

【００１２】 即ち、フライホイール１の素材（その外周部を図４及び図５に鎖線で示す）に おけるリラクタの両端の位置θ1 ´及びθ2 ´が一定で、リラクタの極弧角α´ が一定であったとしても、リラクタの外周面を旋削加工した後の極弧角αは、リ ラクタの外周面の旋削加工代ｄの大小によって異なってくるため、リラクタの両 端の位置θ1 及びθ2 にばらつきが生じ、機関の点火位置や点火進角範囲にばら つきが生ずるという問題があった。

【００１３】 本考案の目的は、リラクタの外周面の旋削加工代にばらつきがあっても、信号 が発生する回転角度位置が影響を受けないようにしたフライホイール磁石回転子 を提供することにある。

【００１４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、カップ状に形成されたフライホイールの内周に磁石を取付け、この フライホイールの外周面に、該フライホイールの周方向に延びる突起または凹部 からなるリラクタを形成してなるフライホイール磁石回転子に係わるもので、本 考案においては、リラクタの周方向の両端面がリラクタの周方向の両端における フライホイールの半径方向に沿い、かつフライホイールの中心軸線と平行に延び るように形成されている。

【００１５】

【作用】

上記のように構成すると、リラクタの周方向の両端の角度位置は、たとえリラ クタの外周面の旋削加工代が異なっても変わらないため、旋削加工代にばらつき があっても、信号電圧の発生角度位置を一定にすることができ、リラクタの外周 面の旋削加工代のばらつきによって、機関の点火位置や進角範囲にばらつきが生 ずるのを防ぐことができる。

【００１６】

【実施例】

図１（Ａ），（Ｂ）は本考案の実施例を示し、また図２は図１（Ｂ）の要部断 面（Ｂ−Ｂ線断面）を示したもので、これらの図において１は鋳鉄からなるカッ プ状のフライホイールである。フライホイール１の周壁部１ａの内周には複数個 （この例では４個）の磁石２，２，…が等角度間隔で取付けられ、該磁石２，２ ，…が交互に極性を異ならせてフライホイールの径方向に着磁されて、フライホ イール磁石発電機の回転子磁極が構成されている。フライホイール１の底壁部１ ｂの中央部には、図示しない内燃機関の回転軸に嵌着されるテーパ孔１ｄを有す るボス１ｅが設けられている。

【００１７】 ３はフライホイール１の外周面１ｃの一部に該フライホイールの周壁部と一体 に形成されたリラクタである。リラクタ３は、フライホイールの外周部から突出 した円弧状の突起からなっていて、その周方向の両端面３ａ，３ｂがフライホイ ール１の半径方向に沿い、かつ両端面３ａ，３ｂがフライホイールの中心軸線と 平行に延びるように形成されている。

【００１８】 図１（Ａ）において５は、磁極部５ａを有する鉄心に巻回された信号コイルと 、鉄心に結合された永久磁石とを有する信号発電子で、この信号発電子は磁極部 ５ａをフライホイール１の外周面に対向させた状態で、機関のケースやカバー等 に固定されている。

【００１９】 リラクタ３の外周面３ｃと信号発電子５の磁極部５ａとの間の空隙を所定の大 きさに調整するため、リラクタ３の外周面３ｃがテーパ孔１ｄと同心的に旋削加 工されている。

【００２０】 本実施例では、フライホイール１と磁石２とによりフライホイール磁石回転子 が構成されている。またリラクタ３が設けられたフライホイール１により信号発 電機の回転子が構成され、該回転子と信号発電子５とにより、信号発電機が構成 されている。

【００２１】 今図１（Ａ）に示された状態がフライホイール磁石回転子の０度の位置である とすると、この位置からフライホイール磁石回転子が図示の矢印方向にθ1 度回 転したときにリラクタ３の全端部が信号発電子５の磁極部５ａの位置を通過する ため、信号発電子５の鉄心を流れる磁束が増加する方向に変化して、図３に示し たように信号コイルに信号電圧Ｖs が誘起する。フライホイール磁石回転子が更 に角度θ2 の位置まで回転するとリラクタ３の後端部が信号発電子５の磁極部５ ａの位置を通過するため、信号発電子の鉄心を流れる磁束が減少する方向に変化 して、信号発電子５内の信号コイルに信号電圧Ｖs と逆極性の信号電圧Ｖs ´が 誘起する。

【００２２】 本考案においては、リラクタ３の周方向の両端面３ａ，３ｂが、フライホイー ル１の角度位置θ1 ，θ2 （リラクタの周方向の両端位置）における半径方向に 沿うように形成されているため、リラクタ３の外周面３ｃの旋削加工代の大きさ ｄ（図２参照）がばらついてもラクタの外周面３ｃの両端の角度位置θ1 ，θ2 は不変であり、リラクタの旋削加工代ｄのばらつきの有無の如何にかかわらず、 信号電圧Ｖs ，Ｖs ´の発生位置は常に一定となる。

【００２３】 図４は本考案の他の実施例の要部の断面を示したもので、この例ではフライホ イール１の外周面１ｃの一部に角度位置θ1 からθ2 までの間を周方向に延びる 凹部が形成されて、該凹部によりリラクタ４が構成されている。リラクタ４の周 方向の両端面４ａ，４ｂは、リラクタの両端位置θ1 ，θ2 における半径方向に 沿うように形成されている。従って、リラクタ４の外周面４ｃ（フライホイール の周壁部の外周面１ｃ）を旋削加工した場合に、たとえその旋削加工代ｄがばら ついても、リラクタ４の外周面４ｃの両端の角度位置θ1 ，θ2 は一定となるの で、信号発電子に誘起される信号電圧Ｖs ，Ｖs ´の発生位置は一定となる。

【００２４】 上記の説明では、信号発電子として、信号コイルに信号電圧を誘起させる形式 のものを用いたが、ホールＩＣを用いてリラクタにより生じさせられる磁束変化 を検出することにより信号電圧を発生させるようにした信号発電子が用いられる こともある。

【００２５】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、リラクタの周方向の両端面をそれぞれリラク タの両端におけるフライホイールの半径方向に沿うように形成したので、リラク タの外周面の旋削加工代にばらつきがあっても、リラクタの外周面の両端の角度 位置は不変である。従ってリラクタの両端で生じさせられる磁束変化により信号 発電子に誘起する信号電圧の発生位置を常に一定とすることができ、該信号電圧 により定まる内燃機関の点火位置や点火進角範囲の特性を均一にすることができ る利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】（Ａ）は本考案の実施例を示した正面図であ
る。（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ線断面図である。

【図２】図１（Ｂ）のＢ−Ｂ線拡大断面図である。

【図３】図１の実施例のフライホイール磁石回転子を用
いた場合に得られる信号電圧の波形を示した波形図であ
る。

【図４】本考案の他の実施例の要部を示した断面図であ
る。

【図５】従来のフライホイール磁石回転子の要部を示し
た正面図である。

【図６】従来の他のフライホイール回転子の要部を示し
た正面図である。

【符号の説明】

１ フライホイール ２，２ 磁石 ３ リラクタ（突起） ３ａ，３ｂ リラクタ３の両端面 ４ リラクタ（凹部） ４ａ，４ｂ リラクタ４の両端面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 カップ状に形成されたフライホイールの
   内周に磁石を取付け、前記フライホイールの外周面に、
   該フライホイールの周方向に延びる突起または凹部から
   なるリラクタを形成してなるフライホイール磁石回転子
   において、 前記リラクタは、その周方向の両端面が、該リラクタの
   周方向の両端におけるフライホイールの半径方向に沿
   い、かつフライホイールの中心軸線と平行に延びるよう
   に形成されていることを特徴とするフライホイール磁石
   回転子。