JPH067957U - 背貼り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 背貼り用粘着テープを用いる背貼り装置の小
形化と、背貼りの仕上がり品位の向上を図る。 【構成】 フレーム１４に対して上下及び前後に移動で
きるガイドレール１６を設ける。ガイドレール１６に対
向する用紙テーブル１５は、ばね等によってガイドレー
ル１６の方向へ付勢されている。ガイドレール１６並び
にクランパ２２は駆動機構によって駆動される。先ず、
テープ送り装置によって背貼り用粘着テープ３０が、ガ
イドレール１６の案内溝１９内に給送される。クランパ
２２が下降して用紙１７の表紙に粘着テープ３０を圧着
する。ガイドレール１６が溝２０，２０に沿って下降し
た後に前進し、用紙テーブル１５のみを押圧して後退さ
せて、粘着テープ３０を用紙１７の背及び裏表紙に圧着
する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、書類等に背貼りを施して綴合わせる背貼り装置に関するものであ り、特に、粘着テープを使用する背貼り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、背貼り用の紙や布製の粘着テープを使用して書類を綴じる背貼り装置が 知られている。此種の背貼り装置は、先ず書類等をホチキス等によって綴じた後 に、一方の表紙の縁部に粘着テープを貼着し、続いて図７に示すように、書類１ の綴じ合わせ部分を背貼り装置のガイド板２，３に沿って移送し、ガイド板２， ３によって粘着テープ４を書類１の背及び裏表紙に圧着させるものである。

【０００３】 ガイド板２，３は、同図に示すようにほぼ直角に折曲されたプレートの一片を 三角状に形成し、粘着テープ４を貼着した書類１をガイド板２，３に当接させて 摺擦することにより、ガイド板２，３の斜面部５，６が粘着テープ４を折り曲げ て書類１に圧着させる。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

従来の背貼り装置は、用紙の背をガイド板に圧接させて長手方向へ移動して背 貼りを行うので、装置の巾寸法は用紙の移動量を考慮して設計する必要があり、 小形化が困難である。 また、背貼り用粘着テープを長手方向にしごきつつ折曲げて貼着けるため、粘 着テープにしわやよじれが発生することがあり、仕上がり状態に問題がある。

【０００５】 そして、ガイド板によって粘着テープを用紙の背に圧着するので、用紙の枚数 が少量で薄手の場合は、圧着時に用紙の背が押圧力によって変形するため、用紙 の厚さが或程度以上でないと背貼りができないという問題がある。 そこで、小形化によってスペース効率を改善するとともに、仕上がり品位を向 上し、且つ、用紙の枚数に係わらず背貼りを可能とした背貼り装置が要望されて おり、この考案は上記課題を解消した背貼り装置を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

この考案は、上記目的を達成するために提案するものであり、ベース１２に立 設した左右のフレーム１３，１４間に用紙テーブル１５とガイドレール１６を架 設し、前記ガイドレール１６に背貼り用粘着テープの案内溝１９を長手方向へ設 け、該案内溝１９を前記用紙テーブル１５の前縁部に対向させて配置し、前記ガ イドレール１６並びに用紙テーブル１５を前後移動自在とし、前記ガイドレール １６並びに用紙テーブル１５の少なくとも一方を昇降自在とし、前記ガイドレー ル１６或いは前記ガイドレール１６より低位置に保持された用紙テーブル１５の 一方を昇降して同一平面上に一致させ、且つガイドレール１６を前進させる駆動 機構２１を設けるとともに、前記用紙テーブル１５の上方に用紙テーブル１５へ 圧接自在なクランパ２２を設けた背貼り装置１１であって、前記ガイドレール１ ６の案内溝１９に粘着テープ３０の一側縁部を保持し、該粘着テープ３０の他側 縁部を前記クランパ２２によって用紙テーブル１５上の用紙１７の表紙縁部に圧 着し、前記ガイドレール１６を相対的に下降した後に前進させて前記粘着テープ ３０を用紙１７の背及び裏表紙へ貼着するように構成した背貼り装置を提供する ものである。

【０００７】

【作用】

請求項１記載の考案において、用紙テーブルの前縁部に用紙の綴じるべき部分 を合わせてセットすると、用紙テーブルに対向しているガイドレールの案内溝に 保持された粘着テープは前記用紙の表紙の綴じ合わせ部分の上方に位置する。ク ランパが下降することにより粘着テープの一部は表紙に圧着される。ガイドレー ルを下降させるか、或いは用紙テーブルを上昇させることにより、ガイドレール に一側縁部を保持されている粘着テープは用紙の背へ接着され、続いてガイドレ ールが前進することにより用紙テーブルを押圧して後退させるがクランパによっ て挟圧されている用紙は後退せず、ガイドレールの前端部が用紙の裏表紙側へ粘 着テープの残余の部分を圧着する。

【０００８】 請求項２に記載した考案は、粘着テープを給送するテープ送り装置を起動する と、粘着テープの粘着層に長手方向へ２分割して貼られた裏紙の一方がテープ送 り装置によって剥離しつつ引出され、粘着テープはガイドレールの案内溝内へ送 られる。粘着テープの送り量はセンサによって検出され、所定の送り量を検出し たときに制御装置がテープ送り装置を停止させてカッター装置を駆動し、粘着テ ープは所定の長さで切断される。

【０００９】

【実施例】

以下、この考案の一実施例を図に従って詳述する。図１は背貼り装置１１を示 し、符号１２はベースである。ベース１２に固設した左右のフレーム１３，１４ には用紙テーブル１５、ガイドレール１６が取付けられ、用紙テーブル１５には 用紙１７の位置決め用のガイド板１８がスライド自在に装着されている。図２乃 至図５に示すように用紙テーブル１５は、フレーム１３，１４に対して前後に一 定範囲摺動できるように装着され、ばね（図示せず）によって後方（図２中左） へ付勢されている。

【００１０】 用紙テーブル１５の後方に配置されたガイドレール１６は、用紙テーブル１５ に対向する前面に案内溝１９が形成され、フレーム１３，１４に開穿したＬ字状 の溝２０，２０に案内されて上下及び前後に移動自在であり、図１に示すガイド レール駆動機構２１によって駆動される。ガイドレール駆動機構２１はモータと リンク若しくはソレノイドアクチュエータ等の任意の手段を応用することが可能 である。

【００１１】 用紙テーブル１５の後縁部の上方にはクランパ２２が配設されており、このク ランパ２２は、クランパ駆動機構２３によって駆動され、後述する背貼り工程に おいて図示した位置から下降して用紙１７を用紙テーブル１５に挟圧するもので ある。 ガイドレール１６並びに用紙テーブル１５の側方にはテープ送り装置２４が設 けられている。テープ送り装置２４は、固定ガイドレール２５、ガイドローラ２ ６、キャプスタンローラ２７及びアイドラローラ２８とモータ（図示せず）とに よって構成されている。

【００１２】 テープホルダ２９に装填した長巻の背貼り用粘着テープ３０は、図６に示すよ うに粘着層３１に裏紙３２，３３が貼着けられている。細幅の裏紙３２と太幅の 裏紙３３の巾の比率は１対２程度となっており、テープホルダ２９へ装填した状 態において細幅の裏紙３２がガイドレール１６側に対向し、太幅の裏紙３３が用 紙テーブル１５側に対向するように形成されている。

【００１３】 この粘着テープ３０の先端をテープホルダ２９から引出して太幅の裏紙３３の みを粘着テープ３０から剥離し、図１に示すように太幅の裏紙３３をガイドロー ラ２６によって方向変換してキャプスタンローラ２７とアイドラローラ２８との 間に挿入する。粘着テープ３０の先端部は、固定ガイドレール２５を通じてガイ ドレール１６の案内溝１９へ挿入し、キャプスタンローラ２７を駆動すると、粘 着テープ３０は裏紙３２，３３と一体的にテープホルダ２９から引出され、ガイ ドローラ２６の位置で粘着テープ３０と太幅の裏紙３２とが分離されて、細幅の 裏紙３２を貼着した粘着テープ３０がガイドレール１６の案内溝１９内を給送さ れる。このとき、粘着テープ３０は細幅の裏紙３２を貼着した部分が案内溝１９ 内を送られるので露出した粘着層３１がガイドレール１６に接着することはなく 、粘着テープ３０の走行に支障をきたすことはない。

【００１４】 また、用紙テーブル１５に装着したガイド板１８にはホトセンサ等のテープ検 出センサ３４を設けるとともに、固定ガイドレール２５側のフレーム１４の上部 にカッター装置３５を配設し、カッター装置３５による粘着テープ３０の切断位 置を前記フレーム１４の内側面と一致させている。このカッター装置３５は、テ ープ検出センサ３４の検出値に応じて制御装置３６によって制御され、粘着テー プ３０を用紙１７の寸法に合わせて切断する。

【００１５】 次に、背貼り装置１１の動作を説明する。粘着テープ３０の給送から背貼り完 了までの一連の動作は、制御装置３６によって逐次制御される。先ず、綴じるべ き書類等の用紙１７をホチキスで仮綴じし、この仮綴じ部分を用紙テーブル１５ の後縁部に合わせて用紙テーブル１５上に載置し、図１に示すようにガイド板１ ８を用紙１７の左端部に当接させる。スタートスイッチ（図示せず）等により制 御装置３６に動作開始指令を入力すると、キャプスタンローラ２７が駆動されて 細幅の裏紙３２を貼着した粘着テープ３０がガイドレール１６の案内溝１９内を 給送される。粘着テープ３０の先端がテープ検出センサ３４の位置に達すると、 制御装置３６がキャプスタンローラ２７の駆動を停止し、カッター装置３５を動 作させることによって、粘着テープ３０は用紙１７の寸法に合わせて切断される 。

【００１６】 続いて、クランパ２２が図２に示す状態から下降して、図３に示すように粘着 テープ３０の粘着層３１が露出している部分を用紙１７の表紙に圧着する。そし て、図４に示すようにガイドレール駆動機構２１によってガイドレール１６が下 降されて用紙１７の背に粘着テープ３０が貼られる。同図に示すように、ガイド レール１６が下降したときは、ガイドレール１６の上面と用紙テーブル１５の上 面とは、ほぼ同一平面上に位置している。

【００１７】 続いてガイドレール１６は、図５に示すようにＬ字状の溝２０，２０に沿って 前方へ駆動され、前端部にて用紙テーブル１５を押圧して用紙テーブル１５を後 退させる。このとき、クランパ２２によって押圧されている用紙１７は移動しな い。また、粘着テープ３０の一側部もクランパ２２によって挟圧されているので 、ガイドレール１６の移動に伴って案内溝１９内の粘着テープ３０が引出される 。そして、粘着テープ３０は、ガイドレール１６の前端部に沿って折曲げられつ つ引出されるため、粘着層３１に貼られている裏紙３２が剥離され、粘着テープ ３０はガイドレール１６の上面部によって用紙１７の裏表紙へ圧着される。

【００１８】 このように、粘着テープが折曲がる方向と折曲げ力を加える方向とが一致して いるためテープのよじれが発生せず、また角部が鋭角的に折曲げられ仕上がり品 位が向上する。 尚、上記一実施例はガイドレールが下降及び前進するように構成されているが 、用紙テーブルが上昇し、ガイドレールが前進して背貼りを行うようにしてもよ く、この考案がそれらの改変されたものに及ぶことは当然である。

【００１９】

【考案の効果】

この考案は上記一実施例において詳述したように、背貼り用粘着テープを用紙 の表裏一方の表紙から背及び他方の表紙へと貼着するように構成したので、従来 のものとは異なり用紙を長手方向へ移動させる必要がなく、装置の巾を小形化で きる。そして、背貼り用粘着テープは、表紙から背及び裏表紙へと折曲げられて 圧着されるので、粘着テープにしわやよじれが発生することがなく、仕上がり品 位が向上する。

【００２０】 また、用紙の背部近傍を表裏から挟圧して粘着テープを圧着するため、用紙の 厚さに係わらず均質な仕上がりが得られ、従来困難であった少枚数の用紙の背貼 りが行える等、諸種の効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

【図１】背貼り装置の正面図。

【図２】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図３】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図４】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図５】背貼り装置の動作を説明するための要部断面
図。

【図６】背貼り用テープの斜視図。

【図７】従来の背貼り装置のガイド板を示す解説図。

【符号の説明】

１１ 背貼り装置 １２ ベース １３，１４ フレーム １５ 用紙テーブル １６ ガイドレール １７ 用紙 １９ 案内溝 ２１ ガイドレール駆動機構 ２２ クランパ ２３ クランパ駆動機構 ２４ テープ送り装置 ３０ 粘着テープ ３１ 粘着層 ３２，３３ 裏紙 ３４ テープ検出センサ ３５ カッター装置 ３６ 制御装置

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 今井 真二 東京都中央区日本橋箱崎町６番６号 マッ クス株式会社内

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース１２に立設した左右のフレーム１
   ３，１４間に用紙テーブル１５とガイドレール１６を架
   設し、前記ガイドレール１６に背貼り用粘着テープの案
   内溝１９を長手方向へ設け、該案内溝１９を前記用紙テ
   ーブル１５の前縁部に対向させて配置し、前記ガイドレ
   ール１６並びに用紙テーブル１５を前後移動自在とし、
   前記ガイドレール１６並びに用紙テーブル１５の少なく
   とも一方を昇降自在とし、前記ガイドレール１６、或い
   は前記ガイドレール１６よりも低位置に保持された用紙
   テーブル１５の一方を昇降して同一平面上に一致させ、
   且つガイドレール１６を前進させる駆動機構２１を設け
   るとともに、前記用紙テーブル１５の上方に用紙テーブ
   ル１５へ圧接自在なクランパ２２を設けた背貼り装置１
   １であって、前記ガイドレール１６の案内溝１９に粘着
   テープ３０の一側縁部を保持し、該粘着テープ３０の他
   側縁部を前記クランパ２２によって用紙テーブル１５上
   の用紙１７の表紙縁部に圧着し、前記ガイドレール１６
   を相対的に下降した後に前進させて前記粘着テープ３０
   を用紙１７の背及び裏表紙へ貼着するように構成した背
   貼り装置。
2. 【請求項２】 粘着テープ３０の裏紙を長手方向に２分
   割し、一方の裏紙３３を剥離しつつ送出すテープ送り装
   置２４を設け、前記テープ送り装置２４の駆動によっ
   て、他方の裏紙３２を貼着した粘着テープ３０を前記ガ
   イドレール１６の案内溝１９へ給送するとともに、粘着
   テープ３０の送り量を検出するセンサ３４と、粘着テー
   プを切断するカッター装置３５と、前記センサ３４の検
   出値に応じて前記テープ送り装置２４並びにカッター装
   置３５を制御する制御装置３６を設けた請求項１記載の
   背貼り装置。