JPH0683821B2 - 導電性ゴミ取り粘着材 - Google Patents
導電性ゴミ取り粘着材Info
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- JPH0683821B2 JPH0683821B2 JP14017192A JP14017192A JPH0683821B2 JP H0683821 B2 JPH0683821 B2 JP H0683821B2 JP 14017192 A JP14017192 A JP 14017192A JP 14017192 A JP14017192 A JP 14017192A JP H0683821 B2 JPH0683821 B2 JP H0683821B2
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Description
クフイルム、金属箔、合板、プラスチック板、金属板等
（以下、これらをシート類と総称する。）の表面に付着
しているゴミや塵埃を粘着させて除去すると共にシート
類に発生していた静電気をも同時に除去するゴミ取り粘
着材に関するものである。
いる塵埃を粘着させて除去するゴミ取り粘着材としても
使用され、又、印刷機ではシート類を印刷装置に供給す
る供給ロールの表面に粘着ゴムを積層したものがゴミ取
り粘着ロールとして使用されている。
着材の表面を構成するブチルゴムを主材とする粘着ゴム
は、ゴムとして高い電気絶縁性を有し、塵埃除去のため
にシート類に触れ合うとき静電気が発生し易く、塵埃の
除去されたシート類が帯電して周囲の塵埃が付着し易く
なり、そのシート類に発生した静電気が周囲に移動して
静電ショックを与えたり火花を発生し、又、シート類に
歪みが出来る等のトラブルが発生し易くなる。
着ゴムに帯電防止剤を配合してみたが、市販の帯電防止
剤の殆どが親水性の界面活性剤を主剤とするものであ
り、界面活性剤よって粘着ゴムの粘着力が損なわれた
り、食品や医薬品の包装用のシート類では帯電防止剤が
乗り移って食品や医薬品の包装に使用し得なくなり、
又、シート類の接着性や印刷適性等の品質を損なわれる
等の新たな問題が生じた。
着材に制電性を付与するには、次の点について考慮しな
ければならないことが判明した。 （１） 粘着ゴムの粘着性が損なわれないこと （２） 粘着ゴムが水分や有機溶剤に侵されないこと （３） 人体に悪影響を及ぼさないこと （４） 塵埃を除去すべきシート類の品質が損なわれな
いこと
粘着ゴムに導電性のある金属粉末や金属ウイスカ、金属
酸化物粉末等を配合することを考えてみたが、これらを
配合するとゴミ取り粘着材が重くなって取り扱い難くな
り、特に、表面がプラスチックで出来たシート類のゴミ
取りに使用すると、シート類の表面に細かい擦過痕が出
来る等の新たな問題が生じた。
着材は、塵埃を除去すべきシート類の品質を損なわず、
又、シート類を帯電させずに塵埃を粘着除去するもので
あり、粘着性を付与したブチルゴムを主材とするゴムコ
ンパウンド１００重量部に対し導電性カーボンフアイバ
ーと導電性カーボンブラックの一方又は双方を合計５〜
４０重量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５０度であ
り、粘着性と共に導電性を有することを特徴とするもの
である。
のゴム硬度は、ゴムコンパウンドに配合するオイルの配
合量によって加減することが出来、又、その粘着性はポ
リブデンや低分子量ブチルゴム等の粘着性付与剤によっ
て調整することが出来るが、ゴム硬度と粘着性は総じて
反比例し、ゴム硬度が１０度以下になると成形加工が困
難になると共に強度や耐久性、寸法安定性等が著しく低
下する。一方、ゴム硬度が５０度を超えると粘着性が低
下して塵埃を粘着除去する機能を失われる。
１０〜５０度とし、その粘着性は次の手順で測定した場
合に観察される１０ｇの分銅（重り）が６０秒間以上落
下せずに粘着したままになっており、５０ｇ分銅が１〜
６０秒内に落下する程度とする必要がある。 （１） 粘着ゴムによって周面を形成した外形６０ｍｍ
のロールを２回揮発性有機溶剤（アルコール）でロール
の周面を拭く。 （２） 軸芯を水平に吊り上げた上記のローラの下側周
面に、１ｃｍ2 の面積をもつ０．２ｍｍの厚みのアルミ
ニウム板を６０秒間指先で圧着し、そのアルミニウム板
の中央部のフックにナイロン糸を結び付けた上皿天秤用
の１０ｇ分銅を吊り下げ、アルミニウム板がロールの周
面から剥がれて落下するまでの時間を測定する。 （３） アルミニウム板が１０ｇ分銅と共に６０秒以内
に剥離落下しない場合は、分銅の重さを２０ｇにして再
び試験し、それでもなお分銅が６０秒以内に剥離落下し
ない場合は、更に分銅の重さを１０ｇ増やして再び試験
し、以後分銅が６０秒以内にロールの周面から剥がれて
落下するまで、同様に分銅の重さを１０ｇづつ増やして
順次試験し、その６０秒以内にロールの周面から剥がれ
て落下した分銅の重さと剥がれて落下するまでの時間を
もって粘着性の度合いを表示する。
ト、板、ロール等の表面に粘着ゴムを積層してシート
状、エンドレスベルト状、板状、ロール状等、その用途
に応じた種々の形状に調製する。
においては、印刷装置１１の印刷用紙１２を供給する側
にエンドレスベルト状に構成したゴミ取り粘着材１３が
ガイドロール１４と１５の間に張設されており、塵埃を
発見したときガイドロール１４・１５が降下して用紙１
２の表面に圧着されるようになっている。勿論、ゴミ取
り粘着材１３を用紙１２に常時接触させて回転させるこ
とも出来る。
まれるパネル１７の表面の塵埃除去に適用されており、
ゴミ取り粘着材１３は板状に構成されている。
には、粘着ゴム積層の反対側となる基布の裏面に粘着ゴ
ム積層よりも強い粘着性の有る粘着剤や接着剤を積層
し、ゴミ取り粘着材を母体に接着してゴミ取り粘着板や
ゴミ取り粘着ロールを作ることも出来る。
電性カーボンフアイバーと導電性カーボンブラックの配
合量は多ければ多い程よいと言うものでもなく、それが
多過ぎるとゴム硬度が５０度を超えて粘着性のコントロ
ールが困難になり、又、実験結果からして帯電防止のた
めのゴミ取り粘着材１３の導電性は、その電気（表面）
抵抗値が１０3■5 Ωｃｍになる程度が最適なので、そ
の配合量は４０Ｐ．Ｈ．Ｃ（ゴムコンパウンド１００重
量部に対して４０重量部の意味であり、パー・ハンドレ
ッド・コンパウンドの略）以下とする。
抵抗値が１０9 Ω・ｃｍ以下となる導電性を付与する必
要があり、そのためには導電性カーボンフアイバーと導
電性カーボンブラックを併用し、それらの合計配合量を
５Ｐ．Ｈ．Ｃ以上にすることが必要であり、その場合導
電性カーボンフアイバーと導電性カーボンブラックの配
合比は１対１〜７となるようにするとよい。
導電性カーボンブラックの粒子は個々に分離独立して絶
縁された格好でゴムコンパウンド内に分散しているた
め、それらの粒子間が接近する程度に多量配合しなけれ
ば制電効果が生ぜず、一方、導電性カーボンブラックを
多量配合すると粘着性が低下する。そこで、それらの分
散している導電性カーボンブラックを電気的に連結する
上で導電性カーボンフアイバーの配合を必要とし、その
ように粘着性を損なわずに粘着ゴムを導電化するには導
電性カーボンブラックよりも導電性カーボンフアイバー
が効果的である。
い繊維状になったものであるからゴムコンパウンドに均
一に分散させ難く、粘着ゴムの導電性を均一化する上で
は分散し易い粒子状の導電性カーボンブラックが必要と
なる。
〜５０ｍμのアセチレンタイプまたはケッチンタイプ、
好ましくはケッチンタイプのものを使用し、導電性カー
ボンフアイバーには繊維長が１０ｍｍ以下、好ましくは
２〜６ｍｍのものを用いるとよい。
ルゴム１００重量部に対し、硫黄、亜鉛華、加硫剤、加
硫促進剤、安定剤等を常法に従って１〜３重量部配合
し、低分子量ブチルゴムやポリブデン等の粘着性付与剤
とオイルを主とする硬度調整剤をそれぞれ１５〜２５重
量部配合して調製し、導電性カーボンフアイバーと導電
性カーボンブラックを配合して混練し、加硫処理してゴ
ミ取り粘着材を作る。
量部、亜鉛華３重量部、ホワイトカーボン２０重量部、
硫黄１重量部、加硫剤２重量部、加硫促進剤２重量部、
粘着性付与剤２０重量部、硬度調整剤（オイル）２０重
量部によって組成されるゴムコンパウンド１００重量部
に対し、導電性カーボンブラックと導電性カーボンフア
イバーを次表の実験番号２〜１８の欄に示す配合量をも
って配合して作った粘着ゴムシートをロール径６０ｍ
ｍ、鉄芯径５０ｍｍ、ロール幅５００ｍｍのロール母体
に装着してゴミ取り粘着ロールを作った。 この粘着ゴ
ムシートのゴム硬質と粘着性、電気抵抗値、静電気除去
率を測定して表１に示す結果を得た。
繊度は０．７デニール （注２）Ａは、平均粒径４０ｍμのアセチレンタイプの
カーボンブラック （注３）Ｋは、平均粒径３０ｍμのケッチンタイプのカ
ーボンブラック
順で求める。 （１） 幅２５０ｍｍ・厚み０．２ｍｍのポリエステル
樹脂製エンドレスシート１８を直径１００ｍｍ・幅３０
０ｍｍの２本の硬質塩化ビニル樹脂製ロール１９と２０
の間に張設し、（２） それらの硬質塩化ビニル樹脂製
ロール１９と２０のそれぞれに同様の硬質塩化ビニル樹
脂製ロール２１と２２を向かい合わせ、（３） 硬質塩
化ビニル樹脂製ロール１９と２１および硬質塩化ビニル
樹脂製ロール２０と２２の各間でポリエステル樹脂製エ
ンドレスシート１８を挟みつつ、回転数を２００ｒ．
ｐ．ｍに設定して硬質塩化ビニル樹脂製ロール１９をモ
ーター２３で回転し、（４） その接触回転する硬質塩
化ビニル樹脂製ロールによって１０ＫＶの静電気をポリ
エステル樹脂製エンドレスシート１８に発生させ、
（５） そのポリエステル樹脂製エンドレスシート１８
に、幅２５０ｍｍ・厚み２ｍｍの粘着ゴムシートを接着
剤で直径５６ｍｍのアルミニュウム製ロール母体の周面
に貼り付けた導電性ゴミ取り粘着ロール２４を接触回転
させ、（６） その３秒後の樹脂製エンドレスシート１
８の帯電圧（Ｗ）を静電気電圧計２５によって測定し、
その測定値Ｗ（ＫＶ）を１０ＫＶで除して１００を掛け
て静電気除去率を求める。
１５および１７の粘着ゴムシートを用いたゴミ取り粘着
ロール２４を、それぞれ用紙供給側のガイドロールとし
てビジネスフォーム輪転印刷機に装着し、ゴミ取り粘着
ロール２４の表面に付着した塵埃の堆積状態によってゴ
ミ取り効果を調べ、ゴミ取り粘着ロールを通過する前後
の印刷用紙の帯電圧を測定して静電気除去率を計算して
表２に示す結果を得た。
性剤や金属粉末によってではなく、導電性カーボンフア
イバーと導電性カーボンブラックによって導電化されて
いるので、重く取り扱い難いものにならず、界面活性剤
のブリーディング（滲み出し）によってシート類の接着
性や印刷適性等の品質が損なわれたりせず、シート類の
表面に擦過痕が出来るようなこともなく、帯電していた
静電気をも除去するので印刷精度が向上し、ゴミ取り効
果が高まると共に、その後における防塵効果も生じ、使
用時に静電ショックを与えたり火花を発生することもな
く、又、ブチルゴムを主材とするので水分や有機溶剤に
侵されることもなく、高速回転して静電気の発生し易い
合成紙やプラスチックフイルムの印刷におけるゴミ取り
粘着ロールとして頗る好都合である。
置の側面図である。
塗装装置の側面図である。
側面図である。
Claims (5)
- 【請求項１】 粘着性を付与したブチルゴムを主材とす
るゴムコンパウンド１００重量部に対し導電性カーボン
フアイバーと導電性カーボンブラックの一方又は双方を
合計５〜４０重量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５
０度の粘着性を有する導電性ゴミ取り粘着材。 - 【請求項２】 粘着性を付与したブチルゴムを主材とす
るゴムコンパウンド１００重量部に対し導電性カーボン
フアイバーと導電性カーボンブラックを合計５〜２０重
量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５０度の粘着性を
有する導電性ゴミ取り粘着材。 - 【請求項３】 粘着性を付与したブチルゴムを主材とす
るゴムコンパウンド１００重量部に対し導電性カーボン
フアイバーと導電性カーボンブラックを合計５〜２０重
量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５０度のシート状
に形成された粘着性を有する導電性ゴミ取り粘着材。 - 【請求項４】 粘着性を付与したブチルゴムを主材とす
るゴムコンパウンド１００重量部に対し導電性カーボン
フアイバーと導電性カーボンブラックを合計５〜２０重
量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５０度の板状に形
成された粘着性を有する導電性ゴミ取り粘着材。 - 【請求項５】 粘着性を付与したブチルゴムを主材とす
るゴムコンパウンド１００重量部に対し導電性カーボン
フアイバーと導電性カーボンブラックを合計５〜２０重
量部含有し、表面のゴム硬度が１０〜５０度のロール状
に形成された粘着性を有する導電性ゴミ取り粘着材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14017192A JPH0683821B2 (ja) | 1992-05-02 | 1992-05-02 | 導電性ゴミ取り粘着材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14017192A JPH0683821B2 (ja) | 1992-05-02 | 1992-05-02 | 導電性ゴミ取り粘着材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05309349A JPH05309349A (ja) | 1993-11-22 |
| JPH0683821B2 true JPH0683821B2 (ja) | 1994-10-26 |
Family
ID=15262540
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14017192A Expired - Lifetime JPH0683821B2 (ja) | 1992-05-02 | 1992-05-02 | 導電性ゴミ取り粘着材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0683821B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5803152B2 (ja) * | 2011-03-03 | 2015-11-04 | 凸版印刷株式会社 | フィルムクリーニング装置 |
| CN103753951B (zh) * | 2013-12-31 | 2016-09-14 | 株洲三新包装技术有限公司 | 纸板印刷机的风箱高度调节机构及瓦楞纸板水性印刷机 |
| GB2574179B (en) * | 2018-03-12 | 2021-06-30 | Illinois Tool Works | Contact cleaning surface assembly |
| JP7242336B2 (ja) * | 2019-02-20 | 2023-03-20 | 理想科学工業株式会社 | 塵埃除去装置及び印刷装置 |
-
1992
- 1992-05-02 JP JP14017192A patent/JPH0683821B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05309349A (ja) | 1993-11-22 |
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