JPH0678100U - 車室内用樹脂製スピーカグリル - Google Patents

車室内用樹脂製スピーカグリル

Info

Publication number
JPH0678100U
JPH0678100U JP2071993U JP2071993U JPH0678100U JP H0678100 U JPH0678100 U JP H0678100U JP 2071993 U JP2071993 U JP 2071993U JP 2071993 U JP2071993 U JP 2071993U JP H0678100 U JPH0678100 U JP H0678100U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speaker grill
speaker
sound
sound passage
passage hole
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2071993U
Other languages
English (en)
Inventor
純一 佐藤
朱美 小沢
敬博 古森
誠一 浅香
修司 乾
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toyoda Gosei Co Ltd
Original Assignee
Toyoda Gosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toyoda Gosei Co Ltd filed Critical Toyoda Gosei Co Ltd
Priority to JP2071993U priority Critical patent/JPH0678100U/ja
Publication of JPH0678100U publication Critical patent/JPH0678100U/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Fittings On The Vehicle Exterior For Carrying Loads, And Devices For Holding Or Mounting Articles (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】車室内の音響特性を向上する。 【構成】車体におけるドアの下部に設けられたスピーカ
グリル本体6には、音通孔7の中心線がスピーカグリル
本体6の壁面に対して上方へ向くように透設する。この
構成により、スピーカ3から発せられた音は音通孔7を
介して車室内の上方に伝搬されるが、音は音通孔7の中
心線に沿った方向、すなわち、上方へ伝搬されるので、
車室内の音響特性が向上される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は車体のドアトリム等に設けられた車室内用スピーカを覆う樹脂製のス ピーカグリルに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、車室用スピーカの前部にはそのコーン紙、磁石、コイル等を保護するた めにスピーカグリルが設けられている。一般に、スピーカグリルには金属製から なるスピーカグリルと樹脂製からなるスピーカグリルとがある。そして、近年ス ピーカグリルは軽量化及び製造コストを低減する必要性から合成樹脂材料へ転化 する傾向にある。例えば図6及び図7に示すように、車体ドア20の内装材であ る樹脂製ドアトリム21には、スピーカグリル22が一体に形成されている。こ のスピーカグリル22には複数の音通孔23が透設されている。そして、車体ド ア20のインナパネル25に取付けられたスピーカ24から発せられた音が音通 孔23を介して、車室内に伝搬されるようになっている。また、樹脂製スピーカ グリル22はその剛性を高めるために金属製スピーカグリルよりも肉厚となって いる。このため、スピーカグリル22の厚肉に比例して音通孔23も深くなり、 スピーカグリル22の壁面に対する音通孔23の角度にて音の伝搬方向が定めら れる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
ところが、樹脂製スピーカグリル22における音通孔23はスピーカ24に対 し直交する方向をなしているので、スピーカ24から発せられた音はスピーカグ リル22の壁面に対し正面方向のみしか伝搬されない。つまり、スピーカグリル 22はドア1の下部に設けられているので、スピーカ24からの直接音は上方へ は伝搬されない。このため、スピーカグリル22の設置されている位置によって はスピーカ24からの直接音を聞き取ることができないという問題があった。
【0004】 本考案はこのような従来の技術に存在する問題点に着目してなされたものであ って、その目的とするところは、スピーカグリル本体の設置される位置に関係す ることなく、直接音を聞き取れることが可能な車室内用樹脂製スピーカグリルを 提供することにある。
【0005】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、複数の音通孔を備えた車室内用樹脂製スピーカグリ ルにおいて、前記音通孔をスピーカの設置面に対して斜め方向に設けたことを要 旨とするものである。
【0006】
【作用】
上記のように構成された車室内用樹脂製スピーカグリルにおいて、スピーカか ら発せられた音は音通孔を介して車室内に伝搬される。このとき、音はスピーカ グリル本体の側壁面に対し斜め方向へ伝搬される。
【0007】
【実施例】
(第一実施例) 以下に本考案を具体化した実施例を図1〜図3に基づいて説明する。
【0008】 図1及び図3に示すように、車体におけるドア1のインナパネル2にはスピー カ3が複数のビス4にて取付けられ、このスピーカ3のコーン紙3aは車内室側 に向けられている。スピーカ3のコーン紙3aに対応して位置する内装材である ドアトリム5には、コーン紙3a等を保護するためのスピーカグリル本体6が設 けられている。スピーカグリル本体6は皿状に形成され、同スピーカグリル本体 6の頂部は車内室側に突設されている。ドアトリム5とスピーカグリル本体6と は合成樹脂からなり、両者5,6は一体に形成されている。
【0009】 図1及び図2に示すように、スピーカグリル本体6には多数の音通孔7が透設 され、各音通孔7の中心線はドアトリム5の側壁面に対し斜め上方へ向かうとと もに、各中心線同士は互いに平行間隔をなしている。同音通孔7の開口部は正面 円形状に形成されている。そして、スピーカ3から発せられる音は音通孔7の中 心線に沿って車室内に伝搬される。
【0010】 次に、このように構成された車両用スピーカグリル本体6の作用及び効果につ いて説明する。 スピーカ3から発せられた音は空気中を伝わって、スピーカグリル本体6の音 通孔7を介して車室内へと伝搬される。すなわち、スピーカ3から発せられた音 は音通孔7に沿ってドア1の下部から上方へ向けて伝搬される。従って、第一実 施例の樹脂製スピーカグリル本体6においては、ドアトリム5と一体に成形され ることから製造コストを低減できるとともに、軽量化できるのは勿論のことなが ら、スピーカグリル本体6の設けられた位置がドア1の下部であっても、スピー カ3から発せられた音を上方へ伝搬することができる。このため、運転者等はス ピーカ3からの直接音を明瞭に聞くことができて、車室内の音響特性を向上する ことができる。
【0011】 (第二実施例) 次に第二実施例について図4及び図5に従って説明する。但し、前記第一実施 例と同一構成については同一符号を付し、その説明を省略する。
【0012】 図4及び図5に示すように、スピーカグリル本体6には多数の音通孔11がド アトリム5の側壁面に対し放射方向へ向かって透設されている。すなわち、スピ ーカグリル本体6の頂部付近における各音通孔11の中心軸線は、スピーカグリ ル本体6の側壁面に対して直交している。また、スピーカグリル本体6の頂部付 近を除く音通孔11の中心軸線は、スピーカグリル本体6の頂部から周縁へ行く ほどスピーカグリル本体6の側壁面側に傾斜し、スピーカ3の中心軸線状の一点 を中心にして放射方向となるように配置されている。そして、スピーカ3から発 せられる音は音通孔11を介して車室内に伝搬される。
【0013】 なお、スピーカグリル本体6の音通孔11を放射状に透設するにあたり、図5 において二点鎖線で示す各ブロック(この場合8ブロック)ごとに図示しないス ライドコアをスピーカグリル本体6の側面に沿って設けられる。すなわち、各ス ライドコアを各々の方向にスライドして離型することにより、音通孔11の中心 線は各ブロックごとに異なる傾斜角度を有して透設される。
【0014】 次に、このように構成された車両用スピーカグリル本体6の作用及び効果に ついて説明する。 スピーカ3から発せられた音は空気中を伝わって、スピーカグリル本体6の音 通孔7を介して車室内へと伝搬される。すなわち、スピーカ3から発せられた音 は音通孔7の中心線に沿ってドア1の下部から車室内全域へ向けて伝搬される。 従って、第二実施例の樹脂製スピーカグリル本体6においては、スピーカグリル 本体6の設けられた位置がドア1の下部であっても、スピーカ3から発せられた 音は四方へ伝搬することができる。このため、運転者等はスピーカ3からの直接 音を明瞭に聞くことができて、車室内の音響特性を向上することができる。
【0015】 なお、本考案は上記実施例に限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しな い範囲で例えば、以下のように任意に変更することも可能である。 (1)前記第一実施例において、音通孔7の中心線が互いに平行をなすととも に、上方へ向けて透設したがこれ以外に、スピーカの取付け場所に合わせて、例 えば音通孔7の中心線が全て下方へ向くようにしてもよい。つまり、音通孔7の 中心線が任意の方向に向くように、音通孔7を形成することが可能である。
【0016】 (2)上記第一及び第二実施例で示す音通孔7,11の開口部の形状は円形状 に形成したが、例えば格子状に形成する等任意の形状にしてよい。 (3)上記第一及び第二実施例では、スピーカグリル本体6をドアトリム5に 設けた具体例を示したが、これ以外にスピーカグリル本体6をフロントピラーガ ーニッシュ、車体の後部座席の後方におけるパッケージトレイトリム及びフロン トダッシュボード等と一体に設けてもよい。
【0017】 (4)上記第一及び第二実施例では、スピーカグリル本体6とドアトリム5と は一体に形成したが、両者5,6を一体にするのではなく別部材にしてもよい。 具体的には別部材からなるスピーカグリル本体6をドアトリム5に対しビス等を 用いて固定してもよい。
【0018】
【考案の効果】
本考案の車室内用樹脂製スピーカグリルは、スピーカグリル本体の壁面に対し て斜め方向に設けることができるので、スピーカグリル本体の設置される位置に 関係することなく、直接音が聞き取れることができるという優れた効果を奏する 。
【図面の簡単な説明】
【図1】第一実施例におけるスピーカグリル本体の縦断
面図である。
【図2】同じく、スピーカグリル本体の正面図である。
【図3】同じく、車体においてスピーカグリル本体の設
置位置を示すドアの正面図である。
【図4】第二実施例におけるスピーカグリル本体の縦断
面図である。
【図5】同じく、スピーカグリル本体の正面図である。
【図6】従来技術におけるスピーカグリルの断面図であ
る。
【図7】同じく、車体においてスピーカグリル本体の設
置位置を示す車体ドアの正面図である。
【符号の説明】
6…スピーカグリル本体、7…音通孔
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 古森 敬博 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成 株式会社内 (72)考案者 浅香 誠一 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成 株式会社内 (72)考案者 乾 修司 愛知県西春日井郡春日町大字落合字長畑1 番地 豊田合成 株式会社内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 複数の音通孔(7)を備えた車室内用樹
    脂製スピーカグリルにおいて、 前記音通孔(7)をスピーカグリル本体(6)の壁面に
    対して斜め方向に設けたことを特徴とする車室内用樹脂
    製スピーカグリル。
JP2071993U 1993-04-21 1993-04-21 車室内用樹脂製スピーカグリル Pending JPH0678100U (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2071993U JPH0678100U (ja) 1993-04-21 1993-04-21 車室内用樹脂製スピーカグリル

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2071993U JPH0678100U (ja) 1993-04-21 1993-04-21 車室内用樹脂製スピーカグリル

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0678100U true JPH0678100U (ja) 1994-11-01

Family

ID=12034981

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2071993U Pending JPH0678100U (ja) 1993-04-21 1993-04-21 車室内用樹脂製スピーカグリル

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0678100U (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010114806A (ja) * 2008-11-10 2010-05-20 Toppan Printing Co Ltd スピーカーグリルとその製造方法、およびスピーカーグリルを付設したスピーカー

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2010114806A (ja) * 2008-11-10 2010-05-20 Toppan Printing Co Ltd スピーカーグリルとその製造方法、およびスピーカーグリルを付設したスピーカー

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5699438A (en) Speaker mounting system
KR20080053457A (ko) 구조물을 지지함으로써 형성된 캐비티를 이용한 차량용스피커 시스템
US4085289A (en) Loudspeaker system
JP2004215066A (ja) 自動車用音声入力装置
US10322622B2 (en) Vehicular door structure
US7440582B2 (en) Trim panel with integrally formed attachment member
US1930577A (en) Loud speaker mounting
US4136755A (en) Loudspeaker system for a vehicle
JPH0678100U (ja) 車室内用樹脂製スピーカグリル
US5967585A (en) Retrofittable kick panel for a vehicle
JPS61132443A (ja) 車両用スピ−カ取付構造
KR100313022B1 (ko) 자동차용 스피커 그릴의 소음 방지 구조
JPH08230573A (ja) 車載用スピーカ
JPH0678101U (ja) 車室内用樹脂製スピーカグリル
JPH0133392Y2 (ja)
EP3086568B1 (en) Vehicle sound system and related assembly
JPH07225588A (ja) 車載用スピーカシステム
KR19990011085U (ko) 자동차용 스피커 그릴 장착 구조
JPH0379197A (ja) 車載用スピーカ装置
JP3539081B2 (ja) 自動車のリヤパーセル構造
JPS5820432Y2 (ja) 自動車用スピ−カ−の取付構造
JPS62128849A (ja) スピ−カ取付部位の遮音構造
JPH0541082Y2 (ja)
JP2553745Y2 (ja) 自動車用フロアカーペット
JPH0213237Y2 (ja)