JPH0679878B2 - Icカ−ド - Google Patents
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- JPH0679878B2 JPH0679878B2 JP60210815A JP21081585A JPH0679878B2 JP H0679878 B2 JPH0679878 B2 JP H0679878B2 JP 60210815 A JP60210815 A JP 60210815A JP 21081585 A JP21081585 A JP 21081585A JP H0679878 B2 JPH0679878 B2 JP H0679878B2
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- card
- chip
- exterior film
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- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07745—Mounting details of integrated circuit chips
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/01—Means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected, e.g. chip-to-package, die-attach, "first-level" interconnects; Manufacturing methods related thereto
- H01L24/50—Tape automated bonding [TAB] connectors, i.e. film carriers; Manufacturing methods related thereto
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L24/00—Arrangements for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies; Methods or apparatus related thereto
- H01L24/80—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected
- H01L24/86—Methods for connecting semiconductor or other solid state bodies using means for bonding being attached to, or being formed on, the surface to be connected using tape automated bonding [TAB]
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01L2924/11—Device type
- H01L2924/14—Integrated circuits
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10S428/922—Static electricity metal bleed-off metallic stock
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明はICカードに関するものである。
〔発明の技術的背景とその問題点〕 クレジットカードや銀行カードとして、所有者コードお
よび所有者名等をエンボス文字で表示し、さらに前記所
有者コード等の情報とそれ以外の特定暗号情報等とをス
トライプ状の磁気ストライプに磁気記録したいわゆる磁
気カードが広く使用されてきたが、この磁気カードは、
記録情報を簡単に読取ることができるために所有者以外
の第三者が磁気カードの記録情報を読取って悪用するお
それがある。そこで、最近では、カード本体に外部から
の入力信号に応じて動作し予め組込まれた識別情報を出
力するICチップを内蔵したICカードが使用されるように
なってきている。
よび所有者名等をエンボス文字で表示し、さらに前記所
有者コード等の情報とそれ以外の特定暗号情報等とをス
トライプ状の磁気ストライプに磁気記録したいわゆる磁
気カードが広く使用されてきたが、この磁気カードは、
記録情報を簡単に読取ることができるために所有者以外
の第三者が磁気カードの記録情報を読取って悪用するお
それがある。そこで、最近では、カード本体に外部から
の入力信号に応じて動作し予め組込まれた識別情報を出
力するICチップを内蔵したICカードが使用されるように
なってきている。
従来のICカードは、ボールペン等で押圧するとICチップ
が破損し易いものであったので、当該ICチップの保護を
図るべく種々検討されている。しかしながら、ICチップ
の保護構造を採用すると、ICカードは当該保護構造の部
分の厚さが厚くなり、ISO規格の厚さ0.76±0.08mmに適
合していて、しかも量産性を満足するものは皆無であっ
た。
が破損し易いものであったので、当該ICチップの保護を
図るべく種々検討されている。しかしながら、ICチップ
の保護構造を採用すると、ICカードは当該保護構造の部
分の厚さが厚くなり、ISO規格の厚さ0.76±0.08mmに適
合していて、しかも量産性を満足するものは皆無であっ
た。
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたものであってそ
の目的とするところは、ボールペン等で押圧しても内蔵
されているICチップが破損されることなく、且つISO規
格に適合していて量産性をも満足するICカードを提供す
ることにある。
の目的とするところは、ボールペン等で押圧しても内蔵
されているICチップが破損されることなく、且つISO規
格に適合していて量産性をも満足するICカードを提供す
ることにある。
本発明は上記目的を達成するために、ICチップに対向す
る面積を有する上部および下部金属体で当該ICチップの
上面および下面を保護する構造とし、当該金属体を嵌入
する開口が形成してある第1および第2のシート部材を
それぞれ上部外装フィルムおよび下部外装フィルムに重
合し、当該開口に金属体を嵌入するものとし、且つ各金
属体とICチップとの間にそれぞれ第3および第4のシー
ト部材を配置したICカードとして構成したものである。
る面積を有する上部および下部金属体で当該ICチップの
上面および下面を保護する構造とし、当該金属体を嵌入
する開口が形成してある第1および第2のシート部材を
それぞれ上部外装フィルムおよび下部外装フィルムに重
合し、当該開口に金属体を嵌入するものとし、且つ各金
属体とICチップとの間にそれぞれ第3および第4のシー
ト部材を配置したICカードとして構成したものである。
本発明の実施例について、磁気ストライプを有する磁気
カードからICカードへ移行する際に必要とされるこれら
両者の機能を備えたICカードを例として説明する。
カードからICカードへ移行する際に必要とされるこれら
両者の機能を備えたICカードを例として説明する。
第3図は本発明を適用したICカードの一例を示す全体斜
視図である。
視図である。
ICカード1はISO規格に適合した厚さであって長方形を
成している。ICカード1の上面には、当該ICカード1の
一方の長辺近傍にストライプ状の磁気ストライプ2が設
けてある。ICカード1は内部の前記磁気ストライプ2に
対向する位置とその近傍に亘ってICモジュール3が収納
してある。このICモジュール3は、配線基板4とこの配
線基板4にICカード1の中央部を避けて取付けたCPUチ
ップ5とメモリチップ6および当該配線基板4上に設け
た複数の外部端子7等で構成されている。メモリチップ
6は例えば不揮発性のEP−ROMまたはEEP−ROMにより形
成されるものである。CPUチップ5は外部端子7側から
入力される暗証番号とメモリチップ6に貯えられている
個人識別情報とを照合し、その照合結果を出力する機能
を有するものである。この際メモリチップ6に記憶され
ている個人識別情報はターミナル側に送信されないよう
にしておくことが望ましい。また、メモリチップ6には
個人識別情報の他に個人のクレジットや取引きの履歴が
記憶され保持される。
成している。ICカード1の上面には、当該ICカード1の
一方の長辺近傍にストライプ状の磁気ストライプ2が設
けてある。ICカード1は内部の前記磁気ストライプ2に
対向する位置とその近傍に亘ってICモジュール3が収納
してある。このICモジュール3は、配線基板4とこの配
線基板4にICカード1の中央部を避けて取付けたCPUチ
ップ5とメモリチップ6および当該配線基板4上に設け
た複数の外部端子7等で構成されている。メモリチップ
6は例えば不揮発性のEP−ROMまたはEEP−ROMにより形
成されるものである。CPUチップ5は外部端子7側から
入力される暗証番号とメモリチップ6に貯えられている
個人識別情報とを照合し、その照合結果を出力する機能
を有するものである。この際メモリチップ6に記憶され
ている個人識別情報はターミナル側に送信されないよう
にしておくことが望ましい。また、メモリチップ6には
個人識別情報の他に個人のクレジットや取引きの履歴が
記憶され保持される。
第1図は第3のIII−III線拡大断面図、第2図はICカー
ド1の分解斜視図であり、このICカード1が7層構造で
あることを示す。
ド1の分解斜視図であり、このICカード1が7層構造で
あることを示す。
ICモジュール3を構成する配線基板4は可撓性を有する
L字形の厚さ200μmの硬質塩化ビニール樹脂から成
り、長さがICカード1の長辺より若干短く、幅がCPUチ
ップ5およびメモリチップ6より大きくなっている。配
線基板4は長部41と短部42とが交差する位置にCPUチッ
プ5用の開口43が、長部41の端縁近傍にメモリチップ6
用の開口44がそれぞれ設けてある。また配線基板4は短
部42の上面辺縁に沿って2列各4個計8個の外部端子7
が設けてある。CPUチップ5と外部端子7およびメモリ
チップ6間には所定のリードパターン8が形成してあ
る。このリードパターン8および外部端子7の部分は配
線基板4に銅箔をラミネートしたエッチングによって形
成し、前記外部端子7の部分をさらに銅メッキによって
所定の厚さまで盛り上げ、またCPUチップ5およびメモ
リチップ6との接合部81の裏側は錫メッキをして仕上げ
る。CPUチップ5およびメモリチップ6はそれぞれCPUチ
ップ5用の開口43およびメモリチップ6用の開口44に嵌
入し、金バンプとされている電極端子51へリードパター
ン8の接合部81を接続してある。この接続はパルスヒー
ティングにより金と錫とを溶着させることによって行
う。また、CPUチップ5およびメモリチップ6は上部電
極端子51およびリードパターン8の接合部81を部分モー
ルド成形による封着樹脂52で固めて配線基板4に取付け
てあり、下部が配線基板4下面から若干突き出してい
る。
L字形の厚さ200μmの硬質塩化ビニール樹脂から成
り、長さがICカード1の長辺より若干短く、幅がCPUチ
ップ5およびメモリチップ6より大きくなっている。配
線基板4は長部41と短部42とが交差する位置にCPUチッ
プ5用の開口43が、長部41の端縁近傍にメモリチップ6
用の開口44がそれぞれ設けてある。また配線基板4は短
部42の上面辺縁に沿って2列各4個計8個の外部端子7
が設けてある。CPUチップ5と外部端子7およびメモリ
チップ6間には所定のリードパターン8が形成してあ
る。このリードパターン8および外部端子7の部分は配
線基板4に銅箔をラミネートしたエッチングによって形
成し、前記外部端子7の部分をさらに銅メッキによって
所定の厚さまで盛り上げ、またCPUチップ5およびメモ
リチップ6との接合部81の裏側は錫メッキをして仕上げ
る。CPUチップ5およびメモリチップ6はそれぞれCPUチ
ップ5用の開口43およびメモリチップ6用の開口44に嵌
入し、金バンプとされている電極端子51へリードパター
ン8の接合部81を接続してある。この接続はパルスヒー
ティングにより金と錫とを溶着させることによって行
う。また、CPUチップ5およびメモリチップ6は上部電
極端子51およびリードパターン8の接合部81を部分モー
ルド成形による封着樹脂52で固めて配線基板4に取付け
てあり、下部が配線基板4下面から若干突き出してい
る。
センタシート10は厚さが、200μmの硬質塩化ビニール
樹脂から成り、前記ICモジュール3が嵌入されるL字形
の開口10aを備えている。このL字形の開口10aは長部10
bがICカード1の磁気ストライプ2に対向する位置にあ
り、短部10cが外部端子7に対応する位置にある。
樹脂から成り、前記ICモジュール3が嵌入されるL字形
の開口10aを備えている。このL字形の開口10aは長部10
bがICカード1の磁気ストライプ2に対向する位置にあ
り、短部10cが外部端子7に対応する位置にある。
上部シート11および下部シート12はそれぞれセンタシー
ト10の上面および下面を覆って重合し接着剤で接着して
あり、厚さが40μmの硬質塩化ビニルから成っている。
下部シート12の上面にはCPUチップ5およびメモリチッ
プ6の下面が当接している。配線基板4のCPUチップ5
用の開口43およびメモリチップ6用の開口44に対応する
位置における上部シート11と下部シート12との間の空間
は二液混合型の例えばエポキシ樹脂系の充填剤9が充填
してあってCPUチップ5およびメモリチップ6を固定化
してある。上部シート11に設けられている小孔11aは配
線基板4に設けられた外部端子7を挿通するものであ
る。
ト10の上面および下面を覆って重合し接着剤で接着して
あり、厚さが40μmの硬質塩化ビニルから成っている。
下部シート12の上面にはCPUチップ5およびメモリチッ
プ6の下面が当接している。配線基板4のCPUチップ5
用の開口43およびメモリチップ6用の開口44に対応する
位置における上部シート11と下部シート12との間の空間
は二液混合型の例えばエポキシ樹脂系の充填剤9が充填
してあってCPUチップ5およびメモリチップ6を固定化
してある。上部シート11に設けられている小孔11aは配
線基板4に設けられた外部端子7を挿通するものであ
る。
上面シートおよび下面シート14はそれぞれ上部シート11
の上面および下部シート12の下面を覆って重合し接着剤
で接着してあり、厚さが100μmの硬質塩化ビニール樹
脂から成っていて、いずれもCPUチップ5およびメモリ
チップ6に対応する位置に少なくとも当該両チップに対
向する面積を有する四角形の開口13a、14aが形成してあ
り、当該開口13a、14aにそれぞれ四角形の上部金属体17
および下部金属体18が嵌入してあって前記両チップを保
護している。上部金属体17および下部金属体18はいずれ
もステンレスの薄板から成り、厚さが上面シート13およ
び下面シート14よりも薄くしてあり、この厚さの差によ
ってCPUチップ5およびメモリチップ6の配線基板4か
らの厚さ方向への食み出しを吸収し対応している。ま
た、上面シート13は外部端子7に対応する位置に8個の
小孔13bが並設してある。
の上面および下部シート12の下面を覆って重合し接着剤
で接着してあり、厚さが100μmの硬質塩化ビニール樹
脂から成っていて、いずれもCPUチップ5およびメモリ
チップ6に対応する位置に少なくとも当該両チップに対
向する面積を有する四角形の開口13a、14aが形成してあ
り、当該開口13a、14aにそれぞれ四角形の上部金属体17
および下部金属体18が嵌入してあって前記両チップを保
護している。上部金属体17および下部金属体18はいずれ
もステンレスの薄板から成り、厚さが上面シート13およ
び下面シート14よりも薄くしてあり、この厚さの差によ
ってCPUチップ5およびメモリチップ6の配線基板4か
らの厚さ方向への食み出しを吸収し対応している。ま
た、上面シート13は外部端子7に対応する位置に8個の
小孔13bが並設してある。
上部外装フィルム15および下部外装フィルム16はそれぞ
れ下面シート13の上面および下面シート14の下面を覆っ
て重合し接着剤19で接着してあり、厚さが100μmの硬
質塩化ビニール樹脂から成っている。上部外装フィルム
15は外部端子7に対応する位置に複数の小孔15aが並設
してあり、幅方向の中央を避けて長辺に沿って上面に磁
気ストライプ2が酸化鉄等の微粉末を塗布して形成して
ある。
れ下面シート13の上面および下面シート14の下面を覆っ
て重合し接着剤19で接着してあり、厚さが100μmの硬
質塩化ビニール樹脂から成っている。上部外装フィルム
15は外部端子7に対応する位置に複数の小孔15aが並設
してあり、幅方向の中央を避けて長辺に沿って上面に磁
気ストライプ2が酸化鉄等の微粉末を塗布して形成して
ある。
次に本発明の上記実施例に係るICカード1の製造方法に
ついて説明する。センタシート10の上方に上部シート1
1,上面シート13および上部外装フィルム15を、またセン
タシート10の下方には下部シート12、下面シート14およ
び下部外装フィルム16をこの順序で重ねて配置し、これ
らはいずれも所定の開口10a、13a等や小孔11a、13b等の
加工を予め行ってロール状に巻いたものを用いる。第1
図および第2図において、 下部外装フィルム16と下面シート14を接着剤19で接
着し、下面シート14の開口14aに下部金属体18を嵌入
し、下部外装フィルム16の上面に接着剤19で接着する。
これと並行的に上部外装フィルム15と上面シート13を接
着剤19で接着し、上面シート13の開口13aに上部金属体1
7を嵌入し、上部外装フィルム15の下面に接着剤19で接
着する。
ついて説明する。センタシート10の上方に上部シート1
1,上面シート13および上部外装フィルム15を、またセン
タシート10の下方には下部シート12、下面シート14およ
び下部外装フィルム16をこの順序で重ねて配置し、これ
らはいずれも所定の開口10a、13a等や小孔11a、13b等の
加工を予め行ってロール状に巻いたものを用いる。第1
図および第2図において、 下部外装フィルム16と下面シート14を接着剤19で接
着し、下面シート14の開口14aに下部金属体18を嵌入
し、下部外装フィルム16の上面に接着剤19で接着する。
これと並行的に上部外装フィルム15と上面シート13を接
着剤19で接着し、上面シート13の開口13aに上部金属体1
7を嵌入し、上部外装フィルム15の下面に接着剤19で接
着する。
下面シート14の上に下部シート12を、下部シート12
の上にセンタシート10を接着剤19で接着する。
の上にセンタシート10を接着剤19で接着する。
予め別個に製造したICモジュール3をセンタシート
10のL字形開口10aへ嵌入し、下面を接着剤19で下部シ
ート12に接着する。
10のL字形開口10aへ嵌入し、下面を接着剤19で下部シ
ート12に接着する。
充填剤9をICモジュール3のCUPチップ5およびメ
モリチップ6の周囲に充填する。
モリチップ6の周囲に充填する。
センタシート10およびICモジュール3の上面に上部
シート11を、上部シート11の上面上面にシート13の下面
をそれぞれ接着剤19で接着して全体を一体化する。この
とき外部端子7の上面と上部外装フィルム15の上面が面
一とされる。
シート11を、上部シート11の上面上面にシート13の下面
をそれぞれ接着剤19で接着して全体を一体化する。この
とき外部端子7の上面と上部外装フィルム15の上面が面
一とされる。
外周を切断してICカードの所定の大きさとする。
上部外装フィルム15の上面に磁気ストライプ2を形
成する。
成する。
各シート間の接着剤層の厚さは各々20μm程度であり、
かくして平均厚さが800μm程度のICカード1が完成す
る。
かくして平均厚さが800μm程度のICカード1が完成す
る。
本発明の上記実施例によれば、センタシート10を中心に
して上部シート11と下部シート12、上面シート13と下面
シート14、上部外装フィルム15と下部外装フィルム16が
上下にそれぞれ対称に配置されているのでICカード1は
反りによる変形が防止でき、ICモジュール3はICカード
1の中央部を回避して収納してあるので、ICカード1に
外力による曲げモーメントが加わってもCPUチップ5や
メモリチップ6が破損したり、リードパターン8が切断
したりすることが起こり難く、外部端子7と上部外装フ
ィルム15は上面が面一とされているので外部端子7に塵
埃が溜まって接触不良の原因となるのを防止することが
できる。また、センタシート10に設けたL字形開口10a
にICモジュール3を嵌入するので、ICカード1の製造に
際してICモジュール3の位置決めが正確に且つ能率よく
行うことができ、ロール状に巻いたシートやフィルムを
用いるので工程を連続化して量産することが容易であ
り、ICチップと磁気ストライプ2とを備えているので、
磁気カードからICカードに切り換える過渡期における要
求にも対応できる。
して上部シート11と下部シート12、上面シート13と下面
シート14、上部外装フィルム15と下部外装フィルム16が
上下にそれぞれ対称に配置されているのでICカード1は
反りによる変形が防止でき、ICモジュール3はICカード
1の中央部を回避して収納してあるので、ICカード1に
外力による曲げモーメントが加わってもCPUチップ5や
メモリチップ6が破損したり、リードパターン8が切断
したりすることが起こり難く、外部端子7と上部外装フ
ィルム15は上面が面一とされているので外部端子7に塵
埃が溜まって接触不良の原因となるのを防止することが
できる。また、センタシート10に設けたL字形開口10a
にICモジュール3を嵌入するので、ICカード1の製造に
際してICモジュール3の位置決めが正確に且つ能率よく
行うことができ、ロール状に巻いたシートやフィルムを
用いるので工程を連続化して量産することが容易であ
り、ICチップと磁気ストライプ2とを備えているので、
磁気カードからICカードに切り換える過渡期における要
求にも対応できる。
なお、上記実施例においてCPUチップ5とメモリチップ
6とを別体とした場合を示したがこれらの両チップを一
体化して一個所に集約することも当然可能である。この
場合、ICチップは外部端子7の近傍に配置するのが望ま
しい。また、磁気ストライプ2は省くことも可能であ
り、この場合製造工程がより簡略化できる。さらにICカ
ード1はセンタシート10を中心にして上下対称なので、
上記実施例の場合に対して上下の順序を逆にして製造し
てもよい。
6とを別体とした場合を示したがこれらの両チップを一
体化して一個所に集約することも当然可能である。この
場合、ICチップは外部端子7の近傍に配置するのが望ま
しい。また、磁気ストライプ2は省くことも可能であ
り、この場合製造工程がより簡略化できる。さらにICカ
ード1はセンタシート10を中心にして上下対称なので、
上記実施例の場合に対して上下の順序を逆にして製造し
てもよい。
本発明によれば、ICチップに対向する面積を有する上部
金属体および下部金属体と、該上部金属体および下部金
属体をそれぞれ嵌入する開口が形成してある第1のシー
ト部材および第2のシート部材とを上部外装フィルムお
よび下部外装フィルムに重合するので、ICチップは上面
および下面ともに当該金属体で保護されボールペン等で
押圧しても破損さることがなく、上部金属体および下部
金属体はそれぞれ第1のシート部材および第2のシート
部材に形成した開口に嵌入して位置決めを容易に且つ能
率よく行うことによって量産化に対応でき、ICチップと
上部金属体および下部金属体との間にそれぞれ第3のシ
ート部材および第4のシート部材を配置するのでICチッ
プの電極端子と当該金属体との絶縁を保持し得るICカー
ドを提供することができるものである。
金属体および下部金属体と、該上部金属体および下部金
属体をそれぞれ嵌入する開口が形成してある第1のシー
ト部材および第2のシート部材とを上部外装フィルムお
よび下部外装フィルムに重合するので、ICチップは上面
および下面ともに当該金属体で保護されボールペン等で
押圧しても破損さることがなく、上部金属体および下部
金属体はそれぞれ第1のシート部材および第2のシート
部材に形成した開口に嵌入して位置決めを容易に且つ能
率よく行うことによって量産化に対応でき、ICチップと
上部金属体および下部金属体との間にそれぞれ第3のシ
ート部材および第4のシート部材を配置するのでICチッ
プの電極端子と当該金属体との絶縁を保持し得るICカー
ドを提供することができるものである。
図面はいずれも本発明の実施例に関するものであって、 第1図は第3図のIII−III線拡大縦断面図、 第2図は分解斜視図、 第3図は全体斜視図である。 1……ICカード、 2……磁気ストライプ、 3……ICモジュール、 4……配線基板、 5……CPUチップ、 6……メモリチップ、 7……外部端子、 8……リードパターン、 9……充填剤、 10……センタシート、 10a……開口、 11……上部シート、 12……下部シート、 13……上面シート、 13a……開口、 14……下面シート、 14a……開口、 15……上部外装フィルム、 16……下部外装フィルム、 17……上部金属体、 18……下部金属体.
Claims (1)
- 【請求項1】上部外装フィルムおよび下部外装フィルム
間にICチップを収納したICカードにおいて、前記上部外
装フィルムおよび下部外装フィルムに、それぞれ少なく
とも前記ICチップに対向する面積を有する上部金属体お
よび下部金属体と、該上部金属体および下部金属体をそ
れぞれ嵌入する開口が形成してある第1のシート部材お
よび第2のシート部材を重合するとともに、前記ICチッ
プと前記上部金属体との間および前記ICチップと前記下
部金属体との間に、それぞれ第3のシート部材および第
4のシート部材を配置したことを特徴とするICカード。
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