JPH0683912A - 寸法線自動作成方法 - Google Patents
寸法線自動作成方法Info
- Publication number
- JPH0683912A JPH0683912A JP4121474A JP12147492A JPH0683912A JP H0683912 A JPH0683912 A JP H0683912A JP 4121474 A JP4121474 A JP 4121474A JP 12147492 A JP12147492 A JP 12147492A JP H0683912 A JPH0683912 A JP H0683912A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- data
- dimension line
- coordinate
- view
- reference point
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ３次元物体を表わす図面上に、結合要素が係
合すべき結合孔の位置を表わす寸法線を自動的に作成す
る。 【構成】 第１工程では、結合要素の座標データと、寸
法線を生成する際の基準点候補の座標データと、ビュー
データの入力に応じて、前記両座標データをビュー座標
系における座標データに変換する(Ｓ１、Ｓ２)。第２工
程では、複数の結合孔をグループ化し、各結合孔グルー
プについて基準点を決定する(Ｓ３、Ｓ４)。第３工程で
は、同一グループに含まれる各結合孔についての寸法線
の描画位置の座標を決定する(Ｓ８)。第４工程では、第
３工程を経て得られた結合要素座標データ及び寸法線描
画位置座標データに基づいて、寸法線の図形データを生
成する(Ｓ９)。
合すべき結合孔の位置を表わす寸法線を自動的に作成す
る。 【構成】 第１工程では、結合要素の座標データと、寸
法線を生成する際の基準点候補の座標データと、ビュー
データの入力に応じて、前記両座標データをビュー座標
系における座標データに変換する(Ｓ１、Ｓ２)。第２工
程では、複数の結合孔をグループ化し、各結合孔グルー
プについて基準点を決定する(Ｓ３、Ｓ４)。第３工程で
は、同一グループに含まれる各結合孔についての寸法線
の描画位置の座標を決定する(Ｓ８)。第４工程では、第
３工程を経て得られた結合要素座標データ及び寸法線描
画位置座標データに基づいて、寸法線の図形データを生
成する(Ｓ９)。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はＣＡＤシステムに関し、
特に３次元物体の図面上に、必要な寸法線を自動的に生
成する方法に関するものである。
特に３次元物体の図面上に、必要な寸法線を自動的に生
成する方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、３次元ＣＡＤシステムにおいて、
画面に表示された３次元物体の３面図に寸法線を描画す
る手続きは、ポインティングデバイスを用いた会話処理
によって、寸法を記入すべき図形要素及び寸法線記入位
置を指定することによって行なわれている。
画面に表示された３次元物体の３面図に寸法線を描画す
る手続きは、ポインティングデバイスを用いた会話処理
によって、寸法を記入すべき図形要素及び寸法線記入位
置を指定することによって行なわれている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
会話処理に基づく寸法線描画手法では、寸法線描画に時
間がかかるばかりでなく、寸法線作成者によって寸法線
作成の書式がまちまちとなり、図面が見づらくなる問題
があった。そこで、３次元ＣＡＤデータに基づいて、図
面上に寸法線が自動的に描画されるＣＡＤシステムの開
発が要求されているが、実用化に至ったものはこれまで
に知られていない。
会話処理に基づく寸法線描画手法では、寸法線描画に時
間がかかるばかりでなく、寸法線作成者によって寸法線
作成の書式がまちまちとなり、図面が見づらくなる問題
があった。そこで、３次元ＣＡＤデータに基づいて、図
面上に寸法線が自動的に描画されるＣＡＤシステムの開
発が要求されているが、実用化に至ったものはこれまで
に知られていない。
【０００４】本発明の目的は、本体に対して結合要素が
係合すべき複数の結合孔が開設された３次元物体の図形
データに基づいて、該本体を表わす図面上に、結合孔の
位置を示す寸法線が自動的に作成される寸法線自動作成
方法を提供することである。
係合すべき複数の結合孔が開設された３次元物体の図形
データに基づいて、該本体を表わす図面上に、結合孔の
位置を示す寸法線が自動的に作成される寸法線自動作成
方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】本発明に係る寸法線自動作
成方法において、３次元物体の図形データには、本体に
係合した結合要素の位置、方向及び大きさを表わす結合
要素座標データと、寸法線を生成する際の基準点となり
得る複数の基準点候補の座標データとが含まれる。
成方法において、３次元物体の図形データには、本体に
係合した結合要素の位置、方向及び大きさを表わす結合
要素座標データと、寸法線を生成する際の基準点となり
得る複数の基準点候補の座標データとが含まれる。
【０００６】寸法線の自動作成に際しては、ビューデー
タの入力に応じて、前記結合要素座標データ及び基準点
候補座標データを、該ビューデータによって指定された
ビューの座標系における結合要素座標データ及び基準点
候補座標データに変換する第１工程と、同一の基準点に
関係づけて寸法を記入すべき複数の結合孔をグループ化
し、各結合孔グループについて前記複数の基準点候補か
ら所定の基準点決定ルールに従った基準点を決定する第
２工程と、前記基準点のビュー座標系における座標デー
タに基づいて、同一グループに含まれる各結合孔につい
てのビュー座標系における結合要素座標データを、所定
の座標ソーティングルールに従った順序に並べ変えると
共に、同一グループに含まれる各結合孔についてのビュ
ー座標系における寸法線の描画位置の座標を、所定の描
画位置決定ルールに従って決定する第３工程と、前記第
３工程を経て得られた結合要素座標データ及び寸法線描
画位置座標データに基づいて、寸法線の図形データを生
成する第４工程とが実行される。
タの入力に応じて、前記結合要素座標データ及び基準点
候補座標データを、該ビューデータによって指定された
ビューの座標系における結合要素座標データ及び基準点
候補座標データに変換する第１工程と、同一の基準点に
関係づけて寸法を記入すべき複数の結合孔をグループ化
し、各結合孔グループについて前記複数の基準点候補か
ら所定の基準点決定ルールに従った基準点を決定する第
２工程と、前記基準点のビュー座標系における座標デー
タに基づいて、同一グループに含まれる各結合孔につい
てのビュー座標系における結合要素座標データを、所定
の座標ソーティングルールに従った順序に並べ変えると
共に、同一グループに含まれる各結合孔についてのビュ
ー座標系における寸法線の描画位置の座標を、所定の描
画位置決定ルールに従って決定する第３工程と、前記第
３工程を経て得られた結合要素座標データ及び寸法線描
画位置座標データに基づいて、寸法線の図形データを生
成する第４工程とが実行される。
【０００７】尚、上記所定の基準点決定ルール、座標ソ
ーティングルール及び描画位置決定ルールは、知識ベー
スとして記述することが可能である。
ーティングルール及び描画位置決定ルールは、知識ベー
スとして記述することが可能である。
【０００８】
【作用】第１工程では、ＣＡＤデータとして或いは手動
の入力操作によってビューデータが入力されると、該ビ
ューデータによって、例えば平面図、正面図及び側面図
の３面図の内、１つの図面が指定されて、結合要素座標
データ及び基準点候補座標データは、指定された図面
(例えば正面図)の座標系における結合要素座標データ及
び基準点候補座標データに座標変換される。
の入力操作によってビューデータが入力されると、該ビ
ューデータによって、例えば平面図、正面図及び側面図
の３面図の内、１つの図面が指定されて、結合要素座標
データ及び基準点候補座標データは、指定された図面
(例えば正面図)の座標系における結合要素座標データ及
び基準点候補座標データに座標変換される。
【０００９】第２工程では、同一の基準点に関係づけて
寸法を記入すべき複数の結合孔、例えば同一の内径を有
して同一方向に伸び且つ互いに近接して配置されている
複数の結合孔が同一のグループに含められる。そして、
各結合孔グループについて、前記複数の基準点候補から
所定の基準点決定ルールに従った基準点が決定される。
ここで、基準点決定ルールとしては、例えば複数の基準
点候補の中から、寸法線作成の対象とする結合孔から最
も近いものを基準点として選択する方法が採用出来る。
これによって、同一グループ内の全ての結合孔は、同一
の基準点に関係づけて寸法線が描画されることになる。
寸法を記入すべき複数の結合孔、例えば同一の内径を有
して同一方向に伸び且つ互いに近接して配置されている
複数の結合孔が同一のグループに含められる。そして、
各結合孔グループについて、前記複数の基準点候補から
所定の基準点決定ルールに従った基準点が決定される。
ここで、基準点決定ルールとしては、例えば複数の基準
点候補の中から、寸法線作成の対象とする結合孔から最
も近いものを基準点として選択する方法が採用出来る。
これによって、同一グループ内の全ての結合孔は、同一
の基準点に関係づけて寸法線が描画されることになる。
【００１０】ところで、この段階では、同一グループ内
の各結合孔についてのビュー座標系における結合要素座
標データは、必ずしも前記基準点に対して正しい順序に
は並んでいない。同一グループ内の複数の結合孔につい
ての寸法線を互いに重複させることなく、整然と描画す
るためには、同一グループ内の各結合孔についてのビュ
ー座標系における結合要素座標データは、基準点に対し
て正しい順序に並んでいる必要がある。
の各結合孔についてのビュー座標系における結合要素座
標データは、必ずしも前記基準点に対して正しい順序に
は並んでいない。同一グループ内の複数の結合孔につい
ての寸法線を互いに重複させることなく、整然と描画す
るためには、同一グループ内の各結合孔についてのビュ
ー座標系における結合要素座標データは、基準点に対し
て正しい順序に並んでいる必要がある。
【００１１】そこで、第３工程では、前記基準点のビュ
ー座標系における座標データに基づいて、同一グループ
に含まれる各結合孔についてのビュー座標系における結
合要素座標データが、所定の座標ソーティングルールに
従った順序に並べ変えられる。ここで、座標ソーティン
グルールとしては、例えば基準点からの距離が近い順番
に、各結合孔についてのビュー座標系における結合要素
座標データを並べ変える方法が採用出来る。
ー座標系における座標データに基づいて、同一グループ
に含まれる各結合孔についてのビュー座標系における結
合要素座標データが、所定の座標ソーティングルールに
従った順序に並べ変えられる。ここで、座標ソーティン
グルールとしては、例えば基準点からの距離が近い順番
に、各結合孔についてのビュー座標系における結合要素
座標データを並べ変える方法が採用出来る。
【００１２】又、寸法線の描画に際して、同一グループ
内の複数の結合孔についての寸法線は、本体の図形に対
して、上下、左右の何れの方向に描画するか、更には、
本体図形からの離間距離を決定する必要がある。
内の複数の結合孔についての寸法線は、本体の図形に対
して、上下、左右の何れの方向に描画するか、更には、
本体図形からの離間距離を決定する必要がある。
【００１３】そこで、前記基準点のビュー座標系におけ
る座標データに基づいて、同一グループに含まれる各結
合孔についてのビュー座標系における寸法線の描画位置
の座標が、所定の描画位置決定ルールに従って決定され
る。ここで、描画位置決定ルールとしては、結合孔と寸
法記入位置との距離が短くなる様に、寸法線の描画方向
を決定すると共に、本体図形との離間距離は、他の結合
孔グループの寸法線と重複しない様に、グループ毎に変
化させる方法が採用可能である。
る座標データに基づいて、同一グループに含まれる各結
合孔についてのビュー座標系における寸法線の描画位置
の座標が、所定の描画位置決定ルールに従って決定され
る。ここで、描画位置決定ルールとしては、結合孔と寸
法記入位置との距離が短くなる様に、寸法線の描画方向
を決定すると共に、本体図形との離間距離は、他の結合
孔グループの寸法線と重複しない様に、グループ毎に変
化させる方法が採用可能である。
【００１４】第４工程では、前記第３工程を経て得られ
た結合要素座標データ及び寸法線描画位置座標データに
基づいて、寸法線の図形データが生成される。この際、
矢印形状の詳細寸法等、寸法線の描画に必要な他のデー
タは、特に指定がなければ、所定のデフォルト値を採用
出来る。
た結合要素座標データ及び寸法線描画位置座標データに
基づいて、寸法線の図形データが生成される。この際、
矢印形状の詳細寸法等、寸法線の描画に必要な他のデー
タは、特に指定がなければ、所定のデフォルト値を採用
出来る。
【００１５】この様にして作成された図形データは、周
知のディスプレイ装置へ供給されて、寸法線を含む図形
として描画される。
知のディスプレイ装置へ供給されて、寸法線を含む図形
として描画される。
【００１６】
【発明の効果】本発明によれば、寸法線を定義するため
の各種ルールに従って寸法線が自動作成されるので、寸
法線の書式が統一されるばかりでなく、従来の会話処理
による寸法線の作成に比べて、大幅な時間短縮が図られ
る。
の各種ルールに従って寸法線が自動作成されるので、寸
法線の書式が統一されるばかりでなく、従来の会話処理
による寸法線の作成に比べて、大幅な時間短縮が図られ
る。
【００１７】
【実施例】以下、図２に示すように、ボルト等の結合要
素(２)が係合すべき複数の結合孔(３)(４)(５)(６)(７)
(８)が開設された本体(１)に対する寸法線の自動作成に
本発明を実施した例について詳述する。
素(２)が係合すべき複数の結合孔(３)(４)(５)(６)(７)
(８)が開設された本体(１)に対する寸法線の自動作成に
本発明を実施した例について詳述する。
【００１８】図３は、上記本体(１)の３面図に、本発明
によって描画せんとする寸法線を記入したものである。
によって描画せんとする寸法線を記入したものである。
【００１９】図２において、結合孔(３)に係合すべき結
合要素の位置及び方向は、該結合要素の軸線上の異なる
２点Ａ1(ａ1Xａ1Yａ1Z)及びＡ2(ａ2Xａ2Yａ2Z)によって
規定する。他の結合孔(４)(５)(６)(７)(８)についても
同様に、軸線上の２点Ｂ1(ｂ1Xｂ1Yｂ1Z)及びＢ2(ｂ2X
ｂ2Yｂ2Z）〜Ｆ1(ｆ1Xｆ1Yｆ1Z)及びＦ2(ｆ2Xｆ2Yｆ2Z)
によって規定する。ここで、括弧内は各点のＸＹＺ座標
を表わしている。
合要素の位置及び方向は、該結合要素の軸線上の異なる
２点Ａ1(ａ1Xａ1Yａ1Z)及びＡ2(ａ2Xａ2Yａ2Z)によって
規定する。他の結合孔(４)(５)(６)(７)(８)についても
同様に、軸線上の２点Ｂ1(ｂ1Xｂ1Yｂ1Z)及びＢ2(ｂ2X
ｂ2Yｂ2Z）〜Ｆ1(ｆ1Xｆ1Yｆ1Z)及びＦ2(ｆ2Xｆ2Yｆ2Z)
によって規定する。ここで、括弧内は各点のＸＹＺ座標
を表わしている。
【００２０】又、結合孔(３)(４)(５)には夫々直径ｄ1
を有する結合要素が係合するものとしてグループ(９)に
含め、結合孔(６)(７)には夫々直径ｄ2を有する結合要
素が係合するものとしてグループ(10)に含め、更に結合
孔(８)は直径ｄ3を有する結合要素が係合するものとし
てグループ(11)に含める。
を有する結合要素が係合するものとしてグループ(９)に
含め、結合孔(６)(７)には夫々直径ｄ2を有する結合要
素が係合するものとしてグループ(10)に含め、更に結合
孔(８)は直径ｄ3を有する結合要素が係合するものとし
てグループ(11)に含める。
【００２１】これらの結合孔についての寸法線を描画す
る際の基準点候補として、本体(１)の８つの頂点の内、
４点Ｒ1(ｒ1Xｒ1Yｒ1Z)、Ｒ2(ｒ2Xｒ2Yｒ2Z)〜Ｒ4(ｒ4X
ｒ4Yｒ4Z)と、１２本の稜線の内、６本の中心点Ｒc1(ｒ
C1XｒC1YｒC1Z)、Ｒc2(ｒC2XｒC2YｒC2Z)〜Ｒc6(ｒC6X
ｒC6YｒC6Z)を規定する。
る際の基準点候補として、本体(１)の８つの頂点の内、
４点Ｒ1(ｒ1Xｒ1Yｒ1Z)、Ｒ2(ｒ2Xｒ2Yｒ2Z)〜Ｒ4(ｒ4X
ｒ4Yｒ4Z)と、１２本の稜線の内、６本の中心点Ｒc1(ｒ
C1XｒC1YｒC1Z)、Ｒc2(ｒC2XｒC2YｒC2Z)〜Ｒc6(ｒC6X
ｒC6YｒC6Z)を規定する。
【００２２】以下では説明の便宜上、人工知能開発用言
語であるＬＩＳＰ言語の括弧表記を用いてデータを定義
することにする。例えば前記６つの係合孔に対応する結
合要素の位置、方向及び大きさを表わす結合要素座標デ
ータｄａｔａ−１は数１の如く定義される。
語であるＬＩＳＰ言語の括弧表記を用いてデータを定義
することにする。例えば前記６つの係合孔に対応する結
合要素の位置、方向及び大きさを表わす結合要素座標デ
ータｄａｔａ−１は数１の如く定義される。
【００２３】
【数１】 (((((ａ1Xａ1Yａ1Z)(ａ2Xａ2Yａ2Z))((ｂ1Xｂ1Yｂ1Z)(ｂ2Xｂ2Yｂ2Z)) ((ｃ1Xｃ1Yｃ1Z)(ｃ2Xｃ2Yｃ2Z)))ｄ1) ((((ｄ1Xｄ1Yｄ1Z)(ｄ2Xｄ2Yｄ2Z))((ｅ1Xｅ1Yｅ1Z)(ｅ2Xｅ2Yｅ2Z)))ｄ2) ((((ｆ1Xｆ1Yｆ1Z)(ｆ2Xｆ2Yｆ2Z))) ｄ3))
【００２４】各結合孔に対して寸法線を記入する場合の
基準点候補座標データｄａｔａ−２は、前記本体(１)の
頂点座標及び稜線の中心点座標として数２の如く定義さ
れる。
基準点候補座標データｄａｔａ−２は、前記本体(１)の
頂点座標及び稜線の中心点座標として数２の如く定義さ
れる。
【００２５】
【数２】 ((ｒ1Xｒ1Yｒ1Z)・・・(ｒ4Xｒ4Yｒ4Z)(ｒC1XｒC1YｒC1Z)・・・(ｒC6Xｒ
C6YｒＣ６Ｚ））
C6YｒＣ６Ｚ））
【００２６】そして、ビューの方向を表わすビューデー
タｄａｔａ−３を数３の如く定義することによって、正
面図（フロント図)、平面図(トップ図)及び右側面図(ラ
イト図)の３面図の内、何れの図面について寸法線を作
成するかを指定する。数３は３図面の全てを指定するも
のである。
タｄａｔａ−３を数３の如く定義することによって、正
面図（フロント図)、平面図(トップ図)及び右側面図(ラ
イト図)の３面図の内、何れの図面について寸法線を作
成するかを指定する。数３は３図面の全てを指定するも
のである。
【００２７】
【数３】('front 'top 'right)
【００２８】図１は、前記データｄａｔａ−１、ｄａｔ
ａ−２、ｄａｔａ−３に基づいて寸法線を自動的に作成
するための手続きを示している。先ず結合要素座標デー
タｄａｔａ−１、基準点候補座標データｄａｔａ−２、
ビューデータｄａｔａ−３を入力する（ステップＳ
１）。各データは周知の座標変換手段によって、ビュー
データにより指定された各ビューの座標系におけるデー
タに変換される（ステップＳ２）。
ａ−２、ｄａｔａ−３に基づいて寸法線を自動的に作成
するための手続きを示している。先ず結合要素座標デー
タｄａｔａ−１、基準点候補座標データｄａｔａ−２、
ビューデータｄａｔａ−３を入力する（ステップＳ
１）。各データは周知の座標変換手段によって、ビュー
データにより指定された各ビューの座標系におけるデー
タに変換される（ステップＳ２）。
【００２９】次に、ビューデータで指定された各ビュー
についての寸法線を作成することになるが、ここでは簡
略化のため、フロント図中の水平方向の直線寸法の作成
(図３中の寸法線(15)(16)(17)(18)(19))のみを対象とし
て、以下の説明を行なう。
についての寸法線を作成することになるが、ここでは簡
略化のため、フロント図中の水平方向の直線寸法の作成
(図３中の寸法線(15)(16)(17)(18)(19))のみを対象とし
て、以下の説明を行なう。
【００３０】フロント図の座標系における変換後の結合
要素座標データｄａｔａ−４は数４によって表わされ
る。
要素座標データｄａｔａ−４は数４によって表わされ
る。
【００３１】
【数４】(((((ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(ａ2Xfａ2Yfａ2Zf)) ((ｂ1Xfｂ1Yfｂ1Zf)(ｂ2Xfｂ2Yfｂ2Zf)) ((ｃ1Xfｃ1Yfｃ1Zf)(ｃ2Xfｃ2Yfｃ2Zf)))ｄ1) ((((ｄ1Xfｄ1Yfｄ1Zf)(ｄ2Xfｄ2Yfｄ2Zf)) ((ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(ｅ2Xfｅ2Yfｅ2Zf)))ｄ2) ((((ｆ1Xfｆ1Yfｆ1Zf)(ｆ2Xfｆ2Yfｆ2Zf)))ｄ3))
【００３２】又、フロントビューでの座標系で変換され
た基準点候補座標データｄａｔａ−５は数５によって表
わされる。
た基準点候補座標データｄａｔａ−５は数５によって表
わされる。
【００３３】
【数５】((ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)・・・(ｒ4Xfｒ4Yfｒ4Zf) (ｒC1XfｒC1YfｒC1Zf)・・・(ｒC6XfｒC6YfｒC6Zf))
【００３４】続いて、結合要素座標データからフロント
図での寸法線作成に不必要なデータを座標削除ルールに
従って削除する(ステップＳ３)。
図での寸法線作成に不必要なデータを座標削除ルールに
従って削除する(ステップＳ３)。
【００３５】ここで、座標削除ルールは寸法線作成用知
識ベースに記述されており、寸法線作成に必要であるか
否かの判定は、結合要素の始点座標と終点座標がフロン
トビューでの座標系に変換されたとき、両者が一致しな
い場合、即ち、結合要素の軸線がフロント面に垂直でな
い場合を、不必要と判定することにする。
識ベースに記述されており、寸法線作成に必要であるか
否かの判定は、結合要素の始点座標と終点座標がフロン
トビューでの座標系に変換されたとき、両者が一致しな
い場合、即ち、結合要素の軸線がフロント面に垂直でな
い場合を、不必要と判定することにする。
【００３６】本実施例では、ｆ1Xf≠ｆ2Xf、ｆ1Yf≠ｆ
2Yf、ｆ1Zf≠ｆ2Zfであるので、不要な座標データの作
成処理を経て得られるデータｄａｔａ−６は数６によっ
て表わされる。
2Yf、ｆ1Zf≠ｆ2Zfであるので、不要な座標データの作
成処理を経て得られるデータｄａｔａ−６は数６によっ
て表わされる。
【００３７】
【数６】(((((ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(ａ2Xfａ2Yfａ2Zf)) ((ｂ1Xfｂ1Yfｂ1Zf)(ｂ2Xfｂ2Yfｂ2Zf)) ((ｃ1Xfｃ1Yfｃ1Zf)(ｃ2Xfｃ2Yfｃ2Zf)))ｄ1) ((((ｄ1Xfｄ1Yfｄ1Zf)(ｄ2Xfｄ2Yfｄ2Zf)) ((ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(ｅ2Xfｅ2Yfｅ2Zf)))ｄ2))
【００３８】次に、ｄａｔａ−５及びｄａｔａ−６に基
づいて、寸法線描画の基準点を基準点決定ルールに従っ
て決定する（ステップＳ４）。ここで、基準点決定ルー
ルとしては、図２に示す複数の基準点候補の中から、寸
法線作成の対象とする結合孔のグループから最も近いも
のを基準点として選択する方法が採用出来る。
づいて、寸法線描画の基準点を基準点決定ルールに従っ
て決定する（ステップＳ４）。ここで、基準点決定ルー
ルとしては、図２に示す複数の基準点候補の中から、寸
法線作成の対象とする結合孔のグループから最も近いも
のを基準点として選択する方法が採用出来る。
【００３９】本実施例ではｄａｔａ−５の中から、結合
孔グループ(９)については頂点Ｒ1を選択し、結合孔グ
ループ(10)については頂点Ｒ3を選択する。これらの基
準点の座標をフロント図の座標系に変換した座標を(ｒ
1Xfｒ1Yfｒ1Zf)、(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)とすると、基準点
データｄａｔａ−７は次の数７によって表わされる。
孔グループ(９)については頂点Ｒ1を選択し、結合孔グ
ループ(10)については頂点Ｒ3を選択する。これらの基
準点の座標をフロント図の座標系に変換した座標を(ｒ
1Xfｒ1Yfｒ1Zf)、(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)とすると、基準点
データｄａｔａ−７は次の数７によって表わされる。
【００４０】
【数７】((ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf) (ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf))
【００４１】次にｄａｔａ−６とｄａｔａ−７から座標
ソーティングルールに従ってｄａｔａ−６をソートする
(ステップＳ５)。
ソーティングルールに従ってｄａｔａ−６をソートする
(ステップＳ５)。
【００４２】座標ソーティングルールとしては、例えば
基準点がＲ1(ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)或いはＲ4(ｒ4Xfｒ4Yfｒ
4Zf)のときは、ｄａｔａ−６の各点をＸ座標が小さい順
にソートし、基準点がＲ2(ｒ2Xfｒ2Yfｒ2Zf)或いはＲ
3(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)のときは、ｄａｔａ−６の各点をＸ
座標が大きい順にソートする。ソート後のデータｄａｔ
ａ−８は数８によって表わされる。
基準点がＲ1(ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)或いはＲ4(ｒ4Xfｒ4Yfｒ
4Zf)のときは、ｄａｔａ−６の各点をＸ座標が小さい順
にソートし、基準点がＲ2(ｒ2Xfｒ2Yfｒ2Zf)或いはＲ
3(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)のときは、ｄａｔａ−６の各点をＸ
座標が大きい順にソートする。ソート後のデータｄａｔ
ａ−８は数８によって表わされる。
【００４３】
【数８】 (((ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(ｃ1Xfｃ1Yfｃ1Zf)(ｂ1Xfｂ1Yfｂ1Zf)) ((ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(ｄ1Xfｄ1Yfｄ1Zf） )
【００４４】その後、ｄａｔａ−７とｄａｔａ−８を結
合し(ステップＳ６)、数９で示されるデータｄａｔａ−
９を得る。
合し(ステップＳ６)、数９で示されるデータｄａｔａ−
９を得る。
【００４５】
【数９】 (((ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)(ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(ｃ1Xfｃ1Yfｃ1Zf)(ｂ1Xfｂ1Yfｂ1Zf)) ((ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)(ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(ｄ1Xfｄ1Yfｄ1Zf) )
【００４６】続いて、寸法線の発生方向(ビューに対し
て上下左右)を、寸法線発生方向ルールに従って結合孔
グループ毎に決定する(ステップＳ７)。
て上下左右)を、寸法線発生方向ルールに従って結合孔
グループ毎に決定する(ステップＳ７)。
【００４７】寸法線発生方向ルールとしては、基準点が
Ｒ4(ｒ4Xfｒ4Yfｒ4Zf)或いはＲ3(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)のと
きは、フロント図の上方に寸法線を発生させ、基準点が
Ｒ1(ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)或いはＲ2(ｒ2Xfｒ2Yfｒ2Zf)のと
きは、フロント図の下方に寸法線を発生させる。この様
にして決定した寸法線の発生方向データｄａｔａ−１０
は数１０で表わされる。
Ｒ4(ｒ4Xfｒ4Yfｒ4Zf)或いはＲ3(ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)のと
きは、フロント図の上方に寸法線を発生させ、基準点が
Ｒ1(ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)或いはＲ2(ｒ2Xfｒ2Yfｒ2Zf)のと
きは、フロント図の下方に寸法線を発生させる。この様
にして決定した寸法線の発生方向データｄａｔａ−１０
は数１０で表わされる。
【００４８】
【数１０】（'bottom'top）
【００４９】そして、各寸法線の寸法値記入位置を表わ
す代表点座標(寸法値記入位置座標)を、ｄａｔａ−９及
びｄａｔａ−１０に基づき、寸法値位置決定ルールに従
って決定する(ステップＳ８)。
す代表点座標(寸法値記入位置座標)を、ｄａｔａ−９及
びｄａｔａ−１０に基づき、寸法値位置決定ルールに従
って決定する(ステップＳ８)。
【００５０】ここで、寸法値位置決定ルールとしては、
例えば下記のものが採用出来る。 寸法値位置のフロント図上のＺ座標は結合孔グルー
プ毎に等しくする。 寸法値位置のフロント図上のＺ座標は結合孔グルー
プの番号が大きくなる程、本体の図形から離間させる。
例えば下記のものが採用出来る。 寸法値位置のフロント図上のＺ座標は結合孔グルー
プ毎に等しくする。 寸法値位置のフロント図上のＺ座標は結合孔グルー
プの番号が大きくなる程、本体の図形から離間させる。
【００５１】この様にして決定された寸法値記入位置座
標データｄａｔａ−１１は数１１によって表わされる。
標データｄａｔａ−１１は数１１によって表わされる。
【００５２】
【数１１】 (((Ｐ1XfＰ1YfＰ1Zf)(Ｐ2XfＰ2YfＰ2Zf)(Ｐ3XfＰ3YfＰ3Zf)) ((Ｐ4XfＰ4YfＰ4Zf)(Ｐ5XfＰ5YfＰ5Zf)) )
【００５３】最後に、ｄａｔａ−９及びｄａｔａ−１１
に基づいて、寸法線を作成する際の基本となるデータｄ
ａｔａ−１２を下記数１２の如く作成する(ステップＳ
９)。
に基づいて、寸法線を作成する際の基本となるデータｄ
ａｔａ−１２を下記数１２の如く作成する(ステップＳ
９)。
【００５４】
【数１２】 ((((ｒ1Xfｒ1Yfｒ1Zf)(ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(Ｐ1XfＰ1YfＰ1Zf)) ((ａ1Xfａ1Yfａ1Zf)(ｃ1Xfｃ1Yfｃ1Zf)(Ｐ2XfＰ2YfＰ2Zf)) ((ｃ1Xfｃ1Y ｃ1Zf)(ｂ1Xfｂ1Yfｂ1Zf)(Ｐ3XfＰ3YfＰ3Zf))) (((ｒ3Xfｒ3Yfｒ3Zf)(ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(Ｐ4XfＰ4YfＰ4Zf)) ((ｅ1Xfｅ1Yfｅ1Zf)(ｄ1Xfｄ1Yfｄ1Zf)(Ｐ5XfＰ5YfＰ5Zf))))
【００５５】寸法線を完全に定義するために必要となる
その他のデータ(例えば直線寸法線の端点の形状タイプ
やその大きさ等)は、寸法線作成知識ベース中のデフォ
ルト値をそのまま用いることが可能である。従って、上
記データｄａｔａ−１２に基づき、寸法線の図形データ
を生成することが出来、該図形データを本体の図形デー
タと共にディスプレイ装置へ供給することにより、図３
の如く寸法線入りの図形が自動的に描画されることにな
る。
その他のデータ(例えば直線寸法線の端点の形状タイプ
やその大きさ等)は、寸法線作成知識ベース中のデフォ
ルト値をそのまま用いることが可能である。従って、上
記データｄａｔａ−１２に基づき、寸法線の図形データ
を生成することが出来、該図形データを本体の図形デー
タと共にディスプレイ装置へ供給することにより、図３
の如く寸法線入りの図形が自動的に描画されることにな
る。
【００５６】上述の如く本発明によれば、寸法線を定義
するためのルール、ノウハウ等を記憶している知識ベー
スに基づいて寸法線が自動作成されるので、寸法線の書
式が統一され、寸法線作成に要する時間も大幅に短縮さ
れる。
するためのルール、ノウハウ等を記憶している知識ベー
スに基づいて寸法線が自動作成されるので、寸法線の書
式が統一され、寸法線作成に要する時間も大幅に短縮さ
れる。
【００５７】上記実施例の説明は、本発明を説明するた
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。
めのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定
し、或は範囲を減縮する様に解すべきではない。又、本
発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲
に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能であることは
勿論である。
【図１】本発明に係る寸法線自動作成方法の手順を示す
フローチャートである。
フローチャートである。
【図２】描画対象とする本体について、結合要素座標及
び基準点候補座標を説明するための斜視図である。
び基準点候補座標を説明するための斜視図である。
【図３】本発明によって描画せんとする寸法線入りの３
面図である。
面図である。
(１) 本体 (２) 結合要素 (３) 結合孔 (９) 結合孔グループ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 古館 宏次 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 本体に結合要素が係合すべき複数の結合
孔が開設された３次元物体の図形データに基づいて、該
本体を表わす図面上に、結合孔の位置を示す寸法線を自
動的に作成する方法であって、前記図形データには、本
体に係合した結合要素の位置、方向及び大きさを表わす
結合要素座標データと、寸法線を生成する際の基準点と
なり得る複数の基準点候補の座標データとが含まれ、 ビューデータの入力に応じて、前記結合要素座標データ
及び基準点候補座標データを、該ビューデータによって
指定されたビューの座標系における結合要素座標データ
及び基準点候補座標データに変換する第１工程と、 同一の基準点に関係づけて寸法を記入すべき複数の結合
孔をグループ化し、各結合孔グループについて前記複数
の基準点候補から所定の基準点決定ルールに従った基準
点を決定する第２工程と、 前記基準点のビュー座標系における座標データに基づい
て、同一グループに含まれる各結合孔についてのビュー
座標系における結合要素座標データを、所定の座標ソー
ティングルールに従った順序に並べ変えると共に、同一
グループに含まれる各結合孔についてのビュー座標系に
おける寸法線の描画位置の座標を、所定の描画位置決定
ルールに従って決定する第３工程と、 前記第３工程を経て得られた結合要素座標データ及び寸
法線描画位置座標データに基づいて、寸法線の図形デー
タを生成する第４工程とを有することを特徴とする寸法
線自動作成方法。 - 【請求項２】 前記所定の基準点決定ルール、座標ソー
ティングルール及び描画位置決定ルールは、知識ベース
として記述されている請求項１に記載の寸法線自動作成
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121474A JPH0683912A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 寸法線自動作成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4121474A JPH0683912A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 寸法線自動作成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0683912A true JPH0683912A (ja) | 1994-03-25 |
Family
ID=14812052
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4121474A Withdrawn JPH0683912A (ja) | 1992-05-14 | 1992-05-14 | 寸法線自動作成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683912A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006277373A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Canon Inc | 情報処理装置、制御方法、及びプログラム |
| JP2007079952A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Amada Co Ltd | 寸法生成システム及びその方法 |
| JP2007148526A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Fujitsu Ltd | 寸法線の追従を行うｃａｄプログラム、ｃａｄプログラム記録媒体、ｃａｄ装置およびｃａｄシステム |
| US7574991B2 (en) | 2006-01-19 | 2009-08-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure for an internal combustion engine |
| US7757646B2 (en) | 2006-01-19 | 2010-07-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure of an internal combustion engine |
| US8042508B2 (en) | 2006-01-19 | 2011-10-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure for internal combustion engine |
-
1992
- 1992-05-14 JP JP4121474A patent/JPH0683912A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006277373A (ja) * | 2005-03-29 | 2006-10-12 | Canon Inc | 情報処理装置、制御方法、及びプログラム |
| JP2007079952A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Amada Co Ltd | 寸法生成システム及びその方法 |
| JP2007148526A (ja) * | 2005-11-24 | 2007-06-14 | Fujitsu Ltd | 寸法線の追従を行うｃａｄプログラム、ｃａｄプログラム記録媒体、ｃａｄ装置およびｃａｄシステム |
| JP4742831B2 (ja) * | 2005-11-24 | 2011-08-10 | 富士通株式会社 | 寸法線の追従を行うｃａｄプログラム、ｃａｄプログラム記録媒体、ｃａｄ装置およびｃａｄシステム |
| US7574991B2 (en) | 2006-01-19 | 2009-08-18 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure for an internal combustion engine |
| US7757646B2 (en) | 2006-01-19 | 2010-07-20 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure of an internal combustion engine |
| US8042508B2 (en) | 2006-01-19 | 2011-10-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Camshaft support structure for internal combustion engine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR0156270B1 (ko) | 지도데이터 작성방법 및 작성장치 | |
| US5161211A (en) | Method and system of specification processing | |
| EP0833243B1 (en) | GUI edition aiding apparatus and method | |
| EP0210554B1 (en) | A method of windowing image data in a computer system | |
| JP2804224B2 (ja) | ネットワーク図描画方法およびシステム | |
| US5323312A (en) | Specific layout structure generating method and structured document layout processing and device for carrying out the same | |
| US5287439A (en) | Graphic editing especially suitable for use in graphic programming, flow charts, etc. | |
| JP2000155856A (ja) | ノ―ド―リンク構造のレンダリング空間へのマッピング方法 | |
| EP0612020B1 (en) | Method for placement of nodes in a graph based diagram | |
| US6339439B1 (en) | Device for modifying appearance of related display planes | |
| JPH0683912A (ja) | 寸法線自動作成方法 | |
| JP2828271B2 (ja) | Ｃａｄシステムにおける形状生成方式 | |
| US5359710A (en) | Method and apparatus for programming an automatic monitoring system | |
| US5684725A (en) | Solid model synthesis system and solid model synthesis method | |
| US5923336A (en) | Method of associating a dimensional representation with a structure in a CAD system | |
| JP2000082082A (ja) | 配線トレイネットワーク表示装置 | |
| JPS58223863A (ja) | 樹木構造図作成表示システム | |
| Cyre et al. | Knowledge visualization from conceptual structures | |
| JPH07220115A (ja) | ３次元ｃａｄシステム | |
| JP3635734B2 (ja) | 三次元多関節構造体形状生成方法 | |
| JP2851852B2 (ja) | 情報処理装置 | |
| JPH02146681A (ja) | 等高線抽出方式 | |
| JP3022190B2 (ja) | フロー図生成装置 | |
| JPH09190526A (ja) | 図面データの形式変換システム | |
| JPS6275884A (ja) | 文書パタ−ンの記述方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990803 |