JPH068007A - 回転ガイドブッシュ駆動装置 - Google Patents
回転ガイドブッシュ駆動装置Info
- Publication number
- JPH068007A JPH068007A JP18859792A JP18859792A JPH068007A JP H068007 A JPH068007 A JP H068007A JP 18859792 A JP18859792 A JP 18859792A JP 18859792 A JP18859792 A JP 18859792A JP H068007 A JPH068007 A JP H068007A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide bush
- spindle
- main shaft
- motor
- drive motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ガイドブッシュの高速回転を可能とする。
【構成】 ガイドブッシュ２１に専用のガイドブッシュ
駆動モータ２３を駆動連結し、主軸１２を駆動する主軸
モータ１４とガイドブッシュ駆動モータ２３とを制御装
置２８で同期するように制御し、主軸１２及びガイドブ
ッシュ２１を電気的に同期して回転駆動する構成とす
る。
駆動モータ２３を駆動連結し、主軸１２を駆動する主軸
モータ１４とガイドブッシュ駆動モータ２３とを制御装
置２８で同期するように制御し、主軸１２及びガイドブ
ッシュ２１を電気的に同期して回転駆動する構成とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、主軸移動型旋盤に設け
ている回転可能なガイドブッシュを駆動するための回転
ガイドブッシュ駆動装置に関する。
ている回転可能なガイドブッシュを駆動するための回転
ガイドブッシュ駆動装置に関する。
【０００２】従来より、ワークを保持した主軸がその軸
線方向に移動する形式の旋盤において、主軸の前方にワ
ークを貫通させる案内穴を有する回転可能なガイドブッ
シュを設け、そのガイドブッシュでワークの加工位置近
傍を保持するように構成したものが知られている。この
ガイドブッシュとしては、単にワークの回転につれて回
転するものと、主軸に同期するよう強制回転されるもの
がある。
線方向に移動する形式の旋盤において、主軸の前方にワ
ークを貫通させる案内穴を有する回転可能なガイドブッ
シュを設け、そのガイドブッシュでワークの加工位置近
傍を保持するように構成したものが知られている。この
ガイドブッシュとしては、単にワークの回転につれて回
転するものと、主軸に同期するよう強制回転されるもの
がある。
【０００３】従来、ガイドブッシュを主軸と同期回転さ
せるための手段としては、特開昭５６−１１９３０４号
公報に記載されているように、主軸のコレットチャック
の押えナット外周面に主軸中心軸線に平行な案内溝を形
成し、一方ガイドブッシュを保持したスリーブに筒状部
材を固定し、その筒状部材内面に、前記案内溝内を滑動
する係合部材を取り付け、案内溝と係合部材の係合によ
り主軸の位置に関係なく主軸の回転をガイドブッシュに
伝達する構成のものが知られている。
せるための手段としては、特開昭５６−１１９３０４号
公報に記載されているように、主軸のコレットチャック
の押えナット外周面に主軸中心軸線に平行な案内溝を形
成し、一方ガイドブッシュを保持したスリーブに筒状部
材を固定し、その筒状部材内面に、前記案内溝内を滑動
する係合部材を取り付け、案内溝と係合部材の係合によ
り主軸の位置に関係なく主軸の回転をガイドブッシュに
伝達する構成のものが知られている。
【０００４】また、図３に示すように、ワークＷを保持
する主軸１に平行にスプライン軸２を設け、そのスプラ
イン軸２に軸方向に移動可能に移動ギア３を設けて主軸
のギア４にかみ合わせ、移動ギア３をブラケット５を介
して主軸台６に連結して主軸台６と一緒に移動可能と
し、更にスプライン軸２に設けたギア７をガイドブッシ
ュ８に設けているギア９にかみ合わせ、主軸１の回転を
ギア４、３によってスプライン軸２に伝達し、次いでギ
ア７、９によりガイドブッシュに伝達するように構成し
たものも知られている。
する主軸１に平行にスプライン軸２を設け、そのスプラ
イン軸２に軸方向に移動可能に移動ギア３を設けて主軸
のギア４にかみ合わせ、移動ギア３をブラケット５を介
して主軸台６に連結して主軸台６と一緒に移動可能と
し、更にスプライン軸２に設けたギア７をガイドブッシ
ュ８に設けているギア９にかみ合わせ、主軸１の回転を
ギア４、３によってスプライン軸２に伝達し、次いでギ
ア７、９によりガイドブッシュに伝達するように構成し
たものも知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、かかる従来の
ガイドブッシュの駆動機構はいずれも、問題点があっ
た。すなわち、特開昭５６−１１９３０４号公報に開示
のものは、ガイドブッシュに取り付けている筒状部材が
主軸にかぶさって行く構成であるので、主軸の移動スト
ロークを大きくできないという問題があった。また、図
３に示す構成のものでは、スプライン軸２を長くするこ
とにより、主軸の移動ストロークを大きくすることは可
能であるが、主軸１とガイドブッシュ８の間の動力伝達
部材の慣性が大きく、このため余計なエネルギーを消費
すると共に高速回転には向かないという問題があった。
ガイドブッシュの駆動機構はいずれも、問題点があっ
た。すなわち、特開昭５６−１１９３０４号公報に開示
のものは、ガイドブッシュに取り付けている筒状部材が
主軸にかぶさって行く構成であるので、主軸の移動スト
ロークを大きくできないという問題があった。また、図
３に示す構成のものでは、スプライン軸２を長くするこ
とにより、主軸の移動ストロークを大きくすることは可
能であるが、主軸１とガイドブッシュ８の間の動力伝達
部材の慣性が大きく、このため余計なエネルギーを消費
すると共に高速回転には向かないという問題があった。
【０００６】本発明はかかる問題点に鑑みてなされたも
ので、主軸の移動ストロークに制限がなく、且つ高速回
転に適した回転ガイドブッシュの駆動装置を提供するこ
とを目的とする。
ので、主軸の移動ストロークに制限がなく、且つ高速回
転に適した回転ガイドブッシュの駆動装置を提供するこ
とを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記問題点を解
決するため、ガイドブッシュにガイドブッシュ駆動専用
のモータを駆動連結し、そのモータを、ガイドブッシュ
が前記主軸と同期して回転するよう、制御装置で制御す
るように構成したものである。
決するため、ガイドブッシュにガイドブッシュ駆動専用
のモータを駆動連結し、そのモータを、ガイドブッシュ
が前記主軸と同期して回転するよう、制御装置で制御す
るように構成したものである。
【０００８】本発明は上述のようにガイドブッシュに専
用のモータを駆動連結し、それを制御する構成であるの
で、ガイドブッシュを主軸に対して電気的に同期をとっ
て回転駆動することができ、従来のように機械的に同期
を取る機構とは異なり主軸の移動ストロークには何ら制
限がなく、また、慣性が大きくないので高速回転に適し
ている。
用のモータを駆動連結し、それを制御する構成であるの
で、ガイドブッシュを主軸に対して電気的に同期をとっ
て回転駆動することができ、従来のように機械的に同期
を取る機構とは異なり主軸の移動ストロークには何ら制
限がなく、また、慣性が大きくないので高速回転に適し
ている。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の好適な実施例の概略構成図で
あり、Ｗはワーク、１２はそのワークＷを保持して回転
する主軸、１３は主軸１２を回転可能に保持した主軸
台、１４は主軸１２を回転駆動する主軸モータである。
なお、主軸モータ１４としては、図示実施例のように主
軸台１３の外側に設けられたものに限らず、主軸台内に
収容されたビルトインモートとしてもよい。１６は主軸
台１３を保持したＺ軸スライドであり、ベッド１７に主
軸軸線方向（Ｚ軸方向）に移動可能に保持されている。
１８はＺ軸スライド１６を移動させるためのねじ軸、１
９はそのねじ軸１８を回転駆動するＺ軸サーボモータで
ある。
あり、Ｗはワーク、１２はそのワークＷを保持して回転
する主軸、１３は主軸１２を回転可能に保持した主軸
台、１４は主軸１２を回転駆動する主軸モータである。
なお、主軸モータ１４としては、図示実施例のように主
軸台１３の外側に設けられたものに限らず、主軸台内に
収容されたビルトインモートとしてもよい。１６は主軸
台１３を保持したＺ軸スライドであり、ベッド１７に主
軸軸線方向（Ｚ軸方向）に移動可能に保持されている。
１８はＺ軸スライド１６を移動させるためのねじ軸、１
９はそのねじ軸１８を回転駆動するＺ軸サーボモータで
ある。
【００１０】２０はガイドブッシュサポート、２１は、
主軸１２の前方でガイドブッシュサボート２０に回転可
能に保持されたガイドブッシュであり、主軸１２に保持
されたワークＷを貫通させる案内穴を備えている。２３
はガイドブッシュサポート２０に取り付けられたガイド
ブッシュ駆動モータ、２４はそのガイドブッシュ駆動モ
ータの回転軸に取り付けられたプーリー、２５はガイド
ブッシュ２１に取り付けられたプーリー、２６はプーリ
ー２４、２５に掛けられたベルトである。２８は主軸モ
ータ１４及びガイドブッシュ駆動モータ２３を同期させ
るように制御する制御装置であり、図２に示すように、
ＮＣ装置３０、主軸モータアンプ３１、ガイドブッシュ
駆動モータアンプ３２等を備えている。
主軸１２の前方でガイドブッシュサボート２０に回転可
能に保持されたガイドブッシュであり、主軸１２に保持
されたワークＷを貫通させる案内穴を備えている。２３
はガイドブッシュサポート２０に取り付けられたガイド
ブッシュ駆動モータ、２４はそのガイドブッシュ駆動モ
ータの回転軸に取り付けられたプーリー、２５はガイド
ブッシュ２１に取り付けられたプーリー、２６はプーリ
ー２４、２５に掛けられたベルトである。２８は主軸モ
ータ１４及びガイドブッシュ駆動モータ２３を同期させ
るように制御する制御装置であり、図２に示すように、
ＮＣ装置３０、主軸モータアンプ３１、ガイドブッシュ
駆動モータアンプ３２等を備えている。
【００１１】次に、上記構成の主軸移動型旋盤の動作を
説明する。ＮＣ装置３０は回転指令信号を主軸モータア
ンプ３１、ガイドブッシュ駆動モータアンプ３２に出力
し、主軸モータ１４及びガイドブッシュ駆動モータ２３
を駆動する。これにより、主軸１２及びガイドブッシュ
２１が同期して回転する。この際の主軸モータアンプ３
１、ガイドブッシュ駆動モータアンプ３２への回転指令
信号は、主軸１２及びガイドブッシュ２１が同一速度で
同期回転するように定められている。かくして、主軸１
２とガイドブッシュ２１が同期回転し、ワークＷがガイ
ドブッシュ２１で保持された状態で、そのガイドブッシ
ュ近傍が刃物（図示せず）により加工される。
説明する。ＮＣ装置３０は回転指令信号を主軸モータア
ンプ３１、ガイドブッシュ駆動モータアンプ３２に出力
し、主軸モータ１４及びガイドブッシュ駆動モータ２３
を駆動する。これにより、主軸１２及びガイドブッシュ
２１が同期して回転する。この際の主軸モータアンプ３
１、ガイドブッシュ駆動モータアンプ３２への回転指令
信号は、主軸１２及びガイドブッシュ２１が同一速度で
同期回転するように定められている。かくして、主軸１
２とガイドブッシュ２１が同期回転し、ワークＷがガイ
ドブッシュ２１で保持された状態で、そのガイドブッシ
ュ近傍が刃物（図示せず）により加工される。
【００１２】なお、上記実施例では、ＮＣ装置３０から
の主軸モータアンプ３１及びガイドブッシュ駆動モータ
アンプ３２への回転指令信号のみによって主軸１２及び
ガイドブッシュ２１を同期回転させるオープンループ方
式の制御を行っているが、本発明はこの構成に限らず、
主軸１２及びガイドブッシュ２１の実際の回転速度を検
出しフィードバックさせる構成としてもよい。また、ガ
イドブッシュ駆動モータ２３に対する回転指令をＮＣ装
置３０から供給する代わりに、主軸１２の回転を検出
し、その検出値に応じてガイドブッシュ駆動モータ２３
を駆動する構成としてもよい。
の主軸モータアンプ３１及びガイドブッシュ駆動モータ
アンプ３２への回転指令信号のみによって主軸１２及び
ガイドブッシュ２１を同期回転させるオープンループ方
式の制御を行っているが、本発明はこの構成に限らず、
主軸１２及びガイドブッシュ２１の実際の回転速度を検
出しフィードバックさせる構成としてもよい。また、ガ
イドブッシュ駆動モータ２３に対する回転指令をＮＣ装
置３０から供給する代わりに、主軸１２の回転を検出
し、その検出値に応じてガイドブッシュ駆動モータ２３
を駆動する構成としてもよい。
【００１３】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明はガイド
ブッシュに専用のモータを連結し、主軸と同期回転させ
る構成としたので、ガイドブッシュを主軸に対して電気
的に同期をとって回転駆動することができ、主軸とガイ
ドブッシュとを機械的に連結する必要がないので、主軸
の移動ストロークには何ら制限がなくなり、また、ガイ
ドブッシュ及びそれに関連する部材の慣性が大きくない
ので高速回転を行うことが可能となり、高速切削を可能
とする等の効果を有している。
ブッシュに専用のモータを連結し、主軸と同期回転させ
る構成としたので、ガイドブッシュを主軸に対して電気
的に同期をとって回転駆動することができ、主軸とガイ
ドブッシュとを機械的に連結する必要がないので、主軸
の移動ストロークには何ら制限がなくなり、また、ガイ
ドブッシュ及びそれに関連する部材の慣性が大きくない
ので高速回転を行うことが可能となり、高速切削を可能
とする等の効果を有している。
【図１】本発明の好適な実施例による回転ガイドブッシ
ュ駆動装置を備えた主軸移動型旋盤の概略構成図
ュ駆動装置を備えた主軸移動型旋盤の概略構成図
【図２】上記実施例における制御装置の構成を示すブロ
ック図
ック図
【図３】従来のガイドブッシュ駆動装置を備えた主軸移
動型旋盤を示す概略構成図
動型旋盤を示す概略構成図
Ｗ ワーク １２ 主軸 １３ 主軸台 １４ 主軸モータ １６ Ｚ軸スライド １７ ベッド １９ Ｚ軸サーボモータ ２０ ガイドブッシュサポート ２１ ガイドブッシュ ２３ ガイドブッシュ駆動モータ ２８ 制御装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ワークを保持して軸線方向に移動可能な
主軸と、その主軸の前方の定位置に配置され、ワークを
貫通させる案内穴を有する回転可能なガイドブッシュと
を有する旋盤において、前記ガイドブッシュに駆動連結
されたモータと、前記ガイドブッシュを前記主軸と同期
して回転させるよう、前記モータを制御する制御装置と
を有することを特徴とする回転ガイドブッシュ駆動装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18859792A JPH068007A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 回転ガイドブッシュ駆動装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18859792A JPH068007A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 回転ガイドブッシュ駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068007A true JPH068007A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=16226446
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18859792A Pending JPH068007A (ja) | 1992-06-23 | 1992-06-23 | 回転ガイドブッシュ駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068007A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6348201B2 (en) | 1997-05-30 | 2002-02-19 | Kibun Food Chemifa Co., Ltd. | External composition for skin comprising sphingoglycolipid |
| EP1762319A1 (fr) * | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Tomos SA | Procédé d'optimisation du fonctionnement d'une machine-outil comportant un dispositif annexe de guidage de barre et machine-outil respective |
-
1992
- 1992-06-23 JP JP18859792A patent/JPH068007A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6348201B2 (en) | 1997-05-30 | 2002-02-19 | Kibun Food Chemifa Co., Ltd. | External composition for skin comprising sphingoglycolipid |
| EP1762319A1 (fr) * | 2005-09-08 | 2007-03-14 | Tomos SA | Procédé d'optimisation du fonctionnement d'une machine-outil comportant un dispositif annexe de guidage de barre et machine-outil respective |
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