JPH0677089A - 電気二重層コンデンサ - Google Patents

電気二重層コンデンサ

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JPH0677089A
JPH0677089A JP4134574A JP13457492A JPH0677089A JP H0677089 A JPH0677089 A JP H0677089A JP 4134574 A JP4134574 A JP 4134574A JP 13457492 A JP13457492 A JP 13457492A JP H0677089 A JPH0677089 A JP H0677089A
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Kazuhiko Sato
和彦 佐藤
Munekazu Aoki
宗和 青木
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Abstract

(57)【要約】 【目的】モールド外装構造の電気二重層コンデンサにお
いて、製品形状の小型化及び低実装面積化を図る。 【構成】電気二重層コンデンサ素子積層体11の異なる
極性面にそれぞれ配置したリード端子2aを有する電極
板2の材質を従来SPCCで0.3mm〜0.4mmで
あったものをステンレス鋼板や42%ニッケル−鉄鋼板
に変更することにより、電極板の厚みを0.15mmに
した。素子積層体11を両電極板2に挟んでモールド金
型内で加圧ピンにより20〜50kg/cm2 の加圧を
し、更に樹脂の注入圧50kg/cm2 の圧力が加わっ
ても不具合が生じることのない鋼種と厚みを選択し採用
した。 【効果】図1のラジアル型電気二重層コンデンサでは、
電極板の厚みを従来0.3〜0.4mmであったのを
0.15mmと薄くすることができ、製品厚みを従来
5.3mmから4.8mmに、プリント基板実装面積を
従来の90%と低実装面積にすることができた。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は電気二重層コンデンサに
関し、特に電極板の材料に関する。
【0002】
【従来の技術】従来、この種の電気二重層コンデンサと
しては、大容量のコンデンサを得る手段の一つとして、
米国特許第3536963号明細書にて開示されている
ように、カーボン粉末と電解液とを接触させて電気二重
層を発生させることを利用したものがある。図6は、電
気二重層コンデンサ素子(以下素子と称す)の断面図で
ある。図6において、22は電子伝導性でかつイオン不
浸透性の導電性プラスチックフィルム,24は、粉末活
性炭と稀硫酸からなるカーボンペースト電極,25は、
カーボンペースト電極間の導通を防止するために設けた
イオン透過性でかつ非電子伝導性を有する多孔性セパレ
ータ,23はカーボンペースト電極を保持し、かつ外界
から遮断するために設けた非導電性ゴムによるガスケッ
トである。素子26の耐電圧は、電解液に用いている稀
硫酸の電気分解電圧によって定まり、所望の耐電圧を得
るに、素子を直列に積層した素子積層体27としてい
る。素子積層体27は前述の素子構造及び積層構造の
為、素子26の内部の活性炭粒子間の接触抵抗や素子2
6の相互間の接触抵抗等により構成される内部抵抗が存
在する。この内部抵抗は、素子積層体の上下から印加さ
れる圧力に依存し、図7に示すように内部抵抗を安定化
させる為にはP(数10kg/cm2 )以上の加圧が必
要である。図4は、従来のラジアル型電気二重層コンデ
ンサの(a)は正面図,(b)は下面図,(c)はA−
A断面図,(d)は斜視図である。図4において、12
aのリード端子を有する第1の電極板12ともう一方の
12aのリード端子を有する第2の電極板12により素
子積層体11を挟み、内部抵抗を安定化させるためにモ
ールド金型に設けた加圧ピンで両電極板12を介して一
定寸法に抑える。加圧力は積層体11の厚みのバラツキ
も考慮すると20〜50kg/cm2 で加圧したまま溶
融させた熱可塑性樹脂PBT(ポリブチレンテレフタレ
ート)10を樹脂注入ゲート14より、樹脂注入圧力約
50kg/cm2 で注入し、冷却固化させて成形し、外
装を行なっていた。13はモールド金型に設けた加圧ピ
ンが抜けて孔となった加圧ピン跡孔である。
【0003】図5は従来のチップ型電気二重層コンデン
サの(a)は上面図,(b)は正面図,(c)は下面
図,(d)は右側面図,(e)はA−A断面図,(f)
はモールド成形後の斜視図である。
【0004】図5において18aのリード端子を有する
第1の電極板18と、19aのリード端子を有する第2
の電極板19により素子積層体17を挟み、内部抵抗を
安定化させる為にモールド金型に設けた加圧ピンで電極
板18,19を介して一定寸法に抑える。加圧力は積層
体17の厚みのバラツキも考慮すると20〜50kg/
cm2 で、加圧したまま溶融させた熱可塑性樹脂で高耐
熱性のPPS(ポリフェニレンサルファイド)16を樹
脂注入ゲート21より樹脂注入圧力約80kg/cm2
で注入し、冷却固化させて成形し外装を行なっていた。
20はモールド金型に設けた加圧ピンが抜けて孔となっ
た加圧ピン跡孔である。成形外装後リード端子18a及
び19aは表面実装しやすい様に折り曲げ加工を施し、
外装のリード端子ハマリ部16aにハメ込み、折り曲げ
加工後のリード端子をそれぞれ18b,19bとする。
折り曲げ加工したリード端子18b,19bは樹脂外装
の表面からのハミ出し寸法を0.15以下に抑える為、
強く押し付ける工程が入り、リード端子18b,19b
と第1の電極板18とによって挟まる樹脂肉厚部は0.
4mm以下にすることは出来ない。
【0005】図4と図5それぞれラジアル型電気二重層
コンデンサ及びチップ型電気二重層コンデンサの電極板
にはSPCC(冷間圧延鋼板)を用いておりその厚み
は、内部抵抗を安定化させるために加える圧力(20〜
50kg/cm2 )及びそれぞれの樹脂の注入圧力約5
0kg/cm2 ,約80kg/cm2 の圧力がかかって
も鋼板のゆがみδを0.2mm以下に抑えておく必要か
ら図3に示すSPCC0.3tから0.4tを採用して
いた。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】最近の電子機器の小型
化,特に携帯機器の小型化は著しく、電子部品の小型
化,低実装面積要求が厳しくなって来ている。従来のラ
ジアル型電気二重層コンデンサやチップ型電気二重層コ
ンデンサでは、リード端子を有する電極板にSPCC
(冷間圧延鋼板)を用いていたため、その厚みは0.3
mm〜0.4mmを採用しなければならず、また、モー
ルド樹脂の肉厚を薄くすることは樹脂の注入圧力増大を
招き、SPCCの電極板の厚みを厚くすることにつなが
り、外装構造で電気二重層コンデンサの製品厚みを小さ
くすることは困難であった。
【0007】本発明の目的は、製品形状(特に製品厚
み)の小型化及び低実装面積化の達成される電気二重層
コンデンサを提供することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明の電気二重層コン
デンサは、電気二重層コンデンサ素子積層体の異なる上
下の極性面にステンレス鋼板又は、42%ニッケル−鉄
鋼板に半田めっきを施しリード端子部を突出させた電極
板を配し、前記上下電極板を介し電気二重層コンデンサ
素子積層体に所定の圧力を加え保持し周囲を絶縁性樹脂
の注入によりモールド外装してなることを特徴とする。
【0009】また、本発明の電気二重層コンデンサは、
リード端子を同一外装側面より取り出したラジアル型
や、リード端子部を折り曲げ加工して表面実装可能とし
たチップ型で絶縁性樹脂に熱可塑性樹脂でモールド外装
したことを特徴とする。
【0010】
【実施例】次に本発明について図面を参照して説明す
る。図1は、本発明の第1の実施例の説明図でラジアル
型電気二重層コンデンサの(a)は正面図,(b)は下
面図,(c)はA−A断面図である。図1において、従
来例のラジアル型電気二重層コンデンサと同一の積層体
11の相異なる極性面に各々幅0.5mm厚み0.15
mmのリード端子2aを有する対辺間隔9.8mmで厚
み0.15mmの8角の電極板2をそれぞれのリード端
子2aが同一方向でリードピッチ5.0mmで揃える様
に配置する。このリード端子2aを有する電極板2の材
質は、従来のSPCCに変えてステンレス鋼板42%ニ
ッケル−鉄鋼板でニッケル下地めっきをした上にはんだ
めっきを行い厚み0.15mmである。モールド金型内
に設けた加圧ピンの模擬治具による図3の圧力と鋼板の
ゆがみδのデータより両電極板2を介して積層体11に
加わる圧力は従来実施例で説明したようにモールド金型
内に設けた加圧ピンによる積層体への圧力は20〜50
kg/cm2 ,溶隔したPBT樹脂1の注入圧力は50
kg/cm2 であるので、鋼板のたわみは0.025m
mであり、0.2以下とした鋼板ゆがみに対し充分でス
テンレス鋼板SUS430及び42%ニッケル−鉄鋼板
を採用し実施した。
【0011】従来例と同様にして、モールド外装を施
し、縦11.4mm横10,4mm厚み4.8mmのラ
ジアル型電気二重層コンデンサを得た。
【0012】次に図2は第2の実施例の説明図で、チッ
プ型電気二重層コンデンサの(a)は上面図,(b)は
正面図,(c)は下面図,(d)は右側面図,(e)は
A−A断面図である。図2において積層体17は従来例
のチップ型電気二重層コンデンサの積層体17と同一の
もので積層体17の相違なる極性面に幅12mm厚み
0.15mmのリード端子5aを有する第1の電極板5
とリード端子6aを有する第2の電極板6を互いのリー
ド端子が対辺位置となるよう配置する。両電極板のサイ
ズは対辺が9.8mmの8角をベースとしそれぞれのリ
ード端子5aや6aが突出した形で厚みが0.15mm
である。
【0013】互いの電極板の材質はステンレス鋼又は4
2%ニッケル−鉄鋼板でチップ型の従来実施例で説明し
たように溶融したPPS樹脂9の注入圧力は80kg/
cm2 であるので図3のデータより、鋼板のゆがみは
0.10mmであり、0.2mm以下とした鋼板のゆが
みに対し、充分でステンレス鋼板SUS430及び42
%ニッケル−鉄鋼板を採用し実施した。
【0014】従来例と同様にして、モールド外装を施
し、リード端子5a,6aに折り曲げ加工を施し縦1
2.0mm横11.0mm厚み5.0mmのチップ型電
気二重層コンデンサを得た。
【0015】以下に本発明の実施例と従来例の電極板厚
みと製品厚みの比較を表1に示す。
【0016】
【表1】
【0017】
【発明の効果】以上説明したように本発明は電気二重層
コンデンサ素子積層体の異なる上下の極性面にリード端
子を突出させた電極板の材質を従来のSPCCからステ
ンレス鋼板や42%ニッケル−鉄鋼板に変えることによ
り従来SPCCで鋼板厚み0.3〜0.4mm必要だっ
たものをステレス鋼板や42%ニッケル−鉄鋼板では鋼
板厚み0.15mmへと薄くすることが出来、ラジアル
型電気二重層コンデンサでは製品厚みを5.3mmから
4.8mmに、プリント基板実装面積を従来の90%と
低実装面積にすることが出来た。
【0018】またチップ型の電気二重層コンデンサで
は、製品の厚み方向で電極板厚さが、積層体の両極性面
で2枚と表面実装可能なように折り曲げて1枚とで3枚
分がストレートに製品厚み分となるので電極板の厚さを
従来の0.3mmから0.15mmに変えたことによる
効果は3倍となって現われ製品厚みを従来5.0mmか
ら4.55mmへと低くすることが出来た。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例の説明図でラジアル型電
気二重層コンデンサの(a)は正面図,(b)は下面
図,(c)はA−A断面図である。
【図2】本発明の第2の実施例の説明図でチップ型電気
二重層コンデンサの(a)は上面図,(b)は正面図,
(c)は下面図,(d)は右側面図,(e)はA−A断
面図である。
【図3】本発明に係わる鋼板種と模擬加圧ピン治具を用
いた圧力と鋼板のゆがみを示すグラフである。
【図4】従来のラジアル型電気二重層コンデンサの説明
図で(a)は正面図,(b)は下面図,(c)はA−A
断面図,(d)は斜視透視図である。
【図5】従来のチップ型電気二重層コンデンサの説明図
で、(a)は上面図,(b)は正面図,(c)は下面
図,(d)は右側面図,(e)はA−A断面図,(f)
は斜視透視図である。
【図6】電気二重層コンデンサ素子の断面図と素子積層
体を説明する図である。
【図7】電気二重層コンデンサ素子積層体の内部抵抗が
圧力に依存することを示すグラフである。
【符号の説明】
1 PBT樹脂 2 電極板 2a リード端子 3 加圧ピン跡孔 4 樹脂注入ゲート 5 第1の電極板 5a リード端子 6 第2の電極板 6a リード端子 7 加圧ピン跡鋼 8 樹脂注入ゲート 9 PPS樹脂 10 PBT樹脂 11 素子積層体 12 電極板 12a リード端子 13 加圧ピン跡孔 14 樹脂注入ゲート 16 PPS樹脂 16a リード端子ハマリ部 17 積層体 18 第1の電極板 18a 折り曲げ加工前のリード端子 18b リード端子 19 第2の電極板 19a 折り曲げ加工前のリード端子 19b リード端子 20 加圧ピン跡孔 21 樹脂注入ゲート 22 導電性フィルム 23 非導電性ガスケット 24 カーボンペースト電極 25 多孔性セパレータ 26 素子 27 素子積層体

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 電気二重層コンデンサ素子積層体の異な
    る上下の極性面にリード端子部を突出させた電極板を配
    し、前記上下電極板を介し電気二重層コンデンサ素子積
    層体に所定の圧力を加えて保持し、周囲を絶縁樹脂の注
    入によりモールド外装してなる電気二重層コンデンサに
    おいて、前記電極板にステンレス鋼板を用いたことを特
    徴とする電気二重層コンデンサ。
  2. 【請求項2】 前記電極板の鋼種に42%ニッケル−鉄
    鋼板を用いたことを特徴とする請求項1記載の電気二重
    層コンデンサ。
  3. 【請求項3】 前記絶縁樹脂が熱可塑性樹脂であること
    を特徴とする請求項1及び2記載の電気二重層コンデン
    サ。
JP4134574A 1992-05-27 1992-05-27 電気二重層コンデンサ Pending JPH0677089A (ja)

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