JP3013899U - フライホイール磁石回転子 - Google Patents

フライホイール磁石回転子

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JP3013899U
JP3013899U JP1995000162U JP16295U JP3013899U JP 3013899 U JP3013899 U JP 3013899U JP 1995000162 U JP1995000162 U JP 1995000162U JP 16295 U JP16295 U JP 16295U JP 3013899 U JP3013899 U JP 3013899U
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Japan
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magnetic pole
magnet
flywheel
pole surface
permanent magnet
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JP1995000162U
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芳美 橋本
高広 長田
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Kokusan Denki Co Ltd
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Kokusan Denki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】磁石の内周の磁極面を固定子の磁極部に対向さ
せる際に磁石が破損するおそれをなくしたフライホイー
ル磁石回転子を提供する。 【構成】カップ状に形成されたフライホイール2の周壁
部2aの内周に円弧状の永久磁石3を取り付け、永久磁
石3の内周面を磁極面3aとする。永久磁石3の少なく
ともフライホイール2の開口部2A側に位置する軸線方
向端面3bと磁極面3aとの間の角部領域3dを、軸線
方向端面3b側から磁極面3a側に向って内径が徐々に
小さくなって磁極面3aに収束するようにテーパが付け
られた形状に形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、磁石発電機に用いるフライホイール磁石回転子に関するものである 。
【0002】
【従来の技術】
内燃機関に取り付ける磁石発電機の回転子として、フライホイール磁石回転子 が多く用いられている。図4及び図5は従来のフライホイール磁石回転子1´の 一例を示したもので、この回転子は、鉄等の強磁性材料によりカップ状に形成さ れたフライホイール2と、フライホイール2の周壁部2aの内周面に接着により 固定された円弧状の永久磁石3´とを備え、フライホイール2の底壁部2bの中 央部には、テーパ孔4aを有するボス4がリベット5により固定されている。図 示の例では、円弧状の永久磁石2が4個設けられて該4個の永久磁石3´がフラ イホイールの周壁部の内周に等角度(90度)間隔で取り付けられ、フライホイ ールの周方向に交互に異なる磁極が並ぶように各永久磁石が径方向に着磁されて 4極の磁石界磁が構成されている。
【0003】 図6に示すように、磁石回転子1´とともに磁石発電機を構成する固定子6は 、磁極面7aを有する電機子鉄心7と、鉄心7に取り付けられたボビン8に巻回 された発電コイル9とを備え、電機子鉄心7が図示しない内燃機関のケースやカ バーに設けられた固定子取付け部に固定される。
【0004】 フライホイール磁石回転子1´を機関に取り付ける際には、フライホイールの 底壁に取り付けられたボス4のテーパ孔4aに内燃機関の回転軸10の先端のテ ーパ部を挿入して、図6においてフライホイール磁石回転子1´をX方向に移動 させ、回転軸のテーパ部をボスのテーパ孔4aに嵌合させる。これにより磁石3 ´の磁極面3a´を固定子の磁極部7aに微小ギャップを介して対向させ、回転 軸10とボス4とをネジにより締結して磁石回転子1´を機関に取り付ける。
【0005】 フライホイール磁石回転子1´が回転すると、磁石3´から微小ギャップを通 して電機子鉄心7に流れる磁束が交番するため、発電コイル9に交流電圧が誘起 する。
【0006】 なお図4ないし図6に示したフライホイール磁石回転子1´では、円弧状の磁 石3´を周方向に間隔をあけて並べて配置しているが、複数の円弧状の永久磁石 をフライホイールの周壁部の内周にリング状を呈するように密接させて並べて配 置して、該リング状に配置された磁石を所定の磁極を形成するように着磁する場 合もある。また単一のリング状磁石をフライホイールの周壁部の内周に取り付け る場合もある。
【0007】
【考案が解決しようとする課題】
一般にフライホイール磁石回転子では、永久磁石3´として脆く欠け易い性質 を有するフェライト磁石が用いられている。また従来のフライホイール磁石回転 子では、図4ないし図6に示したように、磁石3´の軸線方向端面3b´,3c ´と磁極面3a´との間の角部3d´,3e´が直角を成すように形成されてい たため、フライホイール磁石回転子1´を機関に取り付けるために磁石回転子1 ´をX方向に移動させて磁石3を固定子の磁極部に狭いギャップ(0.5mm〜1.0mm) を介して対向させる際に、フライホイール2の開口部2A側に位置する磁石3´ の角部3d´が鉄心7に接触し易い状態にあった。更に従来の磁石回転子では、 磁石3´の角部3d´,3e´に比較的鋭いエッジ部が形成されていた。そのた め、従来のフライホイール磁石回転子1´を機関に取り付ける際には、フライホ イール2の開口部2A側に位置する磁石3´の角部3d´が鉄心7に接触して該 角部のエッジ部に大きな力が集中して加わり、磁石が欠けることがあった。
【0008】 磁石回転子の着脱は、工場で磁石発電機を機関に組み付ける際だけでなく、ユ ーザやディーラが機関を点検する際や機関を修理する際にも行われるため、磁石 3´が欠ける機会は多くある。そのため、従来は、磁石3´を樹脂でモールドし たり、磁石3´の磁極面3a´とフライホイールの開口部側に位置する軸線方向 端面3b´とをステンレスの薄板からなる保護カバーにより覆ったりしていたが 、磁石を樹脂でモールドしたり保護カバーで覆ったりすると、製造工数が多くな ったり部品点数が多くなったりするため、コストが高くなるという問題があった 。
【0009】 本考案の目的は、コストの上昇を招くことなく、磁石の角部の損傷を防止する ことができるようにしたフライホイール磁石回転子を提供することにある。
【0010】
【課題を解決するための手段】
本考案は、カップ状に形成されたフライホイールの周壁部の内周に円弧状また はリング状の永久磁石を取り付けて該永久磁石の内周面を磁極面としたフライホ イール磁石回転子に係わるものである。
【0011】 本考案においては、永久磁石の少なくともフライホイールの開口部側に位置す る軸線方向端面と磁極面との間の角部領域を、該軸線方向端面側から磁極面側に 向って内径が徐々に小さくなって磁極面に収束する形状に形成した。
【0012】 上記磁石の角部領域の形状は、軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐 々に小さくなって磁極面に収束するようにアールが付けられた部分を有する形状 や、テーパが付けられた部分を有する形状とすることができる。
【0013】
【作用】
上記のように、永久磁石の少なくともフライホイールの開口部側に位置する軸 線方向端面と磁極面との間の角部領域を、該軸線方向端面側から磁極面側に向っ て内径が徐々に小さくなって磁極面に収束する形状に形成すると、磁石の角部領 域から鋭いエッジ部をなくして該角部領域を欠け難い形状とすることができる。 また磁石回転子を機関に取り付ける際には、磁石の角部領域が磁極面を鉄心の磁 極部側に案内する役目を果たして、磁極面と鉄心の磁極部との対向をスムーズに 行わせるため、磁石回転子を取り付ける際に磁石に強い衝撃が加わるのを防ぐこ とができ、磁石が損傷するのを防止することができる。
【0014】
【実施例】
図1及び図2は図4及び図5に示したものと同様の4極のフライホイール磁石 回転子に本考案を適用した実施例を示したもので、図1は同実施例の正面図、図 2は図1のA−A線断面図である。図1及び図2において図4及び図5の各部と 同一の部分にはそれぞれ同一の符号を付してある。
【0015】 図1及び図2において2はカップ状に形成されたフライホイール、3はフライ ホイール2の周壁部2aの内周に固定された円弧状の永久磁石、4はテーパ孔4 aを有する胴部4Aとフランジ部4Bとを備えたボスである。永久磁石3はフェ ライト磁石(焼結磁石)からなっていて、その外周面3fがフライホイールの周 壁部2aの内周面に接着されている。ボス4は、その胴部4Aがフライホイール 2の底壁部2bの中央部に設けられた孔に嵌合され、フランジ部4Bがリベット 5によりフライホイールの底壁部2bに固定されている。フライホイール2と磁 石3とボス4とによりフライホイール磁石回転子1が構成されている。図示の例 では、4個の磁石3が等角度間隔で配置され、各磁石が径方向に着磁されて4極 の磁石界磁が構成されている。各磁石3の内周面は円筒面状の磁極面3aとなっ ていて、該磁極面3aが図示しない固定子の磁極部に微小ギャップを介して対向 させられる。
【0016】 本実施例においては、各磁石3の軸線方向端面(幅方向端面)3b,3cと磁 極面との間の角部領域3d,3eが、該軸線方向端面側から磁極面3a側に向っ て内径が徐々に小さくなって磁極面3aに収束する形状に形成されている。本実 施例では、図3(A)に示したように、磁石3の角部領域3d,3eがともに軸 線方向端面3b,3c側から磁極面3a側に向うにしたがってフライホイールの 径方向の内側に近付くように傾斜したテーパ面となっている。また図示の例では 、磁石3の周方向の両端面3g,3hと磁極面3aとの間の角部3i,3jにア ールが付けられて、両角部3j,3iに鋭いエッジが形成されないようになって いる。
【0017】 上記のように、各磁石3の軸線方向端面3b,3cと磁極面との間の角部領域 3d,3eを、該軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さくなっ て磁極面に収束する形状に形成すると、磁石の角部領域3d,3eから鋭いエッ ジ部をなくして該角部領域を欠け難い形状とすることができる。また磁石回転子 を機関に取り付ける際には、フライホイールの開口部2A側に位置する磁石の角 部領域3dが磁極面3aを鉄心の磁極部側に案内する役目を果たして、磁極面3 aと鉄心の磁極部との対向をスムーズに行わせるため、磁石回転子を機関に取り 付ける際に磁石に強い衝撃が加わるのを防ぐことができ、磁石が損傷するのを防 止することができる。
【0018】 また上記のように構成すると、磁石を樹脂でモールドしたり、保護カバーで覆 ったりする必要がなく、また角部領域3d,3eの加工は磁石を焼結する際に容 易に行うことができるため、コストの上昇を招くことなく磁石の保護を図ること ができる。
【0019】 上記の実施例では、磁石3の磁極面3aと軸線方向端面3b,3cとの間の角 部領域3d,3e全体がテーパ面となっているが、図3(B)に示したように、 磁極面3aよりも大きな内径を有して磁石3の軸線方向端部を磁極面3aと同心 的に伸びる端部内周面301とこの端部内周面301と磁極面3aとの間をつな ぐテーパ面302とにより角部領域3d,3eを形成するようにしてもよい。
【0020】 また図3(C)に示したように、角部領域3d及び3eを所定の曲率半径Rの アールが付けられた曲面としてもよい。
【0021】 更に、図3(D)に示したように、磁極面3aよりも大きな内径を有して磁石 3の軸線方向の端部を磁極面3aと同心的に伸びる端部内周面301と、この端 部内周面301と磁極面3aとの間をつなぐアール付きの曲面303とにより角 部領域3d,3eを形成するようしてもよい。
【0022】 また図3(E)に示したように、角部領域3d,3eをテーパ面により形成し 、両角部領域を形成するテーパ面と磁極面3aとの間の境界部304に所定の曲 率半径Rのアールをつけるようにしてもよい。
【0023】 上記の実施例では、磁石3の軸線方向の両端側の角部領域3d,3eをそれぞ れ軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さくなって磁極面に収束 する形状に形成しているが、磁石回転子1を機関に取り付ける際に破損の恐れが あるのは、磁石3の軸線方向の両端の角部領域3d,3eの内、フライホイール の開口部2A側に位置する角部領域3dであるので、本考案においては、永久磁 石3の少なくともフライホイール2の開口部2A側に位置する角部領域3dを軸 線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さくなって磁極面に収束する 形状に形成すればよく、フライホイールの底壁部2b側に位置する角部領域3e は、従来と同様に直角をなす形状としてもよい。
【0024】 上記の実施例では、フライホイールの周壁部の内周に4個の円弧状永久磁石が 取り付けられているが、磁石の個数は任意である。また複数の円弧状磁石をフラ イホイールの周壁部の内周に並べることによりリング状磁石を形成して、該リン グ状磁石を所定の極数の磁石界磁を構成するように着磁する場合にも本考案を適 用することができる。更に単一のリング状磁石またはリングに近いC字形の磁石 をフライホイールの内周に固定して該磁石を所定の極数に着磁する場合にも本考 案を適用することができる。
【0025】 上記の実施例では、フライホイールと回転軸取り付け用のボスとが別体に形成 されているが、フライホイールに一体にボス部を形成する場合もある。
【0026】
【考案の効果】 以上のように、本考案によれば、永久磁石の少なくともフライホイールの開口 部側に位置する軸線方向端面と磁極面との間の角部領域を、該軸線方向端面側か ら磁極面側に向って内径が徐々に小さくなって磁極面に収束する形状に形成した ので、磁石の角部領域から鋭いエッジ部をなくして該角部領域を欠け難い形状と することができ、また磁石回転子を機関に取り付ける際に、磁石の角部領域によ り磁極面を鉄心の磁極部側に案内して、磁極面と鉄心の磁極部との対向をスムー ズに行わせることができるため、磁石回転子を取り付ける際に磁石に強い衝撃が 加わって磁石が損傷するのを防止することができる。
【0027】 本考案によれば、磁石を樹脂でモールドしたり、磁石を保護カバーで覆ったり する必要がないため、コストの上昇を招くことなく磁石の保護を図ることができ る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す正面図である。
【図2】図1のA−A線断面図である。
【図3】(A)ないし(E)はそれぞれ本考案で用いる
磁石の角部領域の異なる構成例を示した断面図である。
【図4】従来の磁石回転子の正面図である。
【図5】図4のB−B線断面図である。
【図6】従来の磁石回転子を機関に取り付ける際の状況
を説明するための半部断面図である。
【符号の説明】
1 フライホイール磁石回転子 2 フライホイール 3 永久磁石 3a 磁極面 3b,3c 磁石の軸線方向端面 3d,3e 磁石の角部領域 4 ボス

Claims (3)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 カップ状に形成されたフライホイールの
    周壁部の内周に円弧状またはリング状の永久磁石を取り
    付け、該永久磁石の内周面を磁極面としたフライホイー
    ル磁石回転子において、 前記永久磁石の少なくともフライホイールの開口部側に
    位置する軸線方向端面と磁極面との間の角部領域が、該
    軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さ
    くなって磁極面に収束する形状に形成されていることを
    特徴とするフライホイール磁石回転子。
  2. 【請求項2】 カップ状に形成されたフライホイールの
    周壁部の内周に円弧状またはリング状の永久磁石を取り
    付け、該永久磁石の内周面を磁極面としたフライホイー
    ル磁石回転子において、 前記永久磁石の少なくともフライホイールの開口部側に
    位置する軸線方向端面と磁極面との間の角部領域が、該
    軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さ
    くなって磁極面に収束するようにアールが付けられた部
    分を有する形状に形成されているフライホイール磁石回
    転子。
  3. 【請求項3】 カップ状に形成されたフライホイールの
    周壁部の内周に円弧状またはリング状の永久磁石を取り
    付け、該永久磁石の内周面を磁極面としたフライホイー
    ル磁石回転子において、 前記永久磁石の少なくともフライホイールの開口部側に
    位置する軸線方向端面と磁極面との間の角部領域が、該
    軸線方向端面側から磁極面側に向って内径が徐々に小さ
    くなって磁極面に収束するようにテーパが付けられた部
    分を有する形状に形成されているフライホイール磁石回
    転子。
JP1995000162U 1995-01-23 1995-01-23 フライホイール磁石回転子 Expired - Lifetime JP3013899U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013208003A (ja) * 2012-03-29 2013-10-07 Toshiba Corp 永久磁石型回転電機
JP2018125918A (ja) * 2017-01-30 2018-08-09 シナノケンシ株式会社 アウターロータ型モータ

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