JPH0680901A - 分散性改質顔料 - Google Patents
分散性改質顔料Info
- Publication number
- JPH0680901A JPH0680901A JP25345092A JP25345092A JPH0680901A JP H0680901 A JPH0680901 A JP H0680901A JP 25345092 A JP25345092 A JP 25345092A JP 25345092 A JP25345092 A JP 25345092A JP H0680901 A JPH0680901 A JP H0680901A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pigment
- dispersibility
- fluorine gas
- modified
- examples
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
- Liquid Developers In Electrophotography (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 温度−８０℃〜５０℃、圧力１〜７６０mmHg
の条件で顔料をフッ素ガスで表面処理し、分散性がすぐ
れた分散性改質顔料を得る。 【効果】 本発明の分散性改質顔料は、ビヒクル、溶媒
と混合して記録材料、塗料などとした場合、長期間保存
でも顔料が凝集したり、沈降する現象が見られず。例え
ばサインペン、ボールペンなどに用いた場合であって
も、その容器内やペン先で凝集したり、目詰りを生じる
ことがなく、良好な筆記が可能である。
の条件で顔料をフッ素ガスで表面処理し、分散性がすぐ
れた分散性改質顔料を得る。 【効果】 本発明の分散性改質顔料は、ビヒクル、溶媒
と混合して記録材料、塗料などとした場合、長期間保存
でも顔料が凝集したり、沈降する現象が見られず。例え
ばサインペン、ボールペンなどに用いた場合であって
も、その容器内やペン先で凝集したり、目詰りを生じる
ことがなく、良好な筆記が可能である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、フッ素化処理された改
質顔料および、フッ素処理による顔料の分散性改質法に
関する。
質顔料および、フッ素処理による顔料の分散性改質法に
関する。
【０００２】
【従来の技術】顔料は着色を目的とした不溶性の粉体
で、有機顔料と無機顔料に分けられる。有機顔料はほと
んどすべて着色の目的に使用されるが、無機顔料は着色
剤以外に充填剤や体質補強剤などにも使用される。具体
的には、塗料、インキ、絵の具、プラスチックの着色
剤、その他の素材、窯業用の着色剤、充填剤、補強剤と
して使用される。顔料は着色を目的とする場合、顔料を
保持する系（展色剤、ビヒクルともいう）に不溶であ
り、また使用過程で用いられる油、有機溶媒、水などの
溶媒に不溶であるため、その分散性が重要である。しか
るに、顔料を分散させた従来の水性インキなどでは、顔
料の長期分散安定性に劣り、筆記具にそのインキを使用
した場合、筆記具に目詰まりが生じるなどの欠点を有し
ている。また、塗料などでは、顔料粒子が凝集して沈降
したり、色むらが生じるなどの現象が起る。
で、有機顔料と無機顔料に分けられる。有機顔料はほと
んどすべて着色の目的に使用されるが、無機顔料は着色
剤以外に充填剤や体質補強剤などにも使用される。具体
的には、塗料、インキ、絵の具、プラスチックの着色
剤、その他の素材、窯業用の着色剤、充填剤、補強剤と
して使用される。顔料は着色を目的とする場合、顔料を
保持する系（展色剤、ビヒクルともいう）に不溶であ
り、また使用過程で用いられる油、有機溶媒、水などの
溶媒に不溶であるため、その分散性が重要である。しか
るに、顔料を分散させた従来の水性インキなどでは、顔
料の長期分散安定性に劣り、筆記具にそのインキを使用
した場合、筆記具に目詰まりが生じるなどの欠点を有し
ている。また、塗料などでは、顔料粒子が凝集して沈降
したり、色むらが生じるなどの現象が起る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、この
ような事情のもとで、ビヒクル、溶媒に対する長期分散
性に優れ、顔料粒子が凝集して分離、沈降現象の起さな
い、着色剤、充填剤、補強剤として分散性のすぐれた顔
料を提供することであり、また、従来の顔料の分散性を
よくするための分散性改質法を提供することである。
ような事情のもとで、ビヒクル、溶媒に対する長期分散
性に優れ、顔料粒子が凝集して分離、沈降現象の起さな
い、着色剤、充填剤、補強剤として分散性のすぐれた顔
料を提供することであり、また、従来の顔料の分散性を
よくするための分散性改質法を提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、鋭意研究
を重ねた結果、顔料をフッ素ガスで表面処理することに
より、ビヒクル、溶媒などに分散性が良くなることを見
出し、本発明の分散性改質顔料および顔料の分散性改質
法を完成するに至った。すなわち、
を重ねた結果、顔料をフッ素ガスで表面処理することに
より、ビヒクル、溶媒などに分散性が良くなることを見
出し、本発明の分散性改質顔料および顔料の分散性改質
法を完成するに至った。すなわち、
【０００５】本発明の分散性改質顔料は、フッ素ガスで
表面処理されたことを特徴とする。また、本発明の顔料
の分散性改質法は、顔料をフッ素ガスで表面処理するこ
とを特徴とする。１５０℃以下、好ましくは５０℃〜−
８０℃での表面処理である。
表面処理されたことを特徴とする。また、本発明の顔料
の分散性改質法は、顔料をフッ素ガスで表面処理するこ
とを特徴とする。１５０℃以下、好ましくは５０℃〜−
８０℃での表面処理である。
【０００６】本発明の分散性改質顔料および顔料の分散
性改質法に用いる顔料としては、特に限定はないが、例
えばアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アン
トラキノン系、ジオキサジン系、インジゴーチオインジ
ゴ系などの有機顔料、酸化チタン、酸化鉄などの無機顔
料が挙げられる。具体的にはアゾ系としては、パーマネ
ントレッド４Ｒ、パーマネントボルドーＦ２Ｒなど、フ
タロシアニン系としては、銅フタロシアニンブルー、銅
フタロシアニングリーンなど、キナクリドン系としては
パーマネントピンクＥ（ＦＨ）などをあげることができ
る。
性改質法に用いる顔料としては、特に限定はないが、例
えばアゾ系、フタロシアニン系、キナクリドン系、アン
トラキノン系、ジオキサジン系、インジゴーチオインジ
ゴ系などの有機顔料、酸化チタン、酸化鉄などの無機顔
料が挙げられる。具体的にはアゾ系としては、パーマネ
ントレッド４Ｒ、パーマネントボルドーＦ２Ｒなど、フ
タロシアニン系としては、銅フタロシアニンブルー、銅
フタロシアニングリーンなど、キナクリドン系としては
パーマネントピンクＥ（ＦＨ）などをあげることができ
る。
【０００７】本発明におけるフッ素ガスでの表面処理
は、表面処理温度が１５０℃以下、好ましくは５０℃〜
−８０℃、より好ましくは３０℃〜−８０℃である。処
理圧力は１〜７６０mmHgの範囲が好ましい。処理ガスと
しては、フッ素ガス単独、またはフッ素ガスと窒素、ア
ルゴンなどの不活性ガスとの混合ガス、さらに酸素など
を含んでいても特に問題はない。顔料の種類によっては
フッ素ガスと反応して水性媒体との親和性を著しく低下
させてしまう。例えば、Ｃ−Ｆ共有結合を表面に形成し
てしまうものもあるので、一般的にはそのような結合を
形成しづらい、３０℃以下の温度で処理するのが安全な
ようである。また、顔料表面が均一にフッ素ガスで処理
されていれば本発明の目的は十分に達成するので、処理
時間が短時間のものでよく、時間が長くなってもそれ相
応の効果は期待できないため、通常は０．５〜６０分で
ある。０．５分以下では均一にフッ素処理することが困
難であり、６０分以上ではそれ相応の効果は期待できな
い。
は、表面処理温度が１５０℃以下、好ましくは５０℃〜
−８０℃、より好ましくは３０℃〜−８０℃である。処
理圧力は１〜７６０mmHgの範囲が好ましい。処理ガスと
しては、フッ素ガス単独、またはフッ素ガスと窒素、ア
ルゴンなどの不活性ガスとの混合ガス、さらに酸素など
を含んでいても特に問題はない。顔料の種類によっては
フッ素ガスと反応して水性媒体との親和性を著しく低下
させてしまう。例えば、Ｃ−Ｆ共有結合を表面に形成し
てしまうものもあるので、一般的にはそのような結合を
形成しづらい、３０℃以下の温度で処理するのが安全な
ようである。また、顔料表面が均一にフッ素ガスで処理
されていれば本発明の目的は十分に達成するので、処理
時間が短時間のものでよく、時間が長くなってもそれ相
応の効果は期待できないため、通常は０．５〜６０分で
ある。０．５分以下では均一にフッ素処理することが困
難であり、６０分以上ではそれ相応の効果は期待できな
い。
【０００８】本発明の顔料の分散性改質法で得られる分
散性改質顔料は、先に示した有機顔料の表面の−ＯＨ，
−ＣＨＯ、−ＣＯＯＨ、＝Ｃ＝Ｏなどの官能基と反応し
たフッ素がビヒクル、溶媒との親和力の向上に寄与し、
優れた分散安定性を示すものと考えられる。また、酸化
チタンや酸化鉄などの無機顔料もその表面と反応したフ
ッ素がビヒクル、溶媒との親和力を向上させ優れた分散
安定性を示すと考えられる。
散性改質顔料は、先に示した有機顔料の表面の−ＯＨ，
−ＣＨＯ、−ＣＯＯＨ、＝Ｃ＝Ｏなどの官能基と反応し
たフッ素がビヒクル、溶媒との親和力の向上に寄与し、
優れた分散安定性を示すものと考えられる。また、酸化
チタンや酸化鉄などの無機顔料もその表面と反応したフ
ッ素がビヒクル、溶媒との親和力を向上させ優れた分散
安定性を示すと考えられる。
【０００９】本発明の分散性改質顔料は、ビヒクル、溶
媒と混合して記録材料、塗料などとして長期間保存した
場合であっても顔料粒子が凝集したり、沈降する現象が
見られない。かかる現象は分散性改質顔料の表面が、水
性媒体との親和性に優れ、粒子同士が反発しあい、凝集
がおさえられ、分散安定化されていると考えられる。
媒と混合して記録材料、塗料などとして長期間保存した
場合であっても顔料粒子が凝集したり、沈降する現象が
見られない。かかる現象は分散性改質顔料の表面が、水
性媒体との親和性に優れ、粒子同士が反発しあい、凝集
がおさえられ、分散安定化されていると考えられる。
【００１０】したがって、たとえば本発明の分散性改質
顔料を用いたインキをサインペン、ボールペンなどに用
いた場合であっても、その容器内やペン先で、インキが
凝集したり、目詰りを生じることがなく、良好な筆記が
可能となるのである。なお、本発明の分散性改質顔料
は、筆記用インキ、液体現像トナー、印刷インキ、塗料
など広範な分野に利用が可能である。
顔料を用いたインキをサインペン、ボールペンなどに用
いた場合であっても、その容器内やペン先で、インキが
凝集したり、目詰りを生じることがなく、良好な筆記が
可能となるのである。なお、本発明の分散性改質顔料
は、筆記用インキ、液体現像トナー、印刷インキ、塗料
など広範な分野に利用が可能である。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明の範囲はその要旨をこえない限り、実施
例に限定されるものではない。応用例における特性の評
価は下記の方法で行なった。 経時安定性：調製したインキを５０℃で１ケ月放置した
後、沈殿物の「ある」、「なし」を調べた。また、粘度
は回転粘度計で測定し、「不変」、「増加」を判定し
た。 筆記性：調製したインキを水性ボールペンあるいはサイ
ンペンに充填し、１０ｍ筆記したときの、書味、カスレ
等の筆記性を「良」、「不良」で判定した。
するが、本発明の範囲はその要旨をこえない限り、実施
例に限定されるものではない。応用例における特性の評
価は下記の方法で行なった。 経時安定性：調製したインキを５０℃で１ケ月放置した
後、沈殿物の「ある」、「なし」を調べた。また、粘度
は回転粘度計で測定し、「不変」、「増加」を判定し
た。 筆記性：調製したインキを水性ボールペンあるいはサイ
ンペンに充填し、１０ｍ筆記したときの、書味、カスレ
等の筆記性を「良」、「不良」で判定した。
【００１２】実施例１〜３、比較例１〜２ 銅フタロシアニンブルーをニッケル製反応皿に敷きつ
め、反応器内に挿入した。器内を真空に保ったのち、フ
ッ素ガスを導入し、表１に示すフッ素ガス表面処理条件
で処理し、改質銅フタロシアニンブルーを得た。未処理
の銅フタロシアニンブルーを比較例２とした。これらの
評価は応用例で示す。
め、反応器内に挿入した。器内を真空に保ったのち、フ
ッ素ガスを導入し、表１に示すフッ素ガス表面処理条件
で処理し、改質銅フタロシアニンブルーを得た。未処理
の銅フタロシアニンブルーを比較例２とした。これらの
評価は応用例で示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】実施例４〜６、比較例３〜４ ナフトールレッドをニッケル製反応皿に敷きつめ、反応
器内に挿入した。器内を真空に保ったのち、フッ素ガス
を導入し、表２に示すフッ素ガス表面処理条件で処理
し、改質ナフトールレッドを得た。未処理のナフトール
レッドを比較例４とした。これらの評価を応用例で示
す。
器内に挿入した。器内を真空に保ったのち、フッ素ガス
を導入し、表２に示すフッ素ガス表面処理条件で処理
し、改質ナフトールレッドを得た。未処理のナフトール
レッドを比較例４とした。これらの評価を応用例で示
す。
【００１５】
【表２】
【００１６】実施例７〜９、比較例５ 酸化チタンをニッケル製反応皿に敷きつめ、反応器内に
挿入した。器内を真空に保ったのち、フッ素ガスを導入
し、表３に示すフッ素ガス表面処理条件で処理し、改質
酸化チタンを得た。未処理の酸化チタンを比較例７とし
た。これらの評価を応用例で示す。
挿入した。器内を真空に保ったのち、フッ素ガスを導入
し、表３に示すフッ素ガス表面処理条件で処理し、改質
酸化チタンを得た。未処理の酸化チタンを比較例７とし
た。これらの評価を応用例で示す。
【００１７】
【表３】
【００１８】応用例１〜３、応用比較例１ 下記の配合により、水溶性スチレンマイレン酸樹脂を水
およびプロピレングリコール中に溶解し、これに実施例
１〜３、比較例１で得られた改質銅フタロシアニンブル
ー、防腐剤を加え、サンドミルで混合分散し水性ボール
ペン用インキとし、筆記性および経時安定性試験を行っ
た。その結果を表４に示す。 改質銅フタロシアニンブルー １２．０重量％ 水溶性スチレンマレイン酸樹脂 〔ハイロスＸ−２０１ 星光化学（社）製〕 ４．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
およびプロピレングリコール中に溶解し、これに実施例
１〜３、比較例１で得られた改質銅フタロシアニンブル
ー、防腐剤を加え、サンドミルで混合分散し水性ボール
ペン用インキとし、筆記性および経時安定性試験を行っ
た。その結果を表４に示す。 改質銅フタロシアニンブルー １２．０重量％ 水溶性スチレンマレイン酸樹脂 〔ハイロスＸ−２０１ 星光化学（社）製〕 ４．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
【００１９】応用比較例２ 改質フタロシアニンブルーを未処理の銅タロシアニンブ
ルーにする以外は、応用例１と同様に行った。その結果
を表４に示す。
ルーにする以外は、応用例１と同様に行った。その結果
を表４に示す。
【００２０】応用例４〜６、応用比較例３ 下記の配合により、水溶性アクリル樹脂を水およびプロ
ピレングリコール中に溶解し、これに実施例７〜９、比
較例３で得られた改質ナフトールレッド、防腐剤を加
え、サンドミルで混合分散し水性ボールペン用インキと
し、筆記性および経時安定性試験を行った。その結果を
表４に示す。 改質ナフトールレッド １０．０重量％ 水溶性アクリル樹脂 〔ジョンクリルJ-682 ジョンソンポリマー（社）製〕 ５．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
ピレングリコール中に溶解し、これに実施例７〜９、比
較例３で得られた改質ナフトールレッド、防腐剤を加
え、サンドミルで混合分散し水性ボールペン用インキと
し、筆記性および経時安定性試験を行った。その結果を
表４に示す。 改質ナフトールレッド １０．０重量％ 水溶性アクリル樹脂 〔ジョンクリルJ-682 ジョンソンポリマー（社）製〕 ５．０ 〃 プロピレングリコール ２０．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
【００２１】応用比較例４ 改質ナフトールレッドを未処理のナフトールレッドにす
る以外は、応用例４と同様に行った。その結果を表４に
示す。
る以外は、応用例４と同様に行った。その結果を表４に
示す。
【００２２】応用例７〜９ 水およびプロピレングリコール中に実施例７〜９で得ら
れた改質酸化チタンを加え、ボールミルで混合分散し
た。次に、この分散液にスチレンアクリルエマルジョ
ン、防腐剤を加え、撹拌器で攪拌した。水性サインペン
用インキとし、筆記性および経時安定性試験を行った。
その結果を表４に示す。 改質酸化チタン ３０．０重量％ スチレンアクリルエマルジョン 〔ポリゾールＡＴ２０４０ 昭和高分子（社）製〕 ２０．０ 〃 プロピレングリコール ７．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
れた改質酸化チタンを加え、ボールミルで混合分散し
た。次に、この分散液にスチレンアクリルエマルジョ
ン、防腐剤を加え、撹拌器で攪拌した。水性サインペン
用インキとし、筆記性および経時安定性試験を行った。
その結果を表４に示す。 改質酸化チタン ３０．０重量％ スチレンアクリルエマルジョン 〔ポリゾールＡＴ２０４０ 昭和高分子（社）製〕 ２０．０ 〃 プロピレングリコール ７．０ 〃 防腐剤 〔プロキセルＸＬ−２ ＩＣＩ（社）製〕 若干量 〃 水 残 余 〃 １００ 〃
【００２３】応用比較例５ 改質酸化チタンを未処理の酸化チタンにする以外は、応
用例７と同様に行った。その結果を表４に示す。
用例７と同様に行った。その結果を表４に示す。
【００２４】
【表４】
【００２５】
【発明の効果】本発明の分散性改質顔料は、ビヒクル、
溶媒と混合して記録材料、塗料などとした場合、長期間
保存でも顔料が凝集したり、沈降する現象が見られず。
例えばサインペン、ボールペンなどに用いた場合であっ
ても、その容器内やペン先で凝集したり、目詰りを生じ
ることがなく、良好な筆記が可能である。
溶媒と混合して記録材料、塗料などとした場合、長期間
保存でも顔料が凝集したり、沈降する現象が見られず。
例えばサインペン、ボールペンなどに用いた場合であっ
ても、その容器内やペン先で凝集したり、目詰りを生じ
ることがなく、良好な筆記が可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｄ 11/16 ＰＴＺ 7415−4Ｊ // Ｇ０３Ｇ 9/12 (72)発明者 鄭 容宝 京都府京都市上京区千本通出水下る十四軒 町394番地の１
Claims (3)
- 【請求項１】 フッ素ガスで表面処理されたことを特徴
とする分散性改質顔料。 - 【請求項２】 １５０℃以下で顔料をフッ素ガスで表面
処理することを特徴とする顔料の分散性改質法。 - 【請求項３】 温度−８０℃〜５０℃、圧力１〜７６０
mmHgの条件でフッ素ガスで表面処理することからなる請
求項２記載の顔料の分散性改質法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25345092A JPH0680901A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 分散性改質顔料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25345092A JPH0680901A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 分散性改質顔料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0680901A true JPH0680901A (ja) | 1994-03-22 |
Family
ID=17251570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25345092A Withdrawn JPH0680901A (ja) | 1992-08-31 | 1992-08-31 | 分散性改質顔料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0680901A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849337A3 (en) * | 1996-12-19 | 1999-04-21 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Surface-fluorinated metal oxide particulates, process for manufacturing the same and use of the same |
| WO1999054411A1 (en) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Showa Denko K.K. | Particulate metal oxide with evenly fluorinated surface, process for producing the same, and use |
| US6245140B1 (en) | 1996-12-19 | 2001-06-12 | Showa Denko K.K. | Surface-fluorinated metal oxide particulates, process for manufacturing the same, and use of the same |
| KR100785615B1 (ko) * | 2006-11-24 | 2007-12-12 | 한일이화주식회사 | 불소로 처리된 금속안료를 포함하는 합성수지 조성물 및 이의 제조 방법 |
-
1992
- 1992-08-31 JP JP25345092A patent/JPH0680901A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0849337A3 (en) * | 1996-12-19 | 1999-04-21 | Showa Denko Kabushiki Kaisha | Surface-fluorinated metal oxide particulates, process for manufacturing the same and use of the same |
| US6245140B1 (en) | 1996-12-19 | 2001-06-12 | Showa Denko K.K. | Surface-fluorinated metal oxide particulates, process for manufacturing the same, and use of the same |
| WO1999054411A1 (en) * | 1998-04-22 | 1999-10-28 | Showa Denko K.K. | Particulate metal oxide with evenly fluorinated surface, process for producing the same, and use |
| EP1095987A4 (en) * | 1998-04-22 | 2009-11-18 | Showa Denko Kk | METAL OXIDE PARTICLES WITH FLUORIZED SURFACE, MANUFACTURING METHOD AND USE THEREOF |
| KR100785615B1 (ko) * | 2006-11-24 | 2007-12-12 | 한일이화주식회사 | 불소로 처리된 금속안료를 포함하는 합성수지 조성물 및 이의 제조 방법 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69721142T2 (de) | Wässrige Pigmentzusammensetzung für Tinte | |
| KR101704889B1 (ko) | 폴리에테르아민으로 처리된 산화된 카본 블랙 및 그를 포함하는 코팅 조성물 | |
| JP3188219B2 (ja) | 湿式ミリング法のための二成分分散剤 | |
| JPH09165543A (ja) | インク組成物及び製造方法 | |
| JP2002265831A (ja) | インク組成物及びそれを使用する記録方法 | |
| JP3004062B2 (ja) | インキ及びインキ用着色剤 | |
| JPH1129732A (ja) | インクジェット記録用インク組成物 | |
| JPH11217532A (ja) | 筆記具用水性顔料インキ | |
| JP5055022B2 (ja) | インクジェット用水系インク | |
| JPH0680901A (ja) | 分散性改質顔料 | |
| JP5703550B2 (ja) | 微細化顔料組成物および該微細化顔料組成物を用いた顔料分散体の製造方法 | |
| JP2003292838A (ja) | 保存安定性に優れたインクジェット用水性組成物の製造方法、その方法によって製造されたインクジェット用組成物及び該組成物を含むインクジェット用記録液 | |
| JP3617302B2 (ja) | 水性顔料分散体、その製造方法およびその利用 | |
| JPH0680923A (ja) | 改質炭素を含む記録材料 | |
| JP3795973B2 (ja) | 水性顔料インキ組成物 | |
| JPH06248210A (ja) | インクジェット記録用インク | |
| JP2000160093A (ja) | 水性顔料分散体、その製造方法ならびに水性記録液 | |
| JPH0680924A (ja) | フッ素化改質顔料を含む記録材料 | |
| JPH06212110A (ja) | 改質炭素を含む記録材料 | |
| JP3386910B2 (ja) | 着色電着塗装用顔料分散体組成物 | |
| JP2004204112A (ja) | インクジェットプリンター用インク及び記録方法 | |
| JPS63218779A (ja) | ボ−ルペン用顔料インキ組成物 | |
| JP2022020894A (ja) | 分散液、インクジェット記録用インク組成物、及び分散樹脂 | |
| JPS63189471A (ja) | 水易分散性粉体 | |
| JPH0971746A (ja) | 改質炭素粉体を含む記録材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991102 |