JPH0677755A - ノイズフィルタ及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 容易かつ正確に製造することができるノイズ
フィルタ及びその製造方法を提供する。 【構成】 まず、連結部４２と、連結部４２から延設さ
れた分離端子リード２６および複数の連続端子リード２
２，３２と、前記連続端子リード２２，３２から延設さ
れ互いに相隣接するように配設された複数のスパイラル
リード２０，３０と、を有するリードフレーム４０を形
成する。次に、前記分離端子リード２６と、対応するス
パイラルリード２０の内端部２４側とをワイヤボンディ
ング２８により接続する。次に、前記各端子リード２
２，２６，３２が外部に露出しかつ各スパイラルリード
２０，３０が一体的に保持されるよう、前記各スパイラ
ルリード２０，３０の周囲を誘電体１０を用い一体的に
被覆する。次に、誘電体１０による被覆終了後、リード
フレーム４０の連結部４２から前記各端子リード２２，
２６，３２を切断する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はノイズフィルタ及びその
製造方法に関し、特に分布定数型のＬＣノイズフィルタ
及びその製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図１０〜１２には、特開平３−７４１３
号公報記載の従来の分布定数型のＬＣノイズフィルタが
示されている。

【０００３】このＬＣノイズフィルタは、図１０（Ａ）
に示すよう、絶縁性基板８０の表面側に、相隣接する二
本のスパイラル溝８２、８４を形成し、これら各スパイ
ラル溝８２、８４内に、第１および第２スパイラル導体
９０、９２を形成する。これら各スパイラル導体９０、
９２の外端部は端子９４、９８に接続される。

【０００４】また、図１０（Ｃ）に示すよう、絶縁性基
板８０の裏面側に設けられた溝にはリード１００が設け
られている。このリード１００の外端部は端子９６に接
続され、その内端部は図１０（Ｂ）に示すよう、スルー
ホール８８を介して第１のスパイラル導体９０の内端部
と接続されている。尚、図１０（Ｂ）は、同図（Ａ）の
Ａ−Ａ断面である。

【０００５】このタイプのＬＣノイズフィルタは、端子
９４、９６、９８およびリード１００の形成領域以外の
部分、さらには溝８２、８４およびスルーホール８８以
外の部分に予めレジストを塗布しておき、レジストが塗
布された基板８０を、液状の導電体が充填された導電槽
内にディッピングすることにより形成される。

【０００６】図１１には、このようにして形成されたＬ
Ｃノイズフィルタの等価回路図が示されている。

【０００７】ここにおいて、入出力端子９４、９６に接
続された第１のスパイラル導体９０は、信号通電用のイ
ンダクタとして機能する。さらに、接地端子９８と接続
された第２のスパイラル導体９２は、第１のスパイラル
導体９０との間にキャパシタンスＣを分布定数的に形成
する。

【０００８】したがって、このＬＣノイズフィルタは、
ＬおよびＣからなる分布定数タイプのＬＣフィルタとし
て機能することになる。

【０００９】特に、このタイプのＬＣノイズフィルタ
は、図１２に示すよう、第１および第２のスパイラル導
体９０、９２が、溝８２、８４の間に位置する壁体８６
を挾んで互いに相対向し、両者の間にキャパシタンスＣ
が分布定数的に形成されている。したがって、絶縁性基
板８０として、誘電率の高い材料を用いることにより、
キャパシタンスＣの値を必要に応じ大きな値に設定でき
るという優れた特徴を有する。

【００１０】これに加えて、各スパイラル導体９０、９
２は壁体８６を介して相互に分離されているため、信号
通電用の第１のスパイラル９０に、高周波の信号が通電
された場合でも、各スパイラル導体９０、９２間の線間
短絡が確実に防止され、低周波から高周波界域にわたり
優れた電気的特性を有するノイズフィルタとして機能す
ることになる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】このように優れた特徴
を有するＬＣノイズフィルタであるのにかかわらず、こ
の溝型のＬＣノイズフィルタは、次のような製造上の問
題があった。

【００１２】前記ノイズフィルタでは、基板８０がセラ
ミックスなどの硬質の材料を用い、形成されている場合
がある。また、高密の実装タイプのノイズフィルタで
は、基板８０そのものが極めて小さなものとして形成さ
れる。

【００１３】したがって、このような硬くかつ小さな基
板８０に、微細かつ複雑な形状をした溝８２、８４を所
定の深さで、しかも決められた形状に正確に形成するこ
とは極めて難しく、高度な技術が必要となるという問題
があった。

【００１４】さらに、微細かつ複雑な形状をした溝８
２、８４内には、空気の逃げ場が少ない。したがって、
液状の導電体が満たされた槽内に基板８０をディッピン
グした際に、溝８２，８４内の空気が導電体の侵入を邪
魔する。このため、導電体を各溝８２、８４の奥まで、
しかもその全長にわたって確実に充填するには高度な技
術が必要となるという問題があった。

【００１５】本発明は、このような従来の課題に鑑み成
されたものであり、その目的は、容易かつ正確に製造す
ることができ、溝型と同程度またはそれ以上の特性を有
するるノイズフィルタ及びその製造方法を提供すること
にある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明は、互いに相隣接するように配設された複数
のスパイラルリードを有する導電性リードフレームと、
前記複数のスパイラルリードの周囲を一体的に被覆し、
各スパイラルリードを一体的に保持する誘電体と、を含
み、前記各スパイラルリードのいずれか１つは、通電用
インダクタとして機能する通電用スパイラルリードとし
て形成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体
を介して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパ
シタンスを形成することを特徴とする。

【００１７】また、本発明は、互いに相隣接するように
配設された複数のスパイラルリードを有する導電性リー
ドフレームと、前記複数のスパイラルリードの周囲を一
体的に被覆し、各スパイラルリードを一体的に保持する
誘電体と、を含み、前記リードフレームは、前記各スパ
イラルリードの外端部側から外部に延設された連続端子
リードと、前記各スパイラルリードの外部に分離形成さ
れた少なくとも１つの分離端子リードと、を含み、前記
分離端子リードと、対応するスパイラルリードの内端部
側とが導電体により接続された状態で、各端子リードが
外部に露出するよう前記各スパイラルリードの周囲が前
記誘電体で一体的に被覆形成され、前記各スパイラルリ
ードのいずれか１つは、両端が前記連続端子リードと分
離端子リードとに接続され通電用インダクタとして機能
する通電用スパイラルリードとして形成され、しかも通
電用スパイラルリードは、誘電体を介して隣接する隣接
スパイラルリードとの間にキャパシタンスを形成するこ
とを特徴とする。

【００１８】また、本発明は、互いに相隣接するように
配設された複数のスパイラルリードを有する導電性リー
ドフレームと、前記複数のスパイラルリードの周囲を一
体的に被覆し、各スパイラルリードを一体的に保持する
誘電体と、前記誘電体の周囲に形成された複数の端子パ
ターンと、を含み、前記リードフレームは、前記各スパ
イラルリードの外端部側から外部に延設された連続端子
リードと、前記各スパイラルリードの外部に分離形成さ
れた少なくとも１つの分離端子リードと、を含み、前記
分離端子リードと、対応するスパイラルリードの内端部
側とが導電体により接続された状態で、各端子リードが
外部に露出するよう前記各スパイラルリードの周囲が前
記誘電体で一体的に被覆形成され、前記端子パターン
は、前記端子リードを誘電体周囲に折り曲げて、または
前記端子リードを誘電体の端面で切断し、かつ誘電体の
周囲に前記各切断端子リードと接続された所定パターン
の導電体を被覆することにより形成され、前記各スパイ
ラルリードのいずれか１つは、両端が前記連続端子リー
ドと分離端子リードとに接続され通電用インダクタとし
て機能する通電用スパイラルリードとして形成され、し
かも通電用スパイラルリードは、誘電体を介して隣接す
る隣接スパイラルリードとの間にキャパシタンスを形成
することを特徴とする。

【００１９】また、本発明は、互いに相隣接するように
配設された複数のスパイラルリードを有する導電性リー
ドフレームと、前記複数のスパイラルリードの周囲を一
体的に被覆し、各スパイラルリードを一体的に保持する
誘電体と、前記誘電体の周囲に形成された複数の端子パ
ターンと、を含み、前記リードフレームは、前記各スパ
イラルリードの外端部側から外部に延設された連続端子
リードと、少なくとも１つのスパイラルリードの内端部
を折曲げ形成された折曲げ端子リードと、を含み、前記
各端子リードが外部に露出するよう前記各スパイラルリ
ードの周囲が前記誘電体で一体的に被覆形成され、前記
端子パターンは、前記端子リードを誘電体周囲に折り曲
げて、または前記端子リードを誘電体の端面で切断し、
かつ誘電体の周囲に前記各切断端子リードと接続された
所定パターンの導電体を被覆することにより形成され、
前記各スパイラルリードのいずれか１つは、両端が前記
連続端子リードと折曲げ端子リードとに接続され通電用
インダクタとして機能する通電用スパイラルリードとし
て形成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体
を介して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパ
シタンスを形成することを特徴とする。

【００２０】また本発明の方法は、連結部と、前記連結
部から延設された少なくとも１つの分離端子リードおよ
び複数の連続端子リードと、前記連続端子リードから延
設され互いに相隣接するように配設された複数のスパイ
ラルリードと、を有する導電性リードフレームを作成す
る工程と、前記分離端子リードと、対応するスパイラル
リードの内端部側とを導電体により接続する工程と、前
記各端子リードが外部に露出しかつ各スパイラルリード
が一体的に保持されるよう、前記各スパイラルリードの
周囲を誘電体を用い一体的に被覆する工程と、 誘電体
による被覆終了後、リードフレームの連結部から前記各
端子リードを切断する工程と、を含むことを特徴とす
る。

【００２１】また、本発明の方法は、連結部と、前記連
結部から延設された複数の連続端子リードと、前記連続
端子リードから延設され互いに相隣接するように配設さ
れた複数のスパイラルリードと、少なくとも１つのスパ
イラルリードの内端部を折曲げてなる折曲げ端子リード
と、を有する導電性リードフレームを作成する工程と、
前記各端子リードが外部に露出しかつ各スパイラルリー
ドが一体的に保持されるよう、前記各スパイラルリード
の周囲を誘電体を用い一体的に被覆する工程と、 誘電
体による被覆終了後、リードフレームの連結部から前記
各端子リードを切断する工程と、前記端子リードを誘電
体周囲に折り曲げて、または前記端子リードを誘電体の
端面で切断し、かつ誘電体の周囲に前記各切断端子リー
ドと接続された導電体を被覆することにより、誘電体の
周囲に端子パターンを形成する工程と、を含むことを特
徴とする。

【００２２】

【作用】次に本発明の作用を説明する。

【００２３】前述した従来の溝型ＬＣノイズフィルタで
は、絶縁性基板の表面に第１および第２のスパイラル溝
を予め形成しておき、これら各スパイラル溝内に導電体
を充填し、第１および第２のスパイラル導体を形成して
いた。これに対して本発明では、互いに隣接配置された
複数のスパイラルリードを有するリードフレームを予め
形成しておき、各スパイラルリードの周囲を誘電体で一
体的に被覆形成する。これにより、各スパイラルリード
の隣接間隙には、誘電体が介在するようになり、各リー
ドは、従来の溝型と同様に、誘電体の壁体を介し相対向
し、各スパイラルリード間にはキャパシタが分布定数的
に形成されることになる。

【００２４】したがって、本発明のＬＣノイズフィルタ
によれば、従来の溝タイプと同様またはそれ以上の特性
を奏することができ、しかもその製造は、リードフレー
ムのスパイラルリードを、液状の誘電体内にディッピン
グするという簡単な方法で行うことができ、その製造を
簡単かつ安価に行うことができる。

【００２５】特に、本発明によれば、高密度実装用にノ
イズフィルタが小型に形成される場合でも、各スパイラ
ルリード間に誘電体を確実に、しかもその全長にわたっ
て確実に介在させることができ、その結果、期待する特
性を奏するノイズフィルタを確実に製造することができ
る。

【００２６】

【実施例】次に本発明の好適な実施例を図面に基づき詳
細に説明する。第１実施例 本発明の好適な第１実施例を、３端子ノーマルモード型
ノイズフィルタを製造する場合を例にとり、説明する。

【００２７】図４（Ａ）〜（Ｃ）には、実施例のノイズ
フィルタの製造方法が工程順に示されている。

【００２８】まず、第１の工程では、図４（Ａ）に示す
導電性リードフレーム４０を形成する。

【００２９】このリードフレーム４０は、帯状に伸びた
連結部４２と、この連結部４２の幅方向一端側に一定間
隔をおいて形成された各フィルタの回路パターン部４
４、４４……とを含む。

【００３０】前記回路パターン部４４は、連結部４２か
ら一定間隔で延設された連続端子リード２２，３２およ
び分離端子リード２６と、前記連続端子リード２２，３
２の端部から延設され、互いに相隣接するように配置さ
れた第１および第２のスパイラルリード２０，３０とを
含む。前記第１および第２のスパイラルリード２０，３
０は、互いに一定の隙間Ａを介して相対向している。

【００３１】このようなリードフレーム４０は、銅また
はニッケル合金等からなる導電板をプレス加工またはエ
ッチングすることにより形成することができる。

【００３２】なお、前記リードフレーム４０は、全体を
半田メッキまたはその他の良導電性金属でメッキするこ
とが好ましい。

【００３３】本実施例では、このように形成されたリー
ドフレーム４０を用いて、次に図４（Ｂ）に示す第２の
工程を行う。この第２の工程では、ワイヤボンディング
を行い、通電用として用いられる第１のスパイラルリー
ド２０の内端部２４と分離端子リード２６とを導電性の
金属線２８を用いて電気的に接続する。なお、金属線２
８は、スポット溶接により内端部２４，端子リード２６
と接続してもよい。

【００３４】そして、端子リード２２，２６が、通電用
の入出力リードとして用いられ、端子リード３２が接地
用のリードとして用いられる。

【００３５】次に、図４（Ｃ）に示す第３の工程を行
う。この工程では、リードフレーム４０の各回路パター
ン部４４，４４……を所定の液状誘電体が満たされた誘
電体槽内にディッピングする。このとき、各回路パター
ン部４４は、各端子リード部２２，２６，３２の一部と
スパイラルリード２０，３０とが完全に誘電体内に埋没
するようにディッピングを行う。その後、リードフレー
ム４０を誘電体槽から引き上げると、図１に示すよう、
各端子リード２２，２６，３２の一部と各スパイラルリ
ード２０，３０の全周には、誘電体１０が付着した状態
となる。

【００３６】特に、前記誘電体１０は各スパイラルリー
ド２０，３０の隣接間隙Ａ内に、その全長にわたって確
実に入り込むようにして付着している。この隣接間隙Ａ
に存在する誘電体１０は、隣接するスパイラルリード２
０，３０を相互に隔てる隔壁部１２として機能すること
になり、第１および第２のスパイラルリード２０，３０
は、隔壁部１２を構成する誘電体１０を介して相対向し
両者の間にキャパシタを分布定数的に形成されることに
なる。なお、図１に示す説明図は、回路パターン部４４
が外部から見えるように、誘電体１０の一部を切り欠い
て図示している。

【００３７】このようにして、リードフレーム４０の各
回路パターン部４０に誘電体１０を付着させた後、これ
を乾燥固化させると、誘電体１０は隣接する各スパイラ
ルリード２０，３０および分離端子リード２６を一体的
に保持する回路パターン保持部としても機能することに
なる。なお、このように形成された各ＬＣノイズフィル
タに対し、防塵等のため、必要に応じエポキシ樹脂等に
よる表面コーティングを行ってもよい。

【００３８】次に、図４（Ｃ）に示すよう、図中一点鎖
線で示す位置において各端子リード２２，２６，３２を
連結部４２から切断する。これにより、一つのリードフ
レーム４０から、複数個のＬＣノイズフィルタを同時に
製造することができる。

【００３９】このように、本実施例によれば、リードフ
レーム４０を用いた簡単な工程でＬＣノイズフィルタを
形成することができ、しかも従来に比べＬＣノイズフィ
ルタの製造が極めて簡単なものとなり、従来の溝型ノイ
ズフィルタと同様もしくはそれ以上の特性を持ったフィ
ルタを安価に製造することが可能となる。

【００４０】特に、本実施例によれば、一個のリードフ
レーム４０から同時に多数のＬＣノイズフィルタを形成
することができるため、ＬＣノイズフィルタの生産効率
が飛躍的に高まり、フィルタ単品の大幅なコストダウン
を図ることが可能となる。

【００４１】図１には、このようにして形成されたＬＣ
ノイズフィルタの斜視図が概略的に示されている。な
お、同図は、前述したように誘電体１０の表面を切り欠
いて図示している。図２には、前記図１の横断面が概略
的に示されている。

【００４２】図３には、本実施例のＬＣノイズフィルタ
の等価回路図が示されている。

【００４３】実施例のノイズフィルタは、第１および第
２のスパイラルリード２０，３０が、それぞれインダク
タＬ１，Ｌ２として機能する。特に、両端が入出力端子
リード２２，２６と接続された第１のスパイラルリード
２６は、通電用のインダクタ導体として機能する。さら
に、一端が接地用端子リード３２と接続された第２のス
パイラルリード３０は、第１のスパイラルリード２０と
の間で静電容量により容量結合して、キャパシタンスＣ
を分布定数的に形成するキャパシタ導体として機能す
る。したがって、実施例のＬＣノイズフィルタは、いわ
ゆる３端子のノーマルモード型ノイズフィルタとして機
能することになる。

【００４４】特に、実施例のノイズフィルタは、第１お
よび第２のスパイラルリード２０，３０が、図１，図２
に示すよう誘電体から成る隔壁部１２を介して相対向す
るよう隣接している。このため、誘電体１０として誘電
率の高い材料を用いることにより、両者の間に形成され
るキャパシタンスＣの値を必要に応じ大きな値に設定す
ることができる。

【００４５】これに加えて、実施例では、従来の溝型フ
ィルタと異なり、各スパイラルリード２０，３０の表面
が露出することはなく、各リード２０，３０の表面全域
が誘電体１０で絶縁されている。したがって、通電用の
第１のスパイラルリード２０に供給される信号の周波数
が高い場合でも、従来に比べ、隣接するスパイラルリー
ド２０，３０間の線間短絡現象をより確実に防止し、低
周波域から高周波域にわたり優れた特性を有する分布定
数タイプのＬＣノイズフィルタを得ることができる。第２実施例 次に、本発明の第２実施例を、４端子コモンモード型の
ＬＣノイズフィルタを製造する場合を例にとり説明す
る。なお、前記第１実施例と対応する部材には同一符号
を付しその説明は省略する。

【００４６】図７（Ａ），（Ｂ）には、実施例のノイズ
フィルタの主要な製造工程が示されている。

【００４７】まず第１の工程では、図７（Ａ）に示すリ
ードフレーム４０を作成する。

【００４８】このリードフレーム４０は、帯状にのびた
連結部４２と、この連結部４２の幅方向一端側に一定間
隔を於いて形成された回路パターン部４４，４４…とを
含む。

【００４９】前記回路パターン部４４は、連結部４２か
ら一定間隔で延設された二本の連結端子リード２２，３
２および二本の分離端子リード２６，３６と、前記連結
端子リード２２，３２の端部から延設され、互いに相隣
接するよう配置された第１および第２のスパイラルリー
ド２０，３０とを含む。前記第１および第２のスパイラ
ル２０，３０は互いに一定の隙間Ａを介して相対向して
いる。

【００５０】次に、図４（Ｂ）に示す第２の工程を行
う。この第２の工程では、ワイヤボンディングを行い、
前記第１および第２のスパイラルリード２０，３０の内
端部２４，３４と各分離端子リード２６，３６とを導電
性の金属線２８，３８を用いて電気的に接続する。

【００５１】実施例では、各端子リード２２，２６，３
２，３６を、通電用の入出力リードとして用いる。

【００５２】次に、図示しない第３の工程を行う。この
工程では、リードフレーム４０の各回路パターン部４
４，４４……を所定の液状誘電体が満たされた誘電体槽
内にディッピングする。このとき、各回路パターン部４
４は、各端子リード２２，２６，３２，３６の図中上端
部および第１および第２のスパイラルリード２０，３０
が完全に誘電体内に埋没するようにディッピングを行
う。その後、リードフレーム４０を誘電体槽から引上
げ、前記第１実施例と同様にして誘電体を乾燥固化させ
る。また、必要に応じ、乾燥固化した誘電体の表面に、
エポキシ樹脂などによる表面コーティングを行う。

【００５３】この状態では、リードフレーム４０状に複
数のＬＣノイズフィルタが等間隔に形成されている。

【００５４】次に、各ＬＣノイズフィルタを連結部４２
から切り離す工程を行う。この工程では、各回路パター
ン部４４の端子リード２２，２６，３２，３６を、連結
部４２から切断する。これにより、一個のリードフレー
ム４０から、同時に複数のＬＣノイズフィルタが得られ
ることになる。

【００５５】図５には、このように形成されたＬＣノイ
ズフィルタの概略斜視図が示されている。同図では、回
路パターン部４４と誘電体１０との相互の位置関係が明
確になるよう、誘電体１０の表面を切り欠いて表してい
る。

【００５６】図６には、実施例のＬＣノイズフィルタの
等価回路図が示されている。

【００５７】本実施例では、第２のスパイラルリード３
０の両端に入出力リード３２、３６を接続し、いわゆる
４端子コモンモード型ノイズフィルタとして形成した点
が、前記第１実施例と異なる。

【００５８】すなわち、第１、第２のスパイラルリード
２０、３０が、通電用のインダクタＬ１、Ｌ２として機
能し、しかも相隣接するスパイラルリード２０、３０が
静電容量により容量結合して、両者間にキャパシタンス
Ｃが分布定数的に形成され、いわゆる４端子コモンモー
ド型のノイズフィルタとして機能することになる。

【００５９】なお、その他の構成、作用効果は前記第１
実施例と同様であるので、ここではその説明は省略す
る。第３実施例 次に、本発明の第３実施例を、コモンモード型の５端子
ノイズフィルタを例にとり説明する。なお、前記第１実
施例と対応する部材には同一符号を付しその説明は省略
する。

【００６０】図８には、実施例のノイズフィルタの概略
斜視図が示されている。なお、実際のフィルタでは、回
路パターン部４４の外周は全て誘電体１０により被覆形
成されているが、ここでは誘電体１０と回路パターン部
４４との相互の関係が視覚的に理解できるよう、誘電体
１０の一部が切り欠いて表されている。

【００６１】実施例のノイズフィルタは、３本の連続端
子リード２２，３２，６２と、２本の分離端子リード２
６，６６と、前記連続端子リード２２，３２，６２の端
部から延設され、互いに相隣接するよう配置された３本
のスパイラルリード２０，３０，６０とを含む。そし
て、第１，第３のスパイラルリード２０，６０の内端部
２４，６４は、対応する分離端子リード２６，６６と金
属線２８，６８を用いて接続されている。

【００６２】そして、このように形成された回路パター
ン部４４は、各端子リード２２，２６，３２，６２，６
６の端部と、各スパイラル２０，３０，６０の全部とが
誘電体１０により一体的に被覆形成されている。

【００６３】なお、実施例のＬＣノイズフィルタの製造
工程は、前記第１実施例とほぼ同様なので、ここではそ
の説明は省略する。

【００６４】図９には、実施例のＬＣノイズフィルタの
等価回路図が示されている。

【００６５】本実施例において、第１および第３のスパ
イラルリード２０，６０は、その両端に端子リード２
２，２６，６２，６６が接続された通電用インダクタＬ
１，Ｌ２として用いられる。また、第２のスパイラルリ
ード３０は、その一端にアース用端子リード３２が接続
され、前記第１および第３のスパイラルリード２０，６
０との間でキャパシタンスＣ１，Ｃ２を分布定数的に形
成するキャパシタ導体として用いられる。

【００６６】したがって実施例のノイズフィルタは、５
端子のコモンモード型ノイズフィルタとして機能するこ
ととなる。

【００６７】なお、本発明は前記各実施例に限定される
ものではなく、本発明の要旨の範囲内で各種の変形実施
が可能である。

【００６８】例えば、接地用のキャパシタとして機能す
る第２のスパイラルリード３０を、必要に応じ複数に分
割し、各分割区間を接地するように形成してもよい。

【００６９】また、前記各実施例では、各端子リード２
２，２６，３２，３６がリードピンとして機能するタイ
プのＬＣノイズフィルタを例にとり説明したが、本発明
はこれに限らず、いわゆるＳＭＤ（サーフェス・マウン
ト・デバイス）タイプのＬＣノイズフィルタにも適用可
能であることはいうまでもない。

【００７０】図１３には、ＳＭＤタイプのＬＣノイズフ
ィルタの製造工程の一例が示されている。ここにおい
て、図１３（Ａ）には、前記第１実施例に記載の製造工
程に従って形成された３端子ＬＣノイズフィルタが示さ
れている。このＬＣノイズフィルタから、各端子リード
２２，２６，３２を図中一点鎖線で示す位置（誘電体１
０の端面）で切断し、次に図１３（Ｂ），（Ｂ´）に示
すよう、絶縁体１０の端面に端子２２，２６，３２の切
断面を露出させる。なお、図１３（Ｂ）は、端子２２，
２６，３２が切断されたフィルタを、同図（Ａ）と同じ
角度から見た図であり，図１３（Ｂ´）は同図（Ｂ）を
図中下方向から見た側面図である。

【００７１】次に、図１３（Ｃ）に示すよう、誘電体１
０の周囲にマスキングテープ１２を貼り付ける。このマ
スキングテープ１２の貼り付けは、後述する電極パター
ン形成領域を除く領域に対して行われる。

【００７２】次に、図１３（Ｄ）に示すよう、誘電体１
０の周囲に、メタライズコンデンサにおける端子形成技
術を利用して、半田放電によるメタライズ処理を施す。
実施例では図示しないコーティング装置を用いて、誘電
体１０の全面に半田をメタライズしている。

【００７３】次に、図１３（Ｅ）に示すよう、誘電体１
０からマスキングテープ１２を取り外す。これにより、
誘電体１０の外周面には各端子リード２２，２６，３２
と電気的に接続された端子パターン２２Ａ，２６Ａ，３
２Ａが形成される。

【００７４】このようにして、ＳＭＤタイプのＬＣノイ
ズフィルタを形成することができる。

【００７５】なお、この場合には、図１４に示すよう各
端子リード２２，２６を、図中一点鎖線で示すよう幅広
に形成しておき、その後、その端面が誘電体１０から露
出するよう、これら各端子リード２２，２６，３２を図
中実線で示す位置で誘電体１０と共にレーザ光等で切断
するように形成することが好ましい。これにより、誘電
体１０の両側に位置する端子リード２０，２６と、端子
パターン２２Ａ，２６Ａとの接触面積が増大し、その電
気的接続をより安定して行うことができる。

【００７６】また、図１５，１６にはＳＭＤタイプのＬ
Ｃノイズフィルタの他の製造方法の一例が示されてい
る。前記第１実施例では、スパイラルリード２０の内端
部と端子リード２６との接続に金属線２８を用いたが、
ここでは、金属線２８を用いずに、図１６に示すようス
パイラルリード２０の内端部を上方向に直角に曲げ起こ
して、折り曲げ端子リード２４とし、この折り曲げ端子
リード２４が誘電体１０の外部に露出するように形成し
ている。なお、図１６は、リードフレーム１０の回路パ
ターンが視覚的に分かりやすくなるよう、誘電体１０の
表面側を切欠いて図示したものであるが、実際にはリー
ドフレーム４０を誘電体槽内にディッピングし、その後
乾燥固化させた状態では、図１５（Ａ）に示すようにな
る。この状態では、誘電体１０から各端子リード２２，
２４，３２が外部に露出した状態となる。

【００７７】次に、図１５（Ｂ），（Ｂ´）に示すよ
う、各端子リード２２，２４，３２を、誘電体１０の端
面からその切断面がのぞくよう、これらを切断除去す
る。なお、図１５（Ｂ）は、端子リードが生産された誘
電体１０を、図１５（Ａ）と同じ角度から見た図であ
り、同図（Ｂ´）は、同図（Ｂ）を図中下方向から見た
側面図である。

【００７８】次に図１５（Ｃ）に示すよう誘電体１０に
対しマスキングテープ１２を貼り付ける。このマスキン
グテープ１２の貼り付けは、後述する端子パターンの形
成領域を除く領域に対して行われる。

【００７９】次に、図１５（Ｄ）に示すよう、誘電体１
０に対し、半田放電によるメタライズ処理を行う。

【００８０】次に、図１５（Ｅ）に示すよう、誘電体１
０からマスキングテープ１２を取り外し、これにより、
誘電体１０の表面に、前記各端子リード２２，２４，３
２と電気的に接続された端子パターン２２Ａ，２６Ａ，
３２が形成されることになる。

【００８１】なお、このような端子パターン２２Ａ，２
６Ａ，３２Ａの形成は、前述したように端子リード２
２，２４，２６，３２を切断除去しメタライズ処理する
場合に代え、これら各端子リード２２，２４，２６，３
２を誘電体１０の周囲に折り曲げ、必要に応じその表面
をメタライズ処理することにより行っている。

【００８２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
リードフレームを用い、従来の溝型タイプと同様または
それ以上の特性を持つＬＣノイズフィルタを簡単かつ安
価に形成することが可能となる。

【００８３】特に、本発明の製造方法によれば、リード
フレームを用いて同時に複数個のＬＣノイズフィルタを
形成することができるため、従来に比べノイズフィルタ
の大幅なコストダウンを図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第一実施例に係るノイズフィルタを一
部破断して示す斜視図である。

【図２】第一実施例のノイズフィルタの横断面図であ
る。

【図３】第一実施例のノイズフィルタの等価回路図であ
る。

【図４】第一実施例のノイズフィルタの製造工程の概略
説明図である。

【図５】本発明の第二実施例に係るノイズフィルタを一
部破断して示す斜視図である。

【図６】第二実施例のノイズフィルタの等価回路図であ
る。

【図７】第二実施例のノイズフィルタの主要製造工程の
概略説明図である。

【図８】本発明の第三実施例に係るノイズフィルタを一
部破断して示す斜視図である。

【図９】第三実施例のノイズフィルタの等価回路図であ
る。

【図１０】従来の溝型ノイズフィルタを示す説明図であ
る。

【図１１】従来のノイズフィルタの等価回路図である。

【図１２】壁体を挾んで相対向する導体の概略説明図で
ある。

【図１３】ＳＭＤタイプのＬＣノイズフィルタの他の製
造工程の要部説明図である。

【図１４】本発明の他のノイズフィルタの、一部切り欠
いた斜視説明図である。

【図１５】ＳＭＤタイプのＬＣノイズフィルタのその他
の製造工程の要部を示す説明図である。

【図１６】その他の実施例のＬＣノイズフィルタの一部
切り欠いた概略斜視説明図である。

【符号の説明】

１０ 誘電体 １２ 隔璧部 ２０，３０，６０ スパイラルリード ２２，２６，３２，３６，６２，６６ 端子リード ２８，６８ 金属線 ４０ リードフレーム ４２ 連結部 ４４ 回路パターン部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｈ０１Ｐ 7/00 Ｚ

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 互いに相隣接するように配設された複数
   のスパイラルリードを有する導電性リードフレームと、 前記複数のスパイラルリードの周囲を一体的に被覆し、
   各スパイラルリードを一体的に保持する誘電体と、 を含み、 前記各スパイラルリードのいずれか１つは、通電用イン
   ダクタとして機能する通電用スパイラルリードとして形
   成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体を介
   して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパシタ
   ンスを形成することを特徴とするノイズフィルタ。
2. 【請求項２】 互いに相隣接するように配設された複数
   のスパイラルリードを有する導電性リードフレームと、 前記複数のスパイラルリードの周囲を一体的に被覆し、
   各スパイラルリードを一体的に保持する誘電体と、 を含み、 前記リードフレームは、 前記各スパイラルリードの外端部側から外部に延設され
   た連続端子リードと、 前記各スパイラルリードの外部に分離形成された少なく
   とも１つの分離端子リードと、 を含み、前記分離端子リードと、対応するスパイラルリ
   ードの内端部側とが導電体により接続された状態で、各
   端子リードが外部に露出するよう前記各スパイラルリー
   ドの周囲が前記誘電体で一体的に被覆形成され、 前記各スパイラルリードのいずれか１つは、両端が前記
   連続端子リードと分離端子リードとに接続され通電用イ
   ンダクタとして機能する通電用スパイラルリードとして
   形成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体を
   介して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパシ
   タンスを形成することを特徴とするノイズフィルタ。
3. 【請求項３】 互いに相隣接するように配設された複数
   のスパイラルリードを有する導電性リードフレームと、 前記複数のスパイラルリードの周囲を一体的に被覆し、
   各スパイラルリードを一体的に保持する誘電体と、 前記誘電体の周囲に形成された複数の端子パターンと、 を含み、 前記リードフレームは、 前記各スパイラルリードの外端部側から外部に延設され
   た連続端子リードと、 前記各スパイラルリードの外部に分離形成された少なく
   とも１つの分離端子リードと、 を含み、前記分離端子リードと、対応するスパイラルリ
   ードの内端部側とが導電体により接続された状態で、各
   端子リードが外部に露出するよう前記各スパイラルリー
   ドの周囲が前記誘電体で一体的に被覆形成され、 前記端子パターンは、 前記端子リードを誘電体周囲に折り曲げて、または前記
   端子リードを誘電体の端面で切断し、かつ誘電体の周囲
   に前記各切断端子リードと接続された所定パターンの導
   電体を被覆することにより形成され、 前記各スパイラルリードのいずれか１つは、両端が前記
   連続端子リードと分離端子リードとに接続され通電用イ
   ンダクタとして機能する通電用スパイラルリードとして
   形成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体を
   介して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパシ
   タンスを形成することを特徴とするノイズフィルタ。
4. 【請求項４】 互いに相隣接するように配設された複数
   のスパイラルリードを有する導電性リードフレームと、 前記複数のスパイラルリードの周囲を一体的に被覆し、
   各スパイラルリードを一体的に保持する誘電体と、 前記誘電体の周囲に形成された複数の端子パターンと、 を含み、 前記リードフレームは、 前記各スパイラルリードの外端部側から外部に延設され
   た連続端子リードと、 少なくとも１つのスパイラルリードの内端部を折曲げ形
   成された折曲げ端子リードと、 を含み、前記各端子リードが外部に露出するよう前記各
   スパイラルリードの周囲が前記誘電体で一体的に被覆形
   成され、 前記端子パターンは、 前記端子リードを誘電体周囲に折り曲げて、または前記
   端子リードを誘電体の端面で切断し、かつ誘電体の周囲
   に前記各切断端子リードと接続された所定パターンの導
   電体を被覆することにより形成され、 前記各スパイラルリードのいずれか１つは、両端が前記
   連続端子リードと折曲げ端子リードとに接続され通電用
   インダクタとして機能する通電用スパイラルリードとし
   て形成され、しかも通電用スパイラルリードは、誘電体
   を介して隣接する隣接スパイラルリードとの間にキャパ
   シタンスを形成することを特徴とするノイズフィルタ。
5. 【請求項５】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記スパイラルリードは、一端が接地用の端子リードに
   接続され接地用キャパシタンス導体として機能する接地
   用スパイラルリードを含み、 ノーマルモードで動作することを特徴とするノイズフィ
   ルタ。
6. 【請求項６】 請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記スパイラルリードは、少なくとも１対の通電用スパ
   イラルリードを含み、コモンモードで動作することを特
   徴とするノイズフィルタ。
7. 【請求項７】 連結部と、前記連結部から延設された少
   なくとも１つの分離端子リードおよび複数の連続端子リ
   ードと、前記連続端子リードから延設され互いに相隣接
   するように配設された複数のスパイラルリードと、を有
   する導電性リードフレームを作成する工程と、 前記分離端子リードと、対応するスパイラルリードの内
   端部側とを導電体により接続する工程と、 前記各端子リードが外部に露出しかつ各スパイラルリー
   ドが一体的に保持されるよう、前記各スパイラルリード
   の周囲を誘電体を用い一体的に被覆する工程と、 誘電
   体による被覆終了後、リードフレームの連結部から前記
   各端子リードを切断する工程と、 を含むことを特徴とするノイズフィルタの製造方法。
8. 【請求項８】 請求項７において、 前記端子リードを誘電体周囲に折り曲げて、または前記
   端子リードを誘電体の端面で切断し、かつ誘電体の周囲
   に前記各切断端子リードと接続された導電体を被覆する
   ことにより、誘電体の周囲に端子パターンを形成する工
   程を含むことを特徴とするＳＭＤタイプのノイズフィル
   タの製造方法。
9. 【請求項９】 連結部と、前記連結部から延設された複
   数の連続端子リードと、前記連続端子リードから延設さ
   れ互いに相隣接するように配設された複数のスパイラル
   リードと、少なくとも１つのスパイラルリードの内端部
   を折曲げてなる折曲げ端子リードと、を有する導電性リ
   ードフレームを作成する工程と、 前記各端子リードが外部に露出しかつ各スパイラルリー
   ドが一体的に保持されるよう、前記各スパイラルリード
   の周囲を誘電体を用い一体的に被覆する工程と、 誘電
   体による被覆終了後、リードフレームの連結部から前記
   各端子リードを切断する工程と、 前記端子リードを誘電体周囲に折り曲げて、または前記
   端子リードを誘電体の端面で切断し、かつ誘電体の周囲
   に前記各切断端子リードと接続された導電体を被覆する
   ことにより、誘電体の周囲に端子パターンを形成する工
   程と、 を含むことを特徴とするＳＭＤタイプのノイズフィルタ
   の製造方法。
10. 【請求項１０】 請求項７〜９のいずれかにおいて、 前記誘電体被覆工程では、 前記リードフレームの各スパイラルリードを所定の液状
    誘電体内にディッピングし各スパイラルリードの周囲を
    一体的に覆うように誘電体を付着され、その後付着した
    前記誘電体を乾燥固化させることを特徴とするノイズフ
    ィルタの製造方法。