JP2539932Y2 - 着磁ヨーク - Google Patents
着磁ヨークInfo
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- JP2539932Y2 JP2539932Y2 JP5032992U JP5032992U JP2539932Y2 JP 2539932 Y2 JP2539932 Y2 JP 2539932Y2 JP 5032992 U JP5032992 U JP 5032992U JP 5032992 U JP5032992 U JP 5032992U JP 2539932 Y2 JP2539932 Y2 JP 2539932Y2
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- JP
- Japan
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- magnet
- main body
- magnetized yoke
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、ステッピングモータを
始めとする小型モータのマグネットを着磁するための着
磁ヨークに関する。
始めとする小型モータのマグネットを着磁するための着
磁ヨークに関する。
【０００２】
【従来の技術】自動焦点カメラのレンズ駆動等に使用さ
れる小型モータとしては、従来より例えば図５に示すよ
うな構造のものが知られている。図５において、符号
１，１ａは円筒状に並ぶ複数の極歯１ｂ，１ｅおよび平
板部１ｃ，１ｄからなる一対の内部ヨークで、これら内
部ヨーク１，１ａは、平板部１ｃ，１ｄで互いに面接合
されている。また、これら内部ヨーク１，１ａの外周に
はボビン部２，２が取り付けられ、このボビン部２，２
にはそれぞれコイル３が巻回されている。
れる小型モータとしては、従来より例えば図５に示すよ
うな構造のものが知られている。図５において、符号
１，１ａは円筒状に並ぶ複数の極歯１ｂ，１ｅおよび平
板部１ｃ，１ｄからなる一対の内部ヨークで、これら内
部ヨーク１，１ａは、平板部１ｃ，１ｄで互いに面接合
されている。また、これら内部ヨーク１，１ａの外周に
はボビン部２，２が取り付けられ、このボビン部２，２
にはそれぞれコイル３が巻回されている。
【０００３】内部ヨーク１，１ａの中央に形成された空
間には内部ヨーク１，１ａと同軸をなし、かつ図示しな
い軸受により回転自在に支持された回転軸４ａと、その
周囲に形成されたマグネット４ｂからなるロータ４が設
置されている。このマグネット４ｂには、極歯１ｂ，１
ｅ，５ｂ，５ｃのピッチに対応して均一の磁力を有する
磁極が、ロータ４の軸線方向に沿って一定幅で形成され
ている。
間には内部ヨーク１，１ａと同軸をなし、かつ図示しな
い軸受により回転自在に支持された回転軸４ａと、その
周囲に形成されたマグネット４ｂからなるロータ４が設
置されている。このマグネット４ｂには、極歯１ｂ，１
ｅ，５ｂ，５ｃのピッチに対応して均一の磁力を有する
磁極が、ロータ４の軸線方向に沿って一定幅で形成され
ている。
【０００４】更に、ロータ４は、円筒状をなし、周方向
に並ぶ複数の極歯５ｂ，５ｃを有する一対の外部ヨーク
５，５ａにより上下から覆われている。この場合、内部
ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨーク５，５ａ
の極歯５ｂ，５ｃの形状および寸法はいずれも等しく、
また、内部ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨー
ク５，５ａの極歯５ｂ，５ｃは、ロータ４の周囲におい
て、ロータ４から等距離の位置に互い違いに離間して配
置されている。
に並ぶ複数の極歯５ｂ，５ｃを有する一対の外部ヨーク
５，５ａにより上下から覆われている。この場合、内部
ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨーク５，５ａ
の極歯５ｂ，５ｃの形状および寸法はいずれも等しく、
また、内部ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨー
ク５，５ａの極歯５ｂ，５ｃは、ロータ４の周囲におい
て、ロータ４から等距離の位置に互い違いに離間して配
置されている。
【０００５】そして、コイル３，３に通電すると、内部
ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨーク５，５ａ
の極歯５ｂ，５ｃとが互いに異なる磁極を形成し、これ
らの磁極とマグネット４ｂに形成された磁極との作用に
より、ロータ４がその回転軸４ａを中心に回転する。
ヨーク１，１ａの極歯１ｂ，１ｅと外部ヨーク５，５ａ
の極歯５ｂ，５ｃとが互いに異なる磁極を形成し、これ
らの磁極とマグネット４ｂに形成された磁極との作用に
より、ロータ４がその回転軸４ａを中心に回転する。
【０００６】考案者らは、マグネット４ｂに、外部ヨー
ク５，５ａとの接合面とマグネット４が交わる面Ｂを中
心として、上下方向に一定の幅で相対的に磁力を低下さ
せた領域（磁力低下域４ｃ）を設けることにより、ロー
タ４の回転中、符号１，５で示すヨークまたは符号１
ａ，５ａで示すヨークとマグネット４ｂとが、前記磁力
低下域４ｃを挟み、マグネット４ｂの径方向に沿って互
いに独立した磁界を形成することを見いだした。すなわ
ち、磁力低下域４ｃの存在により、モータ回転中、磁力
低下域４ｃを介してヨーク１，１ａ，５，５ａとマグネ
ット４ｂとの間で作用する磁力が相対的に低下するので
ある。
ク５，５ａとの接合面とマグネット４が交わる面Ｂを中
心として、上下方向に一定の幅で相対的に磁力を低下さ
せた領域（磁力低下域４ｃ）を設けることにより、ロー
タ４の回転中、符号１，５で示すヨークまたは符号１
ａ，５ａで示すヨークとマグネット４ｂとが、前記磁力
低下域４ｃを挟み、マグネット４ｂの径方向に沿って互
いに独立した磁界を形成することを見いだした。すなわ
ち、磁力低下域４ｃの存在により、モータ回転中、磁力
低下域４ｃを介してヨーク１，１ａ，５，５ａとマグネ
ット４ｂとの間で作用する磁力が相対的に低下するので
ある。
【０００７】その結果、ロータ４とヨーク１，１ａ，
５，５ａ間に作用する磁力のうち特にロータ４の軸線方
向の成分が減少し、ロータ４とヨーク１，１ａ，５，５
ａ間における磁気的なバランスが向上する。すなわち、
マグネット４ｂに磁力低下域４ｃを設けることにより、
モータ回転中におけるロータ４の軸線方向への移動およ
びそれに伴うロータ４の振動が防止され、ロータ４の振
動に起因するモータ回転時の騒音が低減するという効果
が得られる。
５，５ａ間に作用する磁力のうち特にロータ４の軸線方
向の成分が減少し、ロータ４とヨーク１，１ａ，５，５
ａ間における磁気的なバランスが向上する。すなわち、
マグネット４ｂに磁力低下域４ｃを設けることにより、
モータ回転中におけるロータ４の軸線方向への移動およ
びそれに伴うロータ４の振動が防止され、ロータ４の振
動に起因するモータ回転時の騒音が低減するという効果
が得られる。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】ところで、従来、マグ
ネット４ｂに磁力低下域４ｃを設ける場合には、マグネ
ット４ｂ製造時に、磁力低下域４ｃに相当する部位に非
磁性体製のリングを挟みこんだ後マグネット４ｂに着磁
したり、予めマグネット４ｂに着磁後、マグネット４ｂ
の磁力低下域４ｃに相当する部位を切削により縮径させ
る等の方法が採られていた。しかしながら、これらの方
法では、マグネット４ｂへの着磁と磁力低下域４ｃの形
成が別工程にて行われるため、マグネット４ｂの製造工
程が複雑化するという問題があった。
ネット４ｂに磁力低下域４ｃを設ける場合には、マグネ
ット４ｂ製造時に、磁力低下域４ｃに相当する部位に非
磁性体製のリングを挟みこんだ後マグネット４ｂに着磁
したり、予めマグネット４ｂに着磁後、マグネット４ｂ
の磁力低下域４ｃに相当する部位を切削により縮径させ
る等の方法が採られていた。しかしながら、これらの方
法では、マグネット４ｂへの着磁と磁力低下域４ｃの形
成が別工程にて行われるため、マグネット４ｂの製造工
程が複雑化するという問題があった。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本考案は、上記事実に鑑
みてなされたもので、円筒状をなす磁性体製の本体内中
央部に同じく円筒状をなすマグネットを設置し、前記本
体内に形成された磁界により前記マグネットの外周面に
周方向に沿って複数の磁極を形成させる着磁ヨークであ
って、前記本体の内周面に、径方向外方を向き、かつ前
記本体の軸線に沿って延びる複数個の溝部を等間隔で設
け、この溝部に、前記溝部を介して隣接する前記内周面
間に磁界を形成させるコイルを挿通するとともに、前記
内周面に、着磁力が相対的に低下した領域を、前記軸線
方向の中点を中心として周方向に一定の幅で設けたもの
である。
みてなされたもので、円筒状をなす磁性体製の本体内中
央部に同じく円筒状をなすマグネットを設置し、前記本
体内に形成された磁界により前記マグネットの外周面に
周方向に沿って複数の磁極を形成させる着磁ヨークであ
って、前記本体の内周面に、径方向外方を向き、かつ前
記本体の軸線に沿って延びる複数個の溝部を等間隔で設
け、この溝部に、前記溝部を介して隣接する前記内周面
間に磁界を形成させるコイルを挿通するとともに、前記
内周面に、着磁力が相対的に低下した領域を、前記軸線
方向の中点を中心として周方向に一定の幅で設けたもの
である。
【００１０】ここで、前記内周面の前記領域に相当する
範囲を非磁性体で構成してもよく、また、前記内周面の
前記領域に相当する範囲に、径方向外方に向けて一定深
さの凹部を形成してもよい。
範囲を非磁性体で構成してもよく、また、前記内周面の
前記領域に相当する範囲に、径方向外方に向けて一定深
さの凹部を形成してもよい。
【００１１】
【作用】本考案の着磁ヨークにおいては、着磁ヨーク本
体の内周面に、相対的に着磁力が低下した領域が、前記
本体の軸線方向の中点を中心として周方向に一定の幅で
設けられている。従って、この着磁ヨークを用いて前記
マグネットを着磁した場合には、着磁と同時に、前記マ
グネット外周面の前記領域に対向する部位に相対的に磁
力が低下した領域が形成される。
体の内周面に、相対的に着磁力が低下した領域が、前記
本体の軸線方向の中点を中心として周方向に一定の幅で
設けられている。従って、この着磁ヨークを用いて前記
マグネットを着磁した場合には、着磁と同時に、前記マ
グネット外周面の前記領域に対向する部位に相対的に磁
力が低下した領域が形成される。
【００１２】
【実施例】以下、図面に基づき、本考案の実施例につい
て更に詳しく説明する。本考案に係る着磁ヨークの例を
図１および図２に示す。ここで、図１は着磁ヨークの上
方斜視図、図２は同じく正面図である。なお、以下の説
明で用いる上下および内外の関係は全てこの図に準ずる
ものとする。
て更に詳しく説明する。本考案に係る着磁ヨークの例を
図１および図２に示す。ここで、図１は着磁ヨークの上
方斜視図、図２は同じく正面図である。なお、以下の説
明で用いる上下および内外の関係は全てこの図に準ずる
ものとする。
【００１３】図１および図２において、符号１１は磁性
体製の本体で、この本体１１は円筒状をなし、その中央
部には本体１１の軸線を中心とする貫通孔１２が形成さ
れている。貫通孔１２には、本体１１の径方向外方を向
き、かつ前記軸線に沿って延びる複数個の凹部１３が等
間隔で設けられている。更に、凹部１３の前記径方向外
方側の先端部は拡径され、正面視して円形状をなす円筒
部１４を形成し、凹部１３と円筒部１４とで、溝部１５
を構成している。なお、溝部１５の数は、ロータ４のマ
グネット４ｂに形成される磁極数に等しい。
体製の本体で、この本体１１は円筒状をなし、その中央
部には本体１１の軸線を中心とする貫通孔１２が形成さ
れている。貫通孔１２には、本体１１の径方向外方を向
き、かつ前記軸線に沿って延びる複数個の凹部１３が等
間隔で設けられている。更に、凹部１３の前記径方向外
方側の先端部は拡径され、正面視して円形状をなす円筒
部１４を形成し、凹部１３と円筒部１４とで、溝部１５
を構成している。なお、溝部１５の数は、ロータ４のマ
グネット４ｂに形成される磁極数に等しい。
【００１４】円筒部１４の中央には、前記軸線に沿って
コイル１６が挿通されている。この場合、本体１１の端
面にて円筒部１４から突出したコイル１６は、図１に示
すように隣接する円筒部１４に再度挿通され、これが繰
り返される結果、図２に示すように、各円筒部１４には
いずれも同一のコイル１６が挿通される。また、コイル
１６の両端は図示しない電源に接続されている。
コイル１６が挿通されている。この場合、本体１１の端
面にて円筒部１４から突出したコイル１６は、図１に示
すように隣接する円筒部１４に再度挿通され、これが繰
り返される結果、図２に示すように、各円筒部１４には
いずれも同一のコイル１６が挿通される。また、コイル
１６の両端は図示しない電源に接続されている。
【００１５】更に、本実施例の着磁ヨークにおいては、
図３に示すように、本体１１は、その軸線方向の中点Ａ
を中心として本体上部１１ａと本体下部１１ｂとに分割
可能とされ、かつ本体上部１１ａの下端と本体下部１１
ｂの上端との接合面の内周側には、リング状をなし、そ
の内径が貫通孔１２と同一径とされた環状部材１７が、
前記中点Ａを中心として周方向に沿って一定の幅ではめ
込まれ、本体上部１１ａおよび本体下部１１ｂにより上
下から支持されている。ここで、環状部材１７の材質
は、非磁性体とされている。
図３に示すように、本体１１は、その軸線方向の中点Ａ
を中心として本体上部１１ａと本体下部１１ｂとに分割
可能とされ、かつ本体上部１１ａの下端と本体下部１１
ｂの上端との接合面の内周側には、リング状をなし、そ
の内径が貫通孔１２と同一径とされた環状部材１７が、
前記中点Ａを中心として周方向に沿って一定の幅ではめ
込まれ、本体上部１１ａおよび本体下部１１ｂにより上
下から支持されている。ここで、環状部材１７の材質
は、非磁性体とされている。
【００１６】マグネット４ｂへの着磁を行う場合には、
まず、貫通孔１２内に、着磁されていないマグネット４
ｂを、貫通孔１２と同軸かつマグネット４ｂの軸線方向
の中点が前記中点Ａと同一平面をなすように設置した
後、コイル１６に通電する。すると、溝部１５を介して
隣接する本体１１の内周面の間で、前記軸線に沿って延
びる図２中符号Ｃで示すような磁界が形成され、この磁
界を形成する磁力線がマグネット４ｂの外周面を通過す
る。その結果、前記外周面の前記磁力線の通過域には、
それぞれ前記軸線に沿って伸びる磁極が形成される。
まず、貫通孔１２内に、着磁されていないマグネット４
ｂを、貫通孔１２と同軸かつマグネット４ｂの軸線方向
の中点が前記中点Ａと同一平面をなすように設置した
後、コイル１６に通電する。すると、溝部１５を介して
隣接する本体１１の内周面の間で、前記軸線に沿って延
びる図２中符号Ｃで示すような磁界が形成され、この磁
界を形成する磁力線がマグネット４ｂの外周面を通過す
る。その結果、前記外周面の前記磁力線の通過域には、
それぞれ前記軸線に沿って伸びる磁極が形成される。
【００１７】一方、環状部材１７は非磁性体製であるた
め、コイル１６に通電しても、環状部材１７の内周面に
は、前記符号Ｃのような磁界は形成されない。従って、
マグネット４ｂのうち、環状部材１７と対向する部分で
は、コイル１６への通電によるマグネット４ｂへの着磁
が防止される。
め、コイル１６に通電しても、環状部材１７の内周面に
は、前記符号Ｃのような磁界は形成されない。従って、
マグネット４ｂのうち、環状部材１７と対向する部分で
は、コイル１６への通電によるマグネット４ｂへの着磁
が防止される。
【００１８】その結果、本実施例の着磁ヨークでは、マ
グネット４ｂに対する着磁と同時に、マグネット４ｂの
軸線方向の中点を中心として周方向に一定の幅で無着磁
領域（磁力低下域４ｃ）が形成される。すなわち、本実
施例の着磁ヨークを用いることにより、磁力低下域４ｃ
を有するマグネット４ｂを一工程で製造することが可能
となり、マグネット４ｂの製造工程が簡略化される。
グネット４ｂに対する着磁と同時に、マグネット４ｂの
軸線方向の中点を中心として周方向に一定の幅で無着磁
領域（磁力低下域４ｃ）が形成される。すなわち、本実
施例の着磁ヨークを用いることにより、磁力低下域４ｃ
を有するマグネット４ｂを一工程で製造することが可能
となり、マグネット４ｂの製造工程が簡略化される。
【００１９】図４は、本体１１の内周面に、前記中点Ａ
を中心として周方向に一定の幅で、径方向外方に向けて
一定深さの凹部１８を形成した場合の例である。この場
合、マグネット４ｂの外周面と、本体１１の内周面との
距離が凹部１８において増大するため、マグネット４ｂ
のうち、凹部１８と対向する部分では、コイル１６への
通電によりマグネット４ｂと本体１１との間で作用する
磁力が相対的に低下し、その結果、マグネット４ｂの凹
部１８と対向する部分に磁力低下域４ｃが形成される。
すなわち、本実施例においても、さきに図１ないし図３
とともに示した実施例と同様の効果が得られる。
を中心として周方向に一定の幅で、径方向外方に向けて
一定深さの凹部１８を形成した場合の例である。この場
合、マグネット４ｂの外周面と、本体１１の内周面との
距離が凹部１８において増大するため、マグネット４ｂ
のうち、凹部１８と対向する部分では、コイル１６への
通電によりマグネット４ｂと本体１１との間で作用する
磁力が相対的に低下し、その結果、マグネット４ｂの凹
部１８と対向する部分に磁力低下域４ｃが形成される。
すなわち、本実施例においても、さきに図１ないし図３
とともに示した実施例と同様の効果が得られる。
【００２０】
【考案の効果】以上説明した通り、本考案の着磁ヨーク
を用いることにより、マグネットへの着磁と同時に、マ
グネットの外周面に相対的に磁力が低下した領域（磁力
低下域）が形成される。その結果、前記磁力低下域を有
するマグネットを一工程で製造することが可能となるた
め、前記磁力低下域を有するマグネットの製造工程が簡
略化され、前記マグネットの製造が容易となるという効
果を奏する。
を用いることにより、マグネットへの着磁と同時に、マ
グネットの外周面に相対的に磁力が低下した領域（磁力
低下域）が形成される。その結果、前記磁力低下域を有
するマグネットを一工程で製造することが可能となるた
め、前記磁力低下域を有するマグネットの製造工程が簡
略化され、前記マグネットの製造が容易となるという効
果を奏する。
【図１】本考案の第一実施例における着磁ヨークを示す
上方斜視図である。
上方斜視図である。
【図２】本考案の第一実施例における着磁ヨークの構造
を示す正面図である。
を示す正面図である。
【図３】本考案の第一実施例における着磁ヨークの構造
を示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
を示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図４】本考案の第二実施例における着磁ヨークの構造
を示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
を示すＸ−Ｘ線に沿った断面図である。
【図５】従来のステッピングモータの構造の例を示す縦
断面図である。
断面図である。
１，１ａ 内部ヨーク １ｂ，１ｅ，５ｂ，５ｃ 極歯 １ｃ，１ｄ 平板部 ２ ボビン部 ３，１６ コイル ４ ロータ ４ａ 回転軸 ４ｂ マグネット ４ｃ 磁力低下域 ５，５ａ 外部ヨーク １１ 本体 １１ａ 本体上部 １１ｂ 本体下部 １２ 貫通孔 １３ 凹部 １４ 円筒部 １５ 溝部 １７ 環状部材 １８ 凹部 Ａ 本体の軸線方向の中点 Ｂ 平板部の接合面 Ｃ 本考案の着磁ヨークに形成される磁界
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒状をなす磁性体製の本体内に同じく
円筒状をなすマグネットを設置し、前記本体内に形成さ
れた磁界により前記マグネットの外周面に周方向に沿っ
て複数の磁極を形成させる着磁ヨークであって、 前記本体の内周面に、径方向外方を向き、かつ前記本体
の軸線に沿って延びる複数個の溝部を等間隔で設け、こ
の溝部に、前記溝部を介して隣接する前記内周面の間で
磁界を形成させるコイルを挿通するとともに、前記内周
面に、着磁力が相対的に低下した領域を、前記軸線方向
の中点を中心として周方向に沿って一定の幅で設けたこ
とを特徴とする着磁ヨーク。 - 【請求項２】 前記領域が、非磁性体で構成されている
ことを特徴とする請求項１記載の着磁ヨーク。 - 【請求項３】 前記内周面の前記領域に相当する範囲
に、径方向外方に向けて一定深さの凹部が形成されてい
ることを特徴とする請求項１記載の着磁ヨーク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032992U JP2539932Y2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 着磁ヨーク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5032992U JP2539932Y2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 着磁ヨーク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0617370U JPH0617370U (ja) | 1994-03-04 |
| JP2539932Y2 true JP2539932Y2 (ja) | 1997-07-02 |
Family
ID=12855876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5032992U Expired - Lifetime JP2539932Y2 (ja) | 1992-07-17 | 1992-07-17 | 着磁ヨーク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2539932Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007043763A (ja) * | 2005-07-29 | 2007-02-15 | Nidec Sankyo Corp | ロータマグネットの製造方法、およびモータ |
-
1992
- 1992-07-17 JP JP5032992U patent/JP2539932Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0617370U (ja) | 1994-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970218 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |